CN219887041U - 龙头底座卡扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了龙头底座卡扣结构，涉及卫浴设备技术领域，其技术方案要点是：包括龙头主体以及底座，龙头主体上设置有连接环一，龙头主体上设置有定位部一，连接环一上设置有用于与定位部一配合卡接的连接部一，底座上设置有连接环二，连接环二设置有定位部二，连接环二上设置有用于与定位部二配合卡接的连接部二，该龙头底座卡扣结构使得龙头主体与底座之间的连接拆装更加方便，操作更加简单，工作效率更高。

Description

龙头底座卡扣结构

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备技术领域，特别涉及龙头底座卡扣结构。

背景技术

水龙头主要用于控制水流的大小，水龙头的应用非常广泛，常用在厨房、卫生间和洗浴间等场所，水龙头的种类也是非常的繁多，现在越来越多的消费者选购水龙头都会从材质、功能、造型等多方面来考虑。

公告号为CN210857379U的中国专利公开了一种台面快速安装的水龙头，包括水龙头本体，所述台面快速安装的水龙头还包括用于安装固定水龙头本体的安装组件；所述安装组件包括底座和固定座；所述底座安装在固定座上，底座和固定座上设有用于将底座固定在固定座上的底座固定机构；所述水龙头本体安装在底座上，水龙头本体和底座上设有用于将水龙头本体固定在底座上的水龙头固定机构。

上述技术方案存在以下缺陷：当安装人员需要将该水龙头的水龙头本体固定在底座上时，安装人员首先需将底座上的凸台对准水龙头本体上的定位孔，通过凸台卡住定位孔，再通过旋紧螺钉将水龙头本体固定在底座上，安装时操作较为繁琐，且旋紧螺钉或者松脱螺钉时均需要借助特定的工具，拆装不便，工作效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供龙头底座卡扣结构，其具有拆装方便的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：龙头底座卡扣结构，包括龙头主体以及底座，所述龙头主体上设置有连接环一，所述龙头主体上设置有定位部一，所述连接环一上设置有用于与所述定位部一配合卡接的连接部一，所述底座上设置有连接环二，所述连接环一设置有定位部二，所述连接环二上设置有用于与所述定位部二配合卡接的连接部二。

优选的，所述定位部一包括定位槽，所述定位槽开设于所述龙头主体的侧壁，所述连接部一包括连接块一，所述连接块一设置在所述连接环一的侧壁，所述连接块一能够脱离或卡接于所述定位槽。

优选的，所述定位部二包括定位孔，所述定位孔开设于所述连接环一的侧壁，所述连接部二包括连接块二，所述连接块二设置在所述连接环二的侧壁，所述连接块二能够脱离或卡接于所述定位孔。

优选的，所述连接环一上设置有能够形变的形变块一，所述形变块一与所述连接块一连接，所述连接环一的侧壁开设有让位孔一，所述连接块一以及所述形变块一均位于所述让位孔一内。

优选的，所述连接环二上设置有能够形变的形变块二，所述形变块二与所述连接块二连接，所述连接环二的侧壁开设有让位孔二，所述连接块二以及所述形变块二均位于所述让位孔二内。

优选的，所述底座的外侧壁开设有定位凹槽，所述连接环二套设于所述底座且位于所述定位凹槽内。

优选的，所述底座上设置有限位块，所述连接环二上开设有限位缺口，所述限位块与所述限位缺口配合对所述连接环二周向限位。

优选的，所述连接环二上开设有固定孔，所述固定孔上具有弧形段，所述弧形段沿周向倾斜，所述形变块一能够沿周向插入所述弧形段，且所述形变块一的侧壁能够与所述弧形段的侧壁相抵靠，所述连接环二上开设有开口，所述开口与所述固定孔相连通。

优选的，所述连接环一的侧壁开设有避让槽，所述避让槽内设置有导向面。

优选的，所述龙头主体上设置有阶梯槽，所述连接环一的端部与所述阶梯槽的底面相抵靠。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.安装时只需通过外力使形变块一发生形变，将连接块一卡接于定位槽，即完成对于连接环一与龙头主体的安装连接，然后再将定位环二套设于底座，再通过外力使形变块二形变，将连接块二卡接于定位孔，即实现将龙头主体安装在底座上，操作简单，安装方便，工作效率高；

2.拆卸时只需通过外力按压连接块二，使得形变块二发生形变，连接块二脱离定位孔，即可将底座以及连接环二同时取下，即实现将龙头主体从底座上拆下，操作简单，拆卸方便，工作效率高；

3.用户可通过外力使连接环二转动，随着连接环二转动，形变块二沿周向插入固定孔的弧形段，使形变块二的侧壁与弧形段的侧壁相抵靠，使得龙头主体与底座之间的相对位置关系更加稳定。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例连接环一的结构示意图；

