CN210222689U - 电源组件及机箱 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电气元件技术领域,尤其是涉及一种电源组件及机箱。电源组件包括电源和PCB板,电源内沿其长度方向形成有散热通道,使风能够进入电源内对电源进行散热;电源插接在PCB板上,PCB板上正对电源的散热通道的位置处开设有通风孔,从而当电源插接于PCB板上时,PCB板不会遮挡电源上的散热通道,使风能够穿过PCB板进入到电源内,对电源进行散热。本申请还提供了一种机箱,包括上述电源组件和机壳,电源组件安装于机壳内,且电源的长度方向沿第一方向延伸;机壳沿第一方向的两端的侧壁上均设置有呈阵列分布的散热孔,使风能够从进入到机箱和电源内的散热通道对电源散热后排出机箱,从而完成对机箱的散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气元件技术领域,尤其是涉及一种电源组件及机箱。
背景技术
现有的插卡式机箱,尤其是音视频设备机箱,其主要的发热源为电源模块;为了满足电源模块的散热需求,避免电源模块的进风区域被PCB板遮挡,电源模块不直接插接于主PCB板上,而是通过线缆与主PCB板相连接,不仅增加了设备成本,也增加了设备内连接点,增加了多个失效风险点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电源组件及机箱,以解决现有技术中电源组件散热不好的技术问题。
本实用新型提供了一种电源组件,包括电源和PCB板;所述电源插设于所述PCB板上;所述电源上形成有散热通道,所述PCB板上对应所述散热通道的位置处开设有通风孔。
进一步地,所述散热通道沿所述电源的长度方向延伸,且所述散热通道的一端为进风口,所述进风口对应所述通风孔;所述电源的另一端为出风口,且所述出风口处设置有第一排气扇。
进一步地,所述电源的数量为多个,多个所述电源间隔设置;所述PCB板上的所述通风孔的数量也为多个,多个所述通风孔与多个所述电源一一对应。
本实用新型还提供了一种机箱,包括上述任一项所述的电源组件和机壳;所述电源组件位于所述机壳内,且所述机壳沿所述第一方向的两端的侧壁上均设置有呈阵列分布的散热孔。
进一步地,沿所述第一方向,所述机壳靠近所述第一排气扇的一侧的侧壁还设置有第二排气扇。
进一步地,沿垂直所述第一方向,所述机壳两侧的侧壁上也设置呈阵列分布的所述散热孔。
进一步地,所述机壳内还设置有固定板;所述固定板垂直所述电源设置于所述机壳内,所述固定板的边沿设置有翻边部,所述固定板通过所述翻边部与所述机壳内壁相连接;所述PCB板安装于所述固定板上,所述固定板上对应所述电源的位置开设有安装孔,以使所述电源穿过所述固定板插接于所述PCB板上。
进一步地,还包括多个可插拔板卡;多个所述可插拔板卡均插接于所述PCB板上;多个所述可插拔板卡与所述电源位于所述PCB板的同一侧,或多个所述可插拔板卡位于所述PCB板沿所述第一方向的两侧;所述固定板上也开设有所述安装孔,以使与所述电源位于所述PCB板同一侧的所述可插拔板卡能够穿过所述安装孔插接于所述PCB板上。
进一步地,所述机壳正对所述PCB板的一侧侧壁与所述PCB板之间间隔预定距离,形成接线容纳空间。
进一步地,所述机壳对应设置有所述散热孔的位置贴合有防尘网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的电源组件包括电源,电源上形成有散热通道,使风能够进入到电源内部对电源进行散热;从而防止电源使用时产生的热量无法及时散出而导致电源故障;电源组件还包括PCB板,PCB板上设置有与电源的插头相适配的插接接头,使电源能够插接在PCB板上;PCB板上开设有通风孔,当电源插接于PCB板上后,通风孔正对电源的散热通道,从而使电源与PCB板连接后,PCB板不会遮挡住电源上的散热通道,使风能够通过通风孔穿过PCB板进入到电源内的散热通道内,对电源进行散热。
本实用新型还提供了一种机箱,包括所述的电源组件,因而所述机箱也具有电源组件的有益效果;机箱还包括机壳,电源组件安装于机壳内;其中PCB板竖直安装于机壳内,并使PCB板与机壳沿第一方向的一端的侧壁相平行;电源沿第一方向垂直插接于PCB板上,第一方向即为电源的长度方向;机壳沿第一方向的两端的侧壁上均设置有呈阵列分布的散热孔,从而使机箱外的风能够从进入到机壳内,然后进入到电源内的散热通道内对电源散热后排出机箱,进而完成对机箱的散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电源组件的电源的第一视角下的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的电源组件的电源的第二视角下的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的电源组件的电源的第三视角下的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的机箱的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的机箱隐藏了部分机壳的立体结构示意图。
附图标记:
1-电源,11-进风口,12-出风口,13-第一排气扇,2-PCB板,21-通风孔,3-机壳,31-散热孔,32-固定板,33-安装孔,4-可插拔板卡,5-接线容纳空间,a-第一方向。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参照图1至图5描述根据本申请一些实施例所述的电源组件及机箱。
本申请提供了一种电源组件,如图1至图4所示,包括电源1和PCB板2;电源1插设于PCB板2上;电源1上形成有散热通道,PCB板2上对应散热通道的位置处开设有通风孔21。
本申请提供的电源组件包括电源1,电源1上形成有散热通道,使风能够进入到电源1内部对电源1进行散热;从而防止电源1使用时产生的热量无法及时散出而导致电源1故障;电源组件还包括PCB板2,PCB板2上设置有与电源1的插头相适配的插接接头,使电源1能够插接在PCB板2上;PCB板2上开设有通风孔21,当电源1插接于PCB板2上后,通风孔21正对电源1的散热通道,从而使电源1与PCB板2连接后,PCB板2不会遮挡住电源1上的散热通道,使风能够通过通风孔21穿过PCB板2进入到电源1内的散热通道内,对电源1进行散热。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图1至图3所示,散热通道沿电源1的长度方向延伸,且散热通道的一端为进风口11,进风口11对应通风孔21;电源1的另一端为出风口12,且出风口12处设置有第一排气扇13。
在该实施例中,电源1内的散热通道沿电源1的长度方向延伸,电源1长度方向的一端设置有进风口11,通过该进风口11风能够进入到电源1内的散热通道内;电源1长度方向的另一端为出风口12,并在出风口12的位置处设置有第一排气扇13,从而在进风口11、散热通道和出风口12之间形成风的强制对流,使风能够通过进风口11进入到散热通道内,然后从出风口12排出,并带走电源1使用时产生的热量。电源1的插头位于电源1设置有进风口11的一端,且插头位于电源1靠近下方的位置;PCB板2上用于插接电源1的插接接头位于靠近通风口位置,当电源1的插头插接于PCB板2上的插接接头后,PCB板2上的通风孔21正对电源1上的进风口11,从而风能够通风孔21穿过PCB板2进入到电源1内的散热通道内,并在第一排气扇13的配合下,从出风口12排出,对电源1进行散热。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图5所示,电源1的数量为多个,多个电源1间隔设置;PCB板2上的通风孔21的数量也为多个,多个通风孔21与多个电源1一一对应。
在该实施例中,电源1的数量和PCB板2上的插接接头的数量均为多个,且一一对应,使电源1能够间隔设置并插接于PCB板2上;PCB板2上的通风孔21的数量也为多个,多个通风孔21与多个电源1一一对应,使风能够穿过PCB板2上的每个通风孔21进入到每一个电源1内的散热通道内,对电源1进行散热,从而防止电源1使用时热量不能及时散出而损坏。
本申请还提供了一种机箱,如图4和图5所示,包括上述任一实施例的电源组件和机壳3;电源组件位于机壳3内,且机壳3沿第一方向a的两端的侧壁上均设置有呈阵列分布的散热孔31。
在该实施例中,机箱包括电源组件,因此机箱具有电源组件的全部有益效果,在此不再一一赘述;机箱,尤其是音视频机箱,在使用时其主要的发热源为电源1,因此通过采用具有散热通道的电源1,并在PCB板2上,对应电源1插接的位置开设通风孔21,使PCB板2不对电源1进行遮挡,风能够穿过PCB板2进入到电源1内部的散热通道内,将电源1使用时产生的热量携带出电源1,从而完成对电源1的散热。
机箱还包括机壳3,电源组件安装于机壳3内;其中PCB板2竖直安装于机壳3内,并使PCB板2与机壳3沿第一方向a的一端的侧壁相平行;电源1沿第一方向a垂直插接于PCB板2上,第一方向a即为电源1的长度方向;机壳3沿第一方向a的两端的侧壁上均设置有呈阵列分布的散热孔31,从而使机箱外的风能够从进入到机壳3内,然后进入到电源1内的散热通道内对电源1散热后排出机箱,进而完成对机箱的散热。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图5所示,机壳3沿第一方向a,且靠近第一排气扇13的一侧的侧壁上还设置有第二排气扇。
在该实施例中,机壳3沿第一方向a且靠近电源1内第一排气扇13的一端的侧壁上设置有第二排气扇,从而在机壳3内形成风的强制对流,使风能够从第一方向a的一端的侧壁上的散热孔31进入到机壳3内,在第一排气扇13的配合下完成对电源1的散热后,经由第一方向a另一端的散热孔31排出,从而更有效地完成对电源1和机箱的散热。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图5所示,机壳3沿垂直第一方向a的两端的侧壁上也设置呈阵列分布的散热孔31。
