CN210227225U - 用于处理头发的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于处理头发的装置，其包括两个臂，其可相对于彼此移动，这可以呈现在它们之间引入一绺头发的间隔开的构型和处理头发的闭合构型，臂可以在这种闭合构型中沿发束移动；两个相对布置的接触表面，其分别由两个臂承载，至少一个接触表面是发热的；至少一个蒸汽出口由臂的其中一个承载，其远离相应的接触表面，以使接合在臂之间的头发暴露于蒸汽；限制结构，其允许限制至少部分的蒸汽，至少部分地由臂的另一个携带；梳子，其具有齿，其由承载至少一个蒸汽出口的臂的其中一个承载，至少一个蒸汽出口介于梳子和接触表面之间。

Description

用于处理头发的装置

技术领域

本实用新型涉及一种处理头发纤维的装置。

背景技术

众所周知，使用平滑夹具来使头发平滑。与刷子不同，这些夹具可以在不在头发上拉扯的情况下使头发纤维在高温下平滑。然而，为了获得良好的平滑外观，必须进行多次夹具的通过，这显著增加处理时间。此外，由于头发暴露的温度，平滑夹具的重复施加有时会导致头发纤维的退化。

已知使用蒸汽来处理头发，例如与用发热板处理结合，蒸汽被喷射或扩散在头发上。这种方法可以通过将头发处理装置和/或与不同头发美容处理相关联来实现。可以引用文献EP 659 395、EP 659 393、EP 659 396、EP 659 397、 US 2004/0000319、US 2004/0045570、JP 2000157322、EP1396207、EP1515628、 EP1515629、EP1516554、FR 2967017和WO2004/002262作为例子。

国际申请WO 2014/064660描述了一种允许将化妆品施加到头发上，将它们暴露于蒸汽，对它们进行热处理和梳理它们的装置。

此外，从国际申请WO2017017158中已知一种头发纤维的处理方法，其包括头发纤维的梳理、将组合物施加于头发纤维、施加蒸汽和通过传导和/ 或使用加热板的辐射对头发纤维进行热处理。

最后，从出版物FR3020930和WO 2015/173507中已知一种发型装置，其包括两个臂，其配置成为了形成具有两个加热接触表面的夹具，所述表面由相对于其布置的板限定，允许同时夹住一绺头发。该处理单元包括蒸汽扩散装置，其布置成使蒸汽从两个表面中的第一个扩散到第二个。其中一个臂包括布置在其中一个接触表面的下游或上游的梳子。

现有技术的装置不能完全满足，特别是从头发纤维上获得结果的观点来看，例如在体积和规则方面。这些装置的使用还表明蒸汽出口的开口可能自己堵塞，特别是由于可能存在于使用者头发上的不同元素，因此降低了这些装置的性能。

因此，存在开发一种新的易于使用且性能良好的头发处理装置的需要，特别是从第一次通过头发时产生令人满意的结果。

实用新型内容

本实用新型旨在满足这种需要，并且通过头发处理装置来实现，包括：

-两个臂，其可相对于彼此移动，这可以呈现在它们之间引入一绺头发的间隔开的构型和处理发束的闭合构型，臂可以在这种闭合构型中沿发束移动。

-两个相对布置的接触表面，其分别由两个臂承载，至少一个接触表面是发热的，

-至少一个蒸汽出口，其由臂的其中一个承载，其远离相应的接触表面，以使接合在臂之间的头发暴露于蒸汽，

-一种限制结构，其允许限制至少部分蒸汽，其至少部分地或完全地由所述臂中的另一个承载，所述限制结构优选地具有至少一个面向所述至少一个蒸汽出口的凹部。

有利地，限制结构允许至少部分地将蒸汽限制在接触表面之外，也就是说在接触表面的外部。

术语“头发”包括相应的人或动物角蛋白纤维，以及称为“延伸”的合成纤维，其有时通过不同方式存在于一个人的自然头发上，特别是通过胶合，为了例如修饰一个人的自然头发的外观。

“接触表面”是指头发处理表面，优选平滑表面，例如由有利地是发热的平滑的板构成，这将在后面详述。每个处理表面旨在在头发处理期间与至少一绺头发接触。

如上所述，“限制结构”是指至少一部分或一组部件，其允许至少部分地限制由所述至少一个蒸汽出口产生的蒸汽。

“凹部”有利地表示中空区域，该中空区域面向蒸汽出口延伸并且用于积聚、容纳或部分地限制蒸汽。它可以纵向延伸。优选地，凹部具有凹形形状，该凹形形状限定了蒸汽可在其中积聚的体积。它可以有利地形成凹槽。在这种情况下，属于凹槽的中间平面的凹槽的轴线可以与蒸汽出口的轴线平行或甚至重合，或者与蒸汽出口的轴线成非零角度，例如等于45°或更小。凹槽可以由相同的部件或多个部件，特别地由横截面为U形的凹部界定。

根据本实用新型，至少部分地限制有利地允许在接触表面的外部，在位于所述至少一个蒸汽出口和所述限制结构之间的体积中积累局部蒸汽，这可以导致头发处理必需的蒸汽流量的减少。由于处理必需的蒸汽量的减少，延长装置的自主性并减少装置末端头发的残余水分量。此外，限制结构有助于蒸汽在蒸汽出口之间更好地纵向分配。因此发束可以在横向上以更均匀的方式被处理。此外，当发束通过位于所述至少一个蒸汽出口和凹槽之间的区域时，由限制结构产生的分隔允许仅在局部施加大部分蒸汽，因此所述区域能够被认为是蒸汽的施加区域。

所述至少一个蒸汽出口远离相邻的接触表面，即与所述表面分开，并且如同在现有技术中，所述蒸汽出口不在相邻的接触表面中间，导致不在位于接触表面之间的头发区域上施加蒸汽。因此，由接触表面产生的热处理和来源于所述至少一个蒸汽出口的蒸汽施加分离。

根据本实用新型的装置可以是自主的，具有集成的储水器，或者包括由臂形成的手持件和与手持件连接的基座，其包括容纳用于产生蒸汽的水的容器。

该装置优选地包括有齿的梳子，其由所述臂的其中之一承载。在这种情况下，所述至少一个蒸汽出口可介于梳子和接触表面之间。梳子因此可以参与蒸汽的限制。仍然在这种情况下，限制结构有利地包括用于梳子的罩。这种罩只能覆盖梳齿的一侧。或者，罩在头发通过的方向上覆盖梳齿的两侧。交替地，罩仅覆盖齿的尖部。罩的一个优点是它可以有助于蒸汽的限制。它的另一个优点是它可以阻止头发在其通过期间穿入梳齿之间，这提高了头发的梳理效率。因此发束在平滑过程中首先被解开，并且头发纤维在经受蒸汽处理之前良好地排序，这允许提高后者的效率。接着，发束在保持闭合的接触表面之间通过，以便对后者施加压力并完成平滑过程。根据这种优选的布置，该装置完全是灵巧的。

上述凹槽和梳子的罩可以在限制结构上通过平行于凹槽布置的肋分开。该肋可以由也限定罩和凹槽的部件的一部分形成，该部件例如由模制材料制成一体。这种肋尤其允许限定凹槽底部和发束之间接触的风险。

限制结构例如位于接触表面附近，优选地为由同一臂承载的板。限制结构可以固定在板上，也就是说在接触表面上，或者相反地独立于板，例如具有微小的功能性间隙，这允许板保持一定程度的可动性，例如能够在其上自行转动。

