CN210217736U - 盾构机用中央回转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种盾构机用中央回转接头,包括壳体和转轴,所述转轴上设置有转轴油道,所述壳体水平设置固定安装在右侧的土仓后板上,在左侧的刀盘安装板和右侧的土仓后板之间设置有驱动轴,所述驱动轴的右端固定安装在所述转轴的左端面,所述驱动轴上设置有与所述转轴油道连通的过渡油道;所述驱动轴的左端和所述刀盘安装板通过齿形连接结构连接,通过设置齿形连接结构的驱动轴在满足介质输送介质的需求同时提供驱动转轴转动的驱动力,避免了因为刀盘和中央回转接头不同心引起的对转轴施加不利的径向力,延长了中央回转接头的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中央回转接头,尤其涉及一种盾构机用中央回转接头。
背景技术
用盾构机进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响水面交通等特点,在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下,用盾构机施工更为经济合理。盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾,它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用,承受周围土层的压力,有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。
在盾构机工作时刀盘实施开挖,同时需要对刀盘的开挖部进行土质改良的工作,通常使用的改良介质为水、泡沫或者是膨润土,刀盘处于尺寸运转状态,输入这些改良介质时需要通过连接固定部件和转动部件的中央回转接头,现有的中央回转接头通常是固定安装在土仓后板处,通过刀盘转动驱动转轴或者壳体转动,然而,由于制造误差和安装误差存在,刀盘的转动中心和中央回转接头的转动中心不同心时会拖拽或者挤压中央回转接头的转动部件,容易导致中央回转接头出现晃动,还容易造成密封提前失效等故障。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有技术中刀盘驱动中央回转接头转动时,因为转动中心不同心容易造成拖拽或者挤压中央回转接头的转动部件,容易导致中央回转接头出现晃动,还容易造成密封提前失效的问题,本实用新型提供了一种盾构机用中央回转接头来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种盾构机用中央回转接头,包括壳体和转轴,所述转轴上设置有转轴油道,所述壳体水平设置固定安装在右侧的土仓后板上,在左侧的刀盘安装板和右侧的土仓后板之间设置有驱动轴,所述驱动轴的右端固定安装在所述转轴的左端面,所述驱动轴上设置有与所述转轴油道连通的过渡油道;所述驱动轴的左端和所述刀盘安装板通过齿形连接结构连接。
进一步地:所述齿形连接结构包括驱动座,所述驱动座固定设置在所述刀盘安装板上,所述驱动轴插入在所述驱动座中,所述驱动座的内孔壁和所述驱动轴的外壁密封接触,所述驱动轴的左端设置有驱动槽,所述驱动座上插入安装有驱动键,所述驱动键嵌入安装于所述驱动槽中。
进一步地:在土仓前板上固定设置有密封座,所述密封座的内孔壁和所述驱动轴的外壁密封接触。
进一步地:所述驱动轴包括外筒体、左定位盘、右定位盘和焊管,所述左定位盘固定设置在所述外筒体的内孔左端,所述右定位盘固定设置在所述外筒体的内孔右端,所述焊管固定连接在所述左定位盘和所述右定位盘之间,所述驱动槽设置在所述外筒体的左端。
进一步地:所述土仓后板上设置有安装座,所述壳体固定安装在所述安装座上,所述安装座的内孔壁和所述驱动轴的外壁密封连接。
本实用新型的有益效果是,本实用新型盾构机用中央回转接头通过设置齿形连接结构的驱动轴在满足介质输送介质的需求同时提供驱动转轴转动的驱动力,避免了因为刀盘和中央回转接头不同心引起的对转轴施加不利的径向力,延长了中央回转接头的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型盾构机用中央回转接头的结构示意图;
图2是图1中A-A剖视图。
图中1、壳体,2、转轴,3、转轴油道,4、土仓后板,5、刀盘安装板,6、驱动轴,7、过渡油道,8、驱动座,9、驱动槽,10、驱动键,11、土仓前板,12、密封座,13、外筒体,14、左定位盘,15、右定位盘,16、焊管,17、安装座。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种盾构机用中央回转接头,包括壳体1和转轴2,所述转轴2上设置有转轴油道3,所述壳体1水平设置固定安装在右侧的土仓后板4上,在左侧的刀盘安装板5和右侧的土仓后板4之间设置有驱动轴6,所述驱动轴6的右端固定安装在所述转轴2的左端面,所述驱动轴6上设置有与所述转轴油道3连通的过渡油道7;所述驱动轴6的左端和所述刀盘安装板5通过齿形连接结构连接。