图3为实施例连接环一的另一角度结构示意图；

图4为实施例底座的结构示意图；

图5为实施例的部分结构示意图；

图6为实施例的部分结构示意图；

图7实施例龙头主体的结构示意图；

图8实施例龙头主体的另一角度结构示意图。

附图标记：1、龙头主体；2、底座；3、连接环一；4、连接部一；41、连接块一；5、定位部一；51、定位槽；6、连接环二；7、定位部二；71、定位孔；8、连接部二；81、连接块二；9、形变块一；10、让位孔一；11、形变块二；12、让位孔二；13、定位凹槽；14、限位块；15、限位缺口；16、固定孔；17、弧形段；18、避让槽；19、导向面；20、阶梯槽；21、通孔；22、开口；23、避让凹槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

龙头底座卡扣结构，如图1至图8所示，包括龙头主体1以及底座2，龙头主体1上设置有连接环一3，龙头主体1的内侧壁设置有阶梯槽20，连接环一3的端部与阶梯槽20的底面相抵靠，以此对连接环一3在龙头主体1内的位置进行限制，保证连接环一3的位置稳定。

具体的，龙头主体1上设置有定位部一5，优选的，定位部一5包括定位槽51，定位槽51开设于龙头主体1的内侧壁，连接环一3上设置有用于与定位部一5配合卡接的连接部一4，优选的，连接部一4包括连接块一41，连接块一41设置在连接环一3的侧壁。

连接环一3上设置有能够形变的形变块一9，优选的，连接环一3与形变块一9一体成型，需要说明的是，形变块一9在外力作用下能够产生形变，当外力消失后形变消失，形变块一9与连接块一41连接，优选的，形变块一9与连接块一41一体成型，连接环一3的侧壁开设有让位孔一10，连接块一41以及形变块一9均位于让位孔一10内。

连接块一41能够脱离或卡接于定位槽51，具体的，当用户通过外力使形变块一9发生形变，即可使连接块一41卡接于定位槽51，当用户通过外力使形变块一9发生形变，即可使连接块一41脱离定位槽51。

作为其他方案，也可将连接块一41与定位槽51对调，即在龙头主体1的内侧壁设置连接块一41以及形变块一9，形变块一9与连接块一41连接，在龙头主体1的内侧壁开设让位槽，连接块一41以及形变块一9均位于让位槽内，在连接环一3的外侧壁开设定位槽51，通过外力使形变块一9发生形变，使得连接块一41能够脱离或卡接于定位槽51即可。

底座2上设置有连接环二6，具体的，连接环二6套设于底座2，底座2的外侧壁开设有定位凹槽13，连接环二6位于定位凹槽13内，通过定位凹槽13对连接环二6的位置进行限制，使得连接环二6的位置更加稳定。

底座2上设置有限位块14，连接环二6上开设有限位缺口15，限位块14与限位缺口15配合对连接环二6周向限位，当连接环二6沿周向转动，通过限位块14的侧壁与限位缺口15的侧壁相抵靠，以此实现对连接环二6的周向位置进行限制。

连接环一3设置有定位部二7，优选的，定位部二7包括定位孔71，定位孔71开设于连接环一3的侧壁，连接环二6上设置有用于与定位部二7配合卡接的连接部二8，优选的，连接部二8包括连接块二81，连接块二81设置在连接环二6的侧壁。

连接环二6上设置有能够形变的形变块二11，需要说明的是，形变块二11在外力作用下能够产生形变，当外力消失后形变消失，优选的，连接环二6与形变块二11一体成型，形变块二11与连接块二81连接，优选的，形变块二11与连接块二81一体成型，连接环二6的侧壁开设有让位孔二12，连接块二81以及形变块二11均位于让位孔二12内。

连接块二81能够脱离或卡接于定位孔71，具体的，当用户通过外力使形变块二11发生形变，即可使连接块二81卡接于定位孔71，当用户通过外力使形变块二11发生形变，即可使连接块二81脱离定位孔71。

需要说明的是，龙头主体1上开设有通孔21，通孔21与定位孔71同轴设置，当连接块二81卡接于定位孔71，安装人员可从通孔21处按压连接块二81，形变块二11发生变形，使连接块二81脱离定位孔71。

作为其他方案，也可将连接块二81与定位孔71对调，即在连接环一3的侧壁设置连接块二81以及形变块二11，形变块二11与连接块二81连接，在连接环一3的侧壁开设让位孔二12，连接块二81以及形变块二11均位于该让位孔二12内，在连接环二6的侧壁开设定位孔71，通过外力使形变块二11发生形变，使得连接块二81能够脱离或卡接于定位孔71即可。

底座2的外侧壁开设有避让凹槽23，避让凹槽23用于对连接块二81以及形变块二11进行避让，以此保证具有充足的空间供给连接块二81按压以及形变块二11形变。

连接环一3的侧壁开设有避让槽18，需要说明的是，在本实施例当中，避让槽18有两个且二者相对设置，避让槽18用于避让连接块二81以及形变块二11，避让槽18内设置有导向面19，导向面19自避让槽18的底面延伸至连接环一3的内侧壁，导向面19用于对连接块二81进行导向，使得连接块二81沿周向脱离避让槽18。

