CN210220550U - 一种合成革烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种合成革烘干系统,其包括烘箱,所述烘箱包括箱体,所述箱体内设置有用于干燥革料的干燥装置,所述干燥装置包括热风罩、用于给热风罩中通入热空气的热风源、连接所述热风源和所述热风罩的热风管;所述热风管上设置有控制其启闭的第一气动阀门,所述箱体内设置有温度感应器和控制器,所述控制器电连接于所述温度感应器和所述第一气动阀门。本实用新型烘箱内的温度由温度传感器实时监控,并辅以控制器和第一气动阀门控制热风源的送风量,以此将箱体内的温度保持在适宜范围内,在兼顾高效的同时,有利于提高革料干燥效果的一致性,还减少了热风的过度消耗,具有绿色环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革加工设备的技术领域,尤其是涉及一种合成革烘干系统。
背景技术
合成革的加工主要包含三个部分,第一步是将PU树脂浆料采用湿法生产工艺制成贝斯;第二步为干法转移贴面,即采用离型纸法将制成的皮膜面料和贝斯二者贴合制成PU合成革;第三步为后处理,通过印刷、磨毛、压花、揉纹、喷涂等过程改变产品的外观和物性。其中,在第一步湿法生产线中通常包括上浆、凝固、水洗、干燥等工艺。
现有的合成革干燥工艺中,一般采用由多个烘箱组成的烘干系统对合成革进行干燥。当合成革在烘箱内烘干时,由于革料的含水量沿送料方向逐渐下降,各个烘箱内的温度需要沿送料方向逐渐增大,以保证对革料的干燥效率。但是,由于需要输送革料,相邻烘箱的进料口和出料口相互连通,不同温度的热空气在进料口和出料口处产生热交换,进而影响烘箱内的温度,最后影响系统对革料的干燥效率。因此,在烘箱工作过程中,将各个烘箱内的温度保持在适宜范围内尤为重要。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种有利于提高干燥效率的合成革烘干系统。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种合成革烘干系统,包括烘箱,所述烘箱包括箱体,所述箱体内设置有用于干燥革料的干燥装置,所述干燥装置包括热风罩、用于给热风罩中通入热空气的热风源、连接所述热风源和所述热风罩的热风管;所述热风管上设置有控制其启闭的第一气动阀门,所述箱体内设置有温度感应器和控制器,所述控制器电连接于所述温度感应器和所述第一气动阀门。
通过采用上述技术方案,烘箱在工作过程中,热风源产生的热空气通过热风管进入热风罩内,使得烘箱内的温度升高,从而对箱体内的革料进行烘干操作;在此过程中,温度传感器时刻监控箱体内的温度,并将温度信号转化为电信号传递至控制器上,当箱体内温度异常时,控制器接收电信号并转换为控制信号控制第一气动阀门动作,第一气动阀门随之调节热风管的开度,箱体内的热风流量随之改变,从而调节箱体内的温度;通过采用上述结构,烘箱内的温度由温度传感器实时监控,并辅以控制器和第一气动阀门控制热风源的送风量,以此将箱体内的温度保持在适宜范围内,在兼顾高效的同时,有利于提高革料干燥效果的一致性,还减少了热风的过度消耗,具有绿色环保的优点。
本实用新型进一步设置为:还包括用于抽取所述箱体内的湿气的抽湿装置,所述抽湿装置包括设置于所述箱体内的抽气罩、用于抽取所述抽气罩内的热空气的引风机、连接所述抽气罩和所述引风机的抽气管。
通过采用上述技术方案,由于革料上蒸发的水分以及少量挥发的DMF会在热风作用下进入空气中,通过引风机产生吸力,使得箱体内的高湿度空气和其他废气能通过抽气罩抽出,放置气体挥发,有利于提高烘箱的干燥效率。
本实用新型进一步设置为:所述抽气管上设置有第二气动阀门,所述第二气动阀门与所述控制器电连接。
通过采用上述技术方案,当箱体内温度过高时,可以通过控制器控制第二气动阀门动作,增大抽气管处的空气流量,以此增大抽气罩处的吸力,进而达到快速降温的目的,有利于提高烘箱的干燥效率。
本实用新型进一步设置为:所述烘箱设置有多个,该多个烘箱按一字排列设置,且每相邻两个箱体的出料口和进料口过渡连接;所述系统还包括用于放置革料的针式履带,所述针式履带穿过所有所述箱体的出料口和进料口、用于将革料从第一个所述箱体的进料口输送至最后一个所述箱体的出料口。
通过采用上述技术方案,针式履带的结构主要由传送带以及定位针构成,传送带由电机进行驱动进行不断地旋转,而所有的定位针固定位于传送带的上带面上,待烘干的合成革的端部则直接被所有的定位针所插穿,进而整个合成革则被整体拉紧,此类的针板装置被普遍应用于革料固定工序过程中,该装置对革料的紧固稳定性较高;在此过程中,各个箱体之间组成相对密闭的烘干系统,并通过针式履带输送革料,有利于提高烘箱的干燥效率。
本实用新型进一步设置为:所述热风罩和所述抽气罩分别布置于所述针式履带的两侧,所述热风罩的出风口和所述抽气罩的进风口均朝向所述针式履带上的革料,且所述热风罩的出风口宽度和所述抽气罩的进风口宽度不小于所述针式履带上的革料宽度。
通过采用上述技术方案,由于热风罩的出风口和抽气罩的进风口均朝向针式履带上的革料,热风与革料表面直接接触,革料上的水汽能快速地被抽气罩卷走,且革料各个部分均能得到有效的干燥,有利于提高烘箱的干燥效率。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.烘箱内的温度由温度传感器实时监控,并辅以控制器和第一气动阀门控制热风源的送风量,以此将箱体内的温度保持在适宜范围内,有利于提高烘箱的干燥效率;
