CN210216000U - 将附加给料流配置到流浆箱的湍流发生器的边缘给料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于将附加给料流配置到纤维幅材机的流浆箱的湍流发生器的边缘给料机构，该边缘给料机构配属有具有入口和出口的分配室，所述附加给料从分配室的出口被适配为，被继续引导到配属于流管的延伸管中，延伸管适配在湍流发生器的边缘区域中，其中，边缘给料机构被适配为，将附加给料流从出口直接引导到延伸管中，并利用所述湍流发生器的流管主要沿与机器方向相同的方向引导。

Description

将附加给料流配置到流浆箱的湍流发生器的边缘给料机构

技术领域

本实用新型涉及一种边缘给料机构，用于将附加给料流配置到纤维幅材机的流浆箱的湍流发生器中，该边缘给料机构配属有具有入口和出口的分配室，并且附加给料从该分配室的出口被适配为分配到延伸管中，这些延伸管适配于湍流发生器的边缘区域中。

背景技术

附加给料的配置已知地是在纤维幅材机的流浆箱上，在湍流发生器的边缘区域中，例如用于克服流浆箱的侧壁的摩擦并由此能够获得例如修正纤维方向这样的好处。此外，附加给料的一个目的在于从湍流发生器的出口实现在机器整个宽度上的均匀流速。关于此请参考作为现有技术的申请号为 85732的芬兰专利。其中，附加给料流被引导到设置在湍流发生器的边缘上的边缘通道。该边缘通道形成在与发生器单元相对置的边缘上。

然而上述设计方案的成本是非常高的。特别是在已有的湍流发生器上后实施这种技术方案是要求非常高的，因为为了在所述单元的边缘上建造通道，湍流发生器如果不是必须被完全更新的话，至少也需要进行严重地修改。这样的修改耗时且辛苦。此外，关于湍流发生器和流浆箱的结构，由于现有的空间不足和致密的单元分布也会造成问题。如果在彼此叠置的管排上料流管直接彼此紧靠，则在这种湍流发生器的边缘上配置附加给料会由于致密的管道分布而特别成问题。在这种情况下，只有一种可能性能够实现附加的给料，即，在湍流发生器的边缘上制成单独的的边缘通道。另外也请参考国际专利申请公开文献WO2006/003140。其中，在湍流发生器的边缘区域中安装有附加的具有附加给料管的流动件。该附加给料管延伸直至唇形通道的起点，并因此形成湍流发生器的一部分。因此在这种情况下，这种后实施也是要求非常高的。此外，在注册号为10924的芬兰实用新型以及国际专利申请公开文献WO2011/135176中也描述了与边缘给料相关的现有技术。

上述的各种技术方案都涉及到压力损失巨大的问题。特别地，1-管组流浆箱的低压力损失水平使得难以通过边缘给料达到最大流量。目标是将边缘给料流量保持在额定流量的120％。然而实际上是低于该目标的，甚至在 110％以下。为了实现该目标，已知的是提高由湍流发生器和稀释水所造成的压力损失。但是这会导致所需泵功率形式的大能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种边缘给料机构，用于将附加的给料流装入到纤维幅材机的流浆箱的湍流发生器中，通过该边缘给料机构能够使附加给料流有更小的压力损失。

在本实用新型中，具有分配室的边缘给料机构直接连接到湍流发生器的流管，并特别是还连接到其延伸管。在此，该边缘给料机构被安装在流浆箱上并适配为，控制来自出口的附加给料流直接到延伸管中。此外，该被安装在流浆箱上的边缘给料机构还被适配为，利用湍流发生器的流管主要是平行于机器方向地控制来自出口的附加给料流。通过根据本实用新型的边缘给料机构，能够降低附加给料流的压力损失并由此针对附加给料流获得更大的调节范围。