优选地，其中一个臂承载其中一个接触表面、所述至少一个蒸汽出口并且可选地承载梳子，而另一个所述臂具有另一个接触表面、限制结构并且可选地具有梳子的罩。

优选地，这个或这些蒸汽出口相对于由接触区域的边缘限定的平面凹入，所述边缘在该或一些蒸汽出口侧的接触表面(没有毛发)和梳齿的底部之间。这可以防止头发与蒸汽喷嘴接触，从而限定后者积垢或阻塞的风险。另外，接触表面的闭合平面在装置的关闭位置位于梳子底部的上方，这允许避免在头发处理开始时头发从头部脱落，称为“缓冲效应”。因此，由于这种特殊的布置，头发可以正确地置于梳子和接触表面之间的直线张力中。

限制结构优选地至少部分地甚至完全地相对于连接在限制结构侧面的接触表面和梳子尖部之间的接触区域边缘的平面凹入。当臂处于闭合构型时，这允许限定限制结构和发束之间接触的风险。

限制结构可包括单件或组装在一起的多个部件，并且例如由热塑性材料模制而成，例如PBT，或通过热塑性弹性体材料，例如TPE。

凹槽可以具有垂直于接触表面的纵向轴线测量的宽度，并且优选地为板，并且在臂处于闭合构型时中平行于发热表面，所述宽度在1和20mm之间，优选地在2和12mm之间并且有利地基本上等于4mm。凹槽可以具有在1 mm和15mm之间的深度，优选地在2和5mm之间，并且有利地基本上等于2.5mm。凹槽不具有其自身的加热装置，例如电阻。凹槽底部表面的温度优选地几乎仅来自由蒸汽喷射引起的该表面的加热。凹槽的边缘优选地不与承载至少一个蒸汽出口的相对臂的表面接触。

这个或所有蒸汽出口的累积蒸汽流速优选地在0.5和1.1g/min之间，优选小于或等于3.5g/min，更优选地小于或等于1g/min，例如在0.7g/min和 0.9g/min之间。

这个或这些蒸汽出口优选地通过汽化室供给蒸汽，汽化室本身通过泵供给水。

所述至少一个蒸汽出口有利地包括至少一个蒸汽喷射通道和至少一个蒸汽喷射喷嘴。该通道可以垂直于相应臂的纵向轴线定向。喷嘴可以具有相同的取向；因此，蒸汽在垂直于接触表面的方向上喷射，并且优选为板，也就是说在垂直于装置中的发束的行进方向的方向上喷射。

优选地，这个或这些喷嘴为具有圆形截面的圆锥形状，并且喷嘴的截面在喷嘴出口的方向上变宽。

所述至少一个蒸汽出口可包含3至10个蒸汽喷嘴，优选为7个喷嘴。喷嘴的最大宽度例如在2mm和8mm之间，并且有利地基本上等于5.3mm。喷嘴的高度例如在2和10mm之间，优选在3和6mm之间，优选地基本上等于3.5mm。在其轴线之间测量的两个相邻喷嘴之间的距离可以在5和20 mm之间，并且有利地基本上等于11mm。

凹槽远离这个或这些蒸汽喷射喷嘴的上端，当处于关闭状态时沿臂的纵向轴线测量，该距离例如在3和20mm之间，优选地在5和10mm之间。

蒸汽优选为水蒸气，特别是不含添加剂。

该或每个蒸汽喷嘴优选安装在该或每个蒸汽喷射通道的一端。每个通道的宽度例如在0.2mm和5mm之间，有利地基本上等于1.6mm。每个通道具有例如在1mm和15mm之间的高度，有利地基本上等于5mm。