连接环二6上开设有固定孔16，连接环二6上开设有开口22，开口22与固定孔16相连通，需要说明的是，形变块一9能够从开口22处进入固定孔16，固定孔16上具有弧形段17，弧形段17沿周向倾斜，当用户通过外力沿周向转动龙头主体1以及连接环一3，形变块一9能够沿周向插入弧形段17，形变块一9的侧壁能够与弧形段17的侧壁相抵靠，即形变块一9无法轻易脱离弧形段17，保证连接环一3与连接环二6的相对稳定。

龙头底座卡扣结构的拆装原理如下：

安装时，用户首先需先通过外力使形变块一9发生形变，并且将连接环一3放入龙头主体1内，直至连接块一41卡接于定位槽51以及连接环一3的端部与阶梯槽20的底面相抵靠，然后再将定位环二套设于底座2，且将定位环二放于定位凹槽13内，然后将形变块一9对准开口22，连接块二81以及形变块二11对准避让槽18，然后将底座2以及连接环二6放入连接环一3内，此时形变块一9位于固定孔16内，连接块二81以及形变块二11位于避让槽18内，然后通过外力沿周向转动龙头主体1，使得形变块一9沿周向插入弧形段17，连接块二81以及形变块二11在导向面19的导向作用下脱离避让槽18，直至连接块二81卡接于定位孔71，此时即完成龙头主体1与底座2之间的安装连接；

拆卸时，用户首先需通过外力从通孔21处按压连接块二81，使得形变块二11发生形变，使得连接块二81脱离定位孔71，然再通过外力沿周向转动龙头主体1，连接块二81远离定位孔71，直至连接块二81以及形变块二11位于避让槽18内，形变块一9沿周向脱离弧形段17，然后通过外力即可将龙头主体1以及连接环一3从底座2上取下。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.龙头底座卡扣结构，包括龙头主体(1)以及底座(2)，其特征在于：所述龙头主体(1)上设置有连接环一(3)，所述龙头主体(1)上设置有定位部一(5)，所述连接环一(3)上设置有用于与所述定位部一(5)配合卡接的连接部一(4)，所述底座(2)上设置有连接环二(6)，所述连接环一(3)设置有定位部二(7)，所述连接环二(6)上设置有用于与所述定位部二(7)配合卡接的连接部二(8)。

2.根据权利要求1所述的龙头底座卡扣结构，其特征在于：所述定位部一(5)包括定位槽(51)，所述定位槽(51)开设于所述龙头主体(1)的侧壁，所述连接部一(4)包括连接块一(41)，所述连接块一(41)设置在所述连接环一(3)的侧壁，所述连接块一(41)能够脱离或卡接于所述定位槽(51)。

3.根据权利要求1所述的龙头底座卡扣结构，其特征在于：所述定位部二(7)包括定位孔(71)，所述定位孔(71)开设于所述连接环一(3)的侧壁，所述连接部二(8)包括连接块二(81)，所述连接块二(81)设置在所述连接环二(6)的侧壁，所述连接块二(81)能够脱离或卡接于所述定位孔(71)。

4.根据权利要求2所述的龙头底座卡扣结构，其特征在于：所述连接环一(3)上设置有能够形变的形变块一(9)，所述形变块一(9)与所述连接块一(41)连接，所述连接环一(3)的侧壁开设有让位孔一(10)，所述连接块一(41)以及所述形变块一(9)均位于所述让位孔一(10)内。

5.根据权利要求3所述的龙头底座卡扣结构，其特征在于：所述连接环二(6)上设置有能够形变的形变块二(11)，所述形变块二(11)与所述连接块二(81)连接，所述连接环二(6)的侧壁开设有让位孔二(12)，所述连接块二(81)以及所述形变块二(11)均位于所述让位孔二(12)内。

6.根据权利要求1所述的龙头底座卡扣结构，其特征在于：所述底座(2)的外侧壁开设有定位凹槽(13)，所述连接环二(6)套设于所述底座(2)且位于所述定位凹槽(13)内。

7.根据权利要求1所述的龙头底座卡扣结构，其特征在于：所述底座(2)上设置有限位块(14)，所述连接环二(6)上开设有限位缺口(15)，所述限位块(14)与所述限位缺口(15)配合对所述连接环二(6)周向限位。

8.根据权利要求4所述的龙头底座卡扣结构，其特征在于：所述连接环二(6)上开设有固定孔(16)，所述固定孔(16)上具有弧形段(17)，所述弧形段(17)沿周向倾斜，所述形变块一(9)能够沿周向插入所述弧形段(17)，且所述形变块一(9)的侧壁能够与所述弧形段(17)的侧壁相抵靠，所述连接环二(6)上开设有开口(22)，所述开口(22)与所述固定孔(16)相连通。

9.根据权利要求1所述的龙头底座卡扣结构，其特征在于：所述连接环一(3)的侧壁开设有避让槽(18)，所述避让槽(18)内设置有导向面(19)。

10.根据权利要求1所述的龙头底座卡扣结构，其特征在于：所述龙头主体(1)上设置有阶梯槽(20)，所述连接环一(3)的端部与所述阶梯槽(20)的底面相抵靠。