根据一种应用方式，配属于边缘给料机构的分配室可以在由边缘给料机构所引导的附加给料流方向上变窄。由此将附加给料流均匀地分配到湍流发生器的各个后续的延伸管中。基于边缘给料机构的流畅的流线形造型，其能够良好地适配于流管附近的湍流发生器，而不需要对湍流发生器做实质性的修改。

此外，通过本实用新型，附加给料能够例如作为在已有的流浆箱上的改装而容易地实现，因为湍流发生器的流管本身不需要进行显著的改变。因此，利用本实用新型，湍流发生器的结构本身不需要为了配置附加给料流而做大的改造。总的来说，该边缘给料机构使得在位于狭窄的流浆箱内结构中的湍流发生器中和在不同的湍流发生器上配置附加给料更加简单。利用本实用新型可实现的其他优点从阐述部分和所附权利要求的特征中得出。

本实用新型涉及一种边缘给料机构，用于将附加给料流配置到纤维幅材机的流浆箱的湍流发生器，该边缘给料机构配属有分配室，该分配室配备有入口和出口，并且附加给料从分配室的出口被适配为，被继续导入到配属于流管的延伸管中，延伸管适配在湍流发生器的边缘区域中，其中，边缘给料机构被适配为，将附加给料流从出口直接引导到延伸管中，并利用湍流发生器的流管主要沿与机器方向相同的方向引导。

优选地，边缘给料机构至少相对于分配室是由一种材料制成的整体的成形件。

优选地，分配室被适配为，形成沿机器方向长形的并相对于高度细长的通道，该通道的横截面形状被适配为，相应于湍流发生器的管道分布。

优选地，主要是流管的一区段沿机器方向配属于分配室，该区段在横截面上沿机器方向被适配为管状形状。

优选地，边缘给料机构在入口与出口之间的区段中是成形件，该成形件从内部被适配为，从分配室起形成流畅的流动通道。

优选地，边缘给料机构配属有设置于边缘给料机构与湍流发生器之间的配合件，用以调节延伸管的附加给料流的量。

优选地，边缘给料机构配属有适配于出口的装配法兰，用以将边缘给料机构紧固在流浆箱的湍流发生器的结构部上。

附图说明

下面参照附图对本实用新型进行详细说明，但是其不限于以下所示的应用方式，其中：

图1为根据流浆箱的一实施例的中间区域的横截面侧视图，

图2a为根据图1的流浆箱的一实施例的俯视纵截面图，

图2b示出了根据图2a的流浆箱，其配备有用于配置附加给料流的边缘给料机构，

图3为流浆箱的一实施例的侧视图，其配备有边缘给料机构，

图4示出了从横向分配器方向看到的边缘给料机构在流浆箱的湍流发生器上的连接，

图5和图6示出了从不同方向观察到的用于配置附加给料的边缘给料机构的应用方式，

图7和图8示出了根据图5和图6的边缘给料机构的纵截面图，

图9a示出了边缘给料机构和设置于其上的、被紧固在边缘给料机构上的配合件，

图9b示出了边缘给料机构和设置于其上的适配部的分解图，

图10示出了从一端向另一端观察边缘给料机构看到的、配属于图9a和图9b所示的配合件的端板，

图11为端板的纵截面图，

图12a示出了利用适配部安装在湍流发生器中的边缘给料机构的横截面图，

图12b示出了在图12a中示出的关于延伸管的横截面图。

具体实施方式

图1和图2a示出了纤维幅材机的流浆箱10的一实施例。图1示出了沿机器方向MD从侧面看到的流浆箱10的中间的横截面，图2a示出了沿机器方向MD从上方看到的流浆箱的纵截面。流浆箱10以公知的方式配属有湍流发生器13，该湍流发生器具有多个流管27。流管27在这种情况下沿流动方向(图2a中箭头所示)由连接在横向分配器11上的节流管21和沿机器方向MD邻接节流管的延伸管14'、14构成。节流管也可称为主管，延伸管也可称为副管。在节流管21与延伸管14'、14之间通常沿流动方向形成一阶梯形的延伸部。这种流浆箱被通称为1-管组流浆箱。

