CN203381074U - 给水管件模具螺纹轴的冷却机构 - Google Patents
给水管件模具螺纹轴的冷却机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203381074U CN203381074U CN201320349187.7U CN201320349187U CN203381074U CN 203381074 U CN203381074 U CN 203381074U CN 201320349187 U CN201320349187 U CN 201320349187U CN 203381074 U CN203381074 U CN 203381074U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- thread spindle
- plate
- core
- threaded shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
给水管件模具螺纹轴的冷却机构,包括模具定模座板和动模座板,定模座板下安装定模固定板、定模齿轮板、定模轴承板和型腔板,型腔板中设有型腔螺纹轴,动模座板上安有模脚,模脚上安装动模齿轮板、动模轴承板和型芯板,型芯板中设有型芯螺纹轴,型芯螺纹轴头部与型腔螺纹轴头部相对应,型芯螺纹轴和型腔螺纹轴与型腔板和型芯板之间构成腔体,腔体中有成型的管件,其特征在于所述的型腔螺纹轴和型芯螺纹轴的端部均安装封水压盖,封水压盖中安有骨架密封圈,骨架密封圈的唇口与型腔螺纹轴和型芯螺纹轴的端部外壁相接触,在型腔螺纹轴和型芯螺纹轴中各设有冷却水管,封水压盖中制有冷却水孔,冷却水管与冷却水孔相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给水管件模具螺纹轴的冷却机构,属于塑料管件模具领域。
背景技术
目前,在有螺纹的给水管件模具生产中,管件的螺纹脱模普遍采用的是自动旋转的螺纹轴(芯子),螺纹轴(芯子)经齿轮由电动机或油马达带动。现有技术由于螺纹轴在脱模时需要旋转,旋转中的螺纹轴无法直接连接冷却水管的进出口(旋转时冷却水路的皮管会缠绕),所以在旋转的螺纹轴中设计冷却水路就成了一件难事,而在管件生产中产生的热量无法及时冷却,容易影响管件的定型周期,使管件收缩变形,废品率高,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种在螺纹轴中设置冷却水管,但螺纹轴旋转时冷却水管又不会缠绕,减少产品收缩变形,缩短定型周期,废品率低,生产效率高的给水管件模具螺纹轴的冷却机构。
本实用新型给水管件模具螺纹轴的冷却机构的技术方案是:包括模具定模座板和动模座板,定模座板下安装定模固定板、定模齿轮板、定模轴承板和型腔板,型腔板中设有型腔螺纹轴,动模座板上安有模脚,模脚上安装动模齿轮板、动模轴承板和型芯板,型芯板中设有型芯螺纹轴,型芯螺纹轴头部与型腔螺纹轴头部相对应,型芯螺纹轴和型腔螺纹轴与型腔板和型芯板之间构成腔体,腔体中有成型的管件,其特征在于所述的型腔螺纹轴和型芯螺纹轴的端部均安装封水压盖,封水压盖中安有骨架密封圈,骨架密封圈的唇口与型腔螺纹轴和型芯螺纹轴的端部外壁相接触,在型腔螺纹轴和型芯螺纹轴中各设有冷却水管,封水压盖中制有冷却水孔,冷却水管与冷却水孔相连通。
本实用新型公开了一种给水管件模具螺纹轴的冷却机构,所述的型腔螺纹轴和型芯螺纹轴的端部均安装封水压盖,封水压盖中安有骨架密封圈,骨架密封圈的唇口与型腔螺纹轴和型芯螺纹轴的端部外壁相接触,在型腔螺纹轴和型芯螺纹轴中各设有冷却水管,封水压盖中制有冷却水孔,冷却水管与冷却水孔相连通,冷却水路的皮管接在冷却水孔的进、出口,旋转时,由于在型腔螺纹轴、型芯螺纹轴与封水压盖之间安装了骨架密封圈,型腔螺纹轴和型芯螺纹轴在旋转时与骨架密封圈的唇口接触,骨架密封圈不旋转,因此封水压盖也是相对不转动,所以冷却水管也是相对静止不动,皮管不会缠绕,解决了螺纹轴的冷却水进出问题,保证产品质量,缩短产品定型周期,生产效率高。
本实用新型的给水管件模具螺纹轴的冷却机构,所述的型腔螺纹轴和型芯螺纹轴的端部各安有轴承,轴承与骨架密封圈之间安有密封垫,有了轴承,型腔螺纹轴和型芯螺纹轴脱模时旋转平稳,有了密封垫,密封效果更好。
附图说明
图1是本实用新型给水管件模具螺纹轴的冷却机构结构示意图;
图2是本实用新型的封水压盖与骨架密封圈装配示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种给水管件模具螺纹轴的冷却机构,如图1、图2所示,包括模具定模座板1和动模座板2,定模座板1下安装定模固定板3、定模齿轮板4、定模轴承板5和型腔板6,型腔板6中设有型腔螺纹轴7,动模座板2上安有模脚8,模脚上安装动模齿轮板9、动模轴承板10和型芯板11,型芯板11中设有型芯螺纹轴12,型芯螺纹轴12头部与型腔螺纹轴7头部相对应,型芯螺纹轴12和型腔螺纹轴7与型腔板6和型芯板11之间构成腔体,腔体中有成型的管件13,其特征在于所述的型腔螺纹轴7和型芯螺纹轴12的端部均安装封水压盖15,封水压盖15中安有骨架密封圈16,骨架密封圈16的唇口17与型腔螺纹轴7和型芯螺纹轴12的端部外壁相接触,在型腔螺纹轴7和型芯螺纹轴12中各设有冷却水管18,封水压盖中制有冷却水孔19,冷却水管18与冷却水孔19相连通。本方案所述的型腔螺纹轴7和型芯螺纹轴12的端部均安装封水压盖15,封水压盖15中安有骨架密封圈16,骨架密封圈16的唇口17与型腔螺纹轴7和型芯螺纹轴12的端部外壁相接触,在型腔螺纹轴7和型芯螺纹轴12中各设有冷却水管18,封水压盖15中制有冷却水孔19,冷却水管18与冷却水孔19相连通,冷却水路的皮管接在冷却水孔的进、出口,旋转时,由于在型腔螺纹轴7、型芯螺纹轴12与封水压盖15之间安装了骨架密封圈16,型腔螺纹轴7和型芯螺纹轴12在旋转时与骨架密封圈16的唇口17接触,骨架密封圈16不旋转,因此封水压盖15也是相对不转动,所以冷却水管也是相对静止不动,皮管不会缠绕,解决了螺纹轴的冷却水进出问题,保证产品质量,缩短产品定型周期,生产效率高。所述的型腔螺纹轴7和型芯螺纹轴12的端部各安有轴承20,轴承20与骨架密封圈16之间安有密封垫21,有了轴承,型腔螺纹轴和型芯螺纹轴脱模时旋转平稳,有了密封垫,密封效果更好。
Claims (2)
1.给水管件模具螺纹轴的冷却机构,包括模具定模座板(1)和动模座板(2),定模座板(1)下安装定模固定板(3)、定模齿轮板(4)、定模轴承板(5)和型腔板(6),型腔板(6)中设有型腔螺纹轴(7),动模座板(2)上安有模脚(8),模脚上安装动模齿轮板(9)、动模轴承板(10)和型芯板(11),型芯板(11)中设有型芯螺纹轴(12),型芯螺纹轴(12)头部与型腔螺纹轴(7)头部相对应,型芯螺纹轴(12)和型腔螺纹轴(7)与型腔板(6)和型芯板(11)之间构成腔体,腔体中有成型的管件(13),其特征在于所述的型腔螺纹轴(7)和型芯螺纹轴(12)的端部均安装封水压盖(15),封水压盖(15)中安有骨架密封圈(16),骨架密封圈(16)的唇口(17)与型腔螺纹轴(7)和型芯螺纹轴(12)的端部外壁相接触,在型腔螺纹轴(7)和型芯螺纹轴(12)中各设有冷却水管(18),封水压盖中制有冷却水孔(19),冷却水管(18)与冷却水孔(19)相连通。
2. 如权利要求1所述的给水管件模具螺纹轴的冷却机构,其特征在于所述的型腔螺纹轴(7)和型芯螺纹轴(12)的端部各安有轴承(20),轴承(20)与骨架密封圈(16)之间安有密封垫(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320349187.7U CN203381074U (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 给水管件模具螺纹轴的冷却机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320349187.7U CN203381074U (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 给水管件模具螺纹轴的冷却机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203381074U true CN203381074U (zh) | 2014-01-08 |
Family
ID=49869599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320349187.7U Expired - Fee Related CN203381074U (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 给水管件模具螺纹轴的冷却机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203381074U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103302770A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-18 | 永高股份有限公司 | 给水管件模具螺纹轴的冷却机构 |
-
2013
- 2013-06-19 CN CN201320349187.7U patent/CN203381074U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103302770A (zh) * | 2013-06-19 | 2013-09-18 | 永高股份有限公司 | 给水管件模具螺纹轴的冷却机构 |
CN103302770B (zh) * | 2013-06-19 | 2015-10-14 | 永高股份有限公司 | 给水管件模具螺纹轴的冷却方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201856364U (zh) | 一种模具斜顶块的冷却装置 | |
CN206484833U (zh) | 一种大弧度弯头旋转模具抽芯结构 | |
CN202741677U (zh) | 电机壳的消失模模具 | |
CN103302770B (zh) | 给水管件模具螺纹轴的冷却方法 | |
CN203381074U (zh) | 给水管件模具螺纹轴的冷却机构 | |
CN201792459U (zh) | 针阀式热流道模具的阀针密封装置 | |
CN202781742U (zh) | 冷却水套 | |
CN203680620U (zh) | 一种用于电机浇注环氧树脂的工装 | |
CN204263596U (zh) | 一种模具快速更换生物质平模成型机 | |
CN202640726U (zh) | 一种360度全方位点冷却结构 | |
CN204622626U (zh) | 一种滴灌管成型装置 | |
CN104369415B (zh) | 一种模具快速更换生物质平模成型机 | |
CN204019887U (zh) | 具有可拆卸针套装置的热流道系统 | |
CN203751315U (zh) | 一种低压轮毂模具模芯冷却风槽 | |
CN201586672U (zh) | 一种拉丝设备压力模具盒 | |
CN202517574U (zh) | 预应力钢筒混凝土管组合式承口成型模具 | |
CN202753376U (zh) | 一种塑料挤出模具 | |
CN201483673U (zh) | 镜片加工模具内的恒温装置的改良结构 | |
CN205021920U (zh) | 内外双螺纹管件模具同步旋转脱模机构 | |
CN102371654A (zh) | 针阀式热流道模具的阀针密封装置 | |
CN203622743U (zh) | 塑料瓶盖模压机的水冷供水系统 | |
CN203739194U (zh) | 双壁管模具内壁口模过渡套及其拆装工具 | |
CN201332336Y (zh) | 一种电机定子铁心热套定位模 | |
CN201728776U (zh) | 外螺纹三通管件模具的脱模结构 | |
CN205291541U (zh) | 塑料油箱吹塑模具的螺纹成型组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140108 Termination date: 20170619 |