2.各个箱体之间组成相对密闭的烘干系统,并通过针式履带输送革料,有利于提高烘箱的干燥效率。
附图说明
图1是本实用新型的烘干系统的结构示意图。
图2是本实用新型的烘箱的结构示意图。
图中,1、烘箱;2、针式履带;3、箱体;4、干燥装置;41、热风罩;42、热风源;43、热风管;5、抽湿装置;51、抽气罩;52、引风机;53、抽气管;6、调节装置;61、温度感应器;62、控制器;63、第一气动阀门;64、第二气动阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种合成革烘干系统,包括多个烘箱1、用于放置革料的针式履带2,该多个烘箱1按一字排列设置,且每相邻两个箱体3的出料口和进料口过渡连接。针式履带2穿过所有箱体3的出料口和进料口、用于将革料从第一个箱体3的进料口输送至最后一个箱体3的出料口。烘箱1包括箱体3、设置于箱体3内用于向箱体3内输入热空气的干燥装置4、以及用于抽取箱体3内的湿气的抽湿装置5、用于调节干燥装置4 的热空气输入量和抽湿装置5的抽气量的调节装置6。
参照图2,干燥装置4包括热风罩41、用于给热风罩41中通入热空气的热风源42、连接热风源42和热风罩41的热风管43,热风源42为市面常见的热风机,可以产生高温的气体,并使得气体具有较高的流速。热风罩41布置于针式履带2的下侧,热风管43与热风罩41的连接处布置于靠近箱体3的出料口一侧。抽湿装置5包括设置于箱体3内的抽气罩 51、设置于箱体3外部用于抽取抽气罩51内的热空气的引风机52、穿设于箱体3上且用于连接抽气罩51和引风机52的抽气管53。抽气罩51布置于针式履带2的上侧,抽气罩51 与抽气管53的连接处布置于靠近箱体3的进料口一侧。
其中,热风罩41的出风口和抽气罩51的进风口均朝向针式履带2上的革料,且热风罩41的出风口宽度和抽气罩51的进风口宽度不小于针式履带2上的革料宽度。使用时,热风源42向热风罩41中通入热风与革料表面的各个部分直接接触,同时引风机52产生吸力,革料上的水汽能快速地被抽气罩51卷走,使得箱体3内的高湿度空气和其他废气能通过抽气罩51抽出,防止气体挥发,且能减小箱体3内的湿度,有利于提高烘箱1的干燥效率。
调节装置6包括设置于箱体3内的温度感应器61和控制器62、设置于热风管43上的第一气动阀门63、设置于抽气管53上的第二气动阀门64,控制器62电连接于温度感应器61、第一气动阀门63和第二气动阀门64。温度传感器的探针位于针式履带2上的革料上表面处,温度传感器时刻监控箱体3内的温度,并将温度信号转化为电信号传递至控制器62 上,当箱体3内温度异常时,控制器62接受电信号并转换为控制信号控制第一气动阀门63 动作,第一气动阀门63随之调节热风管43的开度,箱体3内的热风流量随之改变,从而调节箱体3内的温度。而当箱体3内温度过高时,可以通过控制器62控制第二气动阀门64动作,增大抽气管53处的空气流量,以此增大抽气罩51处的吸力,进而达到快速降温的目的。
本实施例的实施原理为:工作时,各个调节装置6控制烘箱1的温度处于适宜范围内,内各个烘箱1的温度沿送料方向逐渐增大。待烘干的合成革的端部则直接被针式履带2的所有定位针所插穿,进而整个合成革则被整体拉紧,然后革料随针式履带2依次经过各个烘箱 1,最后被干燥完全。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种合成革烘干系统,包括烘箱(1),其特征在于:所述烘箱(1)包括箱体(3),所述箱体(3)内设置有用于干燥革料的干燥装置(4),所述干燥装置(4)包括热风罩(41)、用于给热风罩(41)中通入热空气的热风源(42)、连接所述热风源(42)和所述热风罩(41)的热风管(43);所述热风管(43)上设置有控制其启闭的第一气动阀门(63),所述箱体(3)内设置有温度感应器(61)和控制器(62),所述控制器(62)电连接于所述温度感应器(61)和所述第一气动阀门(63)。
2.根据权利要求1所述的一种合成革烘干系统,其特征在于:还包括用于抽取所述箱体(3)内的湿气的抽湿装置(5),所述抽湿装置(5)包括设置于所述箱体(3)内的抽气罩(51)、用于抽取所述抽气罩(51)内的热空气的引风机(52)、连接所述抽气罩(51)和所述引风机(52)的抽气管(53)。
3.根据权利要求2所述的一种合成革烘干系统,其特征在于:所述抽气管(53)上设置有第二气动阀门(64),所述第二气动阀门(64)与所述控制器(62)电连接。
4.根据权利要求2所述的一种合成革烘干系统,其特征在于:所述烘箱(1)设置有多个,该多个烘箱(1)按一字排列设置,且每相邻两个箱体(3)的出料口和进料口过渡连接;所述系统还包括用于放置革料的针式履带(2),所述针式履带(2)穿过所有所述箱体(3)的出料口和进料口、用于将革料从第一个所述箱体(3)的进料口输送至最后一个所述箱体(3)的出料口。
5.根据权利要求4所述的一种合成革烘干系统,其特征在于:所述热风罩(41)和所述抽气罩(51)分别布置于所述针式履带(2)的两侧,所述热风罩(41)的出风口和所述抽气罩(51)的进风口均朝向所述针式履带(2)上的革料,且所述热风罩(41)的出风口宽度和所述抽气罩(51)的进风口宽度不小于所述针式履带(2)上的革料宽度。
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