延伸管14'在湍流发生器13上形成一组，该组包括多个叠置成排地彼此紧邻设置的延伸管14'、14。不同的排中的管14'、14的位置可以沿机器的横向方向变化。在流浆箱10中，可以设置例如三至六个重叠设置的排。

湍流发生器13的至少一部分流管27直接连接在横向分配器11上。可以有一个或多个横向分配器11。在该应用方式的情况下，将配属于形成湍流发生器13的流管27的延伸管14'、14连接在横向分配器11上是通过配属于这些流管27的节流管21来实现。同样地，也可以在节流管21之前布置传统的、由管组和中间腔室所构成的技术方案(未示出)。

横向分配器11用于将浆料悬浮液流导入流浆箱10中，该横向分配器通常可以是例如浆料悬浮液的管状横向分配器11的形式，但是也可以例如是浆料悬浮液的另一种分配系统，例如所谓的墨鱼横向分配器(未示出)。横向分配器11可以是没有旁路的或者是有旁路的。在有旁路的横向分配器11 中，部分浆料从横向分配器11的出口侧流过流浆箱10，如图2a中所示。

具有薄片28的唇形通道22以已知的方式被设计为紧随湍流发生器13。薄片28属于延伸管14'、14的出口侧的端部。从紧随唇形通道22的唇形开口23出来以形成幅材的浆料悬浮液以已知的方式离开流浆箱10进入到网部中(未示出)。在图2a中以箭头示出了浆料的方向。

图2b、图3和图4示出了根据图2b的流浆箱10的一种实施例和根据本实用新型的边缘给料机构17的一种应用方式，该边缘给料机构安装在流浆箱10上。图2b的视角与图2a一样，在图3中示出了配备有边缘给料机构17的流浆箱10的侧视图。图4示出了从横向分配器11的方向看到的边缘给料机构17在流浆箱10的湍流发生器13上的连接。在图2a中，存在于流浆箱10的边缘区域15的延伸管14通过节流管21直接连接到横向分配器 11，但是现在在图2b中流浆箱10还配属有机构12，用以向湍流发生器13 的边缘区域15中装入附加的给料。在此，在边缘区域的延伸管14上连接的不是节流管21，而是边缘给料机构17，用以向流浆箱10装入附加的给料。在此，附加的给料是指例如已知的能够校正纤维取向的浆料/水给料。通过该附加的给料，可以例如消除由流浆箱10的侧壁41所引起的摩擦。在该附加给料的过程中，浆料的流量可以大于另外沿着节流管21导入湍流发生器 13中的浆料悬浮液流的流量。边缘区域15又是指湍流发生器13在机器的引导和驱动侧上的相对的边缘。边缘给料机构17可以至少设置在一侧的边缘上。边缘可以包括构成湍流发生器13的流管排的最外侧的流管27的至少一部分。同样地，边缘区域也以被理解为例如湍流发生器13沿机器的横向方向在上面和下面的最外侧的流管排。

在图5和图6中示出了从不同方向观察到的边缘给料机构17的一种应用方式，用于向纤维幅材机的流浆箱10的湍流发生器13中装入附加的给料；图7和图8示出了边缘给料机构17沿流动方向的纵截面图。边缘给料机构 17配属有分配室18，该分配室配备有入口16和出口19。从分配室18的出口19被引导到其入口16的附加给料被适配为，分配到适配于湍流发生器 13的边缘区域15中的、配属于流管27的延伸管14中。

边缘给料机构17被适配为，将附加的给料流从出口19直接引导到湍流发生器13的延伸管14中。由此，边缘给料机构17也被适配为，从出口19 直接安装在延伸管14上。为了实现该安装，边缘给料机构17配属有适配于出口19的装配法兰32，用于将边缘给料机构17紧固在流浆箱10的湍流发生器13的结构部43上，例如紧固在最后一个力板(Kraftplatte)26.2上。装配法兰32例如配备有装配孔。在装配孔处，边缘给料机构17可以例如利用紧固螺栓被紧固在流浆箱10的力板26.2上。力板26.2具有用于紧固的螺纹孔(图12a)。

