CN210237457U - 一种新型光纤拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型光纤拉丝机，具体涉及拉丝设备领域，包括外壳，所述外壳的顶部设置有清理结构，所述外壳的一侧设置有送料辊，所述外壳的另一侧设置有收料辊，所述外壳的表面设置有孔洞，所述外壳的正面设置有处理机构，所述清理机构包括水箱，所述水箱的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的输入端设置有第一水管。本实用新型通过设置滚筒与清理块，通过滚筒与光纤的接触，可以让滚筒发生转动，从而减少摩擦，并通过液体与滚筒以及光纤的接触，可以加速光纤的冷却成型，也可以再次减少其摩擦，减少对光纤的损害，之后通过清理块可以把光纤表面的杂质再次进行处理，便于后续的使用。

Description

一种新型光纤拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型光纤拉丝机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机，竹木拉丝机等。

专利申请公布号CN107413867A的发明专利公开了一种拉丝机，包括基座，基座上依次设置有拉丝轮、拉丝粉盒和收线轮，拉丝粉盒的进线端设置有拉丝模具，拉丝粉盒的出线端开有出线孔，拉丝粉盒内转动设置有同轴相连的搅拌叶轮，收线轮上连接有动力机构；所述拉丝轮、拉丝模具内的拉伸线孔和出线孔在同一水平线上，所述搅拌叶轮与拉丝轮之间通过蜗轮蜗杆进行减速传动，出线孔内设有清理机构，所述清理机构包括弹性连接在出线孔内壁上的呈对称设置的清理半环，清理半环的孔径从进线端到出线端逐渐减小；本发明与现有技术相比，能够使拉丝粉内的热量得到有效的释放，提高拉丝粉的润滑效果，同时能够清理成品电芯表面上粘附的拉丝粉，减少拉丝粉的浪费。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然能够清理成品电芯表面上粘附的拉丝粉，减少拉丝粉的浪费，但是无法让材料快速成型的同时，减少对材料摩擦，不能对材料进行保护。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型光纤拉丝机，通过设置滚筒与清理块，通过滚筒与光纤的接触，可以让滚筒发生转动，从而减少摩擦，并通过液体与滚筒以及光纤的接触，可以加速光纤的冷却成型，也可以再次减少其摩擦，减少对光纤的损害，之后通过清理块可以把光纤表面的杂质再次进行处理，便于后续的使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型光纤拉丝机，包括外壳，所述外壳的顶部设置有清理结构，所述外壳的一侧设置有送料辊，所述外壳的另一侧设置有收料辊，所述外壳的表面设置有孔洞，所述外壳的正面设置有处理机构；

所述清理机构包括水箱，所述水箱的一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的输入端设置有第一水管，所述抽水泵的输出端设置有第二水管，所述水箱的底部设置有连接管，所述连接管贯穿外壳，所述连接管上设置有单向阀，所述连接管的底部设置有流动管，所述流动管与连接管的连接处相连通，所述外壳的内部设置有固定杆，所述固定杆的外侧设置有滚筒，所述外壳的内部设置有分隔板，所述分隔板的表面设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有竖杆，所述竖杆的内侧壁设置有直杆，所述直杆的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的底部设置有运动杆，所述运动杆的底部设置有清理块；

所述处理机构包括连接块，所述连接块的内部设置有挡板，所述外壳的内部设置有倾斜板，所述倾斜板位于外壳的底部，所述外壳的一侧设置有拉丝模具，所述拉丝模具位于外壳与送料辊之间；

在一个优选地实施方式中，所述送料辊与收料辊的一侧均设置有电机，所述电机的输出轴端部均与送料辊以及收料辊传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述分隔板与外壳内侧壁之间设置有风扇，所述风扇的数量为两个。

在一个优选地实施方式中，所述直杆与运动杆活动连接，所述分隔板的内侧壁通过活动杆与清理块活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定杆与滚筒活动连接，所述固定杆以及滚筒位于流动管的底部，所述固定杆与滚筒的数量为多个。

在一个优选地实施方式中，所述水箱位于外壳的顶部，所述水箱的顶部设置有注水口，所述连接块与挡板活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置滚筒与清理块，通过滚筒与光纤的接触，可以让滚筒发生转动，从而减少摩擦，并通过液体与滚筒以及光纤的接触，可以加速光纤的冷却成型，也可以再次减少其摩擦，减少对光纤的损害，之后通过清理块可以把光纤表面的杂质再次进行处理，便于后续的使用；

