CN218781626U - 一种熔炼设备用自动测温装置 - Google Patents

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徐智勇
应晓波
应江丽
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Xinyu Tianxiang Mechanical Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种熔炼设备用自动测温装置,包括熔炉与固定块,所述熔炉外壁设置有外筒,所述外筒内壁上方开设有第一腔室,所述外筒内壁下方开设有第二腔室,所述外筒内壁后侧左右对称开设有连通口,所述连通口上下两端分别与第一腔室以及第二腔室相连通,所述外筒外壁开设有卡槽,且所述卡槽与固定块相契合,在熔炉隔热效果不足时,热量会外散,发散的热量在第一腔室、连通口以及第二腔室内流通,通过温度传感器对热量进行感应,并将数据输送至控制器,控制器接收数据并控制显示屏对温度进行显示,在显示的温度较高时,说明熔炉无法更好的进行隔热,隔热性能降低,提醒人员及时进行检修。

Description

一种熔炼设备用自动测温装置
技术领域
本实用新型涉及测温装置技术领域,具体来说,涉及一种熔炼设备用自动测温装置。
背景技术
熔炼设备就是将物体融化成溶液的设备。
中国专利申请号202220506265.9公开了一种合金熔炼设备,包括熔炉和立柱,所述熔炉的外表面外表面呈品字形固定安装有三组固定块,所述固定块的外表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的一端活动安装有连接柱,所述连接柱的内壁粘贴有橡胶垫,所述橡胶垫的上表面固定安装有弹簧,所述熔炉的内部可拆卸安装有存放炉,所述存放炉的上表面固定安装有连接环,所述连接环的下表面两侧均固定安装有限位柱,所述立柱的外表面活动安装有滑座,所述滑座的外表面固定安装有连接板,所述连接板的一端固定安装有安装板,所述安装板的两侧均固定安装有固定卡。本实用新型的有益效果:1、通过设置的滑座、连接板、安装板、连接轴、固定卡、连接环和限位柱使熔炼设备便于取料,能够通过机械的方法将其取出,避免了灼伤工作人员,同时取出方法简单便捷,提高了使用人员的使用体验;2、通过设置的底板、固定块、支撑柱、连接柱、滑槽、橡胶垫和弹簧使熔炼设备更加稳定,能够有效的对熔炼设备进行支撑,避免了熔炼设备倾倒,提高了熔炼设备的使用寿命,同时对工作安全提供了一定的保障,具有实用性。
但是上述一种合金熔炼设备存在以下缺点:
虽然现有技术设置了熔炉,但是在熔炉的隔热性能不足时,热量会发散至熔炉外侧,无法对散发的热量进行感应检测,会使人员无法及时的对熔炉进行检修,造成热量以及能源的损耗。
基于此,本实用新型设计了一种熔炼设备用自动测温装置,以解决上述问题。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种熔炼设备用自动测温装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种熔炼设备用自动测温装置,包括熔炉与固定块,所述熔炉外壁设置有外筒,所述外筒内壁上方开设有第一腔室,所述外筒内壁下方开设有第二腔室,所述外筒内壁后侧左右对称开设有连通口,所述连通口上下两端分别与第一腔室以及第二腔室相连通,所述外筒外壁开设有卡槽,且所述卡槽与固定块相契合,所述第二腔室内腔左壁设置有温度传感器,所述外筒前侧设置有显示屏,所述显示屏底部设置有控制器。
作为优选,所述控制器分别与显示屏以及温度传感器电连接。
作为优选,所述第一腔室内环形阵列设置有第一安装块,所述第一安装块与熔炉连接。
作为优选,所述第一安装块远离熔炉的一侧开设有第一螺纹孔,所述外筒外壁上方环形阵列设置有第一固定栓,且所述第一固定栓尾端穿过外筒与第一螺纹孔螺纹连接。
作为优选,所述第二腔室内环形阵列设置有第二安装块,所述第二安装块与熔炉连接,所述第二安装块远离熔炉的一侧开设有第二螺纹孔,所述外筒外壁下方环形阵列设置有第二固定栓,且所述第二固定栓尾端穿过外筒与第二螺纹孔螺纹连接。
作为优选,所述外筒上下对称设置有斜面环,且所述斜面环内壁与熔炉连接。
本实用新型的有益效果为:
1、在熔炉隔热效果不足时,热量会外散,发散的热量在第一腔室、连通口以及第二腔室内流通,通过温度传感器对热量进行感应,并将数据输送至控制器,控制器接收数据并控制显示屏对温度进行显示,在显示的温度较高时,说明熔炉无法更好的进行隔热,隔热性能降低,提醒人员及时进行检修,同时通过外筒起到加强保温的效果,降低热量的损耗。
2、通过设置斜面环,加强外筒上下两端与熔炉之间的密封性,使热量不易发散。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种熔炼设备用自动测温装置的整体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种熔炼设备用自动测温装置的内部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种熔炼设备用自动测温装置的外筒截面示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种熔炼设备用自动测温装置的第一固定栓示意图。
图中:
