CN210216593U - 水龙头固定座、水龙头及台盆 - Google Patents

Abstract

本实用新型水龙头固定座、水龙头及台盆,提供一种水龙头固定座，应用于水龙头组装，水龙头固定座包括连接件和延长件。其中，连接件包括主体和连接部，连接部连接于主体，主体设有导引孔，连接部设有安装孔。延长件连接于主体，延长件设有贯通孔，贯通孔与导引孔连通以形成容置孔。水龙头固定座与龙头进行组装时，可选择性地通过连接件或延长件与龙头进行连接，以适应于不同厚度的台盆，扩大了水龙头固定座的适用范围，节约了成本。本实用新型还提供一种水龙头和台盆。

Description

水龙头固定座、水龙头及台盆

技术领域

本实用新型涉及水龙头领域，尤其涉及一种水龙头固定座、水龙头及台盆。

背景技术

目前，水龙头所配套的安装结构多采用在安装台面(安装台面即用于安装水龙头的洗漱台、洗漱盆等的台面)下方进行安装的方式。可是，现有的台盆龙头如果安装于尺寸加厚的安装盆面时，例如，安装盆面的厚度较大(例如大于30mm)时，对应的阀芯铜主体需加长来满足安装厚度，使得产品成本增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种水龙头固定座、水龙头及台盆，以改善上述问题。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一方面，本实用新型实施例提供一种水龙头固定座，应用于水龙头组装，水龙头固定座包括连接件和延长件。其中，连接件包括主体和连接部，主体设有导引孔，连接部连接于主体，连接部设有安装孔。延长件连接于主体，延长件设有贯通孔，贯通孔与导引孔连通以形成容置孔。

在一些实施方式中，延长件为管状，延长件相对于与主体连接的表面凸伸，延长件的轴向长度大于或等于所述主体的轴向长度的三倍。

在一些实施方式中，主体包括第一内周壁，第一内周壁环绕形成安装孔，第一内周壁设有第一内螺纹；延长件包括第二内周壁，第二内周壁环绕形成贯通孔，第二内周壁设有第二内螺纹。

在一些实施方式中，第一内周壁和第二内周壁连接，第一内螺纹和第二内螺纹的旋向相同且相接续。

在一些实施方式中，第一内周壁和第二内周壁连接，第二内螺纹设置于第二内周壁远离第一内周壁的一端。

在一些实施方式中，安装孔为螺纹孔，安装孔用于与紧固件配合以将主体固定至水龙头的安装台。

在一些实施方式中，连接部沿导引孔的径向相对主体突出，连接部为多个，多个连接部沿主体的周缘间隔设置。

在一些实施方式中，连接部为两个，两个连接部相对导引孔的中轴线对称设置。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种水龙头，包括龙头和上述任一项的水龙头固定座。其中，龙头设有连接管，龙头可选择性地连接于连接件或延长件，使连接管容置于容置孔，连接件经由紧固件与安装孔配合后固定在用于安装水龙头的安装台。

又一方面，本实用新型实施例还提供一种台盆，包括盆体、安装台和上述水龙头。其中，安装台连接于盆体的一侧，安装台包括第一表面和第二表面，台盆主体设有配合孔，配合孔贯穿第一表面和第二表面。连接管穿设配合孔，水龙头固定座通过紧固件连接于第二表面。

本实用新型提供的水龙头固定座、水龙头及台盆，通过在水龙头固定座设有连接件和延长件，水龙头固定座与龙头进行组装时，可选择性地通过连接件或延长件与龙头进行连接，以适应于不同厚度的台盆，扩大了水龙头固定座的适用范围，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的台盆的安装台以及水龙头的结构示意图。

图2为图1所示的安装台以及水龙头的拆分示意图。

图3为图2所示水龙头的固定座的剖面示意图。

图4为图2所示水龙头的固定座的另一种变通结构的剖面示意图。

图5为图1所示台盆的一种结构的剖面示意图。

图6为图1所示台盆的另一种结构的剖面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一组件。说明书及权利要求并不以名称的差异作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”；“大致”是指本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触，或者通过中间媒介的表面接触连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本实用新型提供一种台盆500，台盆500包括盆体(图中未示出)、安装台510和水龙头100，安装台510连接于盆体的一侧，水龙头100安装于安装台510。其中，盆体的具体结构不做限定，可以是任何适宜使用的盆体的结构，例如，圆形盆、方形盆或其他形状的盆体，其大致为洗脸盆、洗菜盆等。安装台510包括相背离的第一表面511和第二表面513，所述安装台510设有配合孔515，配合孔515贯穿第一表面511和第二表面513。水龙头100包括龙头110和水龙头固定座200，龙头110穿设配合孔515，水龙头固定座200连接于第二表面513，以确保水龙头100与安装台510的稳固连接。

