CN210233987U - 一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于人造草坪技术领域，尤其是一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备，针对现有的曲丝设备在拉丝的过程中，需要人工辅助将拉丝压紧，防止拉丝移动位置偏移，进而提高了人工的工作量，加大人工成本的投入，同时人工操作精确度低的问题，现提出如下方案，其包括导纱架，所述导纱架包括依次固定相连接的两个第一支撑杆、第一竖杆、第二竖杆和两个第二支撑杆，两个第一支撑杆相互靠近的一侧固定安装有对称设置的两个第一导纱板。本实用新型利用导纱架可以对拉丝进行导向，同时通过改变第二导纱板的纵向位置高度可以使得拉丝处于绷紧的状态，防止拉丝移动位置发生偏移，进而降低了人工的工作量，减少了人工成本的投入。

Description

一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备

技术领域

本实用新型涉及人造草坪技术领域，尤其涉及一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备。

背景技术

人造草坪按生产工艺分为注塑人造草坪和编织人造草坪。注塑人造草坪采用注塑工艺，将塑料颗粒在模具中一次挤压成型，并用打弯技术将草坪弯曲，使草叶等距、等量规律排布，草叶高度完全统一。适用于幼儿园、运动场、阳台、绿化、沙金等方面。

人造草开网丝是经过挤压机的工序后，利用针状切逢装置精确切割纤维带进行纤丝化结构，经过曲丝设备拉伸和开网后而形成了网状结构，这种纤维有利于人造草填充物的固定，但是曲丝设备在拉丝的过程中，需要人工辅助将拉丝压紧，防止拉丝移动位置偏移，进而提高了人工的工作量，加大人工成本的投入，同时人工操作精确度低，降低了产品的良品率，所以我们提出了一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在曲丝设备在拉丝的过程中，需要人工辅助将拉丝压紧，防止拉丝移动位置偏移，进而提高了人工的工作量，加大人工成本的投入，同时人工操作精确度低，降低了产品的良品率的缺点，而提出的一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备，包括导纱架，所述导纱架包括依次固定相连接的两个第一支撑杆、第一竖杆、第二竖杆和两个第二支撑杆，两个第一支撑杆相互靠近的一侧固定安装有对称设置的两个第一导纱板，两个第二支撑杆相互靠近的一侧固定安装有对称设置的两个第三导纱板，所述第二竖杆的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的一侧内壁上滑动连接有第二导纱板，所述第一导纱板、第二导纱板和第三导纱板上均开设有多个导纱孔，所述第一竖杆的一侧开设有移动槽，所述第二导纱板的一端延伸至移动槽内并固定安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有丝杆螺母，所述移动槽的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个滚珠丝杆，且滚珠丝杆贯穿滑动块上的丝杆螺母并和丝杆螺母螺纹连接，所述滚珠丝杆上固定连接有制动组件，本实用新型结构简单，利用导纱架可以对拉丝进行导向，同时通过改变第二导纱板的纵向位置高度可以使得拉丝处于绷紧的状态，防止拉丝移动位置发生偏移，进而降低了人工的工作量，减少了人工成本的投入，大大提高了产品的良品率。

优选的，所述制动组件包括固定套设在滚珠丝杆外侧的外齿环，所述移动槽的一侧内壁上开设有滑动孔，且滑动孔内固定安装有滑轴，且滑轴的外侧滑动套设有拉动板，所述滑轴的外侧套设有复位弹簧，所述拉动板的一端延伸至移动槽内并固定安装有内齿环，且内齿环和外齿环相啮合，当内齿环和外齿环相啮合时，可以对滚珠丝杆进行制动，进而可以将第二导纱板固定在指定的位置上，当拨动拉动板带动内齿环向上进行移动时，在内齿环和外齿环不相啮合时，便可以解除了对滚珠丝杆的制动。

优选的，所述滚珠丝杆的外侧固定安装有两个对称设置的两个限位块，且第二导纱板位于两个对称设置的两个限位块之间，利用限位块可以对第二导纱板的升降距离进行限制。

优选的，所述滚珠丝杆的外侧固定安装有对称设置的两个挡块，且挡块的顶部和内齿环的底部相贴合，利用挡块可以对内齿环向下移动的距离进行限位，当内齿环和挡块相贴合时，便可以达到内齿环和外齿环相贴合的效果。

优选的，位于第一竖杆一侧的拉动板的一侧固定安装有条形板，且条形板上滑动连接有固定轴，所述第一竖杆的一侧开设有定位槽，且固定轴和定位槽相适配，当拉动内齿环向上移动脱离外齿环时，利用固定轴和定位槽可以对内齿环的位置进行固定。

