CN210220866U - 一种数控非标刀具的检测治具工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种数控非标刀具的检测治具工装，本实用新型涉及数控非标刀具技术领域，模具底板底面中部与盖板顶面中部均开有卡槽，且卡槽内部后侧均开有与其为一体的刀柄槽可对刀具整体进行检测，提高刀具的检测效果，弧板的数量为两个，且弧板之间呈相对排布，弧板均通过螺栓连接在模具底板顶面右后方，且弧板之间贯穿设置有转芯，弧板外侧均设置有连接板，通过加固杆可支撑住压杆和连接板的连接，避免使用者用力过大导致压杆和连接板之间被掰断；解决了现有的检测工装大多只能对类似刀头这一关键的部件进行检测，往往忽略了刀柄等其他结构，使用者如用力将卡板掰下，卡板还会出现断裂的情况的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控非标刀具技术领域，具体为一种数控非标刀具的检测治具工装。
背景技术
现有的数控非标刀具的检测治具工装，由于数控机床用刀具较精密，刀具组装完毕后需要对精度进行检测，但现有的检测工装大多只能对类似刀头这一关键的部件进行检测，往往忽略了刀柄等其他结构，其次，治具固定刀具时，容易出现松动的情况，尤其是开合式的治具，使用者如用力将卡板掰下，卡板还会出现断裂的情况，故而，我们提出对刀具整体进行检测，提高刀具的检测效果，通过加固杆可支撑住压杆和连接板的连接，避免使用者用力过大导致压杆和连接板之间被掰断，来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种数控非标刀具的检测治具工装。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种数控非标刀具的检测治具工装，所述数控非标刀具的检测治具工装包括模具底板和盖板，所述盖板铰接在模具底板顶端，所述模具底板底面中部与盖板顶面中部均开有卡槽，且卡槽内部后侧均开有与其为一体的刀柄槽，所述卡槽内壁前左方开有与其为一体的刀刃槽，且卡槽内壁前方并位于刀刃槽右侧均固定连接有定位块，所述模具底板底面中部的卡槽内壁前方且位于定位块右侧嵌入设置有位移传感器，且模具底板底面中部的卡槽右侧上方活动连接有卡板；
弧板，所述弧板的数量为两个，且弧板之间呈相对排布，所述弧板均通过螺栓连接在模具底板顶面右后方，且弧板之间贯穿设置有转芯，所述弧板外侧均设置有连接板，且转芯前后两端外侧均贯穿设置于连接板，所述连接板右侧末端套接有把手，且连接板内侧中部并位于把手左侧通过螺栓连接有压杆，所述压杆左侧末端固定连接有圆柱，且连接板内侧并位于压杆左侧与压杆底端之间通过螺栓连接有加固杆。
作为优选的，所述卡槽之间呈垂直排布并相互贯通，且上下两端的刀柄槽、定位块和刀刃槽之间均呈垂直排布。
作为优选的，所述模具底板左侧前端嵌入设置有插接件，且位移传感器由电缆、电路板和感应探头等结构组成，所述位移传感器的电缆通过贯穿设置于卡槽和模具底板与插接件电性连接。
作为优选的，所述盖板顶面右后方开有圆槽，且转芯与弧板转动连接，所述连接板均通过转芯转动。
作为优选的，所述压杆随连接板转动而转动，且压杆位于圆槽正右侧，所述圆柱与圆槽插接。
作为优选的，所述加固杆位于压杆和连接板连接的内夹角位置，且加固杆、压杆和连接板呈三角形排布。
本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：
本实用新型刀具的刀柄对准刀柄槽放入，刀具被刀柄槽和刀刃槽卡住，盖板翻转盖入，使用卡板卡住刀具的刀柄，分别前后左右不同方向移动卡板，如果刀具的尺寸无误差，刀具无法被移动，而如果刀具的尺寸有误差，刀具可进行移动，位移传感器感应到刀具的移动，且位移传感器相比人的肉眼更具精度，可较快速的进行判断，从而对刀具整体进行检测，提高刀具的检测效果。
本实用新型将连接板掰起，压杆压在盖板上，而圆柱随压杆旋转后往下压入到圆槽内，通过加固杆可支撑住压杆和连接板的连接，避免使用者用力过大导致压杆和连接板之间被掰断，加固杆、压杆和连接板呈会三角形排布，三角形的支撑稳定性良好，增加加固杆、压杆和连接板之间的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的模具底板零件顶面结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式的弧板零件结构示意图。
图中：1模具底板；2卡槽；201刀柄槽；202刀刃槽；203定位块；3位移传感器；301插接件；4卡板；5盖板；501圆槽；6弧板；601转芯；7连接板；701把手；702压杆；703圆柱；8加固杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
请参阅图1-2所示，一种数控非标刀具的检测治具工装，数控非标刀具的检测治具工装包括模具底板1和盖板5，盖板5铰接在模具底板1顶端，模具底板1底面中部与盖板5顶面中部均开有卡槽2，且卡槽2内部后侧均开有与其为一体的刀柄槽201，卡槽2内壁前左方开有与其为一体的刀刃槽202，且卡槽2内壁前方并位于刀刃槽202右侧均固定连接有定位块203，模具底板 1底面中部的卡槽2内壁前方且位于定位块203右侧嵌入设置有位移传感器3，且模具底板1底面中部的卡槽2右侧上方活动连接有卡板4，首先将模具底板 1放置在工作台上，在对刀具进行检测时，把盖板5打开，将刀具放入到卡槽 2中，卡槽2之间呈垂直排布并相互贯通，且上下两端的刀柄槽201、定位块 203和刀刃槽202之间均呈垂直排布，刀柄槽201和刀刃槽202应与所检测刀具的刀柄和刀刃大小、形状和位置等相对应，把刀具的刀柄对准刀柄槽201 放入，同时刀具的刀刃进入到刀刃槽202中，刀具被刀柄槽201和刀刃槽202 卡住，这时使用者可观察刀具与刀柄槽201和刀刃槽202之间是否相差有缝隙，如有较明显的缝隙，就表示刀具与所设定的刀柄槽201和刀刃槽202尺寸有误差，该刀具为不良品，如肉眼无法观察出刀具与刀柄槽201和刀刃槽 202之间是否存在有缝隙，使用者进行下一步的检测，将盖板5翻转盖入，盖板5中的刀柄槽201和刀刃槽202将刀具的顶端覆盖，使用者可拿起卡板4，使用卡板4卡住刀具的刀柄，模具底板1左侧前端嵌入设置有插接件301，且位移传感器3由电缆、电路板和感应探头等结构组成，位移传感器3的电缆通过贯穿设置于卡槽2和模具底板1与插接件301电性连接，并且使用者将外部电源接入到插接件301中，位移传感器3接电，通过位移传感器3对刀具进行感应，使用者往下按压卡板4，让刀具紧贴刀柄槽201和刀刃槽202，再分别前后左右不同方向移动卡板4，如果刀具的尺寸无误差，刀柄槽201和刀刃槽202与刀具之间均不存在缝隙，刀具无法被移动，而刀具的尺寸有误差，刀柄槽201和刀刃槽202与刀具之间存在有缝隙，刀具可进行移动，位移传感器3感应到刀具的移动，且位移传感器3相比人的肉眼更具精度，可较快速的进行判断，从而对刀具整体进行检测，提高刀具的检测效果；
本实施例中如图1-图3所示，弧板6，弧板6的数量为两个，且弧板6 之间呈相对排布，弧板6均通过螺栓连接在模具底板1顶面右后方，且弧板6 之间贯穿设置有转芯601，弧板6外侧均设置有连接板7，且转芯601前后两端外侧均贯穿设置于连接板7，连接板7右侧末端套接有把手701，且连接板 7内侧中部并位于把手701左侧通过螺栓连接有压杆702，压杆702左侧末端固定连接有圆柱703，且连接板7内侧并位于压杆702左侧与压杆702底端之间通过螺栓连接有加固杆8，由于刀具在进行测试时，是通过模具底板1和盖板5进行固定，模具底板1和盖板5为开合式模具，所以模具底板1和盖板5 之间的连接性至关重要，盖板5顶面右后方开有圆槽501，且转芯601与弧板6转动连接，连接板7均通过转芯601转动，使用者在将模具底板1盖上后，可将连接板7掰起，连接板7通过转芯601进行转动，连接板7受力后向圆槽501一侧旋转，压杆702随连接板7转动而转动，且压杆702位于圆槽501 正右侧，圆柱703与圆槽501插接，同时压杆702随连接板7转动而转动，并且压杆702又呈弯折形状，所以使用者将连接板7掰起后，压杆702压在盖板5上，而圆柱703随压杆702旋转后往下压入到圆槽501内，通过圆柱 703和圆槽501增加压合的牢固性，让模具底板1和盖板5连接的更紧密，加固杆8位于压杆702和连接板7连接的内夹角位置，且加固杆8、压杆702和连接板7呈三角形排布，由于加固杆8位于压杆702和连接板7连接的内夹角位置，所以通过加固杆8可支撑住压杆702和连接板7的连接，避免使用者用力过大导致压杆702和连接板7之间被掰断，加固杆8、压杆702和连接板7呈会三角形排布，三角形的支撑稳定性良好，增加加固杆8、压杆702和连接板7之间的牢固性。
其中本实用新型中应用的仪器：
