CN213183041U - 一种多功能气体报警器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能气体报警器，包括底板、安装机构和报警器外壳；底板：其右侧面分别设置有连接板和支撑板，支撑板位于连接板的下端，支撑板的右侧端面与支撑板的右侧底面固定连接，连接板的右侧面设置有底座，底板的四角均匀设置有安装孔；安装机构：分别设置于底座的左右侧面；报警器外壳：卡接于安装机构的上端，报警器外壳的右侧面和前后侧面右端均匀设置有进气孔；其中：还包括隔板、气体浓度传感器、PLC控制器和电源，该多功能气体报警器，可以实现听觉和视觉的同时报警，还可以根据需要连通外部不同的报警系统，还便于安装和拆卸，方便报警器的后期维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体检测技术领域，具体为一种多功能气体报警器。
背景技术
气体报警器就是气体泄漏检测报警仪器，当工业环境中可燃或有毒气体泄漏，气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时，报警器就会发出报警信号，以提醒工作采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产，工业用固定式气体报警器由报警控制器和探测器组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，探测器安装于气体最易泄漏的地点，其核心部件为内置的气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度，传统的气体报警器大多安装不够方便，不便于后续的拆卸维护，因此提出一种多功能气体报警器势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能气体报警器，可以实现听觉和视觉的同时报警，还可以根据需要连通外部不同的报警系统，还便于安装和拆卸，方便报警器的后期维护，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能气体报警器，包括底板、安装机构和报警器外壳；
底板：其右侧面分别设置有连接板和支撑板，支撑板位于连接板的下端，支撑板的右侧端面与支撑板的右侧底面固定连接，连接板的右侧面设置有底座，底板的四角均匀设置有安装孔；
安装机构：分别设置于底座的左右侧面；
报警器外壳：卡接于安装机构的上端，报警器外壳的右侧面和前后侧面右端均匀设置有进气孔；
其中：还包括隔板、气体浓度传感器、PLC控制器和电源，所述隔板、气体浓度传感器、PLC控制器和电源均设置于报警器外壳的内部底面，隔板位于报警器外壳的底面中部，气体浓度传感器位于隔板的右侧，PLC控制器和电源均位于隔板的左侧，气体浓度传感器和电源的输出端均电连接PLC控制器的输入端，可以实现听觉和视觉的同时报警，还可以根据需要连通外部不同的报警系统，还便于安装和拆卸，方便报警器的后期维护。
进一步的，所述安装机构包括滑块、安装槽和弹簧，所述底座的左右侧面均对称设置有安装槽，四个安装槽的内部均滑动连接有滑块，安装槽内部的圆孔内均设置有弹簧，四个弹簧分别与对应的滑块内侧面固定连接，方便报警器的安装和固定。
进一步的，所述报警器外壳下端设置的卡槽分别与四个滑块卡接，报警器外壳下表面右侧中部设置的限位块与底座右侧面中部设置的弧形槽竖向滑动连接，对报警器进行限位。
进一步的，还包括条型槽和拉杆，所述条型槽分别对称设置于底座的前后侧面，拉杆分别设置于滑块的相对外侧面，拉杆与对应的条型槽滑动连接，方便报警器的拆卸。
进一步的，还包括L型支杆、警报灯和蜂鸣报警器，所述L型支杆分别设置于报警器外壳的前后侧面左端，警报灯安装于前侧的L型支杆上端，蜂鸣报警器安装于后侧的L型支杆上端，警报灯和蜂鸣报警器的输入端均电连接PLC控制器的输出端，对外部进行听觉和视觉上的信号传输，便于工作人员及时处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多功能气体报警器，具有以下好处：
