CN210223868U - 一种旋钮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的旋钮装置，包括面板、旋钮组件、电路板和传动结构，电路板集成有显示模块和编码器，旋钮组件可转动安装在面板一侧，电路板安装在面板另一侧，旋钮组件通过传动结构与编码器传动连接；显示模块远离电路板的一端贯穿面板延伸至旋钮组件，传动结构包括套设于旋钮组件内的内齿轮、与编码器传动连接的传动轴及设于传动轴外侧的外齿轮，外齿轮与内齿轮内啮合。与现有技术相比，本实用新型的旋钮装置，旋钮组件与编码器通过齿轮内啮合的传动方式传动连接，传动结构简单，装配方便，使旋钮装置整体可以做的更小；而且采用齿轮内啮合的方式齿轮间传动面积更大，传动更稳定，使用可靠。

Description

一种旋钮装置

技术领域

本实用新型属于物理控制或调节构件装置技术领域，具体涉及一种旋钮装置。

背景技术

传统电子式的控制面板，其控制方式大都是轻触式或旋钮式，并设有数码显示屏，方便显示工作状态、档位、时间等信息。在旋钮式控制面板配加数码显示屏的设计中，数码显示屏大都位于旋钮的上面位置，或者数码显示屏设置在旋钮中间部位，透过旋钮中间的半透明旋钮盖，直观显示数码屏的相应显示信息。然而，现有的旋钮装置，其旋钮部控制编码器转动的传动结构大多带有两级传动，结构复杂，生产装配复杂，而且使旋钮装置整体体积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种传动结构简单、装配方便、整体体积小的旋钮装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋钮装置，包括面板、旋钮组件、电路板和传动结构，所述电路板集成有显示模块和编码器，所述旋钮组件可转动安装在所述面板一侧，所述电路板安装在所述面板另一侧，所述旋钮组件通过所述传动结构与所述编码器传动连接；所述显示模块远离所述电路板的一端贯穿所述面板延伸至所述旋钮组件，所述传动结构包括套设于所述旋钮组件内的内齿轮、与所述编码器传动连接的传动轴及设于所述传动轴外侧的外齿轮，所述外齿轮与所述内齿轮内啮合。

与现有技术相比，本实用新型的旋钮装置，旋钮组件与编码器通过齿轮内啮合的传动方式传动连接，传动结构简单，装配方便，使旋钮装置整体体积可以做的更小；而且采用齿轮内啮合的方式齿轮间传动面积更大，传动更稳定，使用可靠。

进一步的，所述面板设有延伸出其外侧的安装部，所述旋钮组件可转动地套设在所述安装部上，所述安装部一侧设有缺口，所述外齿轮经所述缺口伸出所述安装部与所述内齿轮内啮合；通过这样设置，安装部设有供外齿轮穿过的缺口，保证旋钮组件与传动轴连接。

进一步的，所述安装部内侧设有转轴凹槽，所述传动轴外端插接在所述转轴凹槽内；通过这样设置，有效避免传动过程中传动轴轴向发生偏摆，传动更稳定，而且有效固定所述传动轴，避免传动轴松脱。

进一步的，所述旋钮组件包括旋钮部、传动环和旋钮盖，所述内齿轮设于所述传动环内周壁上，所述传动环卡设在所述旋钮部的内壁上，所述旋钮部通过所述传动环可转动地套设在所述安装部外周，所述旋钮盖设于所述安装部外端连接用于限制所述旋钮部脱离所述安装部；通过这样设置，所述旋钮部限位于面板与旋钮盖之间，实现旋钮部的自由转动。

进一步的，所述旋钮部外端设有第一台阶，所述旋钮盖外周设有一周凸壁，所述旋钮盖与所述安装部连接时，所述凸壁放置在第一台阶上，从而所述旋钮盖限位所述旋钮部脱离所述安装部；通过这样设置，有效避免旋钮部脱离安装部，使用可靠。

进一步的，所述旋钮部的内壁靠近所述面板一侧设有第二台阶，所述传动环卡设在所述第二台阶上；通过这样设置，为所述传动环提供一个定位安装的位置，便于旋钮组件与所述编码器实现传动连接。

进一步的，所述传动环外周设有多个定位凸起，所述第二台阶侧部设有与所述定位凸起配合的定位凹槽；通过这样设置，避免传动环与旋钮部之间发生相对位移，保证旋钮部的传动控制。

进一步的，所述面板位于所述安装部外周开设有一圈凹位，所述旋钮部内端安装在所述凹位内；通过这样设置，使所述旋钮组件与面板之间的装配更紧凑。

进一步的，所述安装部内设有中空的安装腔，所述显示模块的一端延伸至所述安装腔内，所述旋钮盖对应所述显示模块设有显示区；通过这样设置，显示模块在旋钮盖中间显示，提高旋钮装置的显示效果。

