CN109289496A - 一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置，包括底座、第一喷头和尿素溶液罐，所述底座的上方固定有加强筋，所述第一喷头的左侧连接有出水管，所述出水管的下方安装有第一水泵，所述尿素溶液罐的顶端设置有注入口，所述注入口的内部安置有密封塞，所述第一喷头的上方固定有挡板，所述挡板的上方安装有活性炭层，所述滑块的外部设置有滑道，所述活性炭层的上方安置有延伸板，所述法兰盘的上方连接有烟气管，所述底板的上方安装有固定板。该煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置生产成本低，便于进行推广使用，密封性好，内部的尿素溶液不会轻易的挥发或结晶，能够对烟气进行脱硝，且便于对活性炭进行更换。

Description

一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置
技术领域
本发明涉及煤电厂烟气处理技术领域，具体为一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置。
背景技术
煤电厂，是利用煤炭作为燃料生产电能的工厂，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，煤炭是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，对煤炭进行燃烧时，会产生混杂了灰尘的烟气，直接将这种烟气排出会对周围的空气造成污染，因此需要使用到专用的集尘装置对烟气进行处理。
然而，现有的集尘装置成本较高，生产难度大，导致生产时所需要的手工费较高，不便于推广使用，密封性差，内部的尿素溶液容易挥发或结晶，造成资源的浪费，不能对烟气进行脱硝工作，导致排出的烟气对空气的污染较重，且不便于对内部的活性炭进更换，对活性炭的更换需要耗费较多的时间和精力，较为麻烦，为此，我们提出一种生产成本低，便于进行推广使用，密封性好，内部的尿素溶液不会轻易的挥发或结晶，能够对烟气进行脱硝，且便于对活性炭进行更换的集尘装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置，以解决上述背景技术中提出的有的集尘装置结构成本较高，生产难度大，导致生产时所需要的手工费较高，不便于推广使用，密封性差，内部的尿素溶液容易挥发或结晶，造成资源的浪费，不能对烟气进行脱硝工作，导致排出的烟气对空气的污染较重，且不便于对内部的活性炭进更换，对活性炭的更换需要耗费较多的时间和精力，较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置，包括底座、第一喷头和尿素溶液罐，所述底座的上方固定有加强筋，且加强筋的上方安装有脱硝室，所述第一喷头的左侧连接有出水管，且第一喷头位于脱硝室的内部，所述出水管的下方安装有第一水泵，且第一水泵的下方连接有进水管，所述尿素溶液罐的顶端设置有注入口，且尿素溶液罐位于进水管的外部，所述注入口的内部安置有密封塞，所述第一喷头的上方固定有挡板，且挡板的内部设置有通孔，所述挡板的上方安装有活性炭层，且挡板的右侧固定有滑块，所述滑块的外部设置有滑道，且滑块与挡板之间为冲压成型，所述活性炭层的上方安置有延伸板，且延伸板的上方设置有顶盖，所述顶盖的上方安装有法兰盘，且法兰盘的顶端表面固定有螺丝，所述法兰盘的上方连接有烟气管，且烟气管的顶端安装有外壳，所述尿素溶液罐的后方固定有集尘箱，且集尘箱的底端设置有进烟口，所述集尘箱的内部固定有底板，且底板的左侧设置有排污口，所述底板的上方安装有固定板，且固定板的底端设置有第二喷头。
优选的，所述加强筋的左右两端分别与底座的顶端表面和脱硝室的底端表面焊接，且脱硝室通过加强筋与底座构成三角形结构。
优选的，所述第一喷头为扇形结构，且尿素溶液罐通过进水管和出水管之间的配合与第一喷头构成流通结构，并且注入口通过密封塞与尿素溶液罐构成密封结构。
优选的，所述固定板的左侧安置有储水箱，且储水箱的内部固定有支撑板，所述支撑板的上方固定有第二水泵，所述挡板为中空的圆柱形结构，且挡板与活性炭层之间呈包覆状结构，并且挡板的上下两端均通过通孔构成镂空结构。