安装台510用于固定水龙头100，以便用户使用水龙头100时，水龙头100能保持稳固。本实用新型实施例中，安装台510为陶瓷材料制成，例如，安装台为陶瓷台。在一些实施方式中，安装台510也可以为金属材料制成，如不锈钢台、铁台等。安装台510的具体结构不做限定，其可以是任何适宜安装于室内或户外，并能够固定水龙头100的结构，如平板状的台面结构。

本实用新型实施例中，第一表面511为安装台510的上表面，第二表面513为安装台510的下表面。使用台盆500时，在竖直方向上，第一表面511所在平面的高度高于第二表面513所在平面的高度。作为一种实施方式，第一表面511和第二表面513相互平行。此时，第一表面511所在平面和第二表面513所在平面之间的距离为安装台510的厚度。可以理解的是，在另一些实施方式中，第一表面511和第二表面513也可以不平行。

请参阅图2，龙头110包括龙头主体113和连接管115，龙头主体113与连接管115连接。其中，龙头主体113为龙头110的主体结构，其可以视为把手(图中未标出)、出水件(图中未示出)、阀芯(图中未标出)的组装结构，龙头主体113用于控制和实现龙头110的出水。龙头主体113的具体结构不做限定，其可以是任何能够控制和实现龙头110出水的结构。

连接管115与龙头主体113的连接，可以为螺纹连接、焊接或一体成型。需要说明的是，连接管115与龙头主体113连接时，连接管115与龙头主体113的内部保持连通，以确保经由连接管115的液体(如，热水、冷水等)能够从龙头主体113流出。作为一种实施方式，当龙头110穿设配合孔515时，龙头主体113抵接第一表面511，连接管115容置于配合孔515。其中，龙头主体113在重力作用下抵接第一表面511，并受到第一表面511的支持力，可以相对安装台510保持固定。

在本实用新型实施例中，连接管115远离龙头主体113的一端设有外螺纹1151，连接管115通过外螺纹1151实现龙头主体113与水龙头固定座200的连接，使得龙头主体113与水龙头固定座200大致形成一个整体。可选地，龙头主体113还设有定位部(图中未标出)，定位部抵接第一表面511，用于限位龙头主体113在安装台510的位置。其中，定位部的径向尺寸大于配合孔515的径向尺寸，以使龙头主体113能够在重力作用下抵接第一表面511。

请继续参阅图2，具体地，水龙头100还包括紧固件170，紧固件170用于使水龙头固定座200与安装台510保持相对固定。具体地，龙头主体113在重力作用下抵接第一表面511，紧固件170与水龙头固定座200相配合并抵接第二表面513，使水龙头100初步定位于安装台510，再进一步地旋紧紧固件170，此时紧固件170对第二表面513施加压力，从而使得龙头主体113与水龙头固定座200形成的整体能够相对安装台510实现固定。

在一些实施方式中，水龙头100还包括第一垫片130和第二垫片150，水龙头固定座200、第二垫片150和第一垫片130自下而上贴合第二表面513，对龙头110和安装台510做相对固定。在本实施方式中，第二垫片150为金属材料，如金属垫片，用于配合水龙头固定座200施加的压力，便于固定水龙头固定座200，进而固定龙头110。第一垫片130为橡胶材料，如橡胶垫片，因此第一垫片130在受到压力时会发生弹性形变，进而产生预紧力，从而增大第二垫片150与第二表面513之间的摩擦力。因此，第一垫片130可以相对固定第二表面513和第二垫片150，进而相对固定安装台510和水龙头固定座200，确保水龙头固定座200与龙头主体113形成的整体相对安装台510的稳固效果。