安装时将报警器外壳下端设置的限位块与底座右侧面中部设置的弧形槽对应下压，报警器外壳下端设置的卡槽分分别与四个滑块接触，滑块的上端为斜面，滑块与安装槽滑动连接，报警器外壳下压使滑块相向滑动，此时弹簧收缩，当报警器外壳下压一定程度后，弹簧复位，在弹簧的弹力作用下滑块与报警器外壳下端对应的卡槽卡接，从而使将报警器进行固定，拆卸时，通过拉杆沿条型槽将滑块相向拉动，使弹簧收缩即可取下报警器，方便报警器的安装和拆卸，便于报警器的后期维护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座结构剖视示意图；
图3为本实用新型安装结构局部剖视示意图；
图4为本实用新型报警器外壳结构内部示意图。
图中：1底板、2安装机构、21滑块、22安装槽、23弹簧、3连接板、4 支撑板、5安装孔、6底座、7条型槽、8拉杆、9限位块、10报警器外壳、 11进气孔、12 L型支杆、13警报灯、14蜂鸣报警器、15隔板、16气体浓度传感器、17 PLC控制器、18电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能气体报警器，包括底板1、安装机构2和报警器外壳10；
底板1：其右侧面分别设置有连接板3和支撑板4，支撑板4位于连接板 3的下端，支撑板4的右侧端面与支撑板4的右侧底面固定连接，连接板3的右侧面设置有底座6，底板1的四角均匀设置有安装孔5，使用膨胀螺栓通过安装孔5将底板1固定于合适的安装位置，支撑板4的右侧端面与支撑板4 的右侧底面固定连接，使连接板3右端设置的底座6承重效果更好，支撑更加稳定；
安装机构2：分别设置于底座6的左右侧面，安装机构2包括滑块21、安装槽22和弹簧23，底座6的左右侧面均对称设置有安装槽22，四个安装槽的内部均滑动连接有滑块21，安装槽22内部的圆孔内均设置有弹簧23，四个弹簧23分别与对应的滑块21内侧面固定连接，还包括条型槽7和拉杆8，条型槽7分别对称设置于底座6的前后侧面，拉杆8分别设置于滑块21的相对外侧面，拉杆8与对应的条型槽7滑动连接，安装时将报警器外壳10下端设置的限位块9与底座6右侧面中部设置的弧形槽对应下压，报警器外壳10 下端设置的卡槽分分别与四个滑块21接触，滑块21的上端为斜面，滑块21 与安装槽22滑动连接，报警器外壳10下压使滑块21相向滑动，此时弹簧23 收缩，当报警器外壳10下压一定程度后，弹簧23复位，在弹簧23的弹力作用下滑块21与报警器外壳10下端对应的卡槽卡接，从而使将报警器进行固定，拆卸时，通过拉杆8沿条型槽7将滑块21相向拉动，使弹簧23收缩即可取下报警器，方便报警器的安装和拆卸，便于报警器的后期维护；
报警器外壳10：卡接于安装机构2的上端，报警器外壳10的右侧面和前后侧面右端均匀设置有进气孔11，报警器外壳10下端设置的卡槽分别与四个滑块21卡接，报警器外壳10下表面右侧中部设置的限位块9与底座6右侧面中部设置的弧形槽竖向滑动连接，方便气体与气体浓度传感器16接触，报警器外壳10后端设置的接口还可以根据需要连接外部的通风系统，切断系统等；
其中：还包括隔板15、气体浓度传感器16、PLC控制器17和电源18，隔板15、气体浓度传感器16、PLC控制器17和电源18均设置于报警器外壳10的内部底面，隔板15位于报警器外壳10的底面中部，气体浓度传感器16 位于隔板15的右侧，PLC控制器17和电源18均位于隔板15的左侧，气体浓度传感器16和电源18的输出端均电连接PLC控制器17的输入端，对气体浓度进行检测，电源18为电器元件提供能量，隔板15防止气体损坏PLC控制器17和电源18。
其中：还包括L型支杆12、警报灯13和蜂鸣报警器14，L型支杆12分别设置于报警器外壳10的前后侧面左端，警报灯13安装于前侧的L型支杆 12上端，蜂鸣报警器14安装于后侧的L型支杆12上端，警报