优选的，所述外壳的内部安装有微型电机，且微型电机的右侧连接有扇叶，所述扇叶的下方设置有吸音海绵，所述顶盖通过延伸板与脱硝室螺纹连接，且挡板通过滑块和滑道之间的配合与脱硝室构成可拆卸结构。
优选的，所述顶盖通过法兰盘和螺丝之间的配合与烟气管法兰连接，且烟气管与外壳之间为焊接，并且吸音海绵的外部表面与外壳的内部表面紧密贴合。
优选的，所述集尘箱的顶端设置有排气口，且排气口的右侧安装有液压杆，所述液压杆的上方连接有密封盖，所述底板与水平线之间的夹角为30°，且底板左端表面的水平高度与排污口底端表面的水平高度齐平。
优选的，所述固定板为中空结构，且储水箱的内部通过第二水泵与固定板之间的配合与第二喷头构成流通结构，并且第二水泵通过支撑板与储水箱固定连接。
优选的，所述密封盖与排气口之间的尺寸相吻合，且密封盖通过液压杆与集尘箱的顶端表面构成升降结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过加强筋、底座和脱硝室的设置，加强筋、底座和脱硝室之间的三角形结构，提升了脱硝室的稳定性，使其不会轻易的发生抖动，同时加强筋对脱硝室提供支撑作用，使脱硝室不会轻易的从装置上脱落，造成装置损坏的情况，加强筋分别与底座和脱硝室焊接，焊接具有生产率高，成本低，变形小，连接质量高和操作简单的特点，简化了装置的生产难度，从而缩小了装置的生产手工费。
2、本发明通过尿素溶液罐、第一水泵、进水管、出水管、挡板、活性炭层和第一喷头的设置，通过第一水泵的工作时尿素溶液罐中的尿素溶液，通过进水管流入出水管中，再通过第一喷头喷出，扇形的第一喷头在喷洒任何表面都只需要少量的尿素溶液，可以节省大量的尿素资源，符合现代工业对于节能环保的要求，通过尿素溶液对烟气进行脱硝工作，从而减少了排出烟气对空气的污染，密封塞能够防止尿素溶液罐中的尿素溶液挥发，同时也防止了空气中的水蒸气破坏尿素溶液的稀释比例，造成尿素溶液结晶的情况，挡板对活性炭层提供了固定，经过尿素溶液脱硝后的烟气通过挡板底端的通孔进入活性炭层，活性炭层对烟气进行二次脱硝，二次脱硝完成后再通过挡板顶端的通孔进入烟气管，从而进行后续的除尘工作，活性炭层提升了装置的脱硝性能。
3、本发明通过延伸板、顶盖、滑块和滑道的设置，延伸板与顶盖为一体结构，且延伸板与脱硝室之间为螺纹连接，通过转动顶盖能够将其从脱硝室上取下，将顶盖取下后，对挡板施加作用力能够使滑块在滑道中进行移动，从而将挡板中的活性炭层取出，便于操作人员对活性炭层进行更换，简化了对活性炭层更换时所需要的步骤，从而节约了对活性炭层更换时所耗费的时间和精力。
4、本发明通过法兰盘、螺丝、顶盖、吸音海绵、扇叶、微型电机和烟气管的设置，法兰盘和螺丝提升了顶盖与烟气管之间连接的牢固性，法兰连接具有拆卸方便、强度高、密封性能好的特点，在将顶盖从脱硝室上取下时，需要先将顶盖与烟气管之间的连接断开，法兰盘和螺丝使顶盖与烟气管之间的拆装快速便捷，从而使活性炭层的更换更加便利，外壳中的微型电机带动扇叶进行转动，使空气产生流动，从而使烟气通过烟气管进入集尘室中，吸音海绵能够将微型电机工作时发生的声音吸收，从而减少了装置工作时产生的噪音。
5、本发明通过第二水泵、储水箱、第二喷头、底板和排污口的设置，第二水泵将储水箱中的水送入固定板中，再通过第二喷头喷出，从而对集尘室中的烟气进除尘工作，吸附了灰尘的水珠会通过重力的作用下落，支撑板对第二水泵提供了支撑作用，集尘室中吸附了烟气中灰尘的水珠通过重力的作用落在底板上，倾斜的底板使水珠会向底板的左端滑落，从而使附着了灰尘的水珠能够通过排污口排出，简化了操作人员后续对灰尘进行处理时所需要的步骤，使装置的使用更加便利，当集尘室中的烟气除尘完成后，通过液压杆的伸缩，带动密封盖进行竖直方向上位置的调节，从而将排气口打开，使集尘室中的烟气排出。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明集尘箱内部结构示意图；
图3为本发明外壳内部结构示意图；
图4为本发明A处放大结构示意图；
