CN210218885U - 一种防转动全通径提升式旋塞阀 - Google Patents
一种防转动全通径提升式旋塞阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210218885U CN210218885U CN201920813269.XU CN201920813269U CN210218885U CN 210218885 U CN210218885 U CN 210218885U CN 201920813269 U CN201920813269 U CN 201920813269U CN 210218885 U CN210218885 U CN 210218885U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- fixed
- valve rod
- top end
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 37
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 18
- 210000000664 rectum Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防转动全通径提升式旋塞阀，具体涉及提升式旋塞阀技术领域，包括阀体，所述阀体底端以及顶端通过螺栓分别固定有底盖以及阀盖，所述阀体内部设有旋塞，所述阀盖顶端设有阀杆，所述阀杆底端穿过阀盖以及阀体与旋塞顶端相固定，所述阀盖顶端设有压盖，所述压盖延伸入阀盖内部，所述压盖设在阀杆外端，所述阀盖顶端设有第一转动机构，所述第一转动机构安装在阀杆外端，所述阀杆上设有第二转动机构，所述第二转动机构安装在压盖与第一转动机构之间。本实用新型通过将手轮以及伸缩手柄拆卸，有效防止人员误转动手轮以及伸缩手柄或者非工作人员转动手轮以及伸缩手柄导致阀体误开合，有效提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升式旋塞阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种防转动全通径提升式旋塞阀。
背景技术
提升式旋塞阀用于截断或接通介质管路，在化工、制药等工业领域生产中经常有高温高压工况，其工艺管道中用的旋塞阀对密封的要求非常高，必须在各种情况下都防止介质泄漏。
专利申请公布号CN 202674359 U的实用新型专利公开了一种提升式旋塞阀，包括阀体、阀盖、阀杆和旋塞，阀体的底部密封连接有底盖，该底盖上设有凹腔，旋塞的底部旋转中心处设有凸轴，该凸轴置于底盖的凹腔中转动配合，构成旋塞防移位结构。该实用新型的旋塞底部由于凸轴和凹腔的配合，不会在介质压力作用下平面偏移，能够保证密封副的摩擦接触良好，不会产生不均匀磨损而泄漏，并且凸轴和凹腔的配合还具有轴向的导向作用，旋塞的提升、下降过程更加准确顺畅，保持密封接触的准确性，适应高温高压工况的密封要求
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该提升式旋塞阀的手轮以及手柄均固定安装在旋塞阀上，工作人员意外触碰转动以及非工作人员转动的概率较大，容易导致旋塞阀误开启或关闭，进而容易影响工作的正常进行。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防转动全通径提升式旋塞阀，通过将手轮以及伸缩手柄拆卸，有效防止人员误转动手轮以及伸缩手柄或者非工作人员转动手轮以及伸缩手柄导致阀体误开合，有效提高安全性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防转动全通径提升式旋塞阀，包括阀体，所述阀体底端以及顶端通过螺栓分别固定有底盖以及阀盖，所述阀体内部设有旋塞，所述阀盖顶端设有阀杆，所述阀杆底端穿过阀盖以及阀体与旋塞顶端相固定，所述阀盖顶端设有压盖，所述压盖延伸入阀盖内部并通过活接螺栓、螺母以及圆柱销与阀盖固定连接，所述压盖设在阀杆外端，所述阀盖顶端设有第一转动机构，所述第一转动机构安装在阀杆外端，所述阀杆上设有第二转动机构，所述第二转动机构安装在压盖与第一转动机构之间；
所述第一转动机构包括固定筒，所述固定筒外端固定有支架，所述支架焊接在阀盖顶端，所述固定筒底端设有阀杆螺母，所述阀杆螺母顶端穿过固定筒并延伸出固定筒顶端，所述阀杆螺母通过螺纹安装在阀杆外端，所述阀杆螺母外端固定有连接环，所述连接环设在固定筒顶端，所述连接环外端设有手轮，所述手轮内壁上固定有多个插块，多个所述插块均安装在连接环内部，所述阀杆螺母外端通过螺纹设有锁紧螺母，所述锁紧螺母设在连接环顶端；