在该实施例中,机壳3沿垂直第一方向a的两端的侧壁上也设置有呈阵列分布的散热孔31,使机箱外的风能够更顺利地进入到机箱内,并在与第一方向a垂直的方向上也形成风的对流,从而加强对电源1和机箱的散热效果。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图5所示,机壳3内还设置有固定板32;固定板32垂直电源1设置于机壳3内,固定板32的边沿设置有翻边部,固定板32通过翻边部与机壳3内壁相连接;PCB板2安装于固定板32上,固定板32上对应电源1的位置开设有安装孔33,以使电源1穿过固定板32插接于PCB板2上。
在该实施例中,机壳3内还设置有固定板32,固定板32垂直于第一方向a竖直设置于机壳3内,固定板32的边沿设置有翻边部,固定板32通过翻边部与机壳3的内壁相连接;具体地,固定板32的翻边部与机壳3的连接可以为螺栓连接,也可以为焊接;PCB板2通过固定板32固定安装于机壳3内;具体地,PCB板2的边沿处沿其周向开设有多个连接孔,然后通过螺栓将PCB板2可拆卸地连接于固定板32上,从而将PCB板2安装于机壳3内。固定板32上对应电源1安装的位置开设有安装孔33,电源1能够穿过安装孔33插接于PCB板2上,以不妨碍电源1与PCB板2的连接,同时也不妨碍风进入电源1内部的散热通道内对电源1进行散热。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图4和图5所示,机箱还包括多个可插拔板卡4,多个可插拔板卡4均插接于PCB板2上;多个可插拔板卡4与电源1位于PCB板2的同一侧,或多个可插拔板卡4位于PCB板2沿第一方向a的两侧;固定板32上也开设有安装孔33,以使与电源1位于PCB板2同一侧的可插拔板卡4能够穿过安装孔33插接于PCB板2上。
在该实施例中,机箱还包括多个可插拔板卡4,多个可插拔板卡4均插接于PCB板2上,以实现机箱的各种功能;当多个可插拔板卡4的数量较少时,多个可插拔板卡4能够均插接于PCB板2的同一侧,且多个可插拔板卡4与电源1位于PCB板2的同一侧,从而节省机箱内的使用空间;当多个可插拔板卡4的数量较多时,多个可插拔板卡4能够插接于PCB板2沿第一反向a的两侧,从而充分利用机箱内的空间;固定板32上也开设有安装孔33,以使与电源1位于同一侧的可插拔板卡4能够穿过安装孔33插接于PCB板2上。
在本申请的一个实施例中,优选地,如图4所示,机壳3正对PCB板2的一侧侧壁与PCB板2之间间隔预定距离,形成接线容纳空间5。
在该实施例中,机壳3沿第一方向a且靠近PCB板2的一侧的侧壁与PCB板2之间间隔预定的距离,从而形成一个接线容纳空间5,使PCB板2上的接线位于该接线容纳空间5内,不会暴露于机箱外侧。
在本申请的一个实施例中,优选地,机壳3对应设置有散热孔31的位置贴合有防尘网。
在该实施例中,机壳3的各个方向的侧壁上对应开设有散热孔31的位置均贴合右防尘网,从而防止灰尘进入到机箱内,导致电路之间短接,影响机箱的正常运行。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电源组件,其特征在于,包括电源和PCB板;
所述电源插设于所述PCB板上;所述电源上形成有散热通道,所述PCB板上对应所述散热通道的位置处开设有通风孔。
2.根据权利要求1所述的电源组件,其特征在于,所述散热通道沿所述电源的长度方向延伸,且所述散热通道的一端为进风口,所述进风口对应所述通风孔;所述电源的另一端为出风口,且所述出风口处设置有第一排气扇。
3.根据权利要求2所述的电源组件,其特征在于,所述电源的数量为多个,多个所述电源间隔设置;
所述PCB板上的所述通风孔的数量也为多个,多个所述通风孔与多个所述电源一一对应。
4.一种机箱,其特征在于,包括如权利要求2或3中任一项所述的电源组件和机壳;
所述电源组件位于所述机壳内,且所述机壳沿第一方向的两端的侧壁上均设置有呈阵列分布的散热孔。
5.根据权利要求4所述的机箱,其特征在于,沿所述第一方向,所述机壳靠近所述第一排气扇的一侧的侧壁还设置有第二排气扇。
6.根据权利要求4所述的机箱,其特征在于,沿垂直所述第一方向,所述机壳两侧的侧壁上也设置呈阵列分布的所述散热孔。
7.根据权利要求4所述的机箱,其特征在于,所述机壳内还设置有固定板;
所述固定板垂直所述电源设置于所述机壳内,所述固定板的边沿设置有翻边部,所述固定板通过所述翻边部与所述机壳内壁相连接;
所述PCB板安装于所述固定板上,所述固定板上对应所述电源的位置开设有安装孔,以使所述电源穿过所述固定板插接于所述PCB板上。
8.根据权利要求7所述的机箱,其特征在于,还包括多个可插拔板卡;
多个所述可插拔板卡均插接于所述PCB板上;
多个所述可插拔板卡与所述电源位于所述PCB板的同一侧,或多个所述可插拔板卡位于所述PCB板沿所述第一方向的两侧;
所述固定板上也开设有所述安装孔,以使与所述电源位于所述PCB板同一侧的所述可插拔板卡能够穿过所述安装孔插接于所述PCB板上。
9.根据权利要求4所述的机箱,其特征在于,所述机壳正对所述PCB板的一侧侧壁与所述PCB板之间间隔预定距离,形成接线容纳空间。
10.根据权利要求6所述的机箱,其特征在于,所述机壳对应设置有所述散热孔的位置贴合有防尘网。
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