本实用新型中，现有的技术中存在曲丝设备在拉丝的过程中，需要人工辅助将拉丝压紧，防止拉丝移动位置偏移，进而提高了人工的工作量，加大人工成本的投入，同时人工操作精确度低，降低了产品的良品率问题，而本申请文件针对现有的问题进行改进，在拉丝生产的过程中，拉丝会依次穿过第一导纱板、第二导纱板和第三导纱板的导纱孔延伸至曲丝设备中，而当需要绷紧拉丝时，首先拉动拉动板向上进行移动，当内齿环和外齿环不相啮合时，便解除了对滚珠丝杆的制动，同时利用固定轴和定位槽可以对拉动板进行固定；

当解除了对滚珠丝杆的制动时，便可以推动第二导纱板进行竖直方向的移动，而第二导纱板移动时便会将拉丝进行绷紧，有效的防止了拉丝移动时位置发生偏移的情况。

本实用新型结构简单，利用导纱架可以对拉丝进行导向，同时通过改变第二导纱板的纵向位置高度可以使得拉丝处于绷紧的状态，防止拉丝移动位置发生偏移，进而降低了人工的工作量，减少了人工成本的投入，大大提高了产品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备的部分侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备的部分侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备的部分侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备的图3中的A部分的放大结构示意图。

图中：1第一支撑杆、2第一竖杆、3第二支撑杆、4第二竖杆、5滑动槽、6第二导纱板、7移动槽、8滑动块、9滚珠丝杆、10限位块、11外齿环、12内齿环、13拉动板、14固定轴、15滑动孔、16滑轴、17复位弹簧、18定位槽、19第一导纱板、20第三导纱板、21挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备，包括导纱架，导纱架包括依次固定相连接的两个第一支撑杆1、第一竖杆2、第二竖杆4和两个第二支撑杆3，两个第一支撑杆1相互靠近的一侧固定安装有对称设置的两个第一导纱板19，两个第二支撑杆3相互靠近的一侧固定安装有对称设置的两个第三导纱板20，第二竖杆4的一侧开设有滑动槽5，滑动槽5的一侧内壁上滑动连接有第二导纱板6，第一导纱板19、第二导纱板6和第三导纱板20上均开设有多个导纱孔，第一竖杆2的一侧开设有移动槽7，第二导纱板6的一端延伸至移动槽7内并固定安装有滑动块8，滑动块8上固定安装有丝杆螺母，移动槽7的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个滚珠丝杆9，且滚珠丝杆9贯穿滑动块8上的丝杆螺母并和丝杆螺母螺纹连接，滚珠丝杆9上固定连接有制动组件。

本实施例中，制动组件包括固定套设在滚珠丝杆9外侧的外齿环11，移动槽7的一侧内壁上开设有滑动孔15，且滑动孔15内固定安装有滑轴16，且滑轴16的外侧滑动套设有拉动板13，滑轴16的外侧套设有复位弹簧17，拉动板13的一端延伸至移动槽7内并固定安装有内齿环12，且内齿环12和外齿环11相啮合。

本实施例中，滚珠丝杆9的外侧固定安装有两个对称设置的两个限位块10，且第二导纱板6位于两个对称设置的两个限位块10之间。

本实施例中，滚珠丝杆9的外侧固定安装有对称设置的两个挡块21，且挡块21的顶部和内齿环12的底部相贴合。

本实施例中，位于第一竖杆2一侧的拉动板13的一侧固定安装有条形板，且条形板上滑动连接有固定轴14，第一竖杆2的一侧开设有定位槽18，且固定轴14和定位槽18相适配。

实施例二

参照图1-5，一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备，包括导纱架，导纱架包括依次焊接的两个第一支撑杆1、第一竖杆2、第二竖杆4和两个第二支撑杆3，两个第一支撑杆1相互靠近的一侧焊接有对称设置的两个第一导纱板19，两个第二支撑杆3相互靠近的一侧焊接有对称设置的两个第三导纱板20，第二竖杆4的一侧开设有滑动槽5，滑动槽5的一侧内壁上滑动连接有第二导纱板6，第一导纱板19、第二导纱板6和第三导纱板20上均开设有多个导纱孔，第一竖杆2的一侧开设有移动槽7，第二导纱板6的一端延伸至移动槽7内并焊接有滑动块8，滑动块8上焊接有丝杆螺母，移动槽7的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个滚珠丝杆9，且滚珠丝杆9贯穿滑动块8上的丝杆螺母并和丝杆螺母螺纹连接，滚珠丝杆9上固定连接有制动组件，本实用新型结构简单，利用导纱架可以对拉丝进行导向，同时通过改变第二导纱板6的纵向位置高度可以使得拉丝处于绷紧的状态，防止拉丝移动位置发生偏移，进而降低了人工的工作量，减少了人工成本的投入，大大提高了产品的良品率。

