CN210221907U - 一种风电塔筒超声波检测试块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超声波检测领域，具体涉及一种风电塔筒超声波检测试块；一种风电塔筒超声波检测试块，包括试块本体，试块本体为长方体状，所述试块本体的正面上布局有多个通孔，多个通孔分为两组，分别为A组和B组，其中，A组与B组之间的距离不少于180mm，所述试块本体的顶面和底面均设有对比区。本实用新型能通过试块上设置的涂层区和非涂层区的进行对比实验，可在对原有涂层不破坏的情况下，对风电塔筒焊缝内部质量进行检测，检测效果好，即可在一个试块上即可完成当量对比和涂层厚度测量，该试块校准快速，数据对比方便，实用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波检测领域，具体涉及一种风电塔筒超声波检测试块。
背景技术
风电塔筒进行焊缝内部检验常采用超声波检测，检测时，需要首先进行打磨除去油漆层，露出金属光泽后，再进行超声波检测。但由于风电塔筒焊缝数量较大，操作起来既费时、费工、又不经济，同时还可能因为打磨而破坏工件表面的防腐效果和因工件表面受磨损而使工件减薄。
实用新型内容
针对现有技术中提到的问题，本实用新型提出一种能在不破坏涂层情况下，直接在工件表面油漆层上进行超声波检测的一种风电塔筒超声波检测试块。
本实用新型一种风电塔筒超声波检测试块，包括试块本体，试块本体为长方体状，所述试块本体的正面上布局有多个通孔，多个通孔分为两组，分别为A组和B组，其中，A组与B组之间的距离不少于180mm，所述试块本体的顶面和底面均设有对比区。
优选地，所述对比区包括涂层区和非涂层区，其中，以A组和B组之间距离为界限是非涂层区，其余非涂层区两端均为涂层区。
优选地，所述涂层区大小均相同。
优选地，所述涂层区与非涂层区所在区域的涂层厚度不同。
优选地，所述通孔为四个，且A组和B组各包括有两个，其中，A组和B组的通孔均竖向排列。
优选地，所述A组两个通孔的间距是20mm，其中一个通孔距离试块本体顶面的距离为5mm，所述B组两个通孔的间距是20mm，其中一个通孔距离试块本体顶面的距离为15mm。
优选地，所述通孔的直径大小均为2mm。
优选地，所述试块本体长度为420mm、宽度为40mm、高度为45mm。
本实用新型相对于现有技术，取得了以下的技术效果：
本实用新型能通过试块上设置的涂层区和非涂层区的进行对比实验，可在对原有涂层不破坏的情况下，对风电塔筒焊缝内部质量进行检测，检测效果好，即可在一个试块上即可完成当量对比和涂层厚度测量，该试块校准快速，数据对比方便，实用性强的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
附图标记：1-试块本体；2-对比区；3-通孔；4-非涂层区；5-涂层区。
具体实施方式
实施例
实用新型一种风电塔筒超声波检测试块，包括试块本体1，试块本体1为长方体状，所述试块本体1的正面上布局有多个通孔3，多个通孔3分为两组，分别为A组和B组，其中，A组与B组之间的距离不少于180mm，所述试块本体1的顶面和底面均设有对比区2。因为风电塔筒的内壁与外壁涂层厚度不一致，通过设置的两个对比区2能同时模拟风电塔筒内壁和外壁的涂层厚度。所述对比区2包括涂层区5和非涂层区4，其中，以A组和B组之间距离为界限是非涂层区4，其余非涂层区4两端均为涂层区5。所述涂层区5大小均相同。所述涂层区与非涂层区所在区域的涂层厚度不同。所述通孔3为四个，且A组和B组各包括有两个，其中，A组和B组的通孔3均竖向排列。所述A组两个通孔3的间距是20mm，其中一个通孔3距离试块本体1顶面的距离为5mm，所述B组两个通孔3的间距是20mm，其中一个通孔3距离试块本体1顶面的距离为15mm。所述通孔3的直径大小均为2mm。所述试块本体1长度为420mm、宽度为40mm、高度为45mm。
选取与风电塔筒同样材质，按照规格加工成试块本体1，使得试块本体1的表面粗糙度达到Rz40μm～70μm的标准，然后清洁试块本体1表面；采用喷涂方式确保均匀覆盖，在试块本体1的涂层区5上，产生所需要的涂层厚度，涂层厚度一般与风电塔筒的外壁或内壁相同，风电塔筒内壁厚度为190μm，外壁厚度为240μm，当模拟内壁厚度时，一般采用环氧富锌底漆与环氧厚浆漆进行喷涂，当模拟外壁厚度时，一般采用环氧富锌底漆与环氧云铁漆、聚氨酯面漆进行喷涂，同时试块本体1的非涂层区4不予喷涂，以作为当量对比之用，再通过超声波探头于涂层区5即A组与B组的不同深度通孔3进行检测，并通过同一深度涂层区5的通孔3与非涂层区4的通孔3当量对比，计算缺陷尺寸，从而完成距离-波幅曲线的绘制，完成检测；其中，试块本体1的上下两个对比区2，能分别模拟出风电塔筒外壁和内壁的厚度，即能在一个试块同时模拟完成风电塔筒内壁厚度与外壁厚度的不同涂层检测，使用简单方便。
Claims (7)
1.一种风电塔筒超声波检测试块，包括试块本体（1），试块本体（1）为长方体状，其特征在于，所述试块本体（1）的正面上布局有多个通孔（3），多个通孔（3）分为两组，分别为A组和B组，其中，A组与B组之间的距离不少于180mm，所述试块本体（1）的顶面和底面均设有对比区（2）。
2.根据权利要求1所述一种风电塔筒超声波检测试块，其特征在于，所述对比区（2）包括涂层区（5）和非涂层区（4），其中，以A组和B组之间距离为界限是非涂层区（4），其余非涂层区（4）两端均为涂层区（5）。
3.根据权利要求2所述一种风电塔筒超声波检测试块，其特征在于，所述涂层区（5）大小均相同。
4.根据权利要求3所述一种风电塔筒超声波检测试块，其特征在于，所述通孔（3）为四个，且A组和B组各包括有两个，其中，A组和B组的通孔（3）均竖向排列。
5.根据权利要求4所述一种风电塔筒超声波检测试块，其特征在于，所述A组两个通孔（3）的间距是20mm，其中一个通孔（3）距离试块本体（1）顶面的距离为5mm，所述B组两个通孔（3）的间距是20mm，其中一个通孔（3）距离试块本体（1）顶面的距离为15mm。
6.根据权利要求5所述一种风电塔筒超声波检测试块，其特征在于，所述通孔（3）的直径大小均为2mm。
7.根据权利要求2所述一种风电塔筒超声波检测试块，其特征在于，所述试块本体（1）长度为420mm、宽度为40mm、高度为45mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112051325A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-08 | 西安热工研究院有限公司 | 一种用于带涂层焊接接头阵列涡流检测的试块 |
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