CN210236484U - 一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，涉及聚乙烯纤维生产加工设备技术领域。该防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，包括罐体，罐体的顶部安装有第一电机，第一电机的外表面套设有第一保护壳，且第一保护壳的底部通过螺丝钉与罐体的顶部固定连接。该防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，通过第一电机的转动，使得转动杆进行转动，由于转动杆的转动，从而使得多个螺旋叶片进行转动，通过多个螺旋叶片的转动，从而可以更好的对料进行输送，通过小型空气震动器的震动，使得罐体的底部发生震动，从而可以更好的防止料粘附在出料口的内表壁，从而在使用上，可以更好的防止堵塞，便于进行下料。

Description

一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯纤维生产加工设备技术领域，具体为一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置。

背景技术

聚乙烯纤维(乙纶)是指由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，包括短纤维和长丝，这种纤维的机械强度可通过纺丝工艺参数进行调节,而且湿态强度和伸长与干态相同，聚乙烯纤维具有强度高，密度低，绝缘性佳等优点,但热承载能力低和冷蠕变限制了它的应用，主要用于生产各种工业用纺织品，特别是滤材，篷布以及网带等产品，在对聚乙烯纤维进行加工生产的时候，在原料混合后，需要对其进行下料处理，但是现有技术中，在对料进行送出的时候，极易使料粘附在出料口的内表壁上，从而会导致出料口出现堵塞的情况，进而不便于对料进行输送，从而会大大增加工作效率，同时由于出料口的堵塞，需要工作者对出料口进行疏通，从而在使用上会大大增加工作者的工作量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，通过采用螺旋叶片进行送料，便于下料，同时采用送料板转动，便于对料进行送出，采用小型空气震动器，可以更好的防止料粘附在出料口的内表壁上，防止堵塞。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的外表面套设有第一保护壳，且第一保护壳的底部通过螺丝钉与罐体的顶部固定连接，所述罐体的顶部靠近第一电机的一侧设置有进料漏斗，所述第一电机的底部通过转轴延伸至罐体的内部，且转轴的底端焊接有转动杆，所述转动杆的外表面沿竖直方向等距焊接有多个螺旋叶片。

优选的，所述罐体的底部连通有送料管。

优选的，所述送料管的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有固定板。

优选的，所述固定板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的外表面套设有第二保护壳，且第二保护壳的底部通过螺丝钉与固定板的顶部固定连接。

优选的，所述第二电机的一侧外表面通过转轴延伸至第二保护壳的外部，且转轴的一端焊接有圆杆，并且圆杆的一端延伸至送料管的内部。

优选的，所述圆杆的外表面沿圆周方向等距焊接有四个送料板。

优选的，所述罐体的两侧外表面靠近底部边缘处通过螺丝钉均固定有小型空气震动器。

本实用新型提供了一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置。具备以下

有益效果：

(1)、该防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，通过第一电机的转动，使得转动杆进行转动，由于转动杆的转动，从而使得多个螺旋叶片进行转动，通过多个螺旋叶片的转动，从而可以更好的对料进行输送，通过小型空气震动器的震动，使得罐体的底部发生震动，从而可以更好的防止料粘附在出料口的内表壁，从而在使用上，可以更好的防止堵塞，便于进行下料。