2、本实用新型通过设置挡板与倾斜板，通过倾斜板可以让液体自动向一侧流动，便于对液体的处理，当挡板的向上运动，可以把外壳表面的孔洞打开，可以便于对倾斜板表面的杂质进行处理，减少表面的杂质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视示意图。

图2为本实用新型的竖杆侧视图。

图3为本实用新型的分隔板立体示意图。

图4为本实用新型的整体结构示意图。

图5为本实用新型的电机与收料辊俯视图。

附图标记为：1外壳、2送料辊、3收料辊、4水箱、5抽水泵、6第一水管、7第二水管、8连接管、9单向阀、10流动管、11固定杆、12滚筒、13 分隔板、14竖杆、15直杆、16连接弹簧、17运动杆、18清理块、19连接块、 20挡板、21倾斜板、22电机、23风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的新型光纤拉丝机，包括外壳1，所述外壳1的顶部设置有清理结构，所述外壳1的一侧设置有送料辊2，所述外壳1的另一侧设置有收料辊3，所述外壳1的表面设置有孔洞，所述外壳1的正面设置有处理机构。

参照说明书附图1-3和5，该实施例的新型光纤拉丝机的清理机构包括水箱4，所述水箱4的一侧设置有抽水泵5，所述抽水泵5的输入端设置有第一水管6，所述抽水泵5的输出端设置有第二水管7，所述水箱4的底部设置有连接管8，所述连接管8贯穿外壳1，所述连接管8上设置有单向阀9，所述连接管8的底部设置有流动管10，所述流动管10与连接管8的连接处相连通，所述外壳1的内部设置有固定杆11，所述固定杆11的外侧设置有滚筒12，所述外壳1的内部设置有分隔板13，所述分隔板13的表面设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有竖杆14，所述竖杆14的内侧壁设置有直杆15，所述直杆 15的内部设置有连接弹簧16，所述连接弹簧16的底部设置有运动杆17，所述运动杆17的底部设置有清理块18。

进一步，所述送料辊2与收料辊3的一侧均设置有电机22，所述电机22 的输出轴端部均与送料辊2以及收料辊3传动连接。

进一步，所述分隔板13与外壳1内侧壁之间设置有风扇23，所述风扇 23的数量为两个。

进一步，所述直杆15与运动杆17活动连接，所述分隔板13的内侧壁通过活动杆与清理块18活动连接。

进一步，述固定杆11与滚筒12活动连接，所述固定杆11以及滚筒12 位于流动管10的底部，所述固定杆11与滚筒12的数量为多个。

实施场景具体为：在实际使用的过程中，让送料辊2上的光纤贯穿外壳1 以及拉丝模具，使得光纤经过滚筒12与风扇23，再缠绕在收料辊3上，由于电机22的输出轴端部均与送料辊2以及收料辊3传动连接，同时使用送料辊 2以及收料辊3一侧的电机22，通过电机22可以使得送料辊2以及收料辊3 发生转动，通过送料辊2的旋转让光纤进到外壳1内，并通过收料辊3转动让光纤缠绕在上面，当光纤进到外壳1内部时，并向收料辊3内缠绕时，打开连接管8处的单向阀9，可以使得水箱4内部的液体经过连接管8向下流动，由于连接管8与流动管10的连接处相连通，液体通过连接管8进到流动管10 处，使得液体在滚筒12处释放，由于固定杆11与滚筒12活动连接，通过光纤的移动可以使得滚筒12发生旋转，减少其摩擦，当液体释放时，通过液体的作用可以把光纤表面的沾有的杂质进行清理，加速光纤的冷却，便于后续的使用，也可以再次减少光纤与滚筒12之间的摩擦，减少对光纤的损害，对光纤的进行保护，当光纤移动到分隔板13表面的凹洞时处，并时光纤位于两个清理块18之间，由于直杆15与运动杆17活动连接，通过光纤可以使得两个清理块18向外扩张，并带动清理块18与竖杆14内侧壁之间的活动杆的移动，当光纤进到进过两个清理块18时，通过两个半圆形的清理块18，可以把光纤表面的杂质再次进行处理，当光纤移动到两个风扇23之间时，通过风扇23的作用可以把光纤表面的液体吹干，之后光纤通过外壳1在收料辊3上缠绕。

参照说明书附图1和4，该实施例的新型光纤拉丝机的处理机构包括连接块19，所述连接块19的内部设置有挡板20，所述外壳1的内部设置有倾斜板21，所述倾斜板21位于外壳1的底部，所述外壳1的一侧设置有拉丝模具，所述拉丝模具位于外壳1与送料辊2之间。