所述第二转动机构包括固定方块，所述固定方块固定在阀杆外端，所述固定方块外端开设有凹槽，所述凹槽内部设有金属卡块，所述金属卡块侧面固定有伸缩手柄。
在一个优选地实施方式中，所述底盖顶端开设有定位槽，所述旋塞底端固定有定位杆，所述定位杆安装在定位槽内部。
在一个优选地实施方式中，所述连接环顶端开设有多个插槽，所述插块设在插槽内部。
在一个优选地实施方式中，所述凹槽内壁上固定有磁铁，所述磁铁安装在金属卡块内壁上。
在一个优选地实施方式中，所述伸缩手柄包括中空杆，所述中空杆内部设有延伸杆，所述延伸杆端部延伸出中空杆，所述延伸杆端部固定在金属卡块侧面，所述中空杆外端套设有橡胶套。
在一个优选地实施方式中，所述阀盖、阀杆以及压盖之间填充有柔性石墨填料。
本实用新型的技术效果和优点：
1、当阀体的开启或者关闭操作完成后，人员将第一转动机构上手轮拆卸，然后再将第二转动机构上的伸缩手柄拆卸，此时徒手转动连接环、阀杆螺母以及阀杆的劳动强度较大，进而有效防止人员误转动手轮以及伸缩手柄或者非工作人员转动手轮以及伸缩手柄导致阀体误开合，有效提高安全性；
2、人员将伸缩手柄上的金属卡块插入固定方块的凹槽内部，然后延长伸缩手柄，然后再利用伸缩手柄转动阀杆转动，有效减少人员转动阀杆所用的力，操作便捷性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A局部放大图。
图3为本实用新型的第一转动机构正视结构示意图。
图4为本实用新型的第一转动机构俯视结构示意图。
图5为本实用新型的第二转动机构正视结构示意图。
图6为本实用新型的第二转动机构俯视结构示意图。
附图标记为：1阀体、2旋塞、3底盖、4阀盖、5阀杆、6压盖、7第一转动机构、8第二转动机构、9固定筒、10支架、11阀杆螺母、12连接环、13手轮、14插块、15锁紧螺母、16固定方块、17凹槽、18金属卡块、19伸缩手柄、20定位槽、21定位杆、22磁铁、23中空杆、24延伸杆、25橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-附图6所示的一种防转动全通径提升式旋塞阀，包括阀体1，所述阀体1底端以及顶端通过螺栓分别固定有底盖3以及阀盖4，所述阀体1内部设有旋塞2，所述阀盖4顶端设有阀杆5，所述阀杆5底端穿过阀盖4以及阀体1与旋塞2顶端相固定，所述阀盖4顶端设有压盖6，所述压盖6延伸入阀盖4内部并通过活接螺栓、螺母以及圆柱销与阀盖4固定连接，所述压盖6设在阀杆5外端，所述阀盖4顶端设有第一转动机构7，所述第一转动机构7安装在阀杆5外端，所述阀杆5上设有第二转动机构8，所述第二转动机构8安装在压盖6与第一转动机构7之间；
所述第一转动机构7包括固定筒9，所述固定筒9外端固定有支架10，所述支架10焊接在阀盖4顶端，所述固定筒9底端设有阀杆螺母11，所述阀杆螺母11顶端穿过固定筒9并延伸出固定筒9顶端，所述阀杆螺母11通过螺纹安装在阀杆5外端，所述阀杆螺母11外端固定有连接环12，所述连接环12设在固定筒9顶端，所述连接环12外端设有手轮13，所述手轮13内壁上固定有多个插块14，多个所述插块14均安装在连接环12内部，所述阀杆螺母11外端通过螺纹设有锁紧螺母15，所述锁紧螺母15设在连接环12顶端；
所述第二转动机构8包括固定方块16，所述固定方块16固定在阀杆5外端，所述固定方块16外端开设有凹槽17，所述凹槽17内部设有金属卡块18，所述金属卡块18侧面固定有伸缩手柄19；
所述底盖3顶端开设有定位槽20，所述旋塞2底端固定有定位杆21，所述定位杆21安装在定位槽20内部；
所述连接环12顶端开设有多个插槽，所述插块14设在插槽内部；
所述凹槽17内壁上固定有磁铁22，所述磁铁22安装在金属卡块18内壁上；
所述阀盖4、阀杆5以及压盖6之间填充有柔性石墨填料。
实施方式具体为：人员转动第一转动机构7的手轮13，从而通过插块14带动连接环12转动，进而带动阀杆螺母11转动，阀杆螺母11转动使得与之螺纹连接的阀杆5上升，从而将阀杆5上的旋塞2提升，然后人员再转动第二转动机构8上的伸缩手柄19，从而通过金属卡块18带动固定方块16转动，进而带动阀杆5转动，阀杆5转动使得阀杆5上的旋塞2转动至开启或者关闭，然后人员再反向转动手轮13使得阀杆5以及旋塞2下降，从而实现阀体1的打开或者关闭，打开或者关闭操作时，旋塞2上的定位杆21始终与底盖3上的定位槽20接触，定位槽20限制了定位槽20的移动，从而有效防止旋塞2发生偏移，当阀体1的开启或者关闭操作完成后，人员转动第一转动机构7上的锁紧螺母15，锁紧螺母15转动与其进行螺纹连接的阀杆螺母11分离，然后人员向上移动手轮13，从而使手轮13以及插块14与连接环12分离，便于将手轮13拆卸，此时徒手转动连接环12或者阀杆螺母11的劳动强度较大，然后人员移动伸缩手柄19，从而使伸缩手柄19上的金属卡块18与阀杆5上的固定方块16分离，便于将伸缩手柄19拆卸，此时徒手转动阀杆5的劳动强度较大，进而有效防止人员误转动手轮13以及伸缩手柄19或者非工作人员转动手轮13以及伸缩手柄19导致阀体1误开合，有效提高安全性。
