CN217277520U - 一种防盗锁用强度检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防盗锁生产技术领域,且公开了一种防盗锁用强度检测工装,包括作业台,所述作业台的内部设置有检测装置,所述作业台的内部设置有可旋转的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有位于作业台内部的底板,所述底板的顶部设置有数量为四个的夹持件,所述作业台的正面设置有第一挡板,所述第一挡板的内部设置有可滑动的第二挡板,所述第二挡板通过缓冲弹簧与检测装置传动连接。该防盗锁用强度检测工装,解决了现有的防盗锁用强度检测装置在使用时,直接将锁壳放置于检测装置的内部,锁壳在检测过程中容易出现打滑或破碎现象,不具备防护功能,为将锁壳进行辅助固定,避免锁壳在检测过程中产生碎片飞溅对人员造成伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防盗锁生产技术领域,具体为一种防盗锁用强度检测工装。
背景技术
根据锁芯的原理不同,防盗锁可分为弹子锁、叶片锁、磁力锁、智能卡门锁、指纹锁等,防盗锁在生产过程中,需要对其质量进行检测后再进行售卖,其检测内容包括对锁壳的检测,锁壳应有足够的机械强度和刚度,能够承受110N的压力及2.56J的冲击强度试验,试验后不应产生永久的变形和损坏。
现有的防盗锁用强度检测装置在使用时,直接将锁壳放置于检测装置的内部,锁壳在检测过程中容易出现打滑或破碎现象,不具备防护功能,为将锁壳进行辅助固定,避免锁壳在检测过程中产生碎片飞溅对人员造成伤害,故而提出一种防盗锁用强度检测工装来解决上述所提的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防盗锁用强度检测工装,具备实用性强等优点,解决了现有的防盗锁用强度检测装置在使用时,直接将锁壳放置于检测装置的内部,锁壳在检测过程中容易出现打滑或破碎现象,不具备防护功能,为将锁壳进行辅助固定,避免锁壳在检测过程中产生碎片飞溅对人员造成伤害的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种防盗锁用强度检测工装,包括作业台,所述作业台的内部设置有检测装置,所述作业台的内部设置有可旋转的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有位于作业台内部的底板,所述底板的顶部设置有数量为四个的夹持件,所述作业台的正面设置有第一挡板,所述第一挡板的内部设置有可滑动的第二挡板,所述第二挡板通过缓冲弹簧与检测装置传动连接。
本实用新型的有益效果是:
该防盗锁用强度检测工装,在使用时,转动螺纹杆使底板延伸至作业台的外侧,将锁壳放置于底板上,通过夹持件将锁壳的外侧进行辅助固定,再次转动螺纹杆将底板延伸至作业台的内部进行检测作业,在进行检测时,检测装置带动第二挡板在第一挡板的内部位移,通过设置缓冲弹簧,第一挡板首先与作业台接触,将作业台的正面进行防护,防止锁壳破碎后其碎片飞溅对作业人员造成伤害,本装置结构简单合理,实现辅助固定锁壳,检测过程自动防护的效果,具备了实用性强的优点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述检测装置包括气缸,压力传感器、压板、横板和伸缩杆,所述作业台的顶部设置有气缸,所述气缸的输出端固定安装有横板,所述横板的底部设置有压力传感器,所述横板的底部设置有数量为四个的伸缩杆,四个所述伸缩杆的底部设置有顶部与压力传感器接触的压板。
进一步,所述夹持件包括固定块、调节杆和橡胶垫,所述底板的顶部设置有数量为四个的固定块,四个所述固定块呈环形等间距分布,四个所述固定块的内部均螺纹连接有调节杆,所述四个调节杆的相对一侧均设置有橡胶垫。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置呈环形等间距分布的固定块,分别转动四个调节杆,使橡胶垫与锁壳接触,适配不同尺寸或形状的锁壳使用,实现良好的夹持效果。
进一步,所述第一挡板的内部开设有活动槽,所述第二挡板的外侧设置有一端延伸至活动槽内部的矩形块。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置活动槽和矩形块,使第二挡板的位移保持稳定,避免发生偏移,同时将第二挡板的位移距离进行限位。
进一步,所述缓冲弹簧的数量为两个,两个所述缓冲弹簧呈左右对称设置,两个所述缓冲弹簧的顶部与横板固定安装,两个所述缓冲弹簧的底部与第二挡板固定安装。
进一步,所述底板的底部开设有数量为两个的矩形槽,所述作业台的顶部设置有数量为两个且一端延伸至矩形槽内部的矩形块。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置矩形槽和矩形块,螺纹杆的旋转带动底板整体位移,使底板位移至作业台的正面后再进行装载锁壳的作业,同时将底板的位移距离进行限位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹持件的结构示意图;
图3为本实用新型第一挡板和第二挡板的连接示意图;
图4为本实用新型正视图。
图中:1、作业台;2、检测装置;21、气缸;22、压力传感器;23、压板;24、横板;25、伸缩杆;3、第一挡板;4、夹持件;41、固定块;42、调节杆;43、橡胶垫;5、第二挡板;6、螺纹杆;7、缓冲弹簧;8、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例中,由图1-4给出,一种防盗锁用强度检测工装,包括作业台1,作业台1的内部设置有检测装置2,作业台1的内部设置有可旋转的螺纹杆6,螺纹杆6的外侧螺纹连接有位于作业台1内部的底板8,底板8的顶部设置有数量为四个的夹持件4,作业台1的正面设置有第一挡板3,第一挡板3的内部设置有可滑动的第二挡板5,第二挡板5通过缓冲弹簧7与检测装置2传动连接;