喷嘴可以彼此相同。通道可以彼此相同。

该装置可以不包括用于化妆品组合物的容器或化妆品组合物涂抹器。

然而，本实用新型不排除该装置的这种组合物应用，例如使用由其中一个臂承载的涂抹器，也不排除在由该装置处理之前或之后的应用。

附图说明

通过阅读以下对其实现的非限制性实施例的详细描述，以及对附图的审查，将能够更好地理解本实用新型，其中：

-图1以横向立体图示意性地表示根据本实用新型的用于处理头发的装置的实施例，

-图2以另一侧的立体图示意性地表示图1的装置，该装置已被翻转，

-图3以前视图示意性地表示图1的装置。

-图4A是图1装置的示意性剖视图，

-图4B和4C是根据图4A的IVB和IVC的放大视图，

-图5是图1装置的其中一个臂的内部的从上方看的局部示意图，

-图6是图1装置的纵向局部剖视示意图，

-图7是图1装置的立体示意图，

-图8是根据本实用新型的装置的另一个例子的局部剖视示意图，

-图9是根据本实用新型的装置的另一个例子的局部剖视示意图，

-图10是根据本实用新型的装置的另一个例子的局部侧视示意图，

-图11以剖视图示意性地表示根据本实用新型的一个变型例，并且

-图12是图1装置的密封元件的单独的立体示意图。

具体实施方式

在说明书的其余部分中，相同的元件或相同的功能具有相同的附图标记。关于每个附图，不再重复它们的描述，仅提及实施例之间的主要差异。

图1表示根据本实用新型第一实施例的头发处理装置1。

在所示的实施例中，装置1是自主的，其具有集成的储水器2。只有电源线3的一部分在图1和图2中可见。

装置1包括沿纵向轴线Y延伸的两个臂4和5，可相对于彼此移动，这可以呈现在它们之间引入一绺头发的间隔开的构型和处理头发的闭合构型。图1、2和3特别说明了这种最后的配置。图10表示臂4和5间隔开的，在它们之间引入一绺头发的构型。

臂4和5在它们之间通过枢轴连接6铰接，以便形成夹具。臂4和5 的壳体包括相应的壳17和18，壳17和18容纳装置的不同组件。在闭合构型中臂4和5可沿着待处理的发束移动，并且包括相应的近端部分4a 和5a，所述近端部分可以被一只手同时抓握以操作装置1。

臂4和5还包括相应的远端部分4b和5b，所述远端部分配备有相应的板10和11，所述板处于相对的位置，并且可以在它们之间夹住头发。

板10和11限定相应的接触表面13和12。

在所示的实施例中，接触表面12和13基本上是平面的。

板11由至少一个电阻加热元件15加热，其容纳在臂5的槽22中，离接触表面12不远。或者，板10和11各自由自身的加热装置加热，在这种情况下，另一个电阻加热元件例如安装在槽23中。

应当注意的是，为了接触表面12和13的形状的变型是可能的。可以例如实现曲面，如在某些发型装置上允许卷发，甚至波浪状，如用于头发压花的变型，甚至配备有多个突起，例如齿状物。

装置1包括至少一个蒸汽出口20，在这种情况下是多个出口，在远离板10处由臂4承载，为了当头发处于这个蒸汽的施加区域时，以使在臂4 和5之间接合的头发暴露在蒸汽中。

根据本实用新型，限制结构21允许限制至少一部分由装置发出的蒸汽。该限制结构21由臂5承载。在该实施例中，其包括面向蒸汽出口20 的由凹槽25形成的凹部。

在所示的实施例中，蒸汽出口20有7个，但是本实用新型不限于特定数量的出口。后者在远离板10处而不在其内部。这允许在给定时刻不在位于板10和11之间的头发部分上施加蒸汽，并且还允许保护蒸汽出口免受积垢或由可能处于头发上的元素(例如残余化妆品或头皮屑)造成的堵塞的所有风险。因此，由板10和11产生的热处理与由出口20施加的蒸汽分离。

臂4还包括梳子30，其在所示的实施例中具有单排齿31，特别是在图2和7中可见。梳子可具有刚性齿和/或软刷毛，例如丝绸刷毛束。

每个蒸汽出口20包括沿在图4A和4C中可见的轴线X延伸的通道26，其上方是喷嘴27，轴线X是蒸汽出口的轴线X。每个喷嘴27具有向外展开的形状。这允许蒸汽均匀地分布在整个限制区域中并且持续地更新从限制区域，特别是从装置的前部和/或后部逸出的蒸汽。

