CN210229448U - 一种清灰用旋转喷吹组件及烟雾净化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业清灰设备技术领域，特别是涉及一种清灰用旋转喷吹组件，包括有旋转机构、分流装置和至少两个清灰喷吹管，清灰喷吹管管壁设置有若干喷吹孔，分流装置与清灰喷吹管可拆卸连接，至少两个清灰喷吹管环绕分流装置均匀设置，对称设置两个清灰喷吹管的喷吹孔方向相反，分流装置与旋转机构相连接，旋转机构与外界供气源相连接；还涉及一种烟雾净化机，包括箱体、滤筒、第一进气口、第一出气口和隔板，包括旋转喷吹组件，第一进气口与第一出气口设置在箱体上，隔板设置于箱体中间，滤筒设置在隔板一侧并位于箱体内，清灰用旋转喷吹组件设置于滤筒内部；本方案结构合理，清灰效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业清灰设备技术领域，特别是涉及一种清灰用旋转喷吹组件及烟雾净化机。
背景技术
工业空气净化是指能有效去除工厂车间粉尘、工厂车间的臭味异味，或针对食品化妆品行业能够杀菌消毒，以达到工业废气对外排放指标合格，工厂车间室内空气质量良好的目的。烟雾净化机是用于工业生产过程收集生产、操作和运输过程中产生的粉尘烟雾的设备，滤筒式除尘器是现有常用的除尘方式，但滤筒在经过长期使用后，其表面会积累大量的灰尘，现在常常采用人工清理灰尘的方式，不仅清理效果不好，滤筒表面的灰尘不能保证完全清理干净，而且滤筒经过反复拆卸容易导致损坏，增加了维护的成本。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种清灰用旋转喷吹组件，其结构合理，能够实现自动旋转喷吹。
本实用新型提供一种烟雾净化机，采用了上述的旋转喷吹组件，其清灰效果好，设备维护成本低。
为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。
一种清灰用旋转喷吹组件，包括有旋转机构、分流装置和至少两个清灰喷吹管，清灰喷吹管管壁设置有若干喷吹孔，分流装置与清灰喷吹管可拆卸连接，至少两个清灰喷吹管环绕分流装置均匀设置，对称设置两个清灰喷吹管的喷吹孔方向相反，分流装置与旋转机构相连接，旋转机构与外界供气源相连接。
优选地，分流装置为旋转盘，旋转盘内部设置有储气腔体，旋转机构与储气腔体连通。
优选地，旋转机构包括供气管和连接轴承，供气管连接旋转盘一端设置有若干出气孔，出气孔与储气腔体连通，旋转盘上表面与供气管连接处设置有密封固定板，旋转盘下表面凹设有放置连接轴承的凹槽，凹槽上方设置有固定压片，固定压片为环片状，供气管还环设有第一阶梯，第一阶梯与连接轴承一侧相抵接。
优选地，分流装置为三通接头，三通接头两侧连接清灰喷吹管，旋转机构为旋转接头，旋转接头一端与三通接头相连接，旋转接头另一端与外界供气源相连接。
一种烟雾净化机，包括箱体、滤筒、第一进气口、第一出气口和隔板，包括上述任一项所述的一种清灰用旋转喷吹组件，第一进气口与第一出气口设置在箱体上，隔板设置于箱体中间，滤筒设置在隔板一侧并位于箱体内，清灰用旋转喷吹组件设置于滤筒内部。
优选地，隔板另一侧设置有贮气罐，贮气罐设置有第二进气口和第二出气口，第二进气口与外界气源相连接，第二出气口与清灰用旋转喷吹组件相连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的清灰用旋转喷吹组件，通过设置有旋转机构，使得喷吹组件可以进行四周旋转喷吹，实现360°无死角喷吹，在旋转机构上连接分流装置，可以引导气体从不同的方向喷射而出，清灰喷吹管对称设置在分流装置的两侧，使得喷吹组件在旋转工作过程中，旋转一圈可以对同一个地方进行喷吹两次，工作效率大大提高，清灰效果也更加良好，清灰喷吹管对称设置在分流装置的两侧且两侧的清灰喷吹管上的喷吹孔方向互为相反设置，气体在清灰喷吹管喷出而产生的动力带动旋转机构进行旋转，从而实现旋转喷吹。
