CN210223657U - 一种快速生产线缆的成缆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速生产线缆的成缆装置，包括底板、放线单元、绞线器、第一动力单元、第二动力单元和收线器，放线单元：所述放线单元包括放线器底座、圆盘、线圈和固定块，所述放线器底座共有六个，所述放线器底座均匀设于底板上表面的前端，所述放线器底座上方均设有圆盘，所述圆盘两侧均设有固定块，所述两个固定块之间连接有线圈；绞线器：所述绞线器包括绞线机底座、固定块和绞线机，本快速生产线缆的成缆装置，线缆的成缆效率较之前大幅度提升，线圈可以进行根据需求进行旋转，但不会使线缆缠绕，成缆后收线器进行收集中有引导单元对缆线的位置进行引导，并且收线器收集完缆线后可以进行拆卸和更换。

Description

一种快速生产线缆的成缆装置

技术领域

本实用新型涉及线缆成缆技术领域，具体为一种快速生产线缆的成缆装置。

背景技术

成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备。根据转速的不同，成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种。其中高速笼式成缆机是用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合，同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。

现有的线缆成缆过程虽然都是由机器完成的，但是成缆效率并不算太高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快速生产线缆的成缆装置，成缆效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速生产线缆的成缆装置，包括底板、放线单元、绞线器、第一动力单元、第二动力单元和收线器，

放线单元：所述放线单元包括放线器底座、圆盘、线圈和固定块，所述放线器底座共有六个，所述放线器底座均匀设于底板上表面的前端，所述放线器底座上方均设有圆盘，所述圆盘两侧均设有固定块，所述两个固定块之间连接有线圈；

绞线器：所述绞线器包括绞线机底座、固定块和绞线机，所述绞线机底座设于底板上表面的中部，所述绞线机底座的上表面前后两侧均设有固定块，两个固定块之间连接有绞线机，所述绞线机前侧内腔壁设有六片扇片，六片扇片相互连接，所述扇片具有弹性，所述绞线机内墙壁均匀设有六个绞线柱，并且六个绞线柱之间留有间隙；

第一动力单元：所述第一动力单元包括第一电机底座、第一电机、齿轮，所述第一电机底座设于底板上表面的中部，所述第一电机底座上设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有齿轮，所述齿轮与绞线机啮合连接；

第二动力单元：所述第二动力单元包括第二电机底座、第二电机和伸缩连杆，所述第二电机底座设于底板上表面的后侧，所述第二电机底座上设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有伸缩连杆；

收线器：所述收线器包括升降支撑柱、固定盘、线筒、旋转轴，所述升降支撑柱共两个，所述升降支撑柱均设于底板的上表面的后侧，所述升降支撑柱的内侧均设有固定盘，所述固定盘的外侧中心处均设有旋转轴，两个固定盘之间连接有线筒；

其中还包括集线器和控制开关组，所述集线器包括集线器底座、集线板、集线板固定架，所述集线器底座设于底板的上表面中部，所述集线器底座上表面两侧均设有集线板固定架，两个集线板固定架之间连接有集线板，所述集线板上均匀设有六个线孔，所述控制开关组与第一电机、第二电机和第三电机电连接。

放线单元引出的线缆经过集线器的集线板上的线孔，再经绞线器对六根单独的线缆进行绞合成一根缆线，然后收线器对缆线进行收集，此装置可以使线缆的成缆效率大幅度提升。

进一步的，还包括转轴，所述转轴设于放线器底座内部，并且延伸至圆盘的下表面，所述转轴表面设有齿轮，所述放线器底座内腔表面的一半设有齿道，并且与转轴啮合连接，转轴可以使放线单元的圆盘进行旋转，而仅有一半的齿道，可以避免了圆盘上的线圈引出的线缆缠绕在一起。

进一步的，还包括引导单元，所述引导单元包括第三电机、螺旋杆、滑台、固定台和圆环引导器，所述第三电机设于底板上表面后侧的挡板的上表面的左侧，所述固定台设于底板上表面后侧的挡板的上表面的右侧，所述第三电机和固定台之间连接有螺旋杆，所述螺旋杆上连接有滑台，所述滑台的前侧连接有“L”形的连接杆，所述连接杆的底部连接有圆环引导器，所述圆环引导器的位置与绞线机的出口位置对应，引导单元对收线器将要收集的缆线进行位置引导。

进一步的，还包括接头和接口，所述接头设在伸缩连杆的右侧，所述接口设于收线器的旋转轴左侧，所述接头和接口的位置和大小相对应，可以使第二动力单元和收线器之间可以进行拆卸，在收线器收集慢了之后方便更换收线器。

进一步的，还包括连接器，所述连接器包括弧形板和滚珠，所述滚珠设于升降支撑柱的上表面，所述滚珠上连接有弧形板，对收线器进行旋转时进行缓冲和保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本快速生产线缆的成缆装置，具有以下好处：

1、线缆的成缆效率较之前大幅度提升；

2、线圈可以进行根据需求进行旋转，但不会使线缆缠绕；

3、成缆后收线器进行收集中有引导单元对缆线的位置进行引导，并且收线器收集完缆线后可以进行拆卸和更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型绞线机外部结构示意图；

