CN210217171U - 混凝土浇筑分离装置 - Google Patents
混凝土浇筑分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210217171U CN210217171U CN201920600460.6U CN201920600460U CN210217171U CN 210217171 U CN210217171 U CN 210217171U CN 201920600460 U CN201920600460 U CN 201920600460U CN 210217171 U CN210217171 U CN 210217171U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fine material
- coarse
- storehouse
- material guide
- fine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 100
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 7
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 5
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混凝土浇筑分离装置，属于土木建设辅助设备的技术领域。本实用新型包括分离腔、细料导向槽、粗料导向槽和支架，分离腔的底部固定在支架上，所述分离腔包括分离装置、细料仓和粗料仓，分离腔的顶部设有进料口，分离装置设置在所述进料口下方，细料仓设置在分离装置的下方，粗料仓位于细料仓的两侧，细料仓的输出端和粗料仓的输出端分别连接细料导向槽和粗料导向槽。其可大幅度提高施工效率，降低材料使用成本且便于现场施工。也提高了混凝土墙体外立面的观感质量。
Description
技术领域
本实用新型属于土木建设辅助设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土浇筑分离装置。
背景技术
随着社会进度，科技发展，对施工质量和技术要求不断提高，建筑产业也由粗犷至精细的发展。普通混凝土浇筑出的建筑物，外观粗糙，不利于后续的外立面装饰，尤其是浇筑需要加附保温层的墙体（如：CL保温体系的墙体，）不易施工，会造成拆模后出现保温层外漏的现象，规整度差。此外，对外观要求高，装饰复杂的建筑物，普通混凝土等材料已经满足不了施工要求，虽然出现了细石混凝土和自密实混凝土等材建筑料，这些建筑材料可以满足施工要求，但是其成本较高，使用不方便，不利于现场施工，导致了施工效率低，增加了人工成本和材料成本，提高了工程造价。
发明内容
本实用新型提供一种混凝土浇筑分离装置，其可大幅度提高施工效率，降低材料使用成本且便于现场施工。
本实用新型是通过以下技术方案解决的，
一种混凝土浇筑分离装置，包括分离腔、细料导向槽、粗料导向槽和支架，分离腔的底部固定在支架上，所述分离腔包括分离装置、细料仓和粗料仓，分离腔的顶部设有进料口，分离装置设置在所述进料口下方，细料仓设置在分离装置的下方，粗料仓位于细料仓的两侧，细料仓的输出端和粗料仓的输出端分别连接细料导向槽和粗料导向槽。
上述混凝土浇筑分离装置，所述分离装置包括滤网和纵向支撑筋，滤网的中部沿纵向向上凸起，纵向支撑筋固接在所述凸起下方，所述纵向支撑筋的两端分别连接在分离腔的前挡板和后挡板上，滤网的两侧向下分别连接在细料仓的左侧壁和右侧壁上，粗料仓和细料仓的底壁均为由后向前向下倾斜的斜面，细料仓的输出端和粗料仓的输出端分别设置在粗料仓和细料仓前侧的底部。
上述混凝土浇筑分离装置，进料口位于分离腔的顶部的后端，滤网的前边缘和后边缘分别与分离腔的前侧壁和后侧壁连接，且滤网的前端低于滤网的后端。
上述混凝土浇筑分离装置，滤网的下方还设有横向支撑筋，所述横向支撑筋为三角形或半圆形，所述横向支撑筋与滤网垂直且其顶端固接在所述凸起的下方。
上述混凝土浇筑分离装置，所述细料导向槽和粗料导向槽均呈倾斜状，所述细料导向槽的长度大于粗料导向槽的长度，所述细料导向槽和粗料导向槽的长度可调节。
上述混凝土浇筑分离装置，所述分离仓顶部设有提手，提手的两端连接在分离腔的侧壁上；所述滤网的两侧连接有固定板，固定板上设有第一螺孔，细料仓侧壁的顶部设有第二螺孔，所述第一螺孔与第二螺孔的位置相对应并通过螺栓连接在一起。
上述混凝土浇筑分离装置，所述细料仓、粗料仓、细料仓导向槽、粗料导向槽与支架之间均采用紧固件可拆卸连接。
与现有技术相比，使用本实用新型，混凝土从进料口进入后落到分离装置的滤网上，部分细混凝土落到滤网下的细料仓， 其他的滑落到粗料仓，然后经过细料导向槽和粗料导向槽输出。可以实现对两层不同要求的墙体进行一次性浇筑，可以提高工作效率。同时依据浇筑的墙体的需要，只需在配置混凝土时，需适当调整粗石料和细石料的配比，即可满足对两层不同要求的墙体同时进行浇筑的需求，大大降低了工程造价，节约了成本，提高了效率，混凝土表面的观感质量和规整度也得到大大提高，更利于外墙的装饰。本实用新型小巧，结构简单，使用方便，适合批量的工业化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型滤网和细料仓连接部位的结构示意图；
图4是本实用新型的侧面的结构示意图；
