CN210220718U - 固化炉循环加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型固化炉循环加热装置涉及一种在岩棉加工过程中能够使热源循环利用的加热装置。其目的是为了提供一种能够将废气能源循环利用、减少排放、结构简单的固化炉循环加热装置。本实用新型固化炉循环加热装置包括除尘室和水套，所述除尘室安装在固化炉出风口管道的末端，由除尘室的进气口与固化炉出风口的管道对接，所述除尘室设置有出气口，出气口通过管道连接固化炉的进风口管道；所述水套安装在固化炉出风口管道的外侧，水套中有循环水，水套上连接有进水管和回水管，进水管和回水管连接水箱，且回水管上连接有换热器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热循环设备，特别是涉及一种用于岩棉加工过程中使用的循环加热装置。
背景技术
岩棉是一种常见的保温隔热材料，采用玄武岩、焦炭、白云石和矿渣等原材料经过融化、离心机离心使其纤维化再进过进一步加工形成岩棉板或其他产品。随着国民经济的发展和国家节能政策的落实，建筑及工业保温隔热用岩矿棉制品的需求量越来越大。
在岩棉制造过程中需要用到离心机、固化炉等设备，其中在固化炉烘干岩棉的工艺过程中，会有大量含有粘结剂的气体挥发到空气中造成空气污染，危害工作人员健康，同时废气中会带有大量的残余热量，这部分热量直接排放空气中也是一种能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将废气能源循环利用、减少排放、结构简单的固化炉循环加热装置。
本实用新型固化炉循环加热装置，包括除尘室和水套，所述除尘室安装在固化炉出风口管道的末端，由除尘室的进气口与固化炉出风口的管道对接，所述除尘室设置有出气口，出气口通过管道连接固化炉的进风口管道；
所述水套安装在固化炉出风口管道的外侧，水套中有循环水，水套上连接有进水管和回水管，进水管和回水管连接水箱，且回水管上连接有换热器。
本实用新型固化炉循环加热装置，其中所述除尘室的出气口管道上设置有三通，所述三通连接除尘室出气口、固化炉进风口和与外界连通的排风口。
本实用新型固化炉循环加热装置，其中所述排风口处设置有排风阀门。
本实用新型固化炉循环加热装置，其中所述除尘室的出气口的管道上设置有进风阀门，所述进风阀门设置在靠近固化炉进风口一端。
本实用新型固化炉循环加热装置，其中所述进风阀门为只能向固化炉进风口一侧开启的单向阀。
本实用新型固化炉循环加热装置，其中所述进水管连接有水泵，水泵与水箱相连。
本实用新型固化炉循环加热装置与现有技术不同之处在于，本实用新型固化炉循环加热装置通过在固化炉出风口处设置水套和换热器将废气中的热量通过介质水转换到其他有需要的工序，实现了热能的循环利用，减少有效热源排放。另一方面废气经过除尘室后净化为较为干净的空气，可以继续进入固化炉进行使用，实现空气和热源的循环利用。
下面结合附图对本实用新型的固化炉循环加热装置作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型固化炉循环加热装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型固化炉循环加热装置需要配合固化炉使用。固化炉7通常会设置有进风口和出风口，进风口为干净的气源。气源进入固化炉7后进行加热，并用热空气去加热处于固化炉7中的棉毡，使其风干固化成一定容重，一定宽度的棉板或棉毡，而后棉板或棉毡将会被送往下一道工序。固化炉7中的热空气在经过棉毡后热量会有一定的损失，同时也会吹起固化炉7内的杂质变为废气，最终废气会经固化炉7的出风口排放到空气中。
如图1所示，本实用新型固化炉循环加热装置设置在固化炉7的进风口和出风口之间，对废气中的热量进行再次利用。
本实用新型固化炉循环加热装置包括除尘室5和水套6。除尘室5安装在固化炉7出风口管道的末端，由除尘室5的进气口与固化炉7出风口的管道对接，除尘室5为常见的除尘装置，可以吸附废气中带有的固态颗粒杂质。由于固化炉7内的热空气仅是吹干棉毡，不涉及化学反应，因此废气中除热空气外仅含有固态杂质，在除尘室5经过除尘后，废气将会变为较为干净的空气。除尘室5设置有出气口，出气口通过管道连接固化炉7的进风口管道。在除尘室5的出气口管道上设置有三通9和进风阀门10，其中三通9连接除尘室5出气口、固化炉7进风口和排风口。排风口处设置有排风阀门8，可以在需要时将管道内的空气排向外界；进风阀门10为只能向固化炉7进风口一侧开启的单向阀，进风阀门10设置在靠近固化炉7进风口一端，用于控制除尘室5与固化炉7之间管道的开闭状态。
水套6安装在固化炉7出风口管道外侧，水套6中有循环水，循环水可以吸收固化炉7出风口废气中带有的热量。水套6上连接有进水管11和回水管3，其中进水管11连接有水泵1，水泵1与水箱2相连；回水管3连接水箱2，且回水管3上连接有换热器4，换热器4可以将热量交换到其他需要热源的工序。
本实用新型固化炉循环加热装置设置在固化炉7的进风口和出风口之间，空气进入固化炉7内加热后对棉毡进行固化处理，经过棉毡后的空气排放到固化炉7出风口外的管道中。水套6将和管道中的热空气进行第一次换热，换热后的空气进入除尘室5，除尘室5对空气中的杂质进行净化，除尘后的空气可以二次进行利用。从除尘室5排出的空气经过管道到达进风阀门10，当进风阀门10打开时，空气可以且只能单向的进入固化炉7，当进风阀门10关闭时，空气无法进入固化炉7。当管道中的空气需要排出到大气中时，可以打开排风阀门8。水套6中的水经过第一次换热后继续在水管中流动，到达换热器4时将会进行第二次换热，进而将热量经过换热器4换到其他需要热源的工序。
实用新型固化炉循环加热装置通过在固化炉7出风口处设置水套6和换热器4将废气中的热量通过介质水转换到其他有需要的工序，实现了热能的循环利用，减少有效热源排放。另一方面废气经过除尘室5后净化为较为干净的空气，可以继续进入固化炉7进行使用，实现空气和热源的循环利用。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种固化炉循环加热装置，其特征在于：包括除尘室和水套，所述除尘室安装在固化炉出风口管道的末端，由除尘室的进气口与固化炉出风口的管道对接，所述除尘室设置有出气口，出气口通过管道连接固化炉的进风口管道；
所述水套安装在固化炉出风口管道的外侧，水套中有循环水，水套上连接有进水管和回水管，进水管和回水管连接水箱，且回水管上连接有换热器。
2.根据权利要求1所述的固化炉循环加热装置，其特征在于：所述除尘室的出气口管道上设置有三通，所述三通连接除尘室出气口、固化炉进风口和与外界连通的排风口。
3.根据权利要求2所述的固化炉循环加热装置，其特征在于：所述排风口处设置有排风阀门。
4.根据权利要求1或2所述的固化炉循环加热装置，其特征在于：所述除尘室的出气口的管道上设置有进风阀门，所述进风阀门设置在靠近固化炉进风口一端。
5.根据权利要求4所述的固化炉循环加热装置，其特征在于：所述进风阀门为只能向固化炉进风口一侧开启的单向阀。
6.根据权利要求1所述的固化炉循环加热装置，其特征在于：所述进水管连接有水泵，水泵与水箱相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920743811.9U CN210220718U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 固化炉循环加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201920743811.9U Active CN210220718U (zh) | 2019-05-22 | 2019-05-22 | 固化炉循环加热装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-05-22 CN CN201920743811.9U patent/CN210220718U/zh active Active
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