CN105619696A - 一种轴承座组件加工方法及轴承座组件 - Google Patents
一种轴承座组件加工方法及轴承座组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105619696A CN105619696A CN201511024305.7A CN201511024305A CN105619696A CN 105619696 A CN105619696 A CN 105619696A CN 201511024305 A CN201511024305 A CN 201511024305A CN 105619696 A CN105619696 A CN 105619696A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- ring
- bearing seat
- block assembly
- bearing block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
<b>本发明公开了一种轴承座组件加工方法及轴承座组件,该方法是将轴承嵌入注塑模具内,使轴承的部分外圈位于注塑模具的空腔内;然后采用注塑机通过注塑成型的方式形成轴承座;最后将轴承座取出并自然冷却至室温即得成品。轴承座组件,包括轴承座(1),轴承座(1)的中部设有通孔(2);通孔(2)的一端和中部均设有注塑形成的环状止口(3),两个环状止口(3)之间设置有轴承(4);所述轴承(4)的外圈与环状止口(3)连接,且环状止口(3)的表面积小于轴承(4)外圈一侧的侧面积。本发明不仅能够方便安装和加工,还具有定位效果好的优点。</b>
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承座组件加工方法及轴承座组件,特别是一种电梯用的轴承座组件加工方法及轴承座组件。
背景技术
现有的电梯用轴承一般通过轴承座定位,使用时,将轴承放置在轴承座内,并用卡簧卡住轴承一侧进行定位。但是,这样的结构在安装时,需要进行卡簧的安装,导致电梯用轴承的安装不方便。在加工时需要在轴承座上安装卡簧的位置设置卡槽,加工不便;且卡槽的位置容易出现偏差,导致卡簧对轴承的定位效果不理想。因此,现有的电梯用轴承和轴承座存在着安装不方便、加工不便和轴承定位效果不理想的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种轴承座组件加工方法及轴承座组件。本发明不仅能够方便安装和加工,还具有轴承定位效果好的优点。
本发明的技术方案:一种轴承座组件加工方法,该方法是将轴承嵌入注塑模具内,使轴承的部分外圈位于注塑模具的空腔内;然后采用注塑机通过注塑成型的方式形成轴承座;最后将轴承座取出并自然冷却至室温即得成品。
前述的一种轴承座组件加工方法中,所述注塑成型的温度为285~310℃,注射压力为60~85Mpa,注射速度为20~40mm/s,注射完成后保压2.5~3.5s,保压压力为30~50Mpa。
依据前述的一种轴承座组件加工方法所加工的轴承座组件,包括轴承座,轴承座的中部设有通孔;通孔的一端和中部均设有注塑形成的环状止口,两个环状止口之间设置有轴承;所述轴承的外圈与环状止口连接,且环状止口的表面积小于轴承外圈一侧的侧面积。
前述的轴承座组件中,所述轴承座的四个顶角上设有六边形的沉孔。
前述的轴承座组件中,所述轴承座的中部设置有均匀分布的若干加强筋,相邻两个加强筋之间设有凹槽。
与现有技术相比,本发明设计了一种轴承座组件的加工方法及轴承座组件,通过将轴承嵌入注塑模具内,并使轴承的部分外圈位于注塑模具的空腔内,通过注塑模具的下模中进行定位后,进行注塑成型,使轴承和轴承座进行一体式的注塑,省去了卡簧的使用、卡槽的设置和轴承与轴承座之间的安装,不仅方便了安装,还方便了加工;同时,注塑成型后,由于轴承的部分外圈位于注塑模具的空腔内,所以轴承外圈侧面的轴承座上自然形成注塑而成的环状止口,通过环状止口对轴承进行定位,不仅进一步方便安装,还能提高轴承的定位效果。因此,本发明不仅能够方便安装和加工,还具有定位效果好的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的俯视图;
图3是轴承座的结构示意图。
附图中的标记为:1-轴承座,2-通孔,3-环状止口,4-轴承,5-沉孔,6-加强筋,7-凹槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种轴承座组件加工方法,如图1、2、3所示,该方法是将轴承4嵌入注塑模具内,使轴承4的部分外圈位于注塑模具的空腔内(即位于注塑模具的空腔内的轴承4外圈的侧面积小于整个轴承4外圈的侧面积);然后采用注塑机通过注塑成型的方式形成轴承座1;最后将轴承座1取出并自然冷却至室温即得成品。
所述注塑成型的温度为285~310℃,注射压力为60~85Mpa,注射速度为20~40mm/s,注射完成后保压2.5~3.5s,保压压力为30~50Mpa。所述轴承4置于注塑用模具的下模中定位。
依据前述的一种轴承座组件加工方法所加工的轴承座组件,构成如图1、2、3所示,包括轴承座1,轴承座1的中部设有通孔2;通孔2的一端和中部均设有注塑形成的环状止口3,两个环状止口3之间设置有轴承4;所述轴承4的外圈与环状止口3连接,且环状止口3的表面积小于轴承4外圈一侧的侧面积。
所述轴承座1的四个顶角上设有六边形的沉孔5。所述轴承座1的中部设置有均匀分布的若干加强筋6,相邻两个加强筋6之间设有凹槽7。
Claims (6)
1.一种轴承座组件加工方法,其特征在于:该方法是将轴承嵌入注塑模具内,使轴承的部分外圈位于注塑模具的空腔内;然后采用注塑机通过注塑成型的方式形成轴承座;最后将轴承座取出并自然冷却至室温即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座组件加工方法,其特征在于:所述注塑成型的温度为285~310℃,注射压力为60~85Mpa,注射速度为20~40mm/s,注射完成后保压2.5~3.5s,保压压力为30~50Mpa。
3.依据权利要求1或2所述的一种轴承座组件加工方法所加工的轴承座组件,其特征在于:包括轴承座(1),轴承座(1)的中部设有通孔(2);通孔(2)的一端和中部均设有注塑形成的环状止口(3),两个环状止口(3)之间设置有轴承(4)。
4.根据权利要求3所述的轴承座组件,其特征在于:所述轴承座(1)的四个顶角上设有六边形的沉孔(5)。
5.根据权利要求3所述的轴承座组件,其特征在于:所述轴承座(1)的中部设置有均匀分布的若干加强筋(6),相邻两个加强筋(6)之间设有凹槽(7)。