本实用新型的烟雾净化机，采用了上述的清灰用旋转喷吹组件，将其安装在滤筒内部，在清灰工作过程中，喷吹组件在滤筒内旋转喷吹，可以把滤筒表面的灰尘清除干净，工作效率大大提高，防止滤筒表面的灰尘结块造成滤筒的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的一种清灰用旋转喷吹组件的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的一种清灰用旋转喷吹组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一的一种清灰用旋转喷吹组件的剖视图；
图4为本实用新型实施例二的一种清灰用旋转喷吹组件的结构示意图；
图5为本实用新型的一种烟雾净化机的结构示意图；
图6为本实用新型的一种烟雾净化机的内部结构示意图。
附图标记说明：分流装置1；旋转盘110；三通接头120；清灰喷吹管2；喷吹孔210；密封固定板3；固定压片4；旋转机构5；供气管和连接轴承510；供气管511；连接轴承512；出气孔511a；第一阶梯511b；旋转接头520；贮气罐6；第二进气口610；第二出气口620；隔板7；滤筒8；第一进气口9；箱体 10；第一出气口11。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一：
参考图1至图3，一种清灰用旋转喷吹组件，包括有旋转机构5、分流装置 1和至少两个清灰喷吹管2，清灰喷吹管2管壁设置有若干喷吹孔210，分流装置1与清灰喷吹管2可拆卸连接，至少两个清灰喷吹管2环绕分流装置1均匀设置，对称设置两个清灰喷吹管2的喷吹孔210方向相反，分流装置1与旋转机构5相连接，旋转机构5与外界供气源相连接；通过设置有旋转机构5，使得喷吹组件可以进行四周旋转喷吹，实现360°无死角喷吹，在旋转机构5上连接分流装置1，可以引导气体从不同的方向喷射而出，清灰喷吹管2对称设置在分流装置1的两侧，使得喷吹组件在旋转工作过程中，旋转一圈可以对同一个地方进行喷吹两次，工作效率大大提高，清灰效果也更加良好，清灰喷吹管2对称设置在分流装置1的两侧且两侧的清灰喷吹管2上的喷吹孔210方向互为相反设置，气体在清灰喷吹管2喷出而产生的动力带动旋转机构5进行旋转，从而实现旋转喷吹。
分流装置1为旋转盘110，旋转盘110内部设置有储气腔体，旋转机构5与储气腔体连通；气体进入旋转盘110后，先储存在储气腔体内，再经过清灰喷吹管2喷出。
旋转机构5包括供气管511和连接轴承512，供气管511上连接旋转盘110 一端设置有若干出气孔511a，出气孔511a与储气腔体连通，旋转盘110上表面与供气管511连接处设置有密封固定板3，旋转盘110下表面凹设有放置连接轴承512的凹槽，凹槽上方设置有固定压片4，固定压片4为环片状，供气管511 还环设有第一阶梯511b，第一阶梯511b与连接轴承512一侧相抵接；连接轴承 512灵活性高，能够实现无阻碍旋转运动，由供气管511连接外界气源向旋转盘 110内部供气，气体再由清灰喷吹管2喷射而出，产生动力带动连接轴承512的旋转，从而带动旋转盘110的旋转。
参考图5至图6，一种烟雾净化机，包括箱体10、滤筒8、第一进气口9、第一出气口11和隔板7，包括以上任一项所述的一种清灰用旋转喷吹组件，第一进气口9与第一出气口11设置在箱体10上，隔板7设置于箱体10中间，滤筒8设置在隔板7一侧并位于箱体10内，清灰用旋转喷吹组件设置于滤筒8内部；采用了上述的清灰用旋转喷吹组件，将其安装在滤筒8内部，在清灰工作过程中，喷吹组件在滤筒8内旋转喷吹，可以把滤筒8表面的灰尘清除干净，工作效率大大提高，防止滤筒8表面的灰尘结块造成滤筒8的堵塞。
隔板7另一侧设置有贮气罐6，贮气罐6设置有第二进气口610和第二出气口620，第二进气口610与外界气源相连接，第二出气口620与清灰用旋转喷吹组件相连接；外界气源先向贮气罐6供气，然后在由贮气罐6内的气体向旋转喷吹组件进行供气，旋贮气罐6起到了中间缓冲的作用，将旋转喷吹组件直接连接外界气源，容易导致旋转喷吹组件的损坏。
实施例二：