图5是本实用新型横向加强筋为三角形的结构示意图；
图6是本实用新型横向加强筋为圆形的结构示意图；
附图中的标记表示： 1. 分离腔、11.滤网、12.纵向支撑筋、13.横向支撑筋、14.固定板、2.支架、3.细料导向槽、31.细料仓、4.粗料导向槽、41.粗料仓、5.提手、6.第一螺孔、7.第二螺孔、8.进料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。
请参看图1和图2所示，本实用新型包括分离腔1、细料导向槽3、粗料导向槽4和支架2，分离腔1的底部固定在支架2上，所述分离腔1包括分离装置、细料仓31和粗料仓41，分离腔1的顶部设有进料口8，分离装置设置在所述进料口8下方，细料仓31设置在分离装置的下方，粗料仓41位于细料仓31的两侧。所述分离装置包括滤网11和纵向支撑筋12，滤网11的中部沿纵向向上凸起，纵向支撑筋12固接在所述凸起下方，所述纵向支撑筋12的两端分别连接在分离腔1的前挡板和后挡板上，滤网11的两侧向下分别连接在细料仓31的左侧壁和右侧壁上，粗料仓41和细料仓31的底壁均为由后向前向下倾斜的斜面，细料仓31的输出端和粗料仓41的输出端分别设置在粗料仓41和细料仓31前侧的底部。通过上述设置，混凝土从进料口进后落到分离装置的滤网上，部分细混凝土落到滤网下的细料仓， 其他的滑落到粗料仓，然后经过细料导向槽和粗料导向槽输出。可以实现对两层不同要求的墙体进行一次性浇筑，可以提高工作效率。使用本设备时，依据浇筑的墙体的需要，在配置混凝土时，需适当调整细石料和粗石料的配比，但是相对于单独配比细石混凝土和自密实混凝土并进行浇筑的造价，节约了成本，提高了效率，混凝土表面的规整度和观感质量也大大提高。
参看图4，优选的，进料口8位于分离腔1的顶部的后端，滤网11的前边缘和后边缘分别与分离腔1的前侧壁和后侧壁连接，且滤网11的前端低于滤网11的后端。通过上述设置，有混凝土下落，提高放过滤分离的速率。
参看图5和图6，为了加强滤网的刚性，提高支撑力，滤网11的下方还设有横向支撑筋13，所述横向支撑筋13为三角形或半圆形，所述横向支撑筋13与滤网11垂直且其顶端固接在所述凸起的下方，横向支撑筋13的两侧与细料仓的侧壁可拆卸连接。
参看图4，所述细料导向槽3和粗料导向槽4均呈倾斜状，所述细料导向槽3的长度大于粗料导向槽4的长度，所述细料导向槽3和粗料导向槽4的长度可以依实际需要进行调节，可采用同更换或是拼接的方式。
为了方便移动，所述分离仓顶部设有提手5，提手5的两端连接在分离腔1的侧壁上；参看图3，滤网为金属丝网，但是由于混凝土的腐蚀性，滤网很容易破损，需要更换。为了便于更换滤网，所述滤网11的两侧连接有固定板14，固定板14上设有第一螺孔6，细料仓31侧壁的顶部设有第二螺孔，所述第一螺孔6与第二螺孔的位置相对应并通过螺栓7连接在一起。
为了便于拆卸清洗，所述细料仓31、粗料仓41、细料仓导向槽3、粗料导向槽4与支架2之间均为可拆卸连接，优选为螺栓螺母连接。
使用时，在保温层固定到主墙体后，在保温层外架设浇筑模板，将本设备放到需要浇筑的墙体旁，细料导向槽的输出端位于保温层和浇筑模板之间，粗料导向槽的输出端位于保温层和主墙体之间。混凝土浇注机的出料口将混凝土输送至所述进料口，经过分离装置的滤网分离，透过滤网落到细料仓的细混凝土通过细料导向槽落入保温层和浇筑模板之间；位于滤网上的粗混凝土滑落至分离装置两侧的粗料仓之后，通过粗料导向槽落到保温层和主墙体之间。随墙体的浇筑进度，工作人员可以手提提手使本设备沿墙体移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种混凝土浇筑分离装置，其特征在于,包括分离腔（1）、细料导向槽（3）、粗料导向槽（4）和支架（2），分离腔（1）的底部固定在支架（2）上，所述分离腔（1）包括分离装置、细料仓（31）和粗料仓（41），分离腔（1）的顶部设有进料口（8），分离装置设置在所述进料口（8）下方，细料仓（31）设置在分离装置的下方，粗料仓（41）位于细料仓（31）的两侧，细料仓（31）的输出端和粗料仓（41）的输出端分别连接细料导向槽（3）和粗料导向槽（4）。
2.如权利要求1所述的混凝土浇筑分离装置，其特征在于，所述分离装置包括滤网（11）和纵向支撑筋（12），滤网（11）的中部沿纵向向上凸起，纵向支撑筋（12）固接在所述凸起下方，所述纵向支撑筋（12）的两端分别连接在分离腔（1）的前挡板和后挡板上，滤网（11）的两侧向下分别连接在细料仓（31）的左侧壁和右侧壁上，粗料仓（41）和细料仓（31）的底壁均为由后向前向下倾斜的斜面，细料仓（31）的输出端和粗料仓（41）的输出端分别设置在粗料仓（41）和细料仓（31）前侧的底部。
3.如权利要求2所述的混凝土浇筑分离装置，其特征在于，进料口（8）位于分离腔（1）的顶部的后端，滤网（11）的前边缘和后边缘分别与分离腔（1）的前侧壁和后侧壁连接，且滤网（11）的前端低于滤网（11）的后端。
4.如权利要求3所述的混凝土浇筑分离装置，其特征在于，滤网（11）的下方还设有横向支撑筋（13），所述横向支撑筋（13）为三角形或半圆形，所述横向支撑筋（13）与滤网（11）垂直且其顶端固接在所述凸起的下方。
5.如权利要求4所述的混凝土浇筑分离装置，其特征在于，所述细料导向槽（3）和粗料导向槽（4）均呈倾斜状，所述细料导向槽（3）的长度大于粗料导向槽（4）的长度，所述细料导向槽（3）和粗料导向槽（4）的长度可调节。