在一些实施方式中，通过紧固件170施加于水龙头固定座200的压力，可以经由第二垫片150、第一垫片130对安装台510产生紧固效果，实现水龙头固定座200对第二表面513的抵接。其中，通过第二垫片150、第一垫片130可以避免水龙头固定座200与安装台510的直接接触，可以减少了安装台510直接受压力时的产生的损耗，保护了第二表面513。

在另一些实施方式中，龙头110还包括输水管111，输水管111连接于连接管115设有外螺纹1151的一端，以实现对龙头主体113的供水，使外接液体(如冷水、热水等)经由龙头主体113流出。输水管111的具体结果不做限定，可以是任何可以实现供水的结构。本实用新型实施例中，龙头110穿设配合孔515时，龙头主体113抵接第一表面511，连接管115和输水管111均容置于配合孔515。

请参阅图2，水龙头固定座200包括连接件210和延长件230，连接件210连接于延长件230的一端。其中，连接件210和延长件230可选择性地与连接管115进行连接，以使龙头110可以安装于不同厚度的安装台510。

连接件210包括主体211和连接部213，连接部213连接于主体211。在本实用新型实施例中，主体211大致呈一扁平环状，具有体积小，材料成本低的特点，由金属材料制成，如不锈钢环。其中，主体211可以是方便批量化生产和开模的扁平环状。在本实施例中，主体211大致为圆环形，在其他实施例中，主体211可以为其他几何形状。

本实用新型实施例中，主体211设有导引孔2111，导引孔2111大致为圆形孔。进一步地，主体211包括第一内周壁2113和第一外周壁(图中未标出)，第一外周壁与第一内周壁2113相背离，第一外周壁形成主体211的外观面。第一内周壁2113环绕形成导引孔2111，第一内周壁2113设有第一内螺纹2117。作为一种实施方式，第一内螺纹2117可以用于与龙头110的外螺纹1151连接，以实现对龙头110的固定。此时，导引孔2111与配合孔515相连通，以使输水管111可以穿设于导引孔2111，进而与外部水源连接。

连接部213连接于主体211，连接部213设有安装孔2131。在本实用新型实施例中，安装孔2131用于与紧固件170配合，实现主体211与安装台510的相对固定。进一步地，安装孔2131的中轴线与导引孔2111的中轴线相平行，以使得导引孔2111与配合孔515相连通时，安装孔2131的中轴线与第二表面513所在平面垂直，进而便于紧固件170穿设安装孔2131，实现主体211与安装台510的相对固定。可选地，安装孔2131为螺纹孔，紧固件170为螺纹紧固件，通过螺纹实现安装孔2131与紧固件170的配合，进而实现主体211与安装台510的连接。

在一种实施方式中，安装台510可以设有与安装孔2131相对应的连接孔(图中未示出)。连接孔可以为螺纹孔，紧固件170为螺纹紧固件，此时，安装孔2131可以为螺纹孔或光孔，紧固件170穿设安装孔2131后与连接孔螺纹连接，进而实现主体211与安装台510的连接。或者，连接孔可以为光孔，而安装孔2131为螺纹孔，紧固件170穿设安装孔2131后抵接连接孔，进而实现主体211与安装台510的连接。

在一些实施方式中，连接部213沿着导引孔2111的径向相对主体211突出，连接部213为多个，多个连接部213沿主体211的周缘间隔设置。其中，连接部213可以具有代替多边形拆手位的作用，在拧紧主体211及拆卸主体211时，通过用户的手对主体211直接进行预紧或预松，而不用使用扳手。这样，即使安装台510的台下空间狭窄，也能方便地使用水龙头固定座200对龙头110进行固定，使得水龙头固定座200的使用更为便捷。

进一步地，由于连接部213相对主体211的径向突出，连接部213还可以起到加强筋的作用，在不增加主体211壁厚的情况下，增强主体211的强度和刚性，以节约材料用量，减轻重量，降低成本，节省外形空间。

在本实用新型实施例中，连接部213为两个，两个连接部213关于导引孔2111的中轴线大致对称设置。相应地，分别设于两个连接部213的两个安装孔2131也关于导引孔2111的中轴线大致对称。可以理解的是，两个安装孔2131相对导引孔2111的中轴线对称设置时，分别与两个安装孔2131进行配合的紧固件170所施加于主体211的力，也相对对称，以使主体211的受力平衡，能较好地保证主体211与第二表面513的连接稳固。

