CN210220243U - 一种换热器水室内嵌镶件结构 - Google Patents
一种换热器水室内嵌镶件结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210220243U CN210220243U CN201921141729.5U CN201921141729U CN210220243U CN 210220243 U CN210220243 U CN 210220243U CN 201921141729 U CN201921141729 U CN 201921141729U CN 210220243 U CN210220243 U CN 210220243U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydroecium
- insert
- mold insert
- water chamber
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种换热器水室内嵌镶件结构，包括水室及镶件，两者通过注塑成为一体。所述水室设有内端面和外端面，水室的内端面嵌入镶件，水室的外端面设有定位密封圆孔。所述镶件呈柱状,且内设有同轴的定位圆孔和螺纹孔；镶件外周面设有滚花，外周面的中部设有一至多段围绕所述螺纹孔轴心的环形凹槽。在注塑时，定位密封圆孔、定位圆孔及螺纹孔同轴。在安装状态下，安装附件与水室的定位密封圆孔通过压缩密封圈进行径向密封。本实用新型能够有效解决换热器水室内嵌镶件渗漏问题，并且具有结构合理、简单、生产成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及乘用车、商用车、工程机械车发动机冷却系统中的部件，尤其是换热器水室内嵌镶件结构。
背景技术
换热器是发动机冷却系统中重要的部件之一，而换热器水室上越来越多情况下需要安装附件，目前应用比较普遍的是水室内嵌镶件结构。现有的换热器水室内嵌镶件结构都较简单，镶件贯穿水室内、外端面，安装附件与镶件通过压缩密封圈进行径向密封；而塑料与镶件两种不同的材料因为材料特性不同，在工作状态下，换热器发生热胀冷缩时很容易使两者分离，产生缝隙，从而造成换热器水室内嵌镶件的渗漏。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种换热器水室内嵌镶件结构，主要解决换热器水室内嵌镶件渗漏问题。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种换热器水室内嵌镶件结构，包括水室及镶件，两者通过注塑成为一体，所述水室设有内端面和外端面，镶件嵌入水室的内端面，水室的外端面设有定位密封圆孔，镶件外周面设有滚花，镶件外周面的中部设有一至多段围绕所述螺纹孔轴心的环形凹槽，在安装状态下，安装附件与水室的定位密封圆孔通过压缩密封圈进行径向密封。
所述镶件呈柱状,且内设有同轴的定位圆孔和螺纹孔。
在注塑时，所述定位密封圆孔、定位圆孔及螺纹孔同轴。
本实用新型的突出效果在于：
1、现有水室内嵌镶件结构，镶件贯穿水室内、外端面，安装附件与镶件通过压缩密封圈进行径向密封，当换热器发生热胀冷缩时，镶件与水室产生缝隙引起渗漏。而本实用新型是镶件嵌入水室的内端面，水室的外端面设有定位密封圆孔，安装附件与水室的定位密封圆孔通过压缩密封圈进行径向密封，从而有效解决水室内嵌镶件渗漏问题。
2、由于镶件螺纹孔内径的加工精度难以控制，在注塑时，螺纹孔与水室的定位密封圆孔容易产生偏心，导致安装附件与水室的径向密封效果不佳。而本实用新型所述镶件上设有定位圆孔，在注塑时，定位圆孔起到定位模具顶柱的作用，确保了螺纹孔与定位密封圆孔的同轴度，使得安装附件与水室的径向密封具有可靠的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型所述的换热器水室内嵌镶件结构示意图。
图2是本实用新型所述镶件结构示意图。
图3是本实用新型注塑时所述定位圆孔定位模具顶柱的示意图。
图4是本实用新型安装状态下的示意图。
图5是现有换热器水室内嵌镶件的结构示意图。
图中标记为：水室1、镶件2、密封圈3、安装附件4、内端面5、外端面6、定位密封圆孔7、螺纹孔8、定位圆孔9、滚花10、凹槽11、模具顶柱12。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术构成作进一步详细说明。
本实用新型所述的换热器水室内嵌镶件结构，包括水室1及镶件2, 水室1及镶件2两者通过注塑成为一体，具体结构和连接方式为：
如图1所示，所述水室1设有内端面5和外端面6，镶件2嵌入水室的内端面5，水室的外端面6设有定位密封圆孔7。
如图2所示，所述镶件2呈柱状，且内设有同轴的定位圆孔9和螺纹孔8 ，外周面设有滚花10，外周面的中部设有一至多段围绕所述螺纹孔8轴心的凹槽11。
如图3所示，在注塑时，镶件2上的定位圆孔9起到定位模具顶柱12的作用，确保了螺纹孔8与定位密封圆孔7的同轴度。
如图4所示，在安装状态下，安装附件4与水室1的定位密封圆孔9通过压缩密封圈3进行径向密封。
工作原理及过程：
安装附件4与水室1的定位密封圆孔7通过压缩密封圈3进行径向密封，当换热器发生热胀冷缩时，即使镶件2与水室1产生缝隙也不会导致水室1渗漏。在注塑时，定位圆孔9起到定位模具顶柱12的作用，确保了螺纹孔8与定位密封圆孔7的同轴度，使得安装附件4与水室1的径向密封具有可靠的密封效果。