位移传感器为PY2-F-025-S01M型号。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控非标刀具的检测治具工装，所述数控非标刀具的检测治具工装包括模具底板(1)和盖板(5)，所述盖板(5)铰接在模具底板(1)顶端，其特征在于：所述模具底板(1)底面中部与盖板(5)顶面中部均开有卡槽(2)，且卡槽(2)内部后侧均开有与其为一体的刀柄槽(201)，所述卡槽(2)内壁前左方开有与其为一体的刀刃槽(202)，且卡槽(2)内壁前方并位于刀刃槽(202)右侧均固定连接有定位块(203)，所述模具底板(1)底面中部的卡槽(2)内壁前方且位于定位块(203)右侧嵌入设置有位移传感器(3)，且模具底板(1)底面中部的卡槽(2)右侧上方活动连接有卡板(4)；
弧板(6)，所述弧板(6)的数量为两个，且弧板(6)之间呈相对排布，所述弧板(6)均通过螺栓连接在模具底板(1)顶面右后方，且弧板(6)之间贯穿设置有转芯(601)，所述弧板(6)外侧均设置有连接板(7)，且转芯(601)前后两端外侧均贯穿设置于连接板(7)，所述连接板(7)右侧末端套接有把手(701)，且连接板(7)内侧中部并位于把手(701)左侧通过螺栓连接有压杆(702)，所述压杆(702)左侧末端固定连接有圆柱(703)，且连接板(7)内侧并位于压杆(702)左侧与压杆(702)底端之间通过螺栓连接有加固杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数控非标刀具的检测治具工装，其特征在于：所述卡槽(2)之间呈垂直排布并相互贯通，且上下两端的刀柄槽(201)、定位块(203)和刀刃槽(202)之间均呈垂直排布。
3.根据权利要求1所述的一种数控非标刀具的检测治具工装，其特征在于：所述模具底板(1)左侧前端嵌入设置有插接件(301)，且位移传感器(3)由电缆、电路板和感应探头等结构组成，所述位移传感器(3)的电缆通过贯穿设置于卡槽(2)和模具底板(1)与插接件(301)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控非标刀具的检测治具工装，其特征在于：所述盖板(5)顶面右后方开有圆槽(501)，且转芯(601)与弧板(6) 转动连接，所述连接板(7)均通过转芯(601)转动。
5.根据权利要求1所述的一种数控非标刀具的检测治具工装，其特征在于：所述压杆(702)随连接板(7)转动而转动，且压杆(702)位于圆槽(501)正右侧，所述圆柱(703)与圆槽(501)插接。
6.根据权利要求1所述的一种数控非标刀具的检测治具工装，其特征在于：所述加固杆(8)位于压杆(702)和连接板(7)连接的内夹角位置，且加固杆(8)、压杆(702)和连接板(7)呈三角形排布。
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| CN201920716598.2U CN210220866U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种数控非标刀具的检测治具工装 |
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Cited By (1)
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| CN114076850A (zh) * | 2020-08-14 | 2022-02-22 | 富准精密模具(嘉善)有限公司 | 电阻检测装置 |
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2019
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| CN114076850A (zh) * | 2020-08-14 | 2022-02-22 | 富准精密模具(嘉善)有限公司 | 电阻检测装置 |
| CN114076850B (zh) * | 2020-08-14 | 2023-12-15 | 富准精密模具(嘉善)有限公司 | 电阻检测装置 |
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