相应地，在边缘给料机构17的入口16处可以存在以相应的原理实现的紧固法兰31，用于在入口管20上的紧固。入口16由通向导向分配室18中的、用于入口管20的开口形成，该入口管将附加给料流适配为，引导向边缘给料机构17和分配室18。入口管20在图2b、图3和图4中可见。入口管20现在从下方倾斜地来到边缘给料机构17，在此，边缘给料机构17的入口16也向下倾斜地指向。附加给料也可以从横向分配器11或旁路通道获得。与节流管21相比，在入口管20中可以存在更多的浆料，因为与节流管 21相比有更少的压力损失。在横向分配器11上可以布置用于附加给料的接管或用于接管的衬件。入口管20可以例如作为后安装件插入横向分配器中。

此外，例如在图2b、图3和图4中可以清楚地看到，附加给料还被适配为，利用边缘给料机构17与湍流发生器13的流管27一起主要是在沿机器方向MD的相同方向上被引导。在此，边缘给料机构17在入口16与出口19之间的区段中是一成形件29，该成形件从内部被适配为，从分配室18 出来形成流畅的流动通道30或者说一流线形的结构。在边缘给料机构的分配室18成型时，使用液流动态压力(der dynamische Druck des Durchflusses)。例如，液流没有剧烈的转动。因此，与根据现有技术的解决方案相比，利用边缘给料机构17也能够实现更少的压力损失。

根据一种应用方式，分配室18被适配为，相对于其高度H长形的并沿机器方向MD细长的通道24。此外，分配室18的以及由此形成的通道24 的横截面形状被适配为，至少在分配室18的出口19一侧与湍流发生器13 的管道分布相匹配。在此，分配室18的横截面的中线在出口侧例如具有锯齿形状。因此，包括有分配室18的成形件29从内部被适配为，从分配室18出来形成流畅的、优选适配于湍流发生器13的管道分布的流动通道30。成形件29从外形上也考虑到湍流发生器的管道分布，特别是如图4所示。在此，其例如不会干扰节流管21的走向和在紧邻边缘区域15设置的延伸管 14*上的连接。通过该成形件29还能够实现在狭窄结构的流浆箱10中配置附加给料，在这种狭窄结构中，湍流发生器的延伸管14的分布是相对致密的。边缘给料机构17也可以连接到流浆箱10，使得流浆箱的湍流发生器13 的结构始终如一。

从入口侧16的部分，边缘给料机构17可以就横截面而言例如主要是圆形的。入口16的这种初始为圆形的横截面形状并由此设置于其中的分配室 18使得边缘给料机构17的截面形状沿流动方向是平的，并且在机器方向 MD上平行于流管27地朝向高且细长的通道24有轻微的弯曲。由此，在边缘给料机构17上，特别是在由成形件形成的部分上，附加给料沿机器方向 MD转动。在此，流动的中轴线可以例如是在机器方向上。

因此，分配室18主要包括一沿机器方向MD平行于流管的区段25，该区段被适配为，沿机器方向MD至少在内表面上并优选还在外表面上横截面为管状的形状。在此，已经在分配室18中例如形成相应于节流管21的管状形状，然后流动技术地沿机器方向MD流畅地延伸到延伸管14。由此在分配室18中，例如既没有由有棱角的分配室已知的尖角，也没有长的倾斜面，这些与流畅的、轻微的弯曲形状相比在流动技术上是不利的。

边缘给料机构17还可以配属有设置于其与流浆箱之间的配合件36，用以例如调节延伸管14的流量。图9a示出了边缘给料机构17和设置于其上的配合件36，该配合件紧固在边缘给料机构17上；图9b示出了相应的分解图。图10示出了从一端向另一端观察边缘给料机构所看到的、配属于图 9a和图9b所示的配合件36的端板33；图11为该端板的纵截面图。