凹槽25以轴线X为中心，也就是说在横截面中，凹槽的轴线与蒸汽出口的轴线X重合。在这个实施例中，当臂4和5处于闭合构型时，凹槽的底部与喷嘴27的上端28距离为d，其约等于8.5mm。凹槽25不具有其自身的加热系统。

如在图6中可以看到的，每个喷嘴27具有例如为2.8mm的高度h和最大宽度l，在其上端，为3.4mm。每个通道26具有例如为4.8mm的高度h'和宽度l'，其对应于内径，为1.6mm。

臂4的下部容纳汽化室，所述汽化室允许产生蒸汽，然后所述蒸汽经过通道26和喷嘴27通过出口20喷射。

这种汽化室可以包括加热装置，该加热装置例如由具有正温度系数的热敏电阻组成，称为PTC，以及用于测量加热装置温度的装置，该装置例如由具有负温度系数的热敏电阻组成，称为NTC。这些加热和测量装置布置在槽24中，在图4和7中可见，在槽23下方。

由所有蒸汽出口输送的总蒸汽流量可以在0.5g/min和0.8g/min之间。

蒸汽出口20由汽化室供给蒸汽，所述汽化室可以通过泵供给，并且特别是蠕动泵，其自身连接到容器2，这些元件优选地在同一臂4中。

在该实施例中，如图4A至4C所示，臂5包括板11的至少一个第一支承部件140和至少一个第二部件141，所述第二部件与第一部件不同并且与其分开。该装置1还包括可弹性形变的密封元件150，其具有近端部分151至少部分地围绕板11在后者与第一部件140之间延伸，并且远端部分152延伸与第二部件141接触，近端部分151和远端部分152由柔性的中间部分153相连，其延伸第一和第二部件140和141之间。近端部分 151延伸板11的整个外廓。如在图4B中更具体地示出的，密封元件150 的近端部分151夹在板11和第一部件140的肋155之间。在此实施例中，近端部分151具有通常为H形的横截面。近端部分151具有啮合在板11 的返回处157的凹槽156和相对的，啮合在第一部件140的肋155中的凹槽158。

远端部分152对于自身而言夹在第二部件141和臂5的第三部件142 之间，其在该实施例中由壳18形成。

中间部分153具有至少有一个弯曲的横截面。在所示的实施例中，中间部分153朝向相对的臂4凹入弯曲，其具有横截面为U形的底部。因此，中间部分153具有类似于波纹管的形状，例如手风琴式波纹管，其使密封元件150的中间部分153具有很强的柔性，有利地为了能够跟随板11的运动，如下所述，同时确保板11周围的密封。

板11具有通常为矩形的轮廓和四个侧面。中间部分153和远端部分 152仅围绕板11的四个侧面中的三个延伸。中间部分153和远端部分152 不位于板11的距离所述至少一个蒸汽出口20最远的侧面16上。因此，在图4A或4B中可以看出密封元件150只具有板11的侧面16的近端部分 151且与蒸汽出口20相对。在板11的另外三个侧面上，近端部分151由密封元件150的中间部分153延伸，特别是在图4A或4C中可见。限制密封元件150连接到板的侧面16的唯一近端部分151的事实允许减小装置1 的宽度，而基本上不损害密封。

密封元件150，如图12中特别以单独形式所示，相对于中间平面具有非对称的形状，所述中间平面平行于装置1的纵向轴线Y穿过板11并且垂直于板11的面对板10的加热表面12。

在该实施例中，密封元件150的近端部分151安装在板11的整个外周上，介于板11和第一板支承部件140之间。换句话说，板11的外周边缘通过密封元件150与板的第一支承部件140隔离，这允许使组件密封。