进一步，所述水箱4位于外壳1的顶部，所述水箱4的顶部设置有注水口，所述连接块19与挡板20活动连接。

实施场景具体为：在实际使用的过程中，当光纤拉丝完成之后，使用抽水泵5，可以让外壳1内部的液体通过抽水泵5使其向上运动，让液体经过第一水管6与第二水管7，并进到水箱4内，由于倾斜板21设置为倾斜状态，可以便于对液体进行处理，由于第一水管6底端内部设置有过滤板，可以对液体进行过滤，当液体处理完成之后，由于连接块19与挡板20活动连接，通过移动挡板20可以把外壳1表面的孔洞打开，便于对倾斜板21表面的杂质进行处理，便于后续的使用。

综上所述：本实用新型实施例的新型光纤拉丝机，在使用时，让送料辊2 上的光纤贯穿外壳1以及拉丝模具，使得光纤经过滚筒12与风扇23，再缠绕在收料辊3上，通过拉丝模具对光纤进行拉丝处理，同时使用送料辊2以及收料辊3一侧的电机22，通过电机22可以使得送料辊2以及收料辊3发生转动，通过送料辊2的旋转让光纤进到外壳1内，打开连接管8处的单向阀9，可以使得水箱4内部的液体经过连接管8向下流动，使得液体在滚筒12处释放，通过光纤的移动可以使得滚筒12发生旋转，减少其摩擦，当液体释放时，可以加速光纤的冷却，便于后续的使用，也可以再次减少光纤与滚筒12之间的摩擦，减少对光纤的损害，当光纤移动到分隔板13表面的凹洞时处，当光纤进到进过两个清理块18时，通过两个半圆形的清理块18，可以把光纤表面的杂质再次进行处理，当光纤移动到两个风扇23之间时，通过风扇23的作用可以把光纤表面的液体吹干，之后光纤通过外壳1在收料辊3上缠绕。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型光纤拉丝机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有清理结构，所述外壳(1)的一侧设置有送料辊(2)，所述外壳(1)的另一侧设置有收料辊(3)，所述外壳(1)的表面设置有孔洞，所述外壳(1)的正面设置有处理机构；

所述清理结构包括水箱(4)，所述水箱(4)的一侧设置有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)的输入端设置有第一水管(6)，所述抽水泵(5)的输出端设置有第二水管(7)，所述水箱(4)的底部设置有连接管(8)，所述连接管(8)贯穿外壳(1)，所述连接管(8)上设置有单向阀(9)，所述连接管(8)的底部设置有流动管(10)，所述流动管(10)与连接管(8)的连接处相连通，所述外壳(1)的内部设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外侧设置有滚筒(12)，所述外壳(1)的内部设置有分隔板(13)，所述分隔板(13)的表面设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有竖杆(14)，所述竖杆(14)的内侧壁设置有直杆(15)，所述直杆(15)的内部设置有连接弹簧(16)，所述连接弹簧(16)的底部设置有运动杆(17)，所述运动杆(17)的底部设置有清理块(18)；

所述处理机构包括连接块(19)，所述连接块(19)的内部设置有挡板(20)，所述外壳(1)的内部设置有倾斜板(21)，所述倾斜板(21)位于外壳(1)的底部，所述外壳(1)的一侧设置有拉丝模具，所述拉丝模具位于外壳(1)与送料辊(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型光纤拉丝机，其特征在于：所述送料辊(2)与收料辊(3)的一侧均设置有电机(22)，所述电机(22)的输出轴端部均与送料辊(2)以及收料辊(3)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型光纤拉丝机，其特征在于：所述分隔板(13)与外壳(1)内侧壁之间设置有风扇(23)，所述风扇(23)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种新型光纤拉丝机，其特征在于：所述直杆(15)与运动杆(17)活动连接，所述分隔板(13)的内侧壁通过活动杆与清理块(18)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型光纤拉丝机，其特征在于：所述固定杆(11)与滚筒(12)活动连接，所述固定杆(11)以及滚筒(12)位于流动管(10)的底部，所述固定杆(11)与滚筒(12)的数量为多个。

6.根据权利要求1所述的一种新型光纤拉丝机，其特征在于：所述水箱(4)位于外壳(1)的顶部，所述水箱(4)的顶部设置有注水口，所述连接块(19)与挡板(20)活动连接。

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