Claims (3)
1.一种换热器水室内嵌镶件结构，包括水室及镶件，两者通过注塑成为一体，其特征在于，所述水室设有内端面和外端面，镶件嵌入水室的内端面，水室的外端面设有定位密封圆孔，镶件外周面设有滚花，镶件外周面的中部设有一至多段围绕螺纹孔轴心的环形凹槽，在安装状态下，安装附件与水室的定位密封圆孔通过压缩密封圈进行径向密封。
2.根据权利要求1所述的换热器水室内嵌镶件结构，其特征在于，所述镶件呈柱状,且内设有同轴的定位圆孔和螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的换热器水室内嵌镶件结构，其特征在于，在注塑时，所述定位密封圆孔、定位圆孔及螺纹孔同轴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921141729.5U CN210220243U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种换热器水室内嵌镶件结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921141729.5U CN210220243U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种换热器水室内嵌镶件结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210220243U true CN210220243U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69917639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921141729.5U Active CN210220243U (zh) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | 一种换热器水室内嵌镶件结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210220243U (zh) |
-
2019
- 2019-07-19 CN CN201921141729.5U patent/CN210220243U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201483274U (zh) | 对半法兰底面车加工用模具 | |
| CN210220243U (zh) | 一种换热器水室内嵌镶件结构 | |
| CN106441719B (zh) | 一种液压缸缸体的泵压工装 | |
| CN201626093U (zh) | 注塑机注射油缸组件 | |
| CN201110430Y (zh) | 一种管道连接法兰 | |
| CN204414430U (zh) | 一种风力发电机舱罩真空灌注成型用的组合式模具 | |
| CN103568207B (zh) | 一种注塑机筒安装结构 | |
| CN103101592B (zh) | 摩托车塑料燃油箱上燃油泵的安装结构 | |
| CN205859466U (zh) | 管接头 | |
| CN102416683B (zh) | 一种mc尼龙阀门的生产方法 | |
| CN211398513U (zh) | 机壳与端盖间密封连接结构 | |
| CN201707342U (zh) | 一种轮速传感器 | |
| CN201446390U (zh) | 一种电刷自动成型机的上模安装装置 | |
| CN207256674U (zh) | 压塑制盖机圆销径向定位模具 | |
| CN108859070B (zh) | 汽车油箱冷却定型模具 | |
| CN103302770B (zh) | 给水管件模具螺纹轴的冷却方法 | |
| CN203125803U (zh) | 硫化机模具胶囊夹持装置 | |
| CN105619696A (zh) | 一种轴承座组件加工方法及轴承座组件 | |
| CN214443098U (zh) | 一种压缩机缸套精车装配工装 | |
| CN210282965U (zh) | 压塑瓶盖机模具分体式型腔轴向密封机构 | |
| CN214982899U (zh) | 一种注塑模具的排气镶块装置 | |
| CN208730295U (zh) | 注塑机活塞外置式锁模装置 | |
| CN203381074U (zh) | 给水管件模具螺纹轴的冷却机构 | |
| CN214982469U (zh) | 一种制作大直径孔用夹布油封的模具 | |
| CN211917509U (zh) | 一种多镶件注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Fang Jianfu Inventor after: Chen Xin Inventor after: Lin Jiafu Inventor before: Fang Jianfu Inventor before: Chen Xin Inventor before: Lin Jialei |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |