CN210236479U - 一种方便出料的粉煤灰运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉煤灰处理技术领域，尤其为一种方便出料的粉煤灰运输装置，包括运输框架、导料板和控量板，所述运输框架的中部固定有存储罐，且存储罐的顶部接通有导入管道，所述存储罐的两端均安装有定位板，且定位板通过连接轴和存储罐相连接，本实用新型中，通过设置的联轴器、电机、丝杆、套筒和推料板，伴随着粉煤灰的下落，在联轴器的连接配合下，电机通过受控启动后，可携带丝杆进行转动，丝杆在不改变主轴转动方向的同时，也使得套接于丝杆外端的套筒通过推料板紧贴于导料板的外壁进行往复运动，推料板利用自身和粉煤灰之间产生的挤压力，对粉煤灰的下落起到推料的作用，有效地加快粉煤灰出料的速率。

Description

一种方便出料的粉煤灰运输装置

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰处理技术领域，具体为一种方便出料的粉煤灰运输装置。

背景技术

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。现有粉煤灰运输装置卸料时，粉煤灰出料效率较低，不能根据需要对出料速率进行调节，容易出现粉煤灰堆积、堵塞的现象。因此，针对上述问题提出一种方便出料的粉煤灰运输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便出料的粉煤灰运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便出料的粉煤灰运输装置，包括运输框架、导料板和控量板，所述运输框架的中部固定有存储罐，且存储罐的顶部接通有导入管道，所述存储罐的两端均安装有定位板，且定位板通过连接轴和存储罐相连接，所述导料板设置于存储罐的内部，且导料板的顶部固定有安装箱，所述安装箱的内部内嵌有电机，且电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器的另一端连接有丝杆，且丝杆的外端套接有套筒，且套筒的底部通过螺钉固定连接有推料板，所述存储罐的底部一端接通有出料管道，所述控量板通过滑动连接设置于出料管道的内部，且控量板的两侧均插接有定位螺杆，所述定位螺杆的外端通过螺纹连接套接有定位螺栓，所述运输框架的底部通过螺钉固定连接有滚动轮，所述控量板的两侧均固定有滑轮，且滑轮的外端开设有滑槽。

优选的，所述运输框架和存储罐的连接构成半包围结构，且存储罐的内部呈中空状结构分布设置，所述运输框架的底部设置有呈对称结构的滚动轮。

优选的，所述导料板的侧边呈倾斜状结构分布设置，且导料板的底部和出料管道的底部之间处于同一条水平线上。

优选的，所述安装箱和电机的连接构成内嵌结构，且电机通过联轴器和丝杆相连接，所述丝杆通过套筒和推料板相连接，且推料板的底部和导料板的顶部之间紧密贴合。

优选的，所述控量板通过滑轮和滑槽相连接，且滑槽通过浇筑和出料管道相连接，所述出料管道通过滑轮、滑槽和控量板构成可滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置联轴器、电机、丝杆、套筒和推料板，伴随着粉煤灰的下落，在联轴器的连接配合下，电机通过受控启动后携带丝杆进行转动，丝杆在不改变主轴转动的方向的同时，使得套接于丝杆外端的套筒通过推料板紧贴于导料板的外壁进行往复运动，该装置借助运动过程中，推料板和粉煤灰之间产生的挤压力对粉煤灰的下落起到推料的作用，通过对粉煤灰的下落进行往复推料，有效加快了粉煤灰出料的速率；

2、本实用新型中，通过设置控量板、滑轮和滑槽，当需要对粉煤灰的下落进行定量调节时，该装置手动控制牵引着控量板通过滑轮沿着滑槽内部设有的轨迹进行向上或是向下的滑动操作，直至控量板借助滑动动作，使得其和出料管道之间的缝隙大小被调整到合适的范围内，该项结构借助控量板滑动过程中，其与出料管道之间缝隙大小的任意改变，在对粉煤灰实现对应的控量操作的同时，有效地减少因粉煤灰出现堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型运输框架俯视结构示意图；