6.如权利要求5所述的混凝土浇筑分离装置，其特征在于，所述分离腔顶部设有提手（5），提手（5）的两端连接在分离腔（1）的侧壁上；所述滤网（11）的两侧连接有固定板（14），固定板（14）上设有第一螺孔（6），细料仓（31）侧壁的顶部设有第二螺孔，所述第一螺孔（6）与第二螺孔的位置相对应并通过螺栓（7）连接在一起。
7.如权利要求6所述的混凝土浇筑分离装置，其特征在于，所述细料仓（31）、粗料仓（41）、细料导向槽（3）、粗料导向槽（4）与支架（2）之间均采用紧固件可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920600460.6U CN210217171U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 混凝土浇筑分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920600460.6U CN210217171U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 混凝土浇筑分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210217171U true CN210217171U (zh) | 2020-03-31 |
Family
ID=69925091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920600460.6U Expired - Fee Related CN210217171U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 混凝土浇筑分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210217171U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112681137A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-20 | 中建五局土木工程有限公司 | 轨道梁后浇带的混凝土布料方法 |
-
2019
- 2019-04-28 CN CN201920600460.6U patent/CN210217171U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112681137A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-20 | 中建五局土木工程有限公司 | 轨道梁后浇带的混凝土布料方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210217171U (zh) | 混凝土浇筑分离装置 | |
| CN205637522U (zh) | 一种用于地坪施工的侧模支撑体系 | |
| CN102926526A (zh) | 一种赤泥排烟气道、其生产方法以及专用模具 | |
| CN204604567U (zh) | 一种建筑垃圾混凝土多孔砖制备系统 | |
| CN208363609U (zh) | 一种构造柱组装式可周转铝模板 | |
| CN103664089B (zh) | 一种墙体成型全流程的工艺 | |
| CN207892240U (zh) | 一种建筑用楼梯踏步铝合金模板 | |
| CN208137323U (zh) | 一种瓷砖聚氨酯复合板 | |
| CN207224204U (zh) | 一种多孔页岩砖成型装置 | |
| CN104647579A (zh) | 石膏砌块生产设备余料自动回收利用装置 | |
| CN202100000U (zh) | 一种建筑模板可调节支架主梁结构 | |
| CN211330261U (zh) | 一种建筑垃圾回收用风选装置 | |
| CN210032686U (zh) | 水平砌筑灰缝的厚度控制装置 | |
| CN208803615U (zh) | 一种空心模壳 | |
| CN106182376A (zh) | 一种砖厂用支架 | |
| CN206510286U (zh) | 用于生产双加强筋墙板结构的smc模具 | |
| CN205392953U (zh) | 一种施工用筛沙机 | |
| CN208560407U (zh) | 石膏板干粉喂料仓 | |
| CN207892237U (zh) | 用于水池顶板与墙体衔接处混凝土浇筑的倒角模板 | |
| CN210508370U (zh) | 一种构造柱浇筑辅助装置 | |
| CN220614384U (zh) | 一种混凝土空心砌块生产用成型装置 | |
| CN204841834U (zh) | 一种球磨机出料装置 | |
| CN212027145U (zh) | 一种湿拌砂浆、混凝土存储池 | |
| CN104340620B (zh) | 一种建筑用提升送料装置 | |
| CN207684209U (zh) | 一种环保自洁型储料罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200331 |