仍在该实施例中，密封元件150存在于一个臂，即臂5上，所述至少一个蒸汽出口20由另一个臂，即臂4承载。在图4A所示的实施例中，板 11通过头部160的啮合以部分球体的形式可旋转地安装在相应的臂上，所述头部160与板11的第一支承部件140连成一体。球体的一部分因此安装在由圆柱形壁161限定的槽中，所述圆柱形壁161由臂5的壳18形成。

头部160的球形表面在壁161的圆形边缘上的支承形成一个球窝节连接，当夹在板之间的发束的厚度不均匀时，该球形接头允许板11旋转，并且因此具有更大的与发束的接触面积。密封元件150由于中间部分153 获得的可变形性允许其伴随板11的这种旋转，同时作为相对于蒸汽的屏障。

装置1还可以包括未示出的电子卡，其配置为管理电阻加热元件的电源以控制操作温度。该电子卡可以布置在两个臂4或5的其中一个的内部，例如在臂4的近端部分4a中，并且具有用户界面。

装置1还可以包括未示出的簧片开关柔性薄片开关类型的磁传感器，其允许检测臂4和5的闭合构型，其中表面12和13基本上彼此相对为了夹住待处理的头发。在另一变型例中，柔性薄片开关由磁阻传感器MRS 或任何其他检测装置代替。

蒸汽出口20在该实施例中布置成一排，后者平行于纵向轴线Y以及平行于加热板10的侧边缘37和梳子30的这排齿31，如图7所示。该排蒸汽出口设置在梳子30和板10的侧边缘37之间。两个相邻喷嘴27之间的距离f，在其轴线之间测量，如图5所示，例如等于9.7mm。

特别是如图4A和4C所示，每个蒸汽出口20的上端28相对于由表面 13限定的平面(Y，Z)凹入，其与平面(Y，Z)的距离e例如等于4.6mm。每个蒸汽出口20的上端28也相对于连接表面13的端部M和梳齿的底部N的平面T凹入，如图9所示。

除了凹槽25之外，限制结构21还包括用于梳子的罩40，其通过肋 41与凹槽25分开。后者平行地沿纵向轴线Y延伸。在实施例中，限制结构21由热塑性材料模制而成的单件构成。当限制结构21由多个部件组装在一起时，不超出本实用新型的范围。

限制结构21大部分相对于图7中虚线所示的平面W凹陷，在臂4和 5的闭合构型中连接板10和11之间的接触区域的边缘O，梳子31的尖部对应于连接梳齿尖部的直线F。在该实施例中，肋41略微超出平面W。

限制结构21在相关臂上的固定可以通过不同方式实现。在实施例中，限定限制结构21的部件是邻接的并且通过任意已知的组装方式固定在壳 18上，例如螺纹连接、胶合、焊接或闩锁。

凹槽25具有凹形的，特别地大致为半圆形，宽度为i的横截面，所述宽度测量例如等于3.5mm，其垂直于板10和11的纵向轴线Y，并且在臂 4和5的闭合构型中平行于表面12和13，其深度p例如等于1.8mm，但是本实用新型不限于特定的截面形状，U、V或半椭圆的截面是可能的。在实施例中，凹槽25不具有相对于平行于轴线X的平面对称的边缘。

在该实施例中，罩40在臂的闭合构型中仅覆盖梳子30的齿31的内侧32的一部分，也就是说转向板11。

在图8所示的变型例中，梳子30的罩40覆盖齿31的内侧32和外侧 33的一部分。为此，罩40可包括分别基本上平行于齿31的侧面32和33 的壁44和45，其与侧面相距并且沿轴线X偏向上部。在这种情况下，如此图所示，只有齿31的上部被罩40覆盖。

由罩40提供的限制不阻止蒸汽穿过在梳子30的齿31之间和通过罩 40下方的齿31的上端上方的空间逸出。然而，相对于蒸汽的逸出，后者可以表现出如同附加障碍参与在板10和11上游的蒸汽的限制。