图3为本实用新型控量板结构示意图。

图中：1-运输框架、2-存储罐、3-导入管道、4-定位板、5-连接轴、6-导料板、7-安装箱、8-电机、9-联轴器、10-丝杆、11-套筒、12-推料板、13-出料管道、14-控量板、15-滚动轮、16-定位螺杆、17-定位螺栓、18-滑轮、19-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种方便出料的粉煤灰运输装置，包括运输框架1、导料板6和控量板14，所述运输框架1的中部固定有存储罐2，且存储罐2的顶部接通有导入管道3，所述存储罐2的两端均安装有定位板4，且定位板4通过连接轴5和存储罐2相连接，当工作人员预先利用螺钉固定的方式将和存储罐2固定连接的定位板4固定在运输框架1的顶部两侧时，定位板4的设置可作为一连接支架，可使得存储罐2和运输框架1之间的连接更加紧密、牢固，所述导料板6设置于存储罐2的内部，且导料板6的顶部固定有安装箱7，所述安装箱7的内部内嵌有电机8，且电机8的输出端连接有联轴器9，所述联轴器9的另一端连接有丝杆10，且丝杆10的外端套接有套筒11，且套筒11的底部通过螺钉固定连接有推料板12，所述存储罐2的底部一端接通有出料管道13，所述控量板14通过滑动连接设置于出料管道13的内部，且控量板14的两侧均插接有定位螺杆16，所述定位螺杆16的外端通过螺纹连接套接有定位螺栓17，所述运输框架1的底部通过螺钉固定连接有滚动轮15，所述控量板14的两侧均固定有滑轮18，且滑轮18的外端开设有滑槽19。

所述运输框架1和存储罐2的连接构成半包围结构，且存储罐2的内部呈中空状结构分布设置，所述运输框架1的底部设置有呈对称结构的滚动轮15，伴随着运输框架1利用包裹的方式设置于存储罐2的外端，且存储罐2利用自身内部呈中空状结构的设置来对所需运输的粉煤灰进行储存，当需要对粉煤灰进行运输时，该装置以滚动轮15为活动构件，利用滚动轮15本身具有的灵活性，来对处于存储状态的粉煤灰实现对应的移动-运输操作；所述导料板6的侧边呈倾斜状结构分布设置，且导料板6的底部和出料管道13的底部之间处于同一条水平线上，当该装置将粉煤灰运输到指定的处理地点后，且工作人员预先将对应的阀门构件打开，原本堆积于存储罐2内部的粉煤灰将会在多项管道的接通配合下，向着处于敞开状态的出料管道13发生下落，此时导料板6将会利用自身侧边呈倾斜状结构的设置来对粉煤灰的下落起到导向的作用，直至在共线设置的配合下，使得粉煤灰被带到出料管道13的内部，随后该装置借助出料管道13内部的中空可将粉煤灰从整个存储结构的内部带出；所述安装箱7和电机8的连接构成内嵌结构，且电机8通过联轴器9和丝杆10相连接，所述丝杆10通过套筒11和推料板12相连接，且推料板12的底部和导料板6的顶部之间紧密贴合，结合导料板6的顶部设置有电机8，当电机8处于工作状态时，在联轴器9的连接配合下，电机8通过受控启动后，可携带丝杆10进行转动，根据丝杆的往复运动可知，该装置借助丝杆10转动时产生的推力，在不改变主轴转动的方向的同时，也使得套接于丝杆10外端的套筒11通过推料板12紧贴于导料板6的外壁进行往复运动，该装置借助运动过程中，推料板12和粉煤灰之间产生的挤压力、推力，来对粉煤灰的下落起到推料的作用，该项结构通过对粉煤灰的下落进行往复推料，在使得整个装置具有一便于出料的结构的同时，也有效地加快粉煤灰出料的速率；所述控量板14通过滑轮18和滑槽19相连接，且滑槽19通过浇筑和出料管道13相连接，所述出料管道13通过滑轮18、滑槽19和控量板14构成可滑动结构，当需要对粉煤灰的下落进行定量调节时，通过该装置对控量板14的可滑动设置，该装置以滑轮18为活动构件，手动控制牵引着控量板14通过滑轮18沿着滑槽19内部设有的轨迹进行向上或是向下的滑动操作，直至控量板14借助滑动动作，使得其和出料管道13之间的缝隙大小被调整到合适的范围内，随后该装置利用插接的方式，在将对应的定位螺杆16插入控量板14的两侧后，将对应的定位螺栓17套接于定位螺杆16外端，来实现对控量板14的滑动动作进行定位，该项结构借助控量板14滑动过程中，其和出料管道13之间缝隙大小的任意改变，在对粉煤灰实现对应的控量操作的同时，也有效地减少因粉煤灰的快速导出、堆积，引出堵塞现象的次数。