配合件36包括湍流发生器13的端板33和一个或多个流量调节套筒 34.1、34.2，流量调节套筒在所示出的应用方式中有两种不同的尺寸。配合件36位于边缘给料机构17与湍流发生器之间，这将在后面进行说明。通过配合件36，根据需要在考虑到管道的出口宽度的条件下，将湍流发生器13 的管道的流量容积平衡为同样的大小。

端板33在相应于延伸管分布的位置上具有开口37。因此，可以更通俗地将端板33称为适配于边缘给料机构17的出口19的接管形成机构。开口37可以具有用于适配附加给料流的配合部35.1、35.2(图11)和套筒34.1、 34.2以及密封成形件38'。在套筒34.1、34.2上，在一端部上适配有凸肩42，用于适配端板33的配合部35.2。围绕端板的配设有开口的区域，可以设置密封件40(图10)。因此，端板33配备有用于在延伸管14上和在边缘给料机构17上的密封的密封配合。

图12a示出了利用配合件36安装在湍流发生器13上的边缘给料机构 17的横截面，图12b示出了在图12a中示出的关于延伸管14的横截面。在在图12a能够清楚地看到：套筒34.1、34.2的开口的横截面彼此不同。在此，内壁的厚度是交替变化的，也就是说，随着管排的不同而变化。在延伸管 14的管排中，每两个延伸管从出口端已知地要比湍流发生器13的标准延伸管宽。从端部更宽的延伸管被较少地节流，也就是说，在该管的高度上存在具有更大开口的套筒34.1。从端部开始的标准延伸管，也就是具有更小横截面积的延伸管通过套筒被节流，换句话说，在该管的高度上存在具有更小开口的套筒34.2。端板33停留在边缘给料机构17与湍流发生器的力板26.2 之间。端板33上的开口37的大小和分布可以对应于套筒34.1和34.2的开口的大小和分布。套筒34.2和34.2上的凸肩42抵靠延伸管14的端部并抵靠力板26.2。套筒34.1、34.2被适配为，延伸进入配属于流管的延伸管14 中一定的距离，由此使得安装也很容易。在此，可以在套筒34.1、34.2和延伸管14的边界点处形成阶梯，该阶梯也可以用作湍流的促成者。在图12b 中还可以看到端板33关于力板26.2的密封件38，其与边缘给料机构17的出口19关于连接法兰32的密封件一样。

根据本实用新型的技术方案也适用于其中的管道垂直成排设置或者彼此重叠设置的湍流发生器，亦即不是锯齿形的管道分布。此外，在根据本实用新型的技术方案中，边缘给料也可以在多个管排上延伸。在此，边缘给料例如能够在流浆箱10的边缘上的1.5个管排或两个管排上延伸。在此，一个半管排表示：边缘给料在每个第二管层中在两个外管上延伸，并在每个第二管层上只在一个管上延伸。因此，本实用新型不只限于一个管排，如图中所示。

根据一种应用方式，边缘给料机构17可以至少从分配室起是由一种材料制成的整体成形件29。可能的制造方法可以是3D打印和砂型铸造。边缘给料机构17的最后处理(Endverarbeitung)可以例如通过涂层(例如填料) 或研磨来进行。边缘给料机构17的形状在此可以被自由地优化，而不会受到加工或传统的压铸的限制。此外，通过本实用新型可以使边缘给料机构 17的制造成本更小。根据现有技术，对应于分配室18的部件的制造包括多个工作阶段，例如加工、焊接、涂层和研磨。边缘给料机构17也可以是混合结构。成形件29连同至少是构成分配室18的部分可以例如是3D打印材料或等同物，并且端板33可由一钢块形成。

根据本实用新型的边缘给料机构17能够简单、快速地安装在流浆箱10 上。设置在湍流发生器的边缘区域15中在延伸管14与横向分配器11之间的节流管21可以用待连接在延伸管14上的边缘给料机构17来代替。