进一步的，所述安装部设有向所述安装腔内延伸的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块相对设置，所述第一挡块和所述第二挡块之间的间隙形成显示孔，所述显示孔与所述显示模块的显示屏形状相适配；通过这样设置，第一挡块和第二挡块有效屏蔽旋钮装置内非显示模块的结构，提高旋钮装置的外观美感。

附图说明

图1为旋钮装置的爆炸图

图2为旋钮装置的示意图

图3为旋钮装置的剖视图

图4为面板的示意图

图5为旋钮部的示意图

图6为传动环的示意图

图7为旋钮盖的示意图

图8为传动轴的示意图

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的技术方案：

参见图1至图8，本实用新型的旋钮装置，包括面板1、旋钮组件、电路板3和传动结构，所述电路板3集成有显示模块31和编码器32，所述显示模块31为数码管，所述旋钮组件可转动安装在所述面板1一侧，所述电路板3安装在所述面板1另一侧，所述旋钮组件通过所述传动结构与所述编码器32传动连接；所述显示模块31远离所述电路板3的一端贯穿所述面板1延伸至所述旋钮组件，所述传动结构包括设于所述旋钮组件内的内齿轮43、与所述编码器32传动连接的传动轴41以及设于所述传动轴41外侧的外齿轮44，所述外齿轮44与所述内齿轮43内啮合。

与现有技术相比，本实用新型的旋钮装置，旋钮组件与编码器32通过齿轮内啮合的传动方式传动连接，传动结构简单，装配方便，使旋钮装置整体体积可以做的更小；而且采用齿轮内啮合的方式齿轮间传动面积更大，传动更稳定，使用可靠。

在一种实施例中，所述面板1表面设有延伸出其外侧的安装部11，所述旋钮组件可转动地套设在所述安装部11上，所述安装部11下侧设有缺口12，所述外齿轮44经所述缺口12伸出所述安装部11与所述内齿轮43啮合；通过这样设置，安装部11设有供外齿轮44穿过的缺口12，保证旋钮组件与传动轴41连接。

参见图3，在一种实施例中，所述安装部11内侧设有转轴凹槽13，所述传动轴41另一端可转动地插接在所述转轴凹槽13内；通过这样设置，有效避免传动过程中传动轴41轴向发生偏摆，传动更稳定，而且有效固定所述传动轴41，避免传动轴41松脱。

参见图1至图5，在一种实施例中，所述旋钮组件包括旋钮部21、传动环42和旋钮盖22，所述内齿轮43设于所述传动环42内周壁上，所述旋钮部21设有中空的套孔211，所述安装部11外周为圆形状，所述传动环42卡设在所述旋钮部21套孔211的内壁上，所述旋钮部21通过所述传动环42可转动地套设在所述安装部11外周，同时，所述传动环42套设于所述安装部11外周，所述面板1位于所述安装部11外周开设有一圈凹位14，所述旋钮部21内端安装在所述凹位14内；使所述旋钮组件与面板1之间的装配更紧凑，所述旋钮盖22通过卡扣结构与所述安装部11外端连接，所述旋钮盖22限位所述旋钮部21脱离所述安装部11，具体的，所述旋钮部21外端位于所述套孔211外周设有第一台阶214，所述旋钮盖22外周设有一周凸壁221，所述旋钮盖22与所述安装部11连接时，所述凸壁221放置在第一台阶214上，从而所述旋钮盖22限位所述旋钮部21脱离所述安装部11；通过这样设置，所述旋钮部21限位于面板1与旋钮盖22之间，实现旋钮部21的自由转动，同时，有效避免旋钮部21脱离安装部11，使用可靠。

在一种实施例中，所述旋钮部21的套孔211内壁靠近所述面板1一侧设有第二台阶212，所述套孔211内周设有若干加强筋213，所述加强筋213上端与套孔211内壁之间形成所述第二台阶212，所述传动环42卡设在所述第二台阶212上，具体为，所述传动环42外周设有多个定位凸起421，所述第二台阶212侧部设有与所述定位凸起421配合的定位凹槽215，所述定位凸起421卡设在所述定位凹槽215，在本实施例中，所述定位凸起421和定位凹槽215一共设置有四组；通过这样设置，为所述传动环42提供一个定位安装的位置，便于旋钮组件与所述编码器32实现传动连接，以及，避免传动环42与旋钮部21之间发生相对位移，保证旋钮部21的传动控制。