所述电机8的型号为Y132M-475。

工作流程：伴随着运输框架1利用包裹的方式设置于存储罐2的外端，且存储罐2利用自身内部呈中空状结构的设置来对所需运输的粉煤灰进行储存，当需要对粉煤灰进行运输时，该装置以滚动轮15为活动构件，利用滚动轮15本身具有的灵活性，来对处于存储状态的粉煤灰实现对应的移动-运输操作，当该装置将粉煤灰运输到指定的处理地点后，且工作人员预先将对应的阀门构件打开，原本堆积于存储罐2内部的粉煤灰将会在多项管道的接通配合下，向着处于敞开状态的出料管道13发生下落，当电机8处于工作状态时，在联轴器9的连接配合下，电机8通过受控启动后，可携带丝杆10进行转动，根据丝杆的往复运动可知，该装置借助丝杆10转动时产生的推力，在不改变主轴转动的方向的同时，也使得套接于丝杆10外端的套筒11通过推料板12紧贴于导料板6的外壁进行往复运动，该装置借助运动过程中，推料板12和粉煤灰之间产生的挤压力、推力，来对粉煤灰的下落起到推料的作用，当需要对粉煤灰的下落进行定量调节时，通过该装置对控量板14的可滑动设置，该装置借助控量板14滑动过程中，其和出料管道13之间缝隙大小的任意改变，来对粉煤灰实现对应的控量操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便出料的粉煤灰运输装置，包括运输框架(1)、导料板(6)和控量板(14)，其特征在于：所述运输框架(1)的中部固定有存储罐(2)，且存储罐(2)的顶部接通有导入管道(3)，所述存储罐(2)的两端均安装有定位板(4)，且定位板(4)通过连接轴(5)和存储罐(2)相连接，所述导料板(6)设置于存储罐(2)的内部，且导料板(6)的顶部固定有安装箱(7)，所述安装箱(7)的内部内嵌有电机(8)，且电机(8)的输出端连接有联轴器(9)，所述联轴器(9)的另一端连接有丝杆(10)，且丝杆(10)的外端套接有套筒(11)，且套筒(11)的底部通过螺钉固定连接有推料板(12)，所述存储罐(2)的底部一端接通有出料管道(13)，所述控量板(14)通过滑动连接设置于出料管道(13)的内部，且控量板(14)的两侧均插接有定位螺杆(16)，所述定位螺杆(16)的外端通过螺纹连接套接有定位螺栓(17)，所述运输框架(1)的底部通过螺钉固定连接有滚动轮(15)，所述控量板(14)的两侧均固定有滑轮(18)，且滑轮(18)的外端开设有滑槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种方便出料的粉煤灰运输装置，其特征在于：所述运输框架(1)和存储罐(2)的连接构成半包围结构，且存储罐(2)的内部呈中空状结构分布设置，所述运输框架(1)的底部设置有呈对称结构的滚动轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种方便出料的粉煤灰运输装置，其特征在于：所述导料板(6)的侧边呈倾斜状结构分布设置，且导料板(6)的底部和出料管道(13)的底部之间处于同一条水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种方便出料的粉煤灰运输装置，其特征在于：所述安装箱(7)和电机(8)的连接构成内嵌结构，且电机(8)通过联轴器(9)和丝杆(10)相连接，所述丝杆(10)通过套筒(11)和推料板(12)相连接，且推料板(12)的底部和导料板(6)的顶部之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种方便出料的粉煤灰运输装置，其特征在于：所述控量板(14)通过滑轮(18)和滑槽(19)相连接，且滑槽(19)通过浇筑和出料管道(13)相连接，所述出料管道(13)通过滑轮(18)、滑槽(19)和控量板(14)构成可滑动结构。

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