CN210232067U - 一种用于钣金件加工用焊接模具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钣金件加工用焊接模具工装，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有两个档板A，所述工作台的顶部且位于两个档板A之间滑动连接有两个档板B，所述档板A上贯穿有U型架，所述U型架的一端与档板B固定连接，所述档板A与档板B之间且位于U型架的表面固定连接有弹簧，所述档板A的左侧且位于U型架的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与工作台的顶部滑动连接。该用于钣金件加工用焊接模具工装有效的对钣金件进行固定，通过螺纹杆的转动及档板之间设置的弹簧能根据钣金件的大小进行调节固定，该用于钣金件加工用焊接模具工装设置有橡胶板和弹簧起到了缓冲作用，避免了钣金件表面的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金件加工用焊接模具工装。
背景技术
钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是钣金件，焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。
在钣金件焊接工装使用时，现有的部分技术不能很好的对钣金件进行固定，导致钣金件在焊接的时候出现晃动，影响焊接质量，同时在钣金件焊接加工的时候，不能根据钣金件的大小对来调整工装进行固定，具有一定的局限性以及工装直接接触钣金件对表面带来的损伤。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钣金件加工用焊接模具工装，解决了上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金件加工用焊接模具工装，包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有两个档板A，所述工作台的顶部且位于两个档板A之间滑动连接有两个档板B，所述档板A上贯穿有U型架，所述U型架的一端与档板B固定连接，所述档板A与档板B之间且位于U型架的表面固定连接有弹簧，所述档板A的左侧且位于U型架的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与工作台的顶部滑动连接，所述工作台内壁的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有轴承,所述轴承上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与工作台内壁的左侧转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿工作台且延伸至工作台的外部，所述螺纹杆的表面且位于轴承的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上且位于螺纹杆的两侧均贯穿有两个滑杆，两个所述滑杆的两端分别与工作台内壁的左右两侧固定连接，两个所述螺纹块的顶部均固定连接有两个连接板，所述连接板的顶部贯穿工作台的顶部且延伸工作台的外部，所述连接板的顶部与档板A的底部固定连接。
优选的，所述作台的顶部开设有两个与连接板相适配的矩形槽。
优选的，所述螺纹杆的右端且位于工作台的外部固定连接有转轮，所述转轮的一侧固定连接有手柄。
优选的，所述工作台的底部固定连接有脚轮，两个所述档板B相对的一侧设置有橡胶板。
优选的，所述档板A、档板B和支撑杆的底部均固定连接有滑块。
优选的，所述工作台的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑槽位于两个矩形槽相对的一侧之间。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种用于钣金件加工用焊接模具工装。具备以下有益效果：
该用于该用于钣金件加工用焊接模具工装，通过将钣金件放入工作台上，转动手柄，手柄通过转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆驱动两个螺纹块向相对的一侧滑动，同时固定在螺纹块上的两个连接板驱动两个档板A在工作台的顶部向相对的一侧滑动，档板A通过弹簧驱动档板B运动对钣金件进行固定，此处通过转动螺纹杆驱动档板对钣金件进行固定以及档板A通过挤压弹簧，使弹簧在档板A和档板B之间产生形变，弹簧产生的形变挤压力进一步挤压档板B，使得工装对钣金的固定效果更佳，防止钣金件固定不牢固产生晃动，影响钣金件焊接的质量，在钣金件比较大时，可以通过拉动U型架向两侧滑动，U型架带动档板B向两侧运动，可以加大档板的间距，放入钣金件后再转动手柄对钣金件进行固定，或者反方向转动手柄调节档板的间，距根据钣金件的大小进行调节固定，此处可根据钣金件的大小来调整档板间的间距，避免了工装由于钣金件的大小产生的局限性，使工作更加的方便及快捷，取下钣金件时，向相反的方向转动手柄，手柄驱动螺纹块向相对的一侧反方向运动，从而带动档板A向相对的一侧反向运动，取下钣金件，同时档板B上设置的橡胶板及档板A和档板B之间固定连接的弹簧对钣金件起到了缓冲的作用，避免了档板B直接接触钣金件时对钣金件带来的损伤,该用于钣金件加工用焊接模具工装，通过螺纹杆的转动和弹簧的挤压力使得工装对钣金的固定效果更佳，防止钣金件固定不牢固产生晃动，影响钣金件焊接的质量，另外还可根据钣金件的大小来调整档板间的间距，避免了工装由于钣金件的大小产生的局限性。
附图说明
图1为本实用新型结工作台的剖视图；
图2为本实用新型结构侧面剖视图；
图3为本实用新型结构俯视图。