因此，根据以上所述的实施方式和说明，本实用新型的主题是一种用于将附加给料流配置到纤维幅材机的流浆箱10的湍流发生器13中的边缘给料机构17，该边缘给料机构17配属有具有入口16和出口19的分配室18，并且附加给料从分配室18的出口19被适配为，分配到延伸管14的流管27，这些流管配属于湍流发生器13的边缘区域15。边缘给料机构17被适配为，将附加的给料流从出口19直接导入延伸管14中。此外，边缘给料机构17 还被适配为，利用湍流发生器13的流管27主要是平行于机器方向地控制来自出口的附加给料流。

与本实用新型实际相关地，以纤维幅材机指代造纸机、纸板机和卫生纸机以及纸浆干燥机。

应该理解，上述说明和相关的附图仅用于说明本实用新型。因此，本实用新型并不限于上述的或在权利要求中所限定的实施方式，对于本领域技术人员而言，本实用新型明显存在许多变化和修改，这些变化和修改在由所附权利要求限定的发明构思的框架内是可能的。

Claims (10)

1.一种将附加给料流配置到流浆箱的湍流发生器的边缘给料机构，该边缘给料机构(17)配属有分配室(18)，该分配室配备有入口(16)和出口(19)，并且所述附加给料从所述分配室(18)的出口(19)被适配为，被继续导入到配属于流管(27)的延伸管(14)中，所述延伸管适配在所述湍流发生器(13)的边缘区域(15)中，其特征在于，所述边缘给料机构(17)被适配为，将所述附加给料流

-从所述出口(19)直接引导到所述延伸管(14)中，

-通过所述湍流发生器(13)的流管(27)主要沿与机器方向(MD)相同的方向引导。

2.根据权利要求1所述的边缘给料机构，其特征在于，所述边缘给料机构(17)至少相对于所述分配室(18)是由一种材料制成的整体的成形件(29)。

3.根据权利要求1所述的边缘给料机构，其特征在于，所述分配室(18)被适配为，形成沿机器方向(MD)长形的并相对于高度(H)细长的通道(24)，该通道的横截面形状被适配为，相应于所述湍流发生器(13)的管道分布。

4.根据权利要求2所述的边缘给料机构，其特征在于，所述分配室(18)被适配为，形成沿机器方向(MD)长形的并相对于高度(H)细长的通道(24)，该通道的横截面形状被适配为，相应于所述湍流发生器(13)的管道分布。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的边缘给料机构，其特征在于，主要是所述流管(27)的一区段(25)沿机器方向(MD)配属于所述分配室(18)，该区段在横截面上沿机器方向(MD)被适配为管状形状。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的边缘给料机构，其特征在于，所述边缘给料机构(17)在所述入口(16)与所述出口(19)之间的区段中是成形件(29)，该成形件从内部被适配为，从所述分配室(18)起形成流畅的流动通道(30)。

7.根据权利要求5所述的边缘给料机构，其特征在于，所述边缘给料机构(17)在所述入口(16)与所述出口(19)之间的区段中是成形件(29)，该成形件从内部被适配为，从所述分配室(18)起形成流畅的流动通道(30)。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的边缘给料机构，其特征在于，所述边缘给料机构(17)配属有设置于所述边缘给料机构与所述湍流发生器(13)之间的配合件(36)，用以调节所述延伸管(14)的附加给料流的量。

9.根据权利要求6所述的边缘给料机构，其特征在于，所述边缘给料机构(17)配属有设置于所述边缘给料机构与所述湍流发生器(13)之间的配合件(36)，用以调节所述延伸管(14)的附加给料流的量。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的边缘给料机构，其特征在于，所述边缘给料机构(17)配属有适配于所述出口(19)的装配法兰(32)，用以将所述边缘给料机构(17)紧固在所述流浆箱的湍流发生器(13)的结构部(43)上。

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