请继续参阅图3，延长件230连接于主体211，延长件230设有贯通孔231，贯通孔231与导引孔2111连通以形成容置孔(图中未标出)。其中，当龙头110与延长件230连接时，容置孔用于容置连接管115和输水管111，以为连接管115和输水管111提供限位或保护，保障龙头主体113与水龙头固定座200的连接，以及输水管111对龙头110的供水顺利进行。

在本实用新型实施例中，延长件230为管状，其相对于与主体211连接的表面凸伸，延长件230的轴向长度大于或等于主体211的轴向长度的三倍。例如，若主体211的轴向长度为10mm时，延长件230的轴线长度至少为30mm。在本实用新型实施例中，延长件230的长度大于等于30mm，以便水龙头固定座200可以使用于厚度超过30mm的安装台510。可选地，延长件230可以由金属材料制成。作为一种实施方式，延长件230和连接件210可以一体成型，例如压铸成型、浇铸成型等，以保证水龙头固定座200的密封效果，也节约了生产工序和生产成本。在另一些实施方式中，延长件230和连接件210也可以通过焊接的方式连接。

进一步地，在本实施方式中，贯通孔231为圆形孔。其中，贯通孔231与导引孔2111可以为相同形状的孔，以保证贯通孔231与导引孔2111连通后形成的容置孔较美观，且密封效果较好。

请参阅图3，延长件230包括第二内周壁233和第二外周壁235，第二外周壁235与第二内周壁233相背离，第二外周壁235形成延长件230的外观面。第二内周壁233环绕形成贯通孔231，第二内周壁233设有第二内螺纹237。其中，贯通孔231与导引孔211连通并形成容置孔，第一内周壁2113与第二内周壁233连接。作为一种实施方式，第二内螺纹237可以用于与龙头110的外螺纹1151连接，以实现对龙头110的固定。作为另一种实施方式，为保证延长件230可以穿设配合孔515与连接管115连接，延长件230的外径尺寸小于配合孔515的孔径。

请继续参阅图3，在一些实施方式中，第二内螺纹237设于第二内周壁233远离主体211的一端，也即第二内螺纹237与第一内螺纹2117相间隔设置。作为一种实施方式，连接管115的外螺纹1151可以选择性地与第一内螺纹2117或第二内螺纹237连接。第一内螺纹2117与第二内螺纹237的旋向可以相同或相反。例如，若第一内螺纹2117与第二内螺纹237的螺纹旋向一致，可以通过改变连接管115的旋转方向来实现外螺纹1151与第一内螺纹2117或第二内螺纹237的连接。若第一内螺纹2117与第二内螺纹237的螺纹旋向相反，连接管115可以以相同的旋转方向实现外螺纹1151与第一内螺纹2117或第二内螺纹237的连接。

请参阅图4，在另一些实施方式中，第二内螺纹237可以与第一内螺纹2117连接，也即第二内螺纹237布满第二内周壁233，第一内螺纹2117布满第一内周壁2113。此时，若连接管115与第二内螺纹237连接时，连接管115与延长件230的连接部分的长度不做限定，也即，可以根据实际使用情况调节连接管115与延长件230连接的长度。

在实际使用过程中，本实用新型提供的水龙头固定座200可以应用于不同厚度的安装台510。请一并参阅图4和图5，若安装台510的厚度小于连接管115的长度，例如，连接管115的长度为35mm，且安装台510的厚度小于等于30mm。由于连接管115的长度大于安装台510的厚度，连接管115部分露出配合孔515，可以通过连接件210的第一内螺纹2117与连接管115的外螺纹1151连接。进一步地，连接管115穿设配合孔515，并穿设第二垫片150和第一垫片130。当连接件210与连接管115连接后，拧紧安装孔2131的紧固件170，使紧固件170自下而上地抵接第二垫片150和第一垫片130，进而使水龙头固定座200、第二垫片150和第一垫片130自下而上贴合第二表面513，保持龙头110和安装台510的相对固定。具体地，由于连接管115与连接件210连接，龙头主体113与水龙头固定座200大致形成一个整体。而且，龙头主体113在重力作用下抵接第一表面511，主体211在紧固件170的作用下抵接第二表面513，使水龙头100初步定位于安装台510，再进一步地旋紧紧固件170，此时紧固件170对第二表面513施加压力，使水龙头固定座200抵紧于第二表面513，从而使得龙头主体113与水龙头固定座200形成的整体能够相对安装台510实现固定。