图中：1、撑块；4、脚轮；5、滑杆；6、转轮；7、手柄；8、滑槽；9、橡胶板；10、档板A；11、弹簧；12、档板B；13、U型架；14、支撑杆；15、滑块；16、螺纹杆；17、螺纹块；18、矩形槽；19、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钣金件加工用焊接模具工装，包括工作台1，所述工作台1的顶部滑动连接有两个档板A10，所述工作台1的顶部且位于两个档板A10之间滑动连接有两个档板B12，所述档板A10上贯穿有U型架13，所述U型架13的一端与档板B12固定连接，所述档板A10与档板B12之间且位于U型架13的表面固定连接有弹簧11，弹簧11起到挤压和缓冲的作用，所述档板A10的左侧且位于U型架13的两侧均固定连接有支撑杆14，所述支撑杆14的底部与工作台1的顶部滑动连接，所述工作台1内壁的底部固定连接有支撑块3，所述支撑块3的顶部固定连接有轴承2,所述轴承2上贯穿有螺纹杆16，所述螺纹杆16的一端与工作台1内壁的左侧转动连接，所述螺纹杆16的另一端贯穿工作台1且延伸至工作台1的外部，所述螺纹杆16的表面且位于轴承2的两侧均螺纹连接有螺纹块17，所述螺纹块17上且位于螺纹杆16的两侧均贯穿有两个滑杆5，两个所述滑杆5的两端分别与工作台1内壁的左右两侧固定连接，所述滑杆5与螺纹块17滑动连接，滑杆5对螺纹块17起到支撑的作用，两个所述螺纹块17的顶部均固定连接有两个连接板19，连接板19的顶部贯穿工作台1的顶部且延伸工作台1的外部，所述连接板19的顶部与档板A10的底部固定连接。
本实用新型在档板B12上设置的橡胶板9及档板A10和档板B12之间固定连接的弹簧11可以对钣金件起到了缓冲的作用，避免了档板B12直接接触钣金件时对钣金件带来的损伤。
所述工作台1的顶部开设有两个与连接板19相适配的矩形槽18。
所述螺纹杆16的右端且位于工作台1的外部固定连接有转轮6，所述转轮6的一侧固定连接有手柄7。
本实用新型在手柄7上设置有防滑纹，这样可以起到防滑的作用。
所述工作台1的底部固定连接有脚轮4，两个所述档板B12相对的一侧设置有橡胶板9。
本实用新型中脚轮4的内部自带有自锁装置，这样便于移动和固定这个装置。
本实用新型中轴承2上贯穿有螺纹杆16，这样可以减小螺纹杆16的摩擦力，避免零部件的损坏。
所述档板A10、档板B12和支撑杆14的底部均固定连接有滑块15。
所述工作台1的顶部开设有与滑块15相适配的滑槽8，所述滑槽8位于两个矩形槽18相对的一侧之间。
综上可得，该用于钣金件加工用焊接模具工装，使用时将钣金件放入工作台1上，转动手柄7，手柄7通过转轮6带动螺纹杆16转动，螺纹杆16驱动两个螺纹块17向相对的一侧滑动，同时固定在螺纹块17上的两个连接板19驱动两个档板A10在工作台1的顶部向相对的一侧滑动，档板A10通过弹簧11驱动档板B12运动对钣金件进行固定，此处通过转动螺纹杆16驱动档板对钣金件进行固定以及档板A10通过挤压弹簧11，使弹簧11在档板A10和档板B12之间产生形变，弹簧11产生的形变挤压力进一步挤压档板B12，使得工装对钣金的固定效果更佳，防止钣金件固定不牢固产生晃动，影响钣金件焊接的质量，在钣金件比较大时，可以通过拉动U型架13向两侧滑动，U型架13带动档板B12向两侧运动，可以加大档板的间距，放入钣金件后再转动手柄7对钣金件进行固定，或者反方向转动手柄7调节档板的间距，根据钣金件的大小进行调节固定，此处可根据钣金件的大小来调整档板间的间距，避免了工装由于钣金件的大小产生的局限性，使工作更加的方便及快捷，取下钣金件时，向相反的方向转动手柄7，手柄7驱动螺纹块17向相对的一侧反方向运动，从而带动档板A10向相对的一侧反向运动，取下钣金件，同时档板B12上设置的橡胶板9及档板A10和档板B12之间固定连接的弹簧11对钣金件起到了缓冲的作用，避免了档板B12直接接触钣金件时对钣金件带来的损伤,该用于钣金件加工用焊接模具工装，通过螺纹杆16的转动和弹簧11的挤压力使得工装对钣金的固定效果更佳，防止钣金件固定不牢固产生晃动，影响钣金件焊接的质量，另外还可根据钣金件的大小来调整档板间的间距，避免了工装由于钣金件的大小产生的局限性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于钣金件加工用焊接模具工装，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部滑动连接有两个档板A，所述工作台的顶部且位于两个档板A之间滑动连接有两个档板B，所述档板A上贯穿有U型架，所述U型架的一端与档板B固定连接，所述档板A与档板B之间且位于U型架的表面固定连接有弹簧，所述档板A的左侧且位于U型架的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与工作台的顶部滑动连接，所述工作台内壁的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有轴承,所述轴承上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与工作台内壁的左侧转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿工作台且延伸至工作台的外部，所述螺纹杆的表面且位于轴承的两侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上且位于螺纹杆的两侧均贯穿有两个滑杆，两个所述滑杆的两端分别与工作台内壁的左右两侧固定连接，两个所述螺纹块的顶部均固定连接有两个连接板，所述连接板的顶部贯穿工作台的顶部且延伸工作台的外部，所述连接板的顶部与档板A的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工用焊接模具工装，其特征在于：所述工作台的顶部开设有两个与连接板相适配的矩形槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工用焊接模具工装，其特征在于：所述螺纹杆的右端且位于工作台的外部固定连接有转轮，所述转轮的一侧固定连接有手柄。
4.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工用焊接模具工装，其特征在于：所述工作台的底部固定连接有脚轮，两个所述档板B相对的一侧设置有橡胶板。
5.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工用焊接模具工装，其特征在于：所述档板A、档板B和支撑杆的底部均固定连接有滑块。
6.根据权利要求1所述的一种用于钣金件加工用焊接模具工装，其特征在于：所述工作台的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑槽位于两个矩形槽相对的一侧之间。
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