图5为本发明B处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、加强筋；3、脱硝室；4、第一喷头；5、出水管；6、第一水泵；7、进水管；8、尿素溶液罐；9、注入口；10、密封塞；11、挡板；12、通孔；13、活性炭层；14、滑块；15、滑道；16、延伸板；17、顶盖；18、法兰盘；19、螺丝；20、烟气管；21、外壳；22、集尘箱；23、进烟口；24、底板；25、排污口；26、固定板；27、第二喷头；28、储水箱；29、排气口；30、液压杆；31、密封盖；32、微型电机；33、扇叶；34、吸音海绵；35、支撑板；36、第二水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置，包括底座1、第一喷头4和尿素溶液罐8，底座1的上方固定有加强筋2，且加强筋2的上方安装有脱硝室3，加强筋2的左右两端分别与底座1的顶端表面和脱硝室3的底端表面焊接，且脱硝室3通过加强筋2与底座1构成三角形结构，加强筋2、底座1和脱硝室3之间的三角形结构，提升了脱硝室3的稳定性，使其不会轻易的发生抖动，同时加强筋2对脱硝室3提供支撑作用，使脱硝室3不会轻易的从装置上脱落，造成装置损坏的情况，加强筋2分别与底座1和脱硝室3焊接，焊接具有生产率高，成本低，变形小，连接质量高和操作简单的特点，简化了装置的生产难度，从而缩小了装置的生产手工费，第一喷头4的左侧连接有出水管5，且第一喷头4位于脱硝室3的内部，出水管5的下方安装有第一水泵6，且第一水泵6的下方连接有进水管7，尿素溶液罐8的顶端设置有注入口9，且尿素溶液罐8位于进水管7的外部，注入口9的内部安置有密封塞10，第一喷头4为扇形结构，且尿素溶液罐8通过进水管7和出水管5之间的配合与第一喷头4构成流通结构，并且注入口9通过密封塞10与尿素溶液罐8构成密封结构，通过第一水泵6的工作时尿素溶液罐8中的尿素溶液，通过进水管7流入出水管5中，再通过第一喷头4喷出，扇形的第一喷头4在喷洒任何表面都只需要少量的尿素溶液，可以节省大量的尿素资源，符合现代工业对于节能环保的要求，通过尿素溶液对烟气进行脱硝工作，从而减少了排出烟气对空气的污染，密封塞10能够防止尿素溶液罐8中的尿素溶液挥发，同时也防止了空气中的水蒸气破坏尿素溶液的稀释比例，造成尿素溶液结晶的情况，第一喷头4的上方固定有挡板11，且挡板11的内部设置有通孔12，挡板11的上方安装有活性炭层13，且挡板11的右侧固定有滑块14，挡板11为中空的圆柱形结构，且挡板11与活性炭层13之间呈包覆状结构，并且挡板11的上下两端均通过通孔12构成镂空结构，挡板11对活性炭层13提供了固定，经过尿素溶液脱硝后的烟气通过挡板11底端的通孔12进入活性炭层13，活性炭层13对烟气进行二次脱硝，二次脱硝完成后再通过挡板11顶端的通孔12进入烟气管20，从而进行后续的除尘工作，活性炭层13提升了装置的脱硝性能，滑块14的外部设置有滑道15，且滑块14与挡板11之间为冲压成型，活性炭层13的上方安置有延伸板16，且延伸板16的上方设置有顶盖17，顶盖17通过延伸板16与脱硝室3螺纹连接，且挡板11通过滑块14和滑道15之间的配合与脱硝室3构成可拆卸结构，延伸板16与顶盖17为一体结构，且延伸板16与脱硝室3之间为螺纹连接，通过转动顶盖17能够将其从脱硝室3上取下，将顶盖17取下后，对挡板11施加作用力能够使滑块14在滑道15中进行移动，从而将挡板11中的活性炭层13取出，便于操作人员对活性炭层13进行更换，简化了对活性炭层13更换时所需要的步骤，从而节约了对活性炭层13更换时所耗费的时间和精力，顶盖17的上方安装有法兰盘18，且法兰盘18的顶端表面固定有螺丝19，法兰盘18的上方连接有烟气管20，且烟气管20的顶端安装有外壳21；
尿素溶液罐8的后方固定有集尘箱22，且集尘箱22的底端设置有进烟口23，集尘箱22的内部固定有底板24，且底板24的左侧设置有排污口25，底板24的上方安装有固定板26，且固定板26的底端设置有第二喷头27，底板24与水平线之间的夹角为30°，且底板24左端表面的水平高度与排污口25底端表面的水平高度齐平，集尘箱22中吸附了烟气中灰尘的水珠通过重力的作用落在底板24上，倾斜的底板24使水珠会向底板24的左端滑落，从而使附着了灰尘的水珠能够通过排污口25排出，简化了操作人员后续对灰尘进行处理时所需要的步骤，使装置的使用更加便利，固定板26的左侧安置有储水箱28，且储水箱28的内部固定有支撑板35，支撑板35的上方固定有第二水泵36，固定板26为中空结构，且储水箱28的内部通过第二水泵36与固定板26之间的配合与第二喷头27构成流通结构，并且第二水泵36通过支撑板35与储水箱28固定连接，第二水泵36将储水箱28中的水送入固定板26中，再通过第二喷头27喷出，从而对集尘箱22中的烟气进除尘工作，吸附了灰尘的水珠会通过重力的作用下落，支撑板35对第二水泵36提供了支撑作用，集尘箱22的顶端设置有排气口29，且排气口29的右侧安装有液压杆30，液压杆30的上方连接有密封盖31，密封盖31与排气口29之间的尺寸相吻合，且密封盖31通过液压杆30与集尘箱22的顶端表面构成升降结构，当集尘箱22中的烟气除尘完成后，通过液压杆30的伸缩，带动密封盖31进行竖直方向上位置的调节，从而将排气口29打开，使集尘箱22中的烟气排出，外壳21的内部安装有微型电机32，且微型电机32的右侧连接有扇叶33，扇叶33的下方设置有吸音海绵34，顶盖17通过法兰盘18和螺丝19之间的配合与烟气管20法兰连接，且烟气管20与外壳21之间为焊接，并且吸音海绵34的外部表面与外壳21的内部表面紧密贴合，法兰盘18和螺丝19提升了顶盖17与烟气管20之间连接的牢固性，法兰连接具有拆卸方便、强度高、密封性能好的特点，在将顶盖17从脱硝室3上取下时，需要先将顶盖17与烟气管20之间的连接断开，法兰盘18和螺丝19使顶盖17与烟气管20之间的拆装快速便捷，从而使活性炭层13的更换更加便利，外壳21中的微型电机32带动扇叶33进行转动，使空气产生流动，从而使烟气通过烟气管20进入集尘箱22中，吸音海绵34能够将微型电机32工作时发生的声音吸收，从而减少了装置工作时产生的噪音。
工作原理：对于这类的集尘装置首先将装置组接好，再将装置放置到合适的位置，并放置平稳，底座1对装置提供支撑，将锅炉或其他设备与脱硝室3的底端进行连接，烟气通过脱硝室3底端的导管进入脱硝室3中，加强筋2对脱硝室3提供支撑，通过第一水泵6的工作时尿素溶液罐8中的尿素溶液，通过进水管7流入出水管5中，再通过第一喷头4喷出，通过尿素溶液对烟气进行脱硝工作，从而减少了排出烟气对空气的污染，经过尿素溶液脱硝后的烟气通过挡板11底端的通孔12进入活性炭层13，活性炭层13对烟气进行二次脱硝，二次脱硝完成后再通过挡板11顶端的通孔12进入烟气管20，外壳21中的微型电机32带动扇叶33进行转动，使空气产生流动，从而使烟气通过烟气管20进入集尘箱22中，吸音海绵34将微型电机32工作时发生的声音吸收，烟气进入集尘箱22中后，第二水泵36将储水箱28中的水送入固定板26中，再通过第二喷头27喷出，吸附了灰尘的水珠会通过重力的作用下落，支撑板35对第二水泵36提供了支撑作用，集尘箱22中吸附了烟气中灰尘的水珠通过重力的作用落在底板24上，倾斜的底板24使水珠会向底板24的左端滑落，从而使附着了灰尘的水珠能够通过排污口25排出，当集尘箱22中的烟气除尘完成后，通过液压杆30的伸缩，带动密封盖31进行竖直方向上位置的调节，从而将排气口29打开，使集尘箱22中的烟气排出；
当活性炭层13饱和后，将顶盖17与烟气管20之间的连接断开，再通过转动顶盖17，将其从脱硝室3上取下，再对挡板11施加作用力使滑块14在滑道15中进行移动，从而将挡板11中的活性炭层13取出，再新的活性炭层13放入挡板11中，将挡板11装回脱硝室3，再将顶盖17装回脱硝室3，最后将顶盖17与烟气管20进行连接，就这样完成整个集尘装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置，包括底座(1)、第一喷头(4)和尿素溶液罐(8)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定有加强筋(2)，且加强筋(2)的上方安装有脱硝室(3)，所述第一喷头(4)的左侧连接有出水管(5)，且第一喷头(4)位于脱硝室(3)的内部，所述出水管(5)的下方安装有第一水泵(6)，且第一水泵(6)的下方连接有进水管(7)，所述尿素溶液罐(8)的顶端设置有注入口(9)，且尿素溶液罐(8)位于进水管(7)的外部，所述注入口(9)的内部安置有密封塞(10)，所述第一喷头(4)的上方固定有挡板(11)，且挡板(11)的内部设置