CN218388242U - 电除尘高压电源的智能控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电除尘高压电源的智能控制系统，包括壳体、安装板、控制模块及散热组件，所述壳体内通过限位件设置安装板，所述控制模块通过限位件固定设置在所述安装板一侧，所述散热组件固定设置在所述安装板另一侧，所述安装板设置若干出线孔，所述出线孔上方插接设置有防尘罩，将控制系统内的各个模块均设置在所述安装板上，当设备出现问题时，可先更换整个安装板模块即可使设备正常运行，无需运维人员逐个故障排除调试，更加节约时间；设置防尘盖，将接线端子保护在内，粉尘不易落入接线口，同时导线从所述安装板背部走线，散热组件同时可以为导线及控制器进行散热。

Description

电除尘高压电源的智能控制系统

技术领域

本实用新型涉及高压电源领域，尤其是涉及电除尘高压电源的智能控制系统。

背景技术

高压电源往往应用于电除尘领域，高压电源的各项参数均由控制系统控制，当高频电源出现故障时，运维人员需要逐个排查控制系统内各个电子元件，如遇电子元件损坏则需要更换，较为耗时，且高压电源长时间停机会导致生产延误等一系列问题；另一方面，高压电源的放置环境往往是露天的，粉尘较大，当粉尘堆积在所述接线端子的接线口时，会造成电源短路损坏较为危险。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供电除尘高压电源的智能控制系统以解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：电除尘高压电源的智能控制系统，包括壳体、安装板、控制模块及散热组件，所述壳体内通过限位件设置安装板，所述控制模块通过限位件固定设置在所述安装板一侧，所述散热组件固定设置在所述安装板另一侧，所述安装板设置若干出线孔，所述出线孔上方插接设置有防尘罩。

上述技术方案中，进一步地，所述控制模块包括控制器主体及接线端子，所述接线端子上设置接线口用于导线插接固定。

上述技术方案中，进一步地，所述安装板背部纵向设置若干散热筋。

上述技术方案中，进一步地，所述散热组件包括固定架及风扇，所述固定架通过限位件固定在所述安装板背部，所述风扇转动设置在所述固定架上。

上述技术方案中，进一步地，所述壳体上设置进风口及出风口，所述进风口及所述出风口上设置过滤网。

上述技术方案中，进一步地，所述出线孔内设置橡胶圈。

上述技术方案中，进一步地，所述控制器主体上设置第一卡槽，所述安装板上设置第二卡槽，所述防尘罩的边缘分别与所述第一卡槽与所述第二卡槽插接固定。

上述技术方案中，进一步地，所述壳体内设置支撑座用于支撑所述安装板并通过限位件固定连接。

本实用新型专利的有益效果是：1.将控制系统内的各个模块均设置在所述安装板上，当设备出现问题时，可先更换整个安装板模块即可使设备正常运行，无需运维人员逐个故障排除调试，更加节约时间；2.设置防尘盖，将接线端子保护在内，粉尘不易落入接线口，同时导线从所述安装板背部走线，散热组件同时可以为导线及控制器进行散热。

附图说明

下面结合附图和实施例对本产品进一步说明。

图1是本实用新型的立面的结构示意图。

图2是本实用新型的图1的内部的结构示意图。

图3是本实用新型的图2的A-A截面的放大结构示意图。

图4是本实用新型的安装板背部的结构示意图。

图5是本实用新型的图1的爆炸图。

图中，1.壳体，11.进风口，12.出风口，13.过滤网，14.支撑座，2.安装板，21.出线孔，22.散热筋，23.橡胶圈，24.第二卡槽，3.控制模块，31.控制器主体，311.第一卡槽，32.接线端子，33.接线口，4.散热组件，41.固定架，42.风扇，5.防尘罩。

具体实施方式

参照图1-5所示，电除尘高压电源的智能控制系统，包括壳体1、安装板2、控制模块3及散热组件4，所述壳体1内通过限位件设置安装板2，所述控制模块3通过限位件固定设置在所述安装板2一侧，所述散热组件4固定设置在所述安装板2另一侧，所述安装板2设置若干出线孔21，所述出线孔21上方插接设置有防尘罩5，所述控制模块3包括控制器主体31及接线端子32，所述接线端子32上设置接线口33用于电缆插接固定。

为了使得所述控制器主体31的散热效果更好，所述安装板2背部纵向设置若干散热筋22，所述控制器主体31运行发热将热量传递至散热筋22上，散热筋22具有更大的散热面积，散热效果更好。

为了使得散热效果更好，所述散热组件4包括固定架41及风扇42，所述固定架41通过限位件固定在所述安装板2背部，所述风扇42转动设置在所述固定架41上，所述风扇42正对所述散热筋22，风扇42运行可以将散热筋22上的热量及时送走。

为了防止粉尘进入所述安装板2背部，所述壳体1上设置进风口11及出风口12，所述进风口11及所述出风口12上设置过滤网13。

为了防止导线被出线孔21边缘刮伤，所述出线孔21内设置橡胶圈23。

为了使的防尘罩5能够固定同时可以防止粉尘进入接线口33，所述控制器主体31上设置第一卡槽311，所述安装板2上设置第二卡槽24，所述防尘罩5的边缘分别与所述第一卡槽311与所述第二卡槽24插接固定。

为了使得安装板2能够在壳体1中部固定，所述壳体1内设置支撑座14用于支撑所述安装板2并通过限位件固定连接。

根据以上的设计，将控制系统内的各个模块均设置在所述安装板上，当设备出现问题时，可先更换整个安装板模块即可使设备正常运行，无需运维人员逐个故障排除调试，更加节约时间；设置防尘盖，将接线端子保护在内，粉尘不易落入接线口，同时导线从所述安装板背部走线，散热组件同时可以为导线及控制器进行散热。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.电除尘高压电源的智能控制系统，其特征在于，包括壳体、安装板、控制模块及散热组件，所述壳体内通过限位件设置安装板，所述控制模块通过限位件固定设置在所述安装板一侧，所述散热组件固定设置在所述安装板另一侧，所述安装板设置若干出线孔，所述出线孔上方插接设置有防尘罩。

2.根据权利要求1所述的电除尘高压电源的智能控制系统，其特征在于，所述控制模块包括控制器主体及接线端子，所述接线端子上设置接线口用于导线插接固定。

3.根据权利要求1所述的电除尘高压电源的智能控制系统，其特征在于，所述安装板背部纵向设置若干散热筋。

4.根据权利要求1所述的电除尘高压电源的智能控制系统，其特征在于，所述散热组件包括固定架及风扇，所述固定架通过限位件固定在所述安装板背部，所述风扇转动设置在所述固定架上。

5.根据权利要求4所述的电除尘高压电源的智能控制系统，其特征在于，所述壳体上设置进风口及出风口，所述进风口及所述出风口上设置过滤网。

6.根据权利要求1所述的电除尘高压电源的智能控制系统，其特征在于，所述出线孔内设置橡胶圈。

7.根据权利要求2所述的电除尘高压电源的智能控制系统，其特征在于，所述控制器主体上设置第一卡槽，所述安装板上设置第二卡槽，所述防尘罩的边缘分别与所述第一卡槽与所述第二卡槽插接固定。

8.根据权利要求1所述的电除尘高压电源的智能控制系统，其特征在于，所述壳体内设置支撑座用于支撑所述安装板并通过限位件固定连接。

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