如附图5以及附图6所示的一种防转动全通径提升式旋塞阀，还包括伸缩手柄19，所述伸缩手柄19包括中空杆23，所述中空杆23内部设有延伸杆24，所述延伸杆24端部延伸出中空杆23，所述延伸杆24端部固定在金属卡块18侧面，所述中空杆23外端套设有橡胶套25。
实施方式具体为：人员将伸缩手柄19上的金属卡块18插入固定方块16的凹槽17内部，凹槽17内部的磁铁22将金属卡块18吸附固定住，然后人员沿着延伸杆24移动中空杆23，使得伸缩手柄19伸长，然后握住中空杆23上的橡胶套25转动中空杆23，从而使得阀杆5转动，有效减少人员转动阀杆5所用的力，操作便捷性高。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-附图6，当阀体1的开启或者关闭操作完成后，人员将第一转动机构7上手轮13拆卸，然后再将第二转动机构8上的伸缩手柄19拆卸，此时徒手转动连接环12、阀杆螺母11以及阀杆5的劳动强度较大，进而有效防止人员误转动手轮13以及伸缩手柄19或者非工作人员转动手轮13以及伸缩手柄19导致阀体1误开合，有效提高安全性；
参照说明书附图5以及附图6，人员将伸缩手柄19上的金属卡块18插入固定方块16的凹槽17内部，然后延长伸缩手柄19，然后再利用伸缩手柄19转动阀杆5转动，有效减少人员转动阀杆5所用的力，操作便捷性高。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防转动全通径提升式旋塞阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)底端以及顶端通过螺栓分别固定有底盖(3)以及阀盖(4)，所述阀体(1)内部设有旋塞(2)，所述阀盖(4)顶端设有阀杆(5)，所述阀杆(5)底端穿过阀盖(4)以及阀体(1)与旋塞(2)顶端相固定，所述阀盖(4)顶端设有压盖(6)，所述压盖(6)延伸入阀盖(4)内部并通过活接螺栓、螺母以及圆柱销与阀盖(4)固定连接，所述压盖(6)设在阀杆(5)外端，所述阀盖(4)顶端设有第一转动机构(7)，所述第一转动机构(7)安装在阀杆(5)外端，所述阀杆(5)上设有第二转动机构(8)，所述第二转动机构(8)安装在压盖(6)与第一转动机构(7)之间；
所述第一转动机构(7)包括固定筒(9)，所述固定筒(9)外端固定有支架(10)，所述支架(10)焊接在阀盖(4)顶端，所述固定筒(9)底端设有阀杆螺母(11)，所述阀杆螺母(11)顶端穿过固定筒(9)并延伸出固定筒(9)顶端，所述阀杆螺母(11)通过螺纹安装在阀杆(5)外端，所述阀杆螺母(11)外端固定有连接环(12)，所述连接环(12)设在固定筒(9)顶端，所述连接环(12)外端设有手轮(13)，所述手轮(13)内壁上固定有多个插块(14)，多个所述插块(14)均安装在连接环(12)内部，所述阀杆螺母(11)外端通过螺纹设有锁紧螺母(15)，所述锁紧螺母(15)设在连接环(12)顶端；
所述第二转动机构(8)包括固定方块(16)，所述固定方块(16)固定在阀杆(5)外端，所述固定方块(16)外端开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)内部设有金属卡块(18)，所述金属卡块(18)侧面固定有伸缩手柄(19)。
2.根据权利要求1所述的一种防转动全通径提升式旋塞阀，其特征在于：所述底盖(3)顶端开设有定位槽(20)，所述旋塞(2)底端固定有定位杆(21)，所述定位杆(21)安装在定位槽(20)内部。
3.根据权利要求1所述的一种防转动全通径提升式旋塞阀，其特征在于：所述连接环(12)顶端开设有多个插槽，所述插块(14)设在插槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种防转动全通径提升式旋塞阀，其特征在于：所述凹槽(17)内壁上固定有磁铁(22)，所述磁铁(22)安装在金属卡块(18)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种防转动全通径提升式旋塞阀，其特征在于：所述伸缩手柄(19)包括中空杆(23)，所述中空杆(23)内部设有延伸杆(24)，所述延伸杆(24)端部延伸出中空杆(23)，所述延伸杆(24)端部固定在金属卡块(18)侧面，所述中空杆(23)外端套设有橡胶套(25)。