6.根据权利要求3、4或5所述的轴承座组件,其特征在于:所述轴承(4)的外圈与环状止口(3)连接,且环状止口(3)的表面积小于轴承(4)外圈一侧的侧面积。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511024305.7A CN105619696A (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种轴承座组件加工方法及轴承座组件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201511024305.7A CN105619696A (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种轴承座组件加工方法及轴承座组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105619696A true CN105619696A (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=56035220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201511024305.7A Pending CN105619696A (zh) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | 一种轴承座组件加工方法及轴承座组件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105619696A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106363885A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-02-01 | 新昌县江北轴承有限公司 | 一种汽车离合器轴承座的加工方法 |
CN110167676A (zh) * | 2016-11-14 | 2019-08-23 | 阿尔夫德珂斯股份公司 | 用于离心分离器的壳体 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4025135A (en) * | 1974-08-14 | 1977-05-24 | Wada Seiko Kabushiki Kaisha (Wada Seiko Co., Ltd.) | Bearing assembly |
US6142675A (en) * | 1998-03-27 | 2000-11-07 | Skf Gmbh | Roller having spindle fixed to inner bearing ring |
CN1982736A (zh) * | 2005-12-14 | 2007-06-20 | Skf公司 | 用于旋转元件的轴承座支承件 |
CN103572422A (zh) * | 2012-07-24 | 2014-02-12 | 索若德国两合股份有限公司 | 用于自由端纺纱设备的支撑盘支承装置 |
CN103568206A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-02-12 | 浙江大学 | 一种预塑轴支撑连接装置 |
-
2015
- 2015-12-31 CN CN201511024305.7A patent/CN105619696A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4025135A (en) * | 1974-08-14 | 1977-05-24 | Wada Seiko Kabushiki Kaisha (Wada Seiko Co., Ltd.) | Bearing assembly |
US6142675A (en) * | 1998-03-27 | 2000-11-07 | Skf Gmbh | Roller having spindle fixed to inner bearing ring |
CN1982736A (zh) * | 2005-12-14 | 2007-06-20 | Skf公司 | 用于旋转元件的轴承座支承件 |
CN103572422A (zh) * | 2012-07-24 | 2014-02-12 | 索若德国两合股份有限公司 | 用于自由端纺纱设备的支撑盘支承装置 |
CN103568206A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-02-12 | 浙江大学 | 一种预塑轴支撑连接装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106363885A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-02-01 | 新昌县江北轴承有限公司 | 一种汽车离合器轴承座的加工方法 |
CN106363885B (zh) * | 2016-08-22 | 2019-07-16 | 新昌县江北轴承有限公司 | 一种汽车离合器轴承座的加工方法 |
CN110167676A (zh) * | 2016-11-14 | 2019-08-23 | 阿尔夫德珂斯股份公司 | 用于离心分离器的壳体 |
US11351557B2 (en) | 2016-11-14 | 2022-06-07 | Alfdex Ab | Housing for a centrifugal separator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105619696A (zh) | 一种轴承座组件加工方法及轴承座组件 | |
CN204701067U (zh) | 一种用于制作汽车散热系统水室的模具 | |
CN105235236A (zh) | 提高制件表面质量的热压罐模具及方法 | |
CN203157026U (zh) | 一种注塑模具中的方导柱结构 | |
CN102785306B (zh) | 一种压注式无接头橡胶履带一次成型硫化模具 | |
CN205343649U (zh) | 一种改进的汽车地毯垫一体成型模具 | |
CN209395105U (zh) | 可更换式沟槽块、花纹块及轮胎模具 | |
CN207256674U (zh) | 压塑制盖机圆销径向定位模具 | |
CN201721005U (zh) | 轴承注塑模具 | |
CN205244156U (zh) | 一体式轴承座组件 | |
CN104043767A (zh) | 刹车卡钳导向销冷墩模具 | |
CN203901099U (zh) | 能够增加对模具冲头磨削质量的设备 | |
CN206997550U (zh) | 一种冷压钢模具 | |
CN101850597B (zh) | 轴承注塑模具 | |
CN103192522A (zh) | 塑钢缠绕管用高速成型模具 | |
CN204183827U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN205167600U (zh) | 一次成型带加强筋制件的热压罐模具 | |
CN204894333U (zh) | 一种用于橡胶膜片的成型模具 | |
CN204095054U (zh) | 吸尘器连接垫套的成型模结构 | |
CN204093963U (zh) | 一种汽车排气再循环系统阀针的生产模具 | |
CN203994520U (zh) | 吸尘器安装块的注塑模 | |
CN203994521U (zh) | 吸尘器连接支座的成型模具 | |
CN216708162U (zh) | 一种降低成本的多穴模具 | |
CN202213130U (zh) | 一种模具定位圈结构 | |
CN205033489U (zh) | 注塑模具的公模板机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160601 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |