CN212964844U - 一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器,具体涉及气体探测器技术领域,包括后壳和前壳,所述后壳内部的两侧均固定连接有拆装结构,所述后壳的内部固定连接有电路板。本实用新型通过设置有固定块、螺栓、第二卡块和固定孔,探测器在安装的时候,可以利用第二卡块插在需要探测区域的底座上,进行初步的固定,如果需要固定在一定高度的墙壁上或者是装置上,可以利用固定块、螺栓和固定孔将探测器固定在合适的区域,这样不仅便于用户安装,而且可以选择多种安装使用方式,探测到一定浓度的气体时,电路板将信号传送到云端,这时云端可以控制开关或进行维修以便于对泄漏的气体进行关闭防止气体再次泄漏。

Description

一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器
技术领域
本实用新型涉及气体探测器技术领域,具体为一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器。
背景技术
可燃气体是会造成火灾的原因之一,可燃气体泄漏在空气中一定浓度后遇到火源会发生火灾和爆炸,所以我们需要一种可以探测空气中可燃气体的探测器,现有的探测器在拆装本体或是安装探测器的时候非常麻烦,操作难度高。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器,用户在进行安装的时候操作难度较高,安装效率变低;
(2)传统的基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器,在对探测器内部进行维修和检查时,探测器的拆装较为困难且容易损坏内部零件;
(3)传统的基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器在探测的时候,是需要一定浓度的气体进入探测器内部,探测器表面的进气孔较少,导致探测不灵敏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器,以解决上述背景技术中提出不便于安装或安装固定的效果不佳
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器,包括后壳和前壳,所述后壳内部的两侧均固定连接有拆装结构,所述后壳的内部固定连接有电路板,所述电路板的底端固定连接有氢气检测模块,所述后壳的一端设置有前壳,所述前壳的一端设置有感应结构,所述前壳一端的顶部设置有显示屏,所述显示屏的下方均匀固定连接有显示灯,所述后壳的两侧均固定连接有固定结构;
所述固定结构包括固定块,所述固定块均固定连接在后壳的两侧,所述固定块的内部均设置有固定孔,所述固定孔的内部均活动连接有螺栓,所述后壳的底端固定连接有第二卡块。
优选的,所述固定块设置有两组,所述固定块关于后壳的垂直中心线呈对称分布。
优选的,所述拆装结构由卡槽、滑槽、支撑块、螺丝、第一卡块、滑块和连接孔组成,所述支撑块均固定连接在后壳内部的两侧,所述支撑块的内部均设置有滑槽,所述第一卡块均固定连接在前壳内部的两侧,所述后壳内部的顶端设置有卡槽,所述前壳内部的顶端固定连接有第一卡块,所述前壳内部的底端设置有连接孔,所述连接孔的内部活动连接有螺丝。
优选的,所述卡槽内部的宽度大于第一卡块外部的宽度,所述第一卡块嵌在卡槽的内部。
优选的,所述感应结构由感应孔、感应槽、进气板和进气孔组成,所述感应槽均固定连接在前壳一端的两侧,所述感应槽的内部均匀设置有感应孔,所述进气板设置在前壳一端的底部,所述进气板的内部均匀设置有进气孔。
优选的,所述进气孔关于进气板的一端呈等间距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器不仅实现了便于固定安装,实现了便于对探测器进行拆装,而且实现了多方位感应探测气体;
(1)通过设置有固定块、螺栓、第二卡块和固定孔,探测器在安装的时候,可以利用第二卡块插在需要探测区域的底座上,进行初步的固定,如果需要固定在一定高度的墙壁上或者是装置上,可以利用固定块、螺栓和固定孔将探测器固定在合适的区域,这样不仅便于用户安装,而且可以选择多种安装使用方式,探测到一定浓度的气体时,电路板将信号传送到云端,这时云端可以控制开关或进行维修以便于对泄漏的气体进行关闭防止气体再次泄漏;
(2)通过设置有卡槽、滑槽、支撑块、螺丝、第一卡块、滑块和连接孔,当探测器需要进行检测和维修的时候,我们可以利用拧开连接孔内部的螺丝,然后直接将卡在卡槽内部的第一卡块和嵌在滑槽里的滑块之间抽出,前壳就可以很容易的从后壳上方取下,安装的时候只需要卡进去再拧紧螺丝即可,这样便于对探测器进行拆装,大大提高了检修的效率;
(3)通过设置有感应孔、感应槽、进气板和进气孔,探测器在工作区域内需要探测到一定浓度的气体才能进行报警处理,这时候我们利用多方位的感应孔和进气孔可以对气体感应的更全面,探测效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的拆装结构正式剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、后壳;2、拆装结构;201、卡槽;202、滑槽;203、支撑块;204、螺丝;205、第一卡块;206、滑块;207、连接孔;3、固定块;4、电路板;5、螺栓;6、氢气检测模块;7、第二卡块;8、感应结构;801、感应孔;802、感应槽;803、进气板;804、进气孔;9、显示屏;10、前壳;11、显示灯;12、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器,包括后壳1和前壳10,后壳1内部的两侧均固定连接有拆装结构2,后壳1的内部固定连接有电路板4,电路板4的底端固定连接有氢气检测模块6,后壳1的一端设置有前壳10,前壳10的一端设置有感应结构8,前壳10一端的顶部设置有显示屏9,显示屏9的下方均匀固定连接有显示灯11,后壳1的两侧均固定连接有固定结构;