(2)、该防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，通过第二电机的转动，使得圆杆带动四个送料板进行转动，通过四个送料板的转动，从而可以更好的将料送出送料管的外部，在使用上，便于对料进行及时的下料处理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的送料管部分左视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、罐体；2、第一保护壳；3、第一电机；4、进料漏斗；5、转动杆；6、螺旋叶片；7、小型空气震动器；8、送料管；9、送料板；10、圆杆；11、第二电机；12、固定板；13、第二保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，包括罐体1，罐体1的顶部安装有第一电机3，第一电机3采用Y2-132M-4的型号，通过第一电机3的转动，便于使得转动杆5带动多个螺旋叶片6进行转动，从而可以更好的对料进行输送，第一电机3的外表面套设有第一保护壳2，且第一保护壳2的底部通过螺丝钉与罐体1的顶部固定连接，第一保护壳2可以更好的对第一电机3进行保护，罐体1的顶部靠近第一电机3的一侧设置有进料漏斗4，便于对料添加，第一电机3的底部通过转轴延伸至罐体1的内部，且转轴的底端焊接有转动杆5，转动杆5的外表面沿竖直方向等距焊接有多个螺旋叶片6，通过转动杆5可以更好的对多个螺旋叶片6的位置进行固定，同时在使用上，可以更好的使得转动杆5带动多个螺旋叶片6进行转动，便于对料进行输送，通过第一电机3的转动，使得转动杆5进行转动，由于转动杆5的转动，从而使得多个螺旋叶片6进行转动，通过多个螺旋叶片6的转动，从而可以更好的对料进行输送，通过小型空气震动器7的震动，使得罐体1的底部发生震动，从而可以更好的防止料粘附在出料口的内表壁，从而在使用上，可以更好的防止堵塞，便于进行下料，通过第二电机11的转动，使得圆杆10带动四个送料板9进行转动，通过四个送料板9的转动，从而可以更好的将料送出送料管8的外部，在使用上，便于对料进行及时的下料处理。

罐体1的底部连通有送料管8，送料管8便于对料进行送出，送料管8的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有固定板12，固定板12便于对第二电机11的位置进行安装固定，固定板12的顶部安装有第二电机11，第二电机11采用TC5622的型号，第二电机11的外表面套设有第二保护壳13，且第二保护壳13的底部通过螺丝钉与固定板12的顶部固定连接，第二保护壳13可以更好的对第二电机11进行保护，第二电机11的一侧外表面通过转轴延伸至第二保护壳13的外部，且转轴的一端焊接有圆杆10，并且圆杆10的一端延伸至送料管8的内部，圆杆10的一端滑动嵌设在送料管8的内表壁，使得圆杆10在进行转动的时候，更加的稳定，圆杆10的外表面沿圆周方向等距焊接有四个送料板9，通过第二电机11的发动，使得圆杆10带动四个送料板9进行转动，从而在使用上，可以更好的通过四个送料板9对料进行下料处理，罐体1的两侧外表面靠近底部边缘处通过螺丝钉均固定有小型空气震动器7，小型空气震动器7采用CZ的型号，通过小型空气震动器7的震动，使得罐体1的底部震动，从而可以更好的防止料粘附在出料口的内表壁上，在使用上可以更好的防止料堵塞，便于使用。

使用时，通过第一电机3的发动，使得转动杆5带动多个螺旋叶片6进行转动，通过多个螺旋叶片6的转动，可以更好的对料进行下料处理，通过小型空气震动器7的震动，防止料粘附在罐体1的底部，防止堵塞，通过第二电机11的转动，使得圆杆10带动四个送料板9进行转动，通过四个送料板9的转动，从而可以更好的将料送出，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的外表面套设有第一保护壳(2)，且第一保护壳(2)的底部通过螺丝钉与罐体(1)的顶部固定连接，所述罐体(1)的顶部靠近第一电机(3)的一侧设置有进料漏斗(4)，所述第一电机(3)的底部通过转轴延伸至罐体(1)的内部，且转轴的底端焊接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外表面沿竖直方向等距焊接有多个螺旋叶片(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部连通有送料管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，其特征在于：所述送料管(8)的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有固定板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，其特征在于：所述固定板(12)的顶部安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的外表面套设有第二保护壳(13)，且第二保护壳(13)的底部通过螺丝钉与固定板(12)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，其特征在于：所述第二电机(11)的一侧外表面通过转轴延伸至第二保护壳(13)的外部，且转轴的一端焊接有圆杆(10)，并且圆杆(10)的一端延伸至送料管(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，其特征在于：所述圆杆(10)的外表面沿圆周方向等距焊接有四个送料板(9)。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚乙烯纤维生产用下料装置，其特征在于：所述罐体(1)的两侧外表面靠近底部边缘处通过螺丝钉均固定有小型空气震动器(7)。

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