CN210223863U - 一种具有八向键位的按钮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有八向键位的按钮结构,在方向钮的四个正向键位和四个斜向键位被按压时,PCBA板能够对应产生八个不同的按键电信号,实现了在一个方向钮上实现八个方向按键控制的高难度按钮结构,能够有助于产品例如遥控器减少按键数量,并令产品的操作更为方便。并且,通过将每一根触发柱与其对应的两根限位柱均设置为间隔25°分布,将金属弹片的触发行程设置为0.18mm,并将每一根限位柱的最大行程设置为0.2mm,使得在任意一个正向键位或斜向键位被按压时,均能够避免未被按压的金属弹片误触发,确保PCBA板产生正确的按键电信号,提高了可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及遥控器,具体地说是一种具有八向键位的按钮结构。
背景技术
现有遥控器都是一个钮一个按键(触摸屏除外),此种结构是在一个塑胶硬钮上分布8个档按键功能的高难特殊结构,可以减少遥控器的按键数量,大大节省成本,并且可以减少遥控器空间解决客户限制狭小空间要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种具有八向键位的按钮结构,以解决现有技术中遥控器按钮上仅能实现四个方向的按键控制的问题。
解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种具有八向键位的按钮结构,包括依次设置的面壳、方向钮、导电胶、按键板、PCBA板和底壳,环绕所述方向钮的中心位置,所述方向钮的背面设有四根相互间隔90°分布的触发柱,使所述方向钮的正面在每一根所述触发柱所在的位置形成一个正向键位,所述按键板对应每一根所述触发柱设有一个金属弹片;所述方向钮、导电胶、按键板和PCBA板在所述面壳和底壳组成的壳腔中相紧贴,使得:在所述方向钮的任意一个正向键位被按压时,对应的触发柱通过所述导电胶按压对应的金属弹片至触发状态,令所述PCBA板上对应该金属弹片的开关电路被接通,以产生相应的按键电信号;
其特征在于:
所述方向钮的背面对应每一根所述触发柱设有两根分别位于该触发柱两侧的限位柱,各根所述限位柱环绕所述方向钮的中心位置设置,令所述方向钮的正面在每一个位于相邻两个所述正向键位之间的位置形成一个斜向键位;使得:在所述方向钮的任意一个斜向键位被按压时,与该斜向键位相邻的两个所述正向键位所对应的两根触发柱,均通过所述导电胶按压对应的两个金属弹片至触发状态,令所述PCBA板上对应该两个金属弹片的开关电路被接通,以产生相应的按键电信号。
作为本实用新型的优选实施方式:每一根所述触发柱与其对应的两根限位柱均间隔25°分布;所述金属弹片由未触发状态变化至所述触发状态的触发行程为0.18mm;并且,在所述方向钮被按压,使所述限位柱将所述导电胶压向所述按键板时,每一根所述限位柱的最大行程均为0.2mm。
优选的:在所述方向钮未被按压时,每一根所述触发柱与导电胶之间的配合间隙均为零,每一根所述限位柱均与所述导电胶过盈配合,且过盈量均为0.05mm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
第一,本实用新型的按钮结构,在方向钮的四个正向键位和四个斜向键位被按压时,PCBA板能够对应产生八个不同的按键电信号,实现了在一个方向钮上实现八个方向按键控制的高难度按钮结构,能够有助于产品例如遥控器减少按键数量,并令产品的操作更为方便。
第二,本实用新型将每一根触发柱与其对应的两根限位柱均设置为间隔25°分布,将金属弹片的触发行程设置为0.18mm,并将每一根限位柱的最大行程设置为0.2mm,使得在任意一个正向键位或斜向键位被按压时,均能够避免未被按压的金属弹片误触发,确保PCBA板产生正确的按键电信号,提高了可靠性。
第三,本实用新型将方向钮未被按压时,每一根触发柱与导电胶之间的配合间隙均设置为零,每一根限位柱均设置为与导电胶过盈配合,且过盈量均为0.05mm,能够减少方向钮的晃动,使得方向钮的按键手感更好。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型的按钮结构的结构爆炸图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为本实用新型中方向钮带有透视效果的背面示意图;
图5为本实用新型中按键板的正面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型进行详细说明,以帮助本领域的技术人员更好的理解本实用新型的实用新型构思,但本实用新型权利要求的保护范围不限于下述实施例,对本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型之实用新型构思的前提下,没有做出创造性劳动所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
如图1至图5所示,本实用新型公开的是一种具有八向键位的按钮结构,包括依次设置的面壳1、方向钮2、导电胶3、按键板4、PCBA板5和底壳6,环绕所述方向钮2的中心位置,所述方向钮2的背面设有四根相互间隔90°分布的触发柱2-1,使所述方向钮2的正面在每一根所述触发柱2-1所在的位置形成一个正向键位,即图2中的键位P1、键位P2、键位P3和键位P4;所述按键板4对应每一根所述触发柱2-1设有一个金属弹片4-1,即图5中的金属弹片D1、金属弹片D2、金属弹片D3和金属弹片D4;所述方向钮2、导电胶3、按键板4和PCBA板5在所述面壳1和底壳6组成的壳腔中相紧贴,使得:在所述方向钮2的任意一个正向键位被按压时,对应的触发柱2-1通过所述导电胶3按压对应的金属弹片4-1至触发状态,令所述PCBA板5上对应该金属弹片4-1的开关电路被接通,以产生相应的按键电信号,其中,如表1所示,四个正向键位即键位P1、键位P2、键位P3、键位P4被按压时,PCBA板5对应产生的信号分别为按键电信号1、按键电信号2、按键电信号3、按键电信号4;
所述方向钮2的背面对应每一根所述触发柱2-1设有两根分别位于该触发柱2-1两侧的限位柱2-2,各根所述限位柱2-2环绕所述方向钮2的中心位置设置,令所述方向钮2的正面在每一个位于相邻两个所述正向键位之间的位置形成一个斜向键位,即图2中的键位P1.5、键位P2.5、键位P3.5、键位P4.5;使得:在所述方向钮2的任意一个斜向键位被按压时,与该斜向键位相邻的两个所述正向键位所对应的两根触发柱2-1,均通过所述导电胶3按压对应的两个金属弹片4-1至触发状态,令所述PCBA板5上对应该两个金属弹片4-1的开关电路被接通,以产生相应的按键电信号,其中,如表1所示,四个斜向键位即键位P1.5、键位P2.5、键位P3.5、键位P4.5被按压时,PCBA板5对应产生的信号分别为按键电信号5、按键电信号6、按键电信号7、按键电信号8。
从而,本实用新型的按钮结构,在方向钮2的四个正向键位和四个斜向键位被按压时,PCBA板5能够对应产生八个不同的按键电信号,实现了在一个方向钮2上实现八个方向按键控制的高难度按钮结构,能够有助于产品例如遥控器减少按键数量,并令产品的操作更为方便。
表1
实施例二
在上述实施例一的基础上,本实施例二还采用了以下优选的结构:
每一根所述触发柱2-1与其对应的两根限位柱2-2均间隔25°分布;所述金属弹片4-1由未触发状态变化至所述触发状态的触发行程为0.18mm;并且,在所述方向钮2被按压,使所述限位柱2-2将所述导电胶3压向所述按键板4时,每一根所述限位柱2-2的最大行程,也即所述导电胶3在该限位柱2-2处的变形量临界值均为0.2mm。
从而,本实用新型在任意一个正向键位或斜向键位被按压时,均能够避免未被按压的金属弹片误触发,确保PCBA板5产生正确的按键电信号,提高了可靠性。
以上为本实施例二的基本实施方式,可以在该基本实施方式的基础上做进一步的优化、改进和限定:
优选的:在所述方向钮2未被按压时,每一根所述触发柱2-1与导电胶3之间的配合间隙均为零,每一根所述限位柱2-2均与所述导电胶3过盈配合,且过盈量均为0.05mm。以减少方向钮2的晃动,使得方向钮2的按键手感更好。
下面以其中一个正向键位和其中一个斜向键位被按压时的工作情况,对本实施例二的工作原理进行举例说明:
在正向键位P2被按压时,其对应的触发柱2-1通过所述导电胶3按压金属弹片D2至触发状态,令所述PCBA板5上对应金属弹片D2的开关电路被接通,以产生按键电信号2。在此过程中,正向键位P1和正向键位P3所对应的触发柱2-1,与导电胶3的过盈量最多只达到0.12mm,即还未超过金属弹片4-1的触发行程0.18mm,而与正向键位P2所对应触发柱2-1相邻的两根限位柱2-2,与导电胶3的过盈量则已经达到了0.25mm,也即达到了限位柱2-2的最大行程0.2mm,且与正向键位P1所对应触发柱2-1相邻的两根限位柱2-2,以及与正向键位P3所对应触发柱2-1相邻的两根限位柱2-2,它们与导电胶3的过盈量也均已经达到了0.2mm,只差0.05mm也会达到限位柱2-2的最大行程0.2mm,因此,由于前述正向键位P2、正向键位P1、正向键位P3所对应限位柱2-2的限位作用,即便继续再加大力度按压正向键位P2,正向键位P1和正向键位P3所对应的金属弹片D1和金属弹片D4也不会达到触发行程,因此,起到了防止误触发的作用,能够确保在正向键位P2被按压时,PCBA板5仅产生按键电信号2。
在斜向键位P2.5被按压时,与其相邻的正向键位P2和正向键位P3分别通过所述导电胶3按压金属弹片D2和金属弹片D3至触发状态,令所述PCBA板5上对应金属弹片D2和金属弹片D3的开关电路被接通,以产生按键电信号6。在此过程中,与斜向键位P2.5相邻的两根限位柱2-2,即位于正向键位P2所对应触发柱2-1与正向键位P3所对应触发柱2-1之间的两根限位柱2-2,与导电胶3的过盈量则达到了0.25mm,也即达到了限位柱2-2的最大行程0.2mm,而且,正向键位P2和正向键位P3所对应触发柱2-1也通过导电胶3分别按压金属弹片D2和金属弹片D3达到触发行程,但是,正向键位P1和正向键位P4所对应的触发柱2-1,与导电胶3的过盈量最多只达到0.07mm,即还未超过金属弹片4-1的触发行程0.18mm,而限位柱K和限位柱X,与导电胶3的过盈量也均已经达到了0.2mm,只差0.05mm也会达到限位柱2-2的最大行程0.2mm,因此,由于前述与斜向键位P2.5相邻的两根限位柱2-2以及限位柱K和限位柱X的限位作用,即便继续再加大力度按压正向键位P2.5,正向键位P1和正向键位P4所对应的金属弹片D1和金属弹片D4也不会达到触发行程,因此,起到了防止误触发的作用,能够确保在斜向键位P2.5被按压时,PCBA板5仅产生按键电信号6。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,根据上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,本实用新型还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更,均落在本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种具有八向键位的按钮结构,包括依次设置的面壳(1)、方向钮(2)、导电胶(3)、按键板(4)、PCBA板(5)和底壳(6),环绕所述方向钮(2)的中心位置,所述方向钮(2)的背面设有四根相互间隔90°分布的触发柱(2-1),使所述方向钮(2)的正面在每一根所述触发柱(2-1)所在的位置形成一个正向键位,所述按键板(4)对应每一根所述触发柱(2-1)设有一个金属弹片(4-1);所述方向钮(2)、导电胶(3)、按键板(4)和PCBA板(5)在所述面壳(1)和底壳(6)组成的壳腔中相紧贴,使得:在所述方向钮(2)的任意一个正向键位被按压时,对应的触发柱(2-1)通过所述导电胶(3)按压对应的金属弹片(4-1)至触发状态,令所述PCBA板(5)上对应该金属弹片(4-1)的开关电路被接通,以产生相应的按键电信号;
其特征在于:
所述方向钮(2)的背面对应每一根所述触发柱(2-1)设有两根分别位于该触发柱(2-1)两侧的限位柱(2-2),各根所述限位柱(2-2)环绕所述方向钮(2)的中心位置设置,令所述方向钮(2)的正面在每一个位于相邻两个所述正向键位之间的位置形成一个斜向键位;使得:在所述方向钮(2)的任意一个斜向键位被按压时,与该斜向键位相邻的两个所述正向键位所对应的两根触发柱(2-1),均通过所述导电胶(3)按压对应的两个金属弹片(4-1)至触发状态,令所述PCBA板(5)上对应该两个金属弹片(4-1)的开关电路被接通,以产生相应的按键电信号。
2.根据权利要求1所述具有八向键位的按钮结构,其特征在于:每一根所述触发柱(2-1)与其对应的两根限位柱(2-2)均间隔25°分布;所述金属弹片(4-1)由未触发状态变化至所述触发状态的触发行程为0.18mm;并且,在所述方向钮(2)被按压,使所述限位柱(2-2)将所述导电胶(3)压向所述按键板(4)时,每一根所述限位柱(2-2)的最大行程均为0.2mm。
3.根据权利要求2所述具有八向键位的按钮结构,其特征在于:在所述方向钮(2)未被按压时,每一根所述触发柱(2-1)与导电胶(3)之间的配合间隙均为零,每一根所述限位柱(2-2)均与所述导电胶(3)过盈配合,且过盈量均为0.05mm。
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