参见图1至图5，在一种实施例中，所述安装部11内设有中空的安装腔111，所述显示模块31的一端延伸至所述安装腔111内，所述传动轴41位于所述安装腔111内，所述旋钮盖22对应所述显示模块31设有显示区222，所述旋钮盖22采用透光材料制成；通过这样设置，显示模块31在旋钮盖22中间显示，提高旋钮装置的显示效果。

进一步的，所述安装部11靠近旋钮盖22一侧设有向所述安装腔111内延伸的第一挡块112和第二挡块113，所述第一挡块112和第二挡块113上下相对设置，所述凹槽13设置在第二挡块113内侧，所述第一挡块112和所述第二挡块113之间的间隙形成所述显示孔114，所述显示孔114与所述显示模块31的显示屏形状相适配，在本实施例中，所述显示孔114和显示屏均为矩形状，所述转轴凹槽13设置在第二挡块113上；通过这样设置，第一挡块112和第二挡块113有效屏蔽旋钮装置内非显示模块31的结构，提高旋钮装置的外观美感。

参见图4和图7，进一步的，所述卡块结构包括设于所述旋钮盖22下端的多个卡扣52，以及设于所述第一挡块112和第二挡块113的卡孔51，所述卡扣52扣接在所述卡孔51内实现所述旋钮盖22的安装。

参见图1和图2，在一种实施例中，还包括支架6，所述面板1表面呈弧形状，所述支架6与所述面板1形状相适配，所述支架6后侧设有多个抵顶柱61，所述电路板3安装在所述支架6后侧，所述抵顶柱61抵压在所述电路板3上，所述面板1安装在所述支架6前侧，所述支架6设有供所述传动轴41和显示模块31穿过的避让孔62，所述显示模块31穿过所述避让孔62安装在所述安装部11内；由于面板1和电路板3形状不同，通过这样设置，使装配电路板3表面受力均匀，不容易损坏。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种旋钮装置，包括面板、旋钮组件、电路板和传动结构，所述电路板集成有显示模块和编码器，所述旋钮组件可转动安装在所述面板一侧，所述电路板安装在所述面板另一侧，所述旋钮组件通过所述传动结构与所述编码器传动连接；其特征在于：所述显示模块远离所述电路板的一端贯穿所述面板延伸至所述旋钮组件，所述传动结构包括套设于所述旋钮组件内的内齿轮、与所述编码器传动连接的传动轴及设于所述传动轴外侧的外齿轮，所述外齿轮与所述内齿轮内啮合。

2.根据权利要求1所述的旋钮装置，其特征在于：所述面板设有延伸出其外侧的安装部，所述旋钮组件可转动地套设在所述安装部上，所述安装部一侧设有缺口，所述外齿轮经所述缺口伸出所述安装部与所述内齿轮内啮合。

3.根据权利要求2所述的旋钮装置，其特征在于：所述安装部内侧设有转轴凹槽，所述传动轴外端插接在所述转轴凹槽内。

4.根据权利要求2或3所述的旋钮装置，其特征在于：所述旋钮组件包括旋钮部、传动环和旋钮盖，所述内齿轮设于所述传动环内周壁上，所述传动环卡设在所述旋钮部的内壁上，所述旋钮部通过所述传动环可转动地套设在所述安装部外周，所述旋钮盖设于所述安装部外端连接用于限制所述旋钮部脱离所述安装部。

5.根据权利要求4所述的旋钮装置，其特征在于：所述旋钮部外端设有第一台阶，所述旋钮盖外周设有一周凸壁，所述旋钮盖与所述安装部连接时，所述凸壁放置在第一台阶上，从而所述旋钮盖限位所述旋钮部脱离所述安装部。

6.根据权利要求4所述的旋钮装置，其特征在于：所述旋钮部的内壁靠近所述面板一侧设有第二台阶，所述传动环卡设在所述第二台阶上。

7.根据权利要求6所述的旋钮装置，其特征在于：所述传动环外周设有多个定位凸起，所述第二台阶侧部设有与所述定位凸起配合的定位凹槽。

8.根据权利要求4所述的旋钮装置，其特征在于：所述面板位于所述安装部外周开设有一圈凹位，所述旋钮部内端安装在所述凹位内。

9.根据权利要求4所述的旋钮装置，其特征在于：所述安装部内设有中空的安装腔，所述显示模块的一端延伸至所述安装腔内，所述旋钮盖对应所述显示模块设有显示区。

10.根据权利要求9所述的旋钮装置，其特征在于：所述安装部设有向所述安装腔内延伸的第一挡块和第二挡块，所述第一挡块和所述第二挡块相对设置，所述第一挡块和所述第二挡块之间的间隙形成显示孔，所述显示孔与所述显示模块的显示屏形状相适配。

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