在使用时,转动螺纹杆6使底板8延伸至作业台1的外侧,将锁壳放置于底板8上,通过夹持件4将锁壳的外侧进行辅助固定,再次转动螺纹杆6将底板8延伸至作业台1的内部进行检测作业,在进行检测时,检测装置2带动第二挡板5在第一挡板3的内部位移,通过设置缓冲弹簧7,第一挡板3首先与作业台1接触,将作业台1的正面进行防护,防止锁壳破碎后其碎片飞溅对作业人员造成伤害,本装置结构简单合理,实现辅助固定锁壳,检测过程自动防护的效果,具备了实用性强的优点;
检测装置2包括气缸21,压力传感器22、压板23、横板24和伸缩杆25,作业台1的顶部设置有气缸21,气缸21的输出端固定安装有横板24,横板24的底部设置有压力传感器22,横板24的底部设置有数量为四个的伸缩杆25,四个伸缩杆25的底部设置有顶部与压力传感器22接触的压板23;
夹持件4包括固定块41、调节杆42和橡胶垫43,底板8的顶部设置有数量为四个的固定块41,四个固定块41呈环形等间距分布,四个固定块41的内部均螺纹连接有调节杆42,四个调节杆42的相对一侧均设置有橡胶垫43;
设置呈环形等间距分布的固定块41,分别转动四个调节杆42,使橡胶垫43与锁壳接触,适配不同尺寸或形状的锁壳使用,实现良好的夹持效果;
第一挡板3的内部开设有活动槽,第二挡板5的外侧设置有一端延伸至活动槽内部的矩形块;
设置活动槽和矩形块,使第二挡板5的位移保持稳定,避免发生偏移,同时将第二挡板5的位移距离进行限位;
缓冲弹簧7的数量为两个,两个缓冲弹簧7呈左右对称设置,两个缓冲弹簧7的顶部与横板24固定安装,两个缓冲弹簧7的底部与第二挡板5固定安装;
底板8的底部开设有数量为两个的矩形槽,作业台1的顶部设置有数量为两个且一端延伸至矩形槽内部的矩形块;
设置矩形槽和矩形块,螺纹杆6的旋转带动底板8整体位移,使底板8位移至作业台1的正面后再进行装载锁壳的作业,同时将底板8的位移距离进行限位。
工作原理:
第一步:在使用时,转动螺纹杆6使底板8延伸至作业台1的外侧,将锁壳放置于底板8上,通过夹持件4将锁壳的外侧进行辅助固定,再次转动螺纹杆6将底板8延伸至作业台1的内部进行检测作业;
第二步:在进行检测时,气缸21推动横板24整体位移,横板24的位移带动第二挡板5在第一挡板3的内部位移,通过设置缓冲弹簧7,第一挡板3首先与作业台1接触,将作业台1的正面进行防护,防止锁壳破碎后其碎片飞溅对作业人员造成伤害。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防盗锁用强度检测工装,包括作业台(1),其特征在于:所述作业台(1)的内部设置有检测装置(2),所述作业台(1)的内部设置有可旋转的螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有位于作业台(1)内部的底板(8),所述底板(8)的顶部设置有数量为四个的夹持件(4),所述作业台(1)的正面设置有第一挡板(3),所述第一挡板(3)的内部设置有可滑动的第二挡板(5),所述第二挡板(5)通过缓冲弹簧(7)与检测装置(2)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防盗锁用强度检测工装,其特征在于:所述检测装置(2)包括气缸(21),压力传感器(22)、压板(23)、横板(24)和伸缩杆(25),所述作业台(1)的顶部设置有气缸(21),所述气缸(21)的输出端固定安装有横板(24),所述横板(24)的底部设置有压力传感器(22),所述横板(24)的底部设置有数量为四个的伸缩杆(25),四个所述伸缩杆(25)的底部设置有顶部与压力传感器(22)接触的压板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种防盗锁用强度检测工装,其特征在于:所述夹持件(4)包括固定块(41)、调节杆(42)和橡胶垫(43),所述底板(8)的顶部设置有数量为四个的固定块(41),四个所述固定块(41)呈环形等间距分布,四个所述固定块(41)的内部均螺纹连接有调节杆(42),所述四个调节杆(42)的相对一侧均设置有橡胶垫(43)。
4.根据权利要求1所述的一种防盗锁用强度检测工装,其特征在于:所述第一挡板(3)的内部开设有活动槽,所述第二挡板(5)的外侧设置有一端延伸至活动槽内部的矩形块。
5.根据权利要求2所述的一种防盗锁用强度检测工装,其特征在于:所述缓冲弹簧(7)的数量为两个,两个所述缓冲弹簧(7)呈左右对称设置,两个所述缓冲弹簧(7)的顶部与横板(24)固定安装,两个所述缓冲弹簧(7)的底部与第二挡板(5)固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种防盗锁用强度检测工装,其特征在于:所述底板(8)的底部开设有数量为两个的矩形槽,所述作业台(1)的顶部设置有数量为两个且一端延伸至矩形槽内部的矩形块。
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CN202221097329.0U Active CN217277520U (zh) | 2022-05-09 | 2022-05-09 | 一种防盗锁用强度检测工装 |
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- 2022-05-09 CN CN202221097329.0U patent/CN217277520U/zh active Active
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