请一并参阅图4和图6，若安装台510的厚度大于连接管115的长度，例如，连接管115的长度为30mm，且安装台510的厚度大于30mm。由于连接管115的长度小于安装台510的厚度，连接管115容置于配合孔515，可以通过延长件230的第二内螺纹237与连接管115的外螺纹1151连接。进一步地，连接管115穿设配合孔515，并穿设第二垫片150和第一垫片130。当延长件230与连接管115连接后，拧紧安装孔2131的紧固件170，进而使水龙头固定座200、第二垫片150和第一垫片130自下而上贴合第二表面513，保持龙头110和安装台510的相对固定。具体地，由于连接管115与连接件210连接，龙头主体113与水龙头固定座200大致形成一个整体。而且，龙头主体113在重力作用下抵接第一表面511，主体211在紧固件170的作用下抵接第二表面513，使水龙头100初步定位于安装台510，再进一步地旋紧紧固件170，此时紧固件170对第二表面513施加压力，使水龙头固定座200抵紧于第二表面513，从而使得龙头主体113与水龙头固定座200形成的整体能够相对安装台510实现固定。

本实用新型提供的水龙头固定座200、水龙头100和台盆500，通过在水龙头固定座200设有连接件210和延长件230，水龙头固定座200与龙头110进行组装时，可选择性地通过连接件210或延长件230与龙头110进行连接，以适应于不同厚度的安装台510，扩大了水龙头固定座200的适用范围，节省了成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

Claims (10)

1.一种水龙头固定座，应用于水龙头组装，其特征在于，包括：

连接件，所述连接件包括主体和连接部，所述主体设有导引孔，所述连接部连接于所述主体，所述连接部设有安装孔；以及

延长件，所述延长件连接于所述主体，所述延长件设有贯通孔，所述贯通孔与所述导引孔连通以形成容置孔。

2.如权利要求1所述的水龙头固定座，其特征在于，所述延长件为管状，所述延长件相对于与所述主体连接的表面凸伸，所述延长件的轴向长度大于或等于所述主体的轴向长度的三倍。

3.如权利要求1所述的水龙头固定座，其特征在于，所述主体包括第一内周壁，所述第一内周壁环绕形成所述安装孔，所述第一内周壁设有第一内螺纹；所述延长件包括第二内周壁，所述第二内周壁环绕形成所述贯通孔，所述第二内周壁设有第二内螺纹。

4.如权利要求3所述的水龙头固定座，其特征在于，所述第一内周壁和所述第二内周壁连接，所述第一内螺纹和所述第二内螺纹的旋向相同且相接续。

5.如权利要求3所述的水龙头固定座，其特征在于，所述第一内周壁和所述第二内周壁连接，所述第二内螺纹设置于所述第二内周壁远离所述第一内周壁的一端。

6.如权利要求1所述的水龙头固定座，其特征在于，所述安装孔为螺纹孔，所述安装孔用于与紧固件配合以将所述主体固定至水龙头的安装台。

7.如权利要求1所述的水龙头固定座，其特征在于，所述连接部沿所述导引孔的径向相对所述主体突出，所述连接部为多个，多个所述连接部沿所述主体的周缘间隔设置。

8.如权利要求7所述的水龙头固定座，其特征在于，所述连接部为两个，两个所述连接部关于所述导引孔的中轴线对称设置。

9.一种水龙头，其特征在于，包括：

如权利要求1～8中任一项所述的水龙头固定座；以及

龙头，设有连接管；所述连接管可选择性地连接于所述连接件或所述延长件，使所述连接管至少部分地容置于所述容置孔；所述连接件经由紧固件与所述安装孔配合后固定在用于安装所述水龙头的安装台。

10.一种台盆，其特征在于，包括：

盆体；以及

安装台，连接于所述盆体的一侧；所述安装台包括相背离的第一表面和第二表面，所述安装台设有配合孔，所述配合孔贯穿所述第一表面和所述第二表面；以及

如权利要求9所述的水龙头，所述连接管穿设所述配合孔，所述水龙头固定座通过紧固件连接于所述第二表面。

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