参考图4，一种清灰用旋转喷吹组件，包括有旋转机构5、分流装置1和至少两个清灰喷吹管2，清灰喷吹管2管壁设置有若干喷吹孔210，分流装置1与清灰喷吹管2可拆卸连接，至少两个清灰喷吹管2环绕分流装置1均匀设置，对称设置两个清灰喷吹管2的喷吹孔210方向相反，分流装置1与旋转机构5 相连接，旋转机构5与外界供气源相连接；通过设置有旋转机构5，使得喷吹组件可以进行四周旋转喷吹，实现360°无死角喷吹，在旋转机构5上连接分流装置1，可以引导气体从不同的方向喷射而出，清灰喷吹管2对称设置在分流装置1的两侧，使得喷吹组件在旋转工作过程中，旋转一圈可以对同一个地方进行喷吹两次，工作效率大大提高，清灰效果也更加良好，清灰喷吹管2对称设置在分流装置1的两侧且两侧的清灰喷吹管2上的喷吹孔210方向互为相反设置，气体在清灰喷吹管2喷出而产生的动力带动旋转机构5进行旋转，从而实现旋转喷吹。
分流装置1为三通接头120，三通接头120两侧连接清灰喷吹管2，旋转机构5为旋转接头520，旋转接头520一端与三通接头120相连接，旋转接头520 另一端与外界供气源相连接；直接三通接头120进行气体的分流，分流的气体直接由清灰喷吹管2喷吹而出，由喷吹的动力带动旋转接头520的旋转。
参考图5至图6，一种烟雾净化机，包括箱体10、滤筒8、第一进气口9、第一出气口11和隔板7，包括以上任一项所述的一种清灰用旋转喷吹组件，第一进气口9与第一出气口11设置在箱体10上，隔板7设置于箱体10中间，滤筒8设置在隔板7一侧并位于箱体10内，清灰用旋转喷吹组件设置于滤筒8内部；采用了上述的清灰用旋转喷吹组件，将其安装在滤筒8内部，在清灰工作过程中，喷吹组件在滤筒8内旋转喷吹，可以把滤筒8表面的灰尘清除干净，工作效率大大提高，防止滤筒8表面的灰尘结块造成滤筒8的堵塞。
隔板7另一侧设置有贮气罐6，贮气罐6设置有第二进气口610和第二出气口620，第二进气口610与外界气源相连接，第二出气口620与清灰用旋转喷吹组件相连接；外界气源先向贮气罐6供气，然后在由贮气罐6内的气体向旋转喷吹组件进行供气，旋贮气罐6起到了中间缓冲的作用，将旋转喷吹组件直接连接外界气源，容易导致旋转喷吹组件的损坏。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种清灰用旋转喷吹组件，其特征在于：包括有旋转机构、分流装置和至少两个清灰喷吹管，清灰喷吹管管壁设置有若干喷吹孔，分流装置与清灰喷吹管可拆卸连接，至少两个清灰喷吹管环绕分流装置均匀设置，对称设置两个清灰喷吹管的喷吹孔方向相反，分流装置与旋转机构相连接，旋转机构与外界供气源相连接。
2.根据权利要求1所述的一种清灰用旋转喷吹组件，其特征在于：分流装置为旋转盘，旋转盘内部设置有储气腔体，旋转机构与储气腔体连通。
3.根据权利要求2所述的一种清灰用旋转喷吹组件，其特征在于：旋转机构包括供气管和连接轴承，供气管连接旋转盘一端设置有若干出气孔，出气孔与储气腔体连通，旋转盘上表面与供气管连接处设置有密封固定板，旋转盘下表面凹设有放置连接轴承的凹槽，凹槽上方设置有固定压片，固定压片为环片状，供气管还环设有第一阶梯，第一阶梯与连接轴承一侧相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种清灰用旋转喷吹组件，其特征在于：分流装置为三通接头，三通接头两侧连接清灰喷吹管，旋转机构为旋转接头，旋转接头一端与三通接头相连接，旋转接头另一端与外界供气源相连接。
5.一种烟雾净化机，包括箱体、滤筒、第一进气口、第一出气口和隔板，其特征在于，还包括权利要求1-4任一项所述的一种清灰用旋转喷吹组件，第一进气口与第一出气口设置在箱体上，隔板设置于箱体中间，滤筒设置在隔板一侧并位于箱体内，清灰用旋转喷吹组件设置于滤筒内部。
6.根据权利要求5所述的一种烟雾净化机，其特征在于：隔板另一侧设置有贮气罐，贮气罐设置有第二进气口和第二出气口，第二进气口与外界气源相连接，第二出气口与清灰用旋转喷吹组件相连接。
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