壳体1和土仓后板4固定连接,将中央回转接头水平设置,中央回转接头可以和改良介质的输送管道连通;通过设置在转轴2左端的驱动轴6一方面可以通过刀盘转动驱动转轴2,另一方面,过渡油道7和转轴油道3连通,可以将中央回转接头中连通的改良介质输送至刀盘处,供开挖面的渣土改良操作。齿形连接结构的驱动连接方式可以稳定地传递扭矩,同时,这种间隙连接可以允许壳体1的安装中心和刀盘转动中心存在一定误差,避免了对驱动轴6施加的不利的径向外力,改善了转轴2的受力环境,延长了中央回转接头的使用寿命。
所述齿形连接结构包括驱动座8,所述驱动座8固定设置在所述刀盘安装板5上,所述驱动轴6插入在所述驱动座8中,所述驱动座8的内孔壁和所述驱动轴6的外壁密封接触,所述驱动轴6的左端设置有驱动槽9,所述驱动座8上插入安装有驱动键10,所述驱动键10嵌入安装于所述驱动槽9中。
驱动座8中插入安装有驱动键10,驱动键10嵌入于驱动槽9中,刀盘安装板5带动驱动座8转动,转动的驱动键10驱动驱动轴6转动,当出现刀盘转动中心和壳体1的中心不共线时,驱动键10可在驱动槽9中沿径向自行调节位置,避免驱动座8在径向方向顶推挤压驱动轴6,驱动键10安装简单且更换方便。
在土仓前板11上固定设置有密封座12,所述密封座12的内孔壁和所述驱动轴6的外壁密封接触。密封座12可以避免土仓中渣土由土仓前板11处泄漏,便于土仓中建立适合的土仓压力。
所述驱动轴6包括外筒体13、左定位盘14、右定位盘15和焊管16,所述左定位盘14固定设置在所述外筒体13的内孔左端,所述右定位盘15固定设置在所述外筒体13的内孔右端,所述焊管16固定连接在所述左定位盘14和所述右定位盘15之间,所述驱动槽9设置在所述外筒体13的左端。
该驱动轴6的结构既能够满足传递扭矩的需求,又可以满足传输渣土改良介质的需求,同时,整体结构重量较轻,减少了转轴2端面重量,改善了整体受力环境,降低了中央回转接头的变形饶度,延长了中央回转接头的使用寿命。
所述土仓后板4上设置有安装座17,所述壳体1固定安装在所述安装座17上,所述安装座17的内孔壁和所述驱动轴6的外壁密封连接。安装座17一方面可以保证壳体1能够牢固安装在土仓后板4上,另一方面安装在可以避免土仓中渣土由土仓后板4处泄漏,便于土仓中建立适合的土仓压力。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种盾构机用中央回转接头,包括壳体(1)和转轴(2),所述转轴(2)上设置有转轴油道(3),所述壳体(1)水平设置固定安装在右侧的土仓后板(4)上,其特征在于:在左侧的刀盘安装板(5)和右侧的土仓后板(4)之间设置有驱动轴(6),所述驱动轴(6)的右端固定安装在所述转轴(2)的左端面,所述驱动轴(6)上设置有与所述转轴油道(3)连通的过渡油道(7);所述驱动轴(6)的左端和所述刀盘安装板(5)通过齿形连接结构连接。
2.如权利要求1所述的盾构机用中央回转接头,其特征在于:所述齿形连接结构包括驱动座(8),所述驱动座(8)固定设置在所述刀盘安装板(5)上,所述驱动轴(6)插入在所述驱动座(8)中,所述驱动座(8)的内孔壁和所述驱动轴(6)的外壁密封接触,所述驱动轴(6)的左端设置有驱动槽(9),所述驱动座(8)上插入安装有驱动键(10),所述驱动键(10)嵌入安装于所述驱动槽(9)中。
3.如权利要求2所述的盾构机用中央回转接头,其特征在于:在土仓前板(11)上固定设置有密封座(12),所述密封座(12)的内孔壁和所述驱动轴(6)的外壁密封接触。
4.如权利要求3所述的盾构机用中央回转接头,其特征在于:所述驱动轴(6)包括外筒体(13)、左定位盘(14)、右定位盘(15)和焊管(16),所述左定位盘(14)固定设置在所述外筒体(13)的内孔左端,所述右定位盘(15)固定设置在所述外筒体(13)的内孔右端,所述焊管(16)固定连接在所述左定位盘(14)和所述右定位盘(15)之间,所述驱动槽(9)设置在所述外筒体(13)的左端。
5.如权利要求4所述的盾构机用中央回转接头,其特征在于:所述土仓后板(4)上设置有安装座(17),所述壳体(1)固定安装在所述安装座(17)上,所述安装座(17)的内孔壁和所述驱动轴(6)的外壁密封连接。
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CN201920951616.5U CN210217736U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 盾构机用中央回转接头 |
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CN112196561A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-08 | 江苏腾旋科技股份有限公司 | 多节式、大通径盾构机用回转接头 |
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