有通孔(12)，所述挡板(11)的上方安装有活性炭层(13)，且挡板(11)的右侧固定有滑块(14)，所述滑块(14)的外部设置有滑道(15)，且滑块(14)与挡板(11)之间为冲压成型，所述活性炭层(13)的上方安置有延伸板(16)，且延伸板(16)的上方设置有顶盖(17)，所述顶盖(17)的上方安装有法兰盘(18)，且法兰盘(18)的顶端表面固定有螺丝(19)，所述法兰盘(18)的上方连接有烟气管(20)，且烟气管(20)的顶端安装有外壳(21)，所述尿素溶液罐(8)的后方固定有集尘箱(22)，且集尘箱(22)的底端设置有进烟口(23)，所述集尘箱(22)的内部固定有底板(24)，且底板(24)的左侧设置有排污口(25)，所述底板(24)的上方安装有固定板(26)，且固定板(26)的底端设置有第二喷头(27)。
2.根据权利要求1所述的一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置，其特征在于：所述加强筋(2)的左右两端分别与底座(1)的顶端表面和脱硝室(3)的底端表面焊接，且脱硝室(3)通过加强筋(2)与底座(1)构成三角形结构。
3.根据权利要求1所述的一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置，其特征在于：所述第一喷头(4)为扇形结构，且尿素溶液罐(8)通过进水管(7)和出水管(5)之间的配合与第一喷头(4)构成流通结构，并且注入口(9)通过密封塞(10)与尿素溶液罐(8)构成密封结构。
4.根据权利要求1所述的一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置，其特征在于：所述固定板(26)的左侧安置有储水箱(28)，且储水箱(28)的内部固定有支撑板(35)，所述支撑板(35)的上方固定有第二水泵(36)，所述挡板(11)为中空的圆柱形结构，且挡板(11)与活性炭层(13)之间呈包覆状结构，并且挡板(11)的上下两端均通过通孔(12)构成镂空结构。
5.根据权利要求1所述的一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置，其特征在于：所述外壳(21)的内部安装有微型电机(32)，且微型电机(32)的右侧连接有扇叶(33)，所述扇叶(33)的下方设置有吸音海绵(34)，所述顶盖(17)通过延伸板(16)与脱硝室(3)螺纹连接，且挡板(11)通过滑块(14)和滑道(15)之间的配合与脱硝室(3)构成可拆卸结构。
6.根据权利要求5所述的一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置，其特征在于：所述顶盖(17)通过法兰盘(18)和螺丝(19)之间的配合与烟气管(20)法兰连接，且烟气管(20)与外壳(21)之间为焊接，并且吸音海绵(34)的外部表面与外壳(21)的内部表面紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置，其特征在于：所述集尘箱(22)的顶端设置有排气口(29)，且排气口(29)的右侧安装有液压杆(30)，所述液压杆(30)的上方连接有密封盖(31)，所述底板(24)与水平线之间的夹角为30°，且底板(24)左端表面的水平高度与排污口(25)底端表面的水平高度齐平。
8.根据权利要求4所述的一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置，其特征在于：所述固定板(26)为中空结构，且储水箱(28)的内部通过第二水泵(36)与固定板(26)之间的配合与第二喷头(27)构成流通结构，并且第二水泵(36)通过支撑板(35)与储水箱(28)固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种煤电厂用带有喷淋结构的烟气脱硝集尘装置，其特征在于：所述密封盖(31)与排气口(29)之间的尺寸相吻合，且密封盖(31)通过液压杆(30)与集尘箱(22)的顶端表面构成升降结构。
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