图4A用虚线表示主要限制蒸汽的体积V，该体积在内侧由板10和 11的侧边缘37和38界定，在外侧由梳子的齿31界定，并且优选地由凹槽25，肋41和罩40界定。密封元件150也参与界定该体积并参与限制蒸汽。该体积V可以在2000和10000mm³之间，例如接近5500mm³。换句话说，蒸汽的体积V因此被限制在梳子30、限制结构21、板10、11和蒸汽出口20之间。

特别是如图6所示，至少一个蒸汽屏障43可以设置在臂4上，位于该排蒸汽出口20的末端，在近端部分4a侧上，以便限制该侧的蒸汽。

应当注意的是，板10和11不以装置1为中心，而是偏向装置1的侧边缘6，而梳子30靠近且平行于装置1的另一个侧边缘7。该排蒸汽出口 20在梳子和板10和11之间延伸，平行于它们及纵向轴线Y。

在装置1的使用中，经处理的发束相对于装置1沿着图4A中所示的方向，考虑到装置沿着发束的移动，首先，头发的给定区域与齿31接触。考虑到罩的形状，其迫使头发通过梳子30的齿31之间。然后上述发束区域到达蒸汽可在其中积聚的体积V，并且所述发束区域在那里暴露于由蒸汽出口20排出的蒸汽中。最后，所述区域被夹在加热表面12和13之间，其在那里经受无蒸汽的热处理。有这种结构，从第一次通过头发就可以获得令人满意的光滑头发。蒸汽流速的降低由限制允许，优选小于3.5g/min 的值，允许在板之间的入口处具有较少的残余水分并获得良好的效果。

本实用新型不限于上述的实施例。

例如，该装置可以包括毛发产品涂抹器，例如放置在板之间或梳子之前的接触区域的边缘处，或者介于梳子和蒸汽限制区域之间，或者在后者和板之间。

可以修改限制结构。例如，可以给凹槽25一个形状或另一个方向。

如果需要，在图8的实施例中的分离罩的凹槽的肋可被移除。

在图11所示的实施例中，在凹槽和罩之间没有肋，但是凸出区50将形成凹槽25的凹入部分和罩40分开。因此凹槽25不构成明显向罩40横向关闭的空穴。此外，在这个例子中，凹槽25具有横向轴线G并且穿过凹槽的底部，所述轴线G形成非零角度α，在该实施例与蒸汽出口的X轴线成45°角。轴线G定向使得凹槽25通常朝向梳子转动，如图中所示。这种布置有利地使得可以将蒸汽沿梳子30的方向限制并且与板10，11相对。

此外，在该图11中，可以看到螺旋弹簧162的一端支承在由圆柱形壁161限定的槽的底部中，并且另一端紧靠头部160。在该图中，限制结构21相对于平面W向后设置成类似臂4和5的构造，所述平面连接板10 和11之间的接触区的边缘，并且梳子31的尖部用来避免发束与限制结构21的接触，通过在所述结构21和所述发束之间提供一定体积的蒸汽。

Claims (29)