6.根据权利要求1所述的一种防转动全通径提升式旋塞阀，其特征在于：所述阀盖(4)、阀杆(5)以及压盖(6)之间填充有柔性石墨填料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920813269.XU CN210218885U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种防转动全通径提升式旋塞阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920813269.XU CN210218885U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种防转动全通径提升式旋塞阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210218885U true CN210218885U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69929283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920813269.XU Expired - Fee Related CN210218885U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种防转动全通径提升式旋塞阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210218885U (zh) |
-
2019
- 2019-05-31 CN CN201920813269.XU patent/CN210218885U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210218885U (zh) | 一种防转动全通径提升式旋塞阀 | |
| CN205858555U (zh) | 一种无销钉定位的主轴中心补气阀 | |
| CN209223933U (zh) | 反应堆冷却剂泵密封室安装与拆卸定位装置 | |
| CN212899825U (zh) | 一种进口提升式旋塞阀 | |
| CN202300296U (zh) | 一种双胶筒式环形防喷器 | |
| CN209838824U (zh) | 内置旋转编码器的水坝闸门油缸 | |
| CN203903769U (zh) | 一种起重用短环链吊头总成 | |
| CN214243497U (zh) | 一种便于装配的外提升臂 | |
| CN208587112U (zh) | 一种多重密封钩式螺纹的套管螺纹接头 | |
| CN113073954A (zh) | 一种集成球阀芯旋塞阀及组装方法 | |
| CN221032534U (zh) | 一种钻井堵漏装置 | |
| CN216767350U (zh) | 一种省力的采油井口胶皮闸阀 | |
| CN215256749U (zh) | 便于封装的液压泵用前端盖 | |
| CN214616410U (zh) | 一种提引器 | |
| CN109434730A (zh) | 反应堆冷却剂泵密封室安装与拆卸定位装置 | |
| CN203421174U (zh) | 一种装配型开口油封 | |
| CN217713174U (zh) | 一种新的矿用液压缸导向套 | |
| CN218669292U (zh) | 一种抽油机井口异常状态下的密封装置 | |
| CN205349275U (zh) | 一种注蒸汽抽油井用的密闭装置 | |
| CN202308756U (zh) | 一种操作电路骨架及公滑环的操作工具 | |
| CN218719116U (zh) | 一种不锈钢软密封闸阀 | |
| CN210350945U (zh) | 一种新型结构的螺杆泵永磁直驱装置 | |
| CN214203227U (zh) | 一种用于核电crdm管座的分体机械密封装置 | |
| CN212389590U (zh) | 一种密封可靠的工程机械油箱 | |
| CN212643376U (zh) | 一种拨车机制动器油缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200331 |