图4为本实用新型绞线机内部结构示意图；

图5为本实用新型转轴结构示意图。

图中：1底板、2放线单元、21放线器底座、22圆盘、23线圈、 24固定块、25转轴、3集线器、31集线器底座、32集线板、33集线板固定架、4绞线器、41绞线机底座、42固定块、43绞线机、431 扇片、432绞线柱、5第一动力单元、51第一电机底座、52第一电机、 53齿轮、6第二动力单元、61第二电机底座、62第二电机、63伸缩连杆、7收线器、71升降支撑柱、72固定盘、73线筒、74旋转轴、 8引导单元、81第三电机、82螺旋杆、83滑台、84固定台、85圆环引导器、9连接器、11接头、12接口、13弧形板、14滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案一种快速生产线缆的成缆装置，包括底板1、放线单元2、绞线器4、第一动力单元5、第二动力单元6和收线器7，

放线单元2：所述放线单元2包括放线器底座21、圆盘22、线圈23和固定块24，所述放线器底座21共有六个，所述放线器底座 21均匀设于底板1上表面的前端，所述放线器底座21上方均设有圆盘22，所述圆盘22两侧均设有固定块24，所述两个固定块24之间连接有线圈23；

绞线器4：所述绞线器4包括绞线机底座41、固定块42和绞线机43，所述绞线机底座41设于底板1上表面的中部，所述绞线机底座41的上表面前后两侧均设有固定块42，两个固定块42之间连接有绞线机43，所述绞线机43前侧内腔壁设有六片扇片431，六片扇片431相互连接，所述扇片431具有弹性，所述绞线机43内墙壁均匀设有六个绞线柱432，并且六个绞线柱432之间留有间隙；

第一动力单元5：所述第一动力单元5包括第一电机底座51、第一电机52、齿轮53，所述第一电机底座51设于底板1上表面的中部，所述第一电机底座51上设有第一电机52，所述第一电机52的输出轴连接有齿轮53，所述齿轮53与绞线机43啮合连接；

第二动力单元6：所述第二动力单元6包括第二电机底座61、第二电机62和伸缩连杆63，所述第二电机底座61设于底板1上表面的后侧，所述第二电机底座61上设有第二电机62，所述第二电机62 的输出轴连接有伸缩连杆63；

收线器7：所述收线器7包括升降支撑柱71、固定盘72、线筒 73、旋转轴74，所述升降支撑柱71共两个，所述升降支撑柱71均设于底板1的上表面的后侧，所述升降支撑柱71的内侧均设有固定盘72，所述固定盘72的外侧中心处均设有旋转轴74，两个固定盘 72之间连接有线筒73；

其中还包括集线器3和控制开关组，所述集线器3包括集线器底座31、集线板32、集线板固定架33，所述集线器底座31设于底板1 的上表面中部，所述集线器底座31上表面两侧均设有集线板固定架 33，两个集线板固定架33之间连接有集线板32，所述集线板32上均匀设有六个线孔，所述控制开关组与第一电机52、第二电机62和第三电机81电连接。

放线单元2引出的线缆经过集线器3的集线板32上的线孔，再经绞线器4对六根单独的线缆进行绞合成一根缆线，然后收线器7对缆线进行收集，此装置可以使线缆的成缆效率大幅度提升。

进一步的，还包括转轴25，所述转轴25设于放线器底座21内部，并且延伸至圆盘22的下表面，所述转轴25表面设有齿轮，所述放线器底座21内腔表面的一半设有齿道，并且与转轴25啮合连接，转轴25可以使放线单元2的圆盘22进行旋转，而仅有一半的齿道，可以避免了圆盘22上的线圈23引出的线缆缠绕在一起。

进一步的，还包括引导单元8，所述引导单元8包括第三电机81、螺旋杆82、滑台83、固定台84和圆环引导器85，所述第三电机81 设于底板1上表面后侧的挡板的上表面的左侧，所述固定台84设于底板1上表面后侧的挡板的上表面的右侧，所述第三电机81和固定台84之间连接有螺旋杆82，所述螺旋杆82上连接有滑台83，所述滑台83的前侧连接有“L”形的连接杆，所述连接杆的底部连接有圆环引导器85，所述圆环引导器85的位置与绞线机43的出口位置对应，引导单元8对收线器7将要收集的缆线进行位置引导。

进一步的，还包括接头11和接口12，所述接头11设在伸缩连杆63的右侧，所述接口12设于收线器7的旋转轴74左侧，所述接头11和接口12的位置和大小相对应，可以使第二动力单元6和收线器7之间可以进行拆卸，在收线器7收集慢了之后方便更换收线器7。

进一步的，还包括连接器9，所述连接器9包括弧形板13和滚珠14，所述滚珠14设于升降支撑柱71的上表面，所述滚珠14上连接有弧形板13，收线器7旋转时，接触到弧形板13，对弧形板13产生压力和摩擦，滚珠14对弧形板13进行压力缓冲，对收线器7进行旋转时进行缓冲和保护。

在使用时：六个放线单元2的线圈23上的线经集线器3的集线板32上的六个线孔进入到绞线器4的绞线机43，第一动力单元5对绞线器4提供动力，绞线机43的六个扇片431对六根线缆进行固定和挤压，绞线机的六根绞线柱432对六根线缆进行绞合，绞合成为一根缆线后经引导单元8缠绕在收线器7上，第二动力单元6对收线器 7提供动力支持，收线器7和第二动力单元6之间通过接口和接头连接，使收线器可以进行拆换。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，第一电机52、第二电机 62和第三电机81则可根据实际应用场景自由配置，建议选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的。控制开关组控制第一电机52、第二电机62和第三电机81工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种快速生产线缆的成缆装置，其特征在于：包括底板(1)、放线单元(2)、绞线器(4)、第一动力单元(5)、第二动力单元(6)和收线器(7)，

放线单元(2)：所述放线单元(2)包括放线器底座(21)、圆盘(22)、线圈(23)和固定块(24)，所述放线器底座(21)共有六个，所述放线器底座(21)均匀设于底板(1)上表面的前端，所述放线器底座(21)上方均设有圆盘(22)，所述圆盘(22)两侧均设有固定块(24)，所述两个固定块(24)之间连接有线圈(23)；

绞线器(4)：所述绞线器(4)包括绞线机底座(41)、固定块(42)和绞线机(43)，所述绞线机底座(41)设于底板(1)上表面的中部，所述绞线机底座(41)的上表面前后两侧均设有固定块(42)，两个固定块(42)之间连接有绞线机(43)，所述绞线机(43)前侧内腔壁设有六片扇片(431)，六片扇片(431)相互连接，所述扇片(431)具有弹性，所述绞线机(43)内墙壁均匀设有六个绞线柱(432)，并且六个绞线柱(432)之间留有间隙；

第一动力单元(5)：所述第一动力单元(5)包括第一电机底座(51)、第一电机(52)、齿轮(53)，所述第一电机底座(51)设于底板(1)上表面的中部，所述第一电机底座(51)上设有第一电机(52)，所述第一电机(52)的输出轴连接有齿轮(53)，所述齿轮(53)与绞线机(43)啮合连接；

第二动力单元(6)：所述第二动力单元(6)包括第二电机底座(61)、第二电机(62)和伸缩连杆(63)，所述第二电机底座(61) 设于底板(1)上表面的后侧，所述第二电机底座(61)上设有第二电机(62)，所述第二电机(62)的输出轴连接有伸缩连杆(63)；

收线器(7)：所述收线器(7)包括升降支撑柱(71)、固定盘(72)、线筒(73)、旋转轴(74)，所述升降支撑柱(71)共两个，所述升降支撑柱(71)均设于底板(1)的上表面的后侧，所述升降支撑柱(71)的内侧均设有固定盘(72)，所述固定盘(72)的外侧中心处均设有旋转轴(74)，两个固定盘(72)之间连接有线筒(73)；

其中还包括集线器(3)和控制开关组，所述集线器(3)包括集线器底座(31)、集线板(32)、集线板固定架(33)，所述集线器底座(31)设于底板(1)的上表面中部，所述集线器底座(31)上表面两侧均设有集线板固定架(33)，两个集线板固定架(33)之间连接有集线板(32)，所述集线板(32)上均匀设有六个线孔，所述控制开关组与第一电机(52)、第二电机(62)和第三电机(81)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种快速生产线缆的成缆装置，其特征在于：还包括转轴(25)，所述转轴(25)设于放线器底座(21)内部，并且延伸至圆盘(22)的下表面，所述转轴(25)表面设有齿轮，所述放线器底座(21)内腔表面的一半设有齿道，并且与转轴(25)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速生产线缆的成缆装置，其特征在于：还包括引导单元(8)，所述引导单元(8)包括第三电机(81)、螺旋杆(82)、滑台(83)、固定台(84)和圆环引导器(85)，所述第三电机(81)设于底板(1)上表面后侧的挡板的上表面的左侧，所述固定台(84)设于底板(1)上表面后侧的挡板的上表面的右侧，所述第三电机(81)和固定台(84)之间连接有螺旋杆(82)，所述螺旋杆(82)上连接有滑台(83)，所述滑台(83)的前侧连接有“L”形的连接杆，所述连接杆的底部连接有圆环引导器(85)，所述圆环引导器(85)的位置与绞线机(43)的出口位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种快速生产线缆的成缆装置，其特征在于：还包括接头(11)和接口(12)，所述接头(11)设在伸缩连杆(63)的右侧，所述接口(12)设于收线器(7)的旋转轴(74)左侧，所述接头(11)和接口(12)的位置和大小相对应。

5.根据权利要求1所述的一种快速生产线缆的成缆装置，其特征在于：还包括连接器(9)，所述连接器(9)包括弧形板(13)和滚珠(14)，所述滚珠(14)设于升降支撑柱(71)的上表面，所述滚珠(14)上连接有弧形板(13)。

Images