1.用于处理头发的装置，其特征在于，所述装置包括：

-两个臂，其可相对于彼此移动，这可以呈现在它们之间引入一绺头发的间隔开的构型和处理头发的闭合构型，所述臂可以在这种闭合构型中沿发束移动，

-两个相对布置的接触表面，其分别由两个臂承载，所述接触表面的至少一个是发热的，

-至少一个蒸汽出口(20)，由所述臂的其中一个承载，其远离相应的接触表面，以使接合在所述臂之间的头发暴露于蒸汽，

-限制结构(21)，允许限制至少部分的蒸汽，至少部分地由所述臂的另一个承载，

-梳子(30)，其具有齿(31)，其由承载所述至少一个蒸汽出口(20)的所述臂的其中一个承载，

所述至少一个蒸汽出口(20)介于所述梳子(30)和所述接触表面之间。

2.根据权利要求1所述的装置，其中所述限制结构(21)具有至少一个面向所述至少一个蒸汽出口(20)的凹部。

3.根据权利要求2所述的装置，其中所述凹部形成凹槽(25)。

4.根据权利要求3所述的装置，其中所述凹槽(25)的轴线平行于蒸汽出口的轴线(X)。

5.根据权利要求3所述的装置，其中所述凹槽的轴线(G)与蒸汽出口的轴线(X)形成非零角度(α)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其中所述至少一个蒸汽出口(20)布置成相对于由接触区域的边缘限定的平面(T)凹入，所述边缘在所述至少一个蒸汽出口(20)侧面的所述接触表面和所述梳子(30)的齿的底部之间。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其中所述限制结构(21)具有用于所述梳子(30)的罩(40)。

8.根据权利要求7所述的装置，其中当所述臂处于闭合构型时，所述限制结构(21)相对于连接接触区域边缘的平面(W)至少部分地凹入，所述边缘在所述接触表面和所述梳子(30)的尖部之间。

9.根据权利要求7所述的装置，其中所述罩(40)仅覆盖所述梳子(30)的所述齿(31)的一侧(32)。

10.根据权利要求7所述的装置，其中所述罩(40)覆盖所述梳子(30)的所述齿(31)的两侧(32，33)。

11.根据权利要求9所述的装置，其中所述限制结构(21)具有至少一个面向所述至少一个蒸汽出口(20)的凹部，所述凹部形成凹槽(25)，并且所述梳子(30)的所述凹槽(25)和所述罩(40)在所述限制结构(21)上通过平行于所述凹槽(25)布置的肋(41)分开。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其中所述限制结构(21)位于由同一臂承载的接触表面附近。

13.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其中所述限制结构(21)包括由热塑性材料模制而成的单件或组装在一起的多个部件。

14.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其中所述限制结构(21)具有至少一个面向所述至少一个蒸汽出口(20)的凹部，所述凹部形成凹槽(25)，并且所述凹槽(25)具有在1mm和20mm之间的宽度(i)，并且具有在1mm和15mm之间的深度(p)。

15.根据权利要求14所述的装置，其中所述凹槽(25)具有在2和12mm之间的宽度(i)。

16.根据权利要求14所述的装置，其中所述凹槽(25)具有等于4mm的宽度(i)。

17.根据权利要求14所述的装置，其中所述凹槽(25)具有在2和5mm之间的深度(p)。

18.根据权利要求14所述的装置，其中所述凹槽(25)具有等于2.5mm的深度(p)。

19.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其中在这个或这些所述蒸汽出口累积的蒸汽流速在0.5和1.1g/min之间。

20.根据权利要求19所述的装置，其中所述蒸汽流速小于或等于3.5g/min。

21.根据权利要求19所述的装置，其中所述蒸汽流速小于或等于1g/min。

22.根据权利要求19所述的装置，其中所述蒸汽流速在0.7g/min和0.9g/min之间。

23.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其中所述至少一个蒸汽出口(20)具有至少一个蒸汽喷射通道(26)和至少一个蒸汽喷射喷嘴(27)。

24.根据权利要求23所述的装置，其中所述至少一个蒸汽出口具有3至10个蒸汽喷射喷嘴(27)。

25.根据权利要求24所述的装置，其中所述至少一个蒸汽出口具有7个蒸汽喷射喷嘴(27)。

26.根据权利要求24所述的装置，其中所述蒸汽喷射喷嘴(27)的最大宽度(l)在2mm和8mm之间。

27.根据权利要求24所述的装置，其中所述蒸汽喷射喷嘴(27)的高度(h)在2到10mm之间。

28.根据权利要求24所述的装置，其中所述蒸汽喷射喷嘴(27)的高度(h)在3到6mm之间。

29.根据权利要求23所述的装置，其中所述或每个所述蒸汽喷射喷嘴(27)安装在所述或每个相应的蒸汽喷射通道(26)的一端，所述蒸汽喷射通道(26)的宽度(l')在0.2mm和5mm之间，并且高度(h')在1mm和15mm之间。

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