CN210215159U - 一种便于拆卸的玻璃退火窑复合环辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的玻璃退火窑复合环辊，包括辊体，辊体的外侧壁套接有相对设置的左侧定位环和右侧定位环，左侧定位环和右侧定位环之间装配有耐热隔环，耐热隔环之间装配有中部定位环。设置有左侧定位环、右侧定位环和中部定位环，通过左侧定位环、右侧定位环和中部定位环对耐热隔环进行固定安装，定位环上设置有定位销，通过将定位销插接至定位销插孔内，可以使定位环带动耐热隔环进行同步运动，设置有定位螺孔和定位螺栓，通过定位螺孔和定位螺栓对定位环和耐热隔环的位置进行固定。通过本装置使耐热隔环可以进行拆卸，方便对耐热隔环进行维修和更换，减少复合环辊的维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃退火窑技术领域，具体为一种便于拆卸的玻璃退火窑复合环辊。
背景技术
在使用玻璃退火窑对玻璃进行加工时，在玻璃退火窑中的热风循环冷却区，一般使用符合环辊对玻璃进行运输。但是退火窑属于高温环境，符合环辊的工作环境恶劣，需要经常维修更换，传统的复合环辊均为焊接的结构，如果对整支环辊进行更换，维修的成本较高。为此，我们提出一种便于拆卸的玻璃退火窑复合环辊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的玻璃退火窑复合环辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的玻璃退火窑复合环辊，包括辊体，所述辊体的外侧壁套接有相对设置的左侧定位环和右侧定位环，所述左侧定位环和右侧定位环之间装配有耐热隔环，所述耐热隔环之间装配有中部定位环。
优选的，所述耐热隔环的左、右侧壁对称开设有定位销插孔，所述左侧定位环的上侧壁右端和右侧定位环的上侧壁左端分别固定安装有第二定位销，所述第二定位销和定位销插孔的尺寸大小相匹配，所述第二定位销插接至耐热隔环内的定位销插孔内。
优选的，所述中部定位环的左、右侧壁固定安装有第一定位销，所述第一定位销和定位销插孔的尺寸大小相匹配，所述第一定位销插接至定位销插孔内。
优选的，所述耐热隔环的左、右侧壁对称开设有辅助插孔，所述中部定位环的的左、右侧壁对称固定安装有辅助插块，所述辅助插块插接至辅助插孔内。
优选的，所述左侧定位环、右侧定位环和中部定位环的下侧壁均开设有定位螺孔，所述定位螺孔内螺接有定位螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种便于拆卸的玻璃退火窑复合环辊，设置有左侧定位环、右侧定位环和中部定位环，通过左侧定位环、右侧定位环和中部定位环对耐热隔环进行固定安装，定位环上设置有定位销，通过将定位销插接至定位销插孔内，可以使定位环带动耐热隔环进行同步运动，设置有定位螺孔和定位螺栓，通过定位螺孔和定位螺栓对定位环和耐热隔环的位置进行固定。通过本装置使耐热隔环可以进行拆卸，方便对耐热隔环进行维修和更换，减少复合环辊的维修成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型左侧定位环的结构示意图。
图3为本实用新型右侧定位环的结构示意图。
图4为本实用新型中部定位环的结构示意图。
图5为本实用新型耐热隔环的结构示意图。
图中：1、辊体，2、左侧定位环，3、右侧定位环，4、耐热隔环，5、中部定位环，6、第二定位销，7、定位销插孔，8、第一定位销，9、辅助插孔， 10、辅助插块，11、定位螺孔，12、定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的玻璃退火窑复合环辊，包括辊体1，辊体1的外侧壁套接有相对设置的左侧定位环2和右侧定位环3，左侧定位环2和右侧定位环3之间装配有耐热隔环4，耐热隔环4之间装配有中部定位环5，耐热隔环4和中部定位环5的数量为每两个耐热隔环4之间装配一个中部定位环5，耐热隔环4的数量根据辊体1的长度确定，呈均匀分布。
耐热隔环4的左、右侧壁对称开设有定位销插孔7，左侧定位环2的上侧壁右端和右侧定位环3的上侧壁左端分别固定安装有第二定位销6，第二定位销6和定位销插孔7的尺寸大小相匹配，第二定位销6插接至耐热隔环4内的定位销插孔7内，通过第二定位销6插入到定位销插孔7内对耐热隔环4 的位置进行固定。
中部定位环5的左、右侧壁固定安装有第一定位销8，第一定位销8和定位销插孔7的尺寸大小相匹配，第一定位销8插接至定位销插孔7内，第一定位销8、第二定位销6和定位销插孔7的尺寸大小均相同，便于左侧定位环 2、右侧定位环3和中部定位环5与耐热隔环4之间进行装配，由于第一定位销8、第二定位销6和定位销插孔7之间均为过盈配合，所以左侧定位环2、右侧定位环3和中部定位环5通过第一定位销8、第二定位销6和定位销插孔 7的配合，可以带动耐热隔环4做同步运动，方便对耐热隔环4进行拆卸。
耐热隔环4的左、右侧壁对称开设有辅助插孔9，中部定位环5的的左、右侧壁对称固定安装有辅助插块10，辅助插块10插接至辅助插孔9内，通过设置辅助插块10和辅助插孔9，加强中部定位环5与耐热隔环4之间的固定效果。
左侧定位环2、右侧定位环3和中部定位环5的下侧壁均开设有定位螺孔 11，定位螺孔11内螺接有定位螺栓12，通过定位螺栓12贯穿定位螺孔11螺接至辊体1的侧壁内，对左侧定位环2、右侧定位环3和中部定位环5的位置进行固定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种便于拆卸的玻璃退火窑复合环辊，包括辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)的外侧壁套接有相对设置的左侧定位环(2)和右侧定位环(3)，所述左侧定位环(2)和右侧定位环(3)之间装配有耐热隔环(4)，所述耐热隔环(4)之间装配有中部定位环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的玻璃退火窑复合环辊，其特征在于：所述耐热隔环(4)的左、右侧壁对称开设有定位销插孔(7)，所述左侧定位环(2)的上侧壁右端和右侧定位环(3)的上侧壁左端分别固定安装有第二定位销(6)，所述第二定位销(6)和定位销插孔(7)的尺寸大小相匹配，所述第二定位销(6)插接至耐热隔环(4)内的定位销插孔(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的玻璃退火窑复合环辊，其特征在于：所述中部定位环(5)的左、右侧壁固定安装有第一定位销(8)，所述第一定位销(8)和定位销插孔(7)的尺寸大小相匹配，所述第一定位销(8)插接至定位销插孔(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的玻璃退火窑复合环辊，其特征在于：所述耐热隔环(4)的左、右侧壁对称开设有辅助插孔(9)，所述中部定位环(5)的左、右侧壁对称固定安装有辅助插块(10)，所述辅助插块(10)插接至辅助插孔(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的玻璃退火窑复合环辊，其特征在于：所述左侧定位环(2)、右侧定位环(3)和中部定位环(5)的下侧壁均开设有定位螺孔(11)，所述定位螺孔(11)内螺接有定位螺栓(12)。
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