请参阅图1-4,一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器还包括固定结构,固定结构包括固定块3,固定块3均固定连接在后壳1的两侧,固定块3的内部均设置有固定孔12,固定孔12的内部均活动连接有螺栓5,后壳1的底端固定连接有第二卡块7;
固定块3设置有两组,固定块3关于后壳1的垂直中心线呈对称分布;
具体地,如图1和图2所示,探测器在安装的时候,可以利用第二卡块7插在需要探测区域的底座上,进行初步的固定,如果需要固定在一定高度的墙壁上或者是装置上,可以利用固定块3、螺栓5和固定孔12将探测器固定在合适的区域,这样不仅便于用户安装,而且可以选择多种安装使用方式,探测到一定浓度的气体时,电路板4将信号传送到云端,这时云端可以控制开关或进行维修以便于对泄漏的气体进行关闭防止气体再次泄漏。
实施例2:拆装结构2由卡槽201、滑槽202、支撑块203、螺丝204、第一卡块205、滑块206和连接孔207组成,支撑块203均固定连接在后壳1内部的两侧,支撑块203的内部均设置有滑槽202,第一卡块205均固定连接在前壳10内部的两侧,后壳1内部的顶端设置有卡槽201,前壳10内部的顶端固定连接有第一卡块205,前壳10内部的底端设置有连接孔207,连接孔207的内部活动连接有螺丝204;
卡槽201内部的宽度大于第一卡块205外部的宽度,第一卡块205嵌在卡槽201的内部;
具体地,如图1和图3所示,当探测器需要进行检测和维修的时候,我们可以利用拧开连接孔207内部的螺丝204,然后直接将卡在卡槽201内部的第一卡块205和嵌在滑槽202里的滑块206之间抽出,前壳10就可以很容易的从后壳1上方取下,安装的时候只需要卡进去再拧紧螺丝204即可,这样便于对探测器进行拆装,大大提高了检修的效率。
实施例3:感应结构8由感应孔801、感应槽802、进气板803和进气孔804组成,感应槽802均固定连接在前壳10一端的两侧,感应槽802的内部均匀设置有感应孔801,进气板803设置在前壳10一端的底部,进气板803的内部均匀设置有进气孔804;
进气孔804关于进气板803的一端呈等间距分布;
具体地,如图1和图4所示,探测器在工作区域内需要探测到一定浓度的气体才能进行报警处理,这时候我们利用多方位的感应孔801和进气孔804可以对气体感应的更全面,探测效果更佳。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,探测器在安装的时候,可以利用第二卡块7插在需要探测区域的底座上,进行初步的固定,如果需要固定在一定高度的墙壁上或者是装置上,可以利用固定块3、螺栓5和固定孔12将探测器固定在合适的区域,这样不仅便于用户安装,而且可以选择多种安装使用方式,探测到一定浓度的气体时,电路板4将信号传送到云端,这时云端可以控制开关或进行维修以便于对泄漏的气体进行关闭防止气体再次泄漏。
之后,当探测器需要进行检测和维修的时候,我们可以利用拧开连接孔207内部的螺丝204,然后直接将卡在卡槽201内部的第一卡块205和嵌在滑槽202里的滑块206之间抽出,前壳10就可以很容易的从后壳1上方取下,安装的时候只需要卡进去再拧紧螺丝204即可,这样便于对探测器进行拆装,大大提高了检修的效率。
最后,探测器在工作区域内需要探测到一定浓度的气体才能进行报警处理,这时候我们利用多方位的感应孔801和进气孔804可以对气体感应的更全面,探测效果更佳。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器,包括后壳(1)和前壳(10),其特征在于:所述后壳(1)内部的两侧均固定连接有拆装结构(2),所述后壳(1)的内部固定连接有电路板(4),所述电路板(4)的底端固定连接有氢气检测模块(6),所述后壳(1)的一端设置有前壳(10),所述前壳(10)的一端设置有感应结构(8),所述前壳(10)一端的顶部设置有显示屏(9),所述显示屏(9)的下方均匀固定连接有显示灯(11),所述后壳(1)的两侧均固定连接有固定结构;
所述固定结构包括固定块(3),所述固定块(3)均固定连接在后壳(1)的两侧,所述固定块(3)的内部均设置有固定孔(12),所述固定孔(12)的内部均活动连接有螺栓(5),所述后壳(1)的底端固定连接有第二卡块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器,其特征在于:所述固定块(3)设置有两组,所述固定块(3)关于后壳(1)的垂直中心线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器,其特征在于:所述拆装结构(2)由卡槽(201)、滑槽(202)、支撑块(203)、螺丝(204)、第一卡块(205)、滑块(206)和连接孔(207)组成,所述支撑块(203)均固定连接在后壳(1)内部的两侧,所述支撑块(203)的内部均设置有滑槽(202),所述第一卡块(205)均固定连接在前壳(10)内部的两侧,所述后壳(1)内部的顶端设置有卡槽(201),所述前壳(10)内部的顶端固定连接有第一卡块(205),所述前壳(10)内部的底端设置有连接孔(207),所述连接孔(207)的内部活动连接有螺丝(204)。
4.根据权利要求3所述的一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器,其特征在于:所述卡槽(201)内部的宽度大于第一卡块(205)外部的宽度,所述第一卡块(205)嵌在卡槽(201)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器,其特征在于:所述感应结构(8)由感应孔(801)、感应槽(802)、进气板(803)和进气孔(804)组成,所述感应槽(802)均固定连接在前壳(10)一端的两侧,所述感应槽(802)的内部均匀设置有感应孔(801),所述进气板(803)设置在前壳(10)一端的底部,所述进气板(803)的内部均匀设置有进气孔(804)。
6.根据权利要求5所述的一种基于云端控制网络化检验氢的可燃气体探测器,其特征在于:所述进气孔(804)关于进气板(803)的一端呈等间距分布。
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