本实施例中，制动组件包括固定套设在滚珠丝杆9外侧的外齿环11，移动槽7的一侧内壁上开设有滑动孔15，且滑动孔15内焊接有滑轴16，且滑轴16的外侧滑动套设有拉动板13，滑轴16的外侧套设有复位弹簧17，拉动板13的一端延伸至移动槽7内并焊接有内齿环12，且内齿环12和外齿环11相啮合，当内齿环12和外齿环11相啮合时，可以对滚珠丝杆9进行制动，进而可以将第二导纱板6固定在指定的位置上，当拨动拉动板13带动内齿环12向上进行移动时，在内齿环12和外齿环11不相啮合时，便可以解除了对滚珠丝杆9的制动。

本实施例中，滚珠丝杆9的外侧焊接有两个对称设置的两个限位块10，且第二导纱板6位于两个对称设置的两个限位块10之间，利用限位块10可以对第二导纱板6的升降距离进行限制。

本实施例中，滚珠丝杆9的外侧焊接有对称设置的两个挡块21，且挡块21的顶部和内齿环12的底部相贴合，利用挡块21可以对内齿环12向下移动的距离进行限位，当内齿环12和挡块21相贴合时，便可以达到内齿环12和外齿环11相贴合的效果。

本实施例中，位于第一竖杆2一侧的拉动板13的一侧焊接有条形板，且条形板上滑动连接有固定轴14，第一竖杆2的一侧开设有定位槽18，且固定轴14和定位槽18相适配，当拉动内齿环12向上移动脱离外齿环11时，利用固定轴14和定位槽18可以对内齿环12的位置进行固定。

本实施例中，在生产人造草丝时，会利用曲丝设备进行拉丝，因而拉丝生产的过程中，拉丝会依次穿过第一导纱板19、第二导纱板6和第三导纱板20的导纱孔延伸至曲丝设备中，而当需要绷紧拉丝时，首先拉动拉动板13向上进行移动，拉动板13会带动内齿环12向上进行移动，当内齿环12和外齿环11不相啮合时，便解除了对滚珠丝杆9的制动，同时利用固定轴14和定位槽18可以对拉动板13进行固定，当解除了对滚珠丝杆9的制动时，便可以推动第二导纱板6进行竖直方向的移动，而第二导纱板6移动时便会将拉丝进行绷紧，此时便可以拉动固定轴14移出定位槽18，在复位弹簧17弹力作用下，使得内齿环12啮合外齿环11相啮合，进而可以对滚珠丝杆9进行固定，使得第二导纱板6处于指定的位置上，有效的防止了拉丝移动时位置发生偏移的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备，包括导纱架，所述导纱架包括依次固定相连接的两个第一支撑杆(1)、第一竖杆(2)、第二竖杆(4)和两个第二支撑杆(3)，其特征在于，两个第一支撑杆(1)相互靠近的一侧固定安装有对称设置的两个第一导纱板(19)，两个第二支撑杆(3)相互靠近的一侧固定安装有对称设置的两个第三导纱板(20)，所述第二竖杆(4)的一侧开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的一侧内壁上滑动连接有第二导纱板(6)，所述第一导纱板(19)、第二导纱板(6)和第三导纱板(20)上均开设有多个导纱孔，所述第一竖杆(2)的一侧开设有移动槽(7)，所述第二导纱板(6)的一端延伸至移动槽(7)内并固定安装有滑动块(8)，所述滑动块(8)上固定安装有丝杆螺母，所述移动槽(7)的顶部内壁和底部内壁上转动安装有同一个滚珠丝杆(9)，且滚珠丝杆(9)贯穿滑动块(8)上的丝杆螺母并和丝杆螺母螺纹连接，所述滚珠丝杆(9)上固定连接有制动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备，其特征在于，所述制动组件包括固定套设在滚珠丝杆(9)外侧的外齿环(11)，所述移动槽(7)的一侧内壁上开设有滑动孔(15)，且滑动孔(15)内固定安装有滑轴(16)，且滑轴(16)的外侧滑动套设有拉动板(13)，所述滑轴(16)的外侧套设有复位弹簧(17)，所述拉动板(13)的一端延伸至移动槽(7)内并固定安装有内齿环(12)，且内齿环(12)和外齿环(11)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备，其特征在于，所述滚珠丝杆(9)的外侧固定安装有两个对称设置的两个限位块(10)，且第二导纱板(6)位于两个对称设置的两个限位块(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备，其特征在于，所述滚珠丝杆(9)的外侧固定安装有对称设置的两个挡块(21)，且挡块(21)的顶部和内齿环(12)的底部相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种具有导纱架的人造草丝曲丝设备，其特征在于，位于第一竖杆(2)一侧的拉动板(13)的一侧固定安装有条形板，且条形板上滑动连接有固定轴(14)，所述第一竖杆(2)的一侧开设有定位槽(18)，且固定轴(14)和定位槽(18)相适配。

Images