1、熔炉;2、固定块;3、外筒;4、第一腔室;5、第二腔室;6、连通口;7、卡槽;8、温度传感器;9、显示屏;10、控制器;11、第一安装块;12、第一螺纹孔;13、第一固定栓;14、第二安装块;15、第二螺纹孔;16、第二固定栓;17、斜面环。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种熔炼设备用自动测温装置。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种熔炼设备用自动测温装置,包括熔炉1与固定块2,熔炉1外壁设置有外筒3,外筒3内壁上方开设有第一腔室4,外筒3内壁下方开设有第二腔室5,外筒3内壁后侧左右对称开设有连通口6,连通口6上下两端分别与第一腔室4以及第二腔室5相连通,外筒3外壁开设有卡槽7,且卡槽7与固定块2相契合,第二腔室5内腔左壁设置有温度传感器8,外筒3前侧设置有显示屏9,显示屏9底部设置有控制器10,控制器10分别与显示屏9以及温度传感器8电连接,温度传感器8对热量进行感应,并将数据输送至控制器10,控制器10接收数据并控制显示屏9对温度进行显示。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种熔炼设备用自动测温装置,包括熔炉1与固定块2,熔炉1外壁设置有外筒3,外筒3内壁上方开设有第一腔室4,外筒3内壁下方开设有第二腔室5,外筒3内壁后侧左右对称开设有连通口6,连通口6上下两端分别与第一腔室4以及第二腔室5相连通,外筒3外壁开设有卡槽7,且卡槽7与固定块2相契合,第二腔室5内腔左壁设置有温度传感器8,外筒3前侧设置有显示屏9,显示屏9底部设置有控制器10,第一腔室4内环形阵列设置有第一安装块11,第一安装块11与熔炉1连接,第一安装块11远离熔炉1的一侧开设有第一螺纹孔12,外筒3外壁上方环形阵列设置有第一固定栓13,且第一固定栓13尾端穿过外筒3与第一螺纹孔12螺纹连接,第二腔室5内环形阵列设置有第二安装块14,第二安装块14与熔炉1连接,第二安装块14远离熔炉1的一侧开设有第二螺纹孔15,外筒3外壁下方环形阵列设置有第二固定栓16,且第二固定栓16尾端穿过外筒3与第二螺纹孔15螺纹连接,加强外筒3与熔炉1连接的强度以及稳定性。
实施例三
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种熔炼设备用自动测温装置,包括熔炉1与固定块2,熔炉1外壁设置有外筒3,外筒3内壁上方开设有第一腔室4,外筒3内壁下方开设有第二腔室5,外筒3内壁后侧左右对称开设有连通口6,连通口6上下两端分别与第一腔室4以及第二腔室5相连通,外筒3外壁开设有卡槽7,且卡槽7与固定块2相契合,第二腔室5内腔左壁设置有温度传感器8,外筒3前侧设置有显示屏9,显示屏9底部设置有控制器10,外筒3上下对称设置有斜面环17,且斜面环17内壁与熔炉1连接,加强外筒3上下两端与熔炉1之间的密封性,使热量不易发散。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时,通过外接电源为控制器10、显示屏9以及温度传感器8供电,在熔炉1隔热效果不足时,热量会外散,发散的热量在第一腔室4、连通口6以及第二腔室5内流通,通过温度传感器8对热量进行感应,并将数据输送至控制器10,控制器10接收数据并控制显示屏9对温度进行显示,在显示的温度较高时,说明熔炉1无法更好的进行隔热,隔热性能降低,提醒人员及时进行检修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种熔炼设备用自动测温装置,包括熔炉(1)与固定块(2),其特征在于,所述熔炉(1)外壁设置有外筒(3),所述外筒(3)内壁上方开设有第一腔室(4),所述外筒(3)内壁下方开设有第二腔室(5),所述外筒(3)内壁后侧左右对称开设有连通口(6),所述连通口(6)上下两端分别与第一腔室(4)以及第二腔室(5)相连通,所述外筒(3)外壁开设有卡槽(7),且所述卡槽(7)与固定块(2)相契合,所述第二腔室(5)内腔左壁设置有温度传感器(8),所述外筒(3)前侧设置有显示屏(9),所述显示屏(9)底部设置有控制器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼设备用自动测温装置,其特征在于,所述控制器(10)分别与显示屏(9)以及温度传感器(8)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种熔炼设备用自动测温装置,其特征在于,所述第一腔室(4)内环形阵列设置有第一安装块(11),所述第一安装块(11)与熔炉(1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种熔炼设备用自动测温装置,其特征在于,所述第一安装块(11)远离熔炉(1)的一侧开设有第一螺纹孔(12),所述外筒(3)外壁上方环形阵列设置有第一固定栓(13),且所述第一固定栓(13)尾端穿过外筒(3)与第一螺纹孔(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种熔炼设备用自动测温装置,其特征在于,所述第二腔室(5)内环形阵列设置有第二安装块(14),所述第二安装块(14)与熔炉(1)连接,所述第二安装块(14)远离熔炉(1)的一侧开设有第二螺纹孔(15),所述外筒(3)外壁下方环形阵列设置有第二固定栓(16),且所述第二固定栓(16)尾端穿过外筒(3)与第二螺纹孔(15)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种熔炼设备用自动测温装置,其特征在于,所述外筒(3)上下对称设置有斜面环(17),且所述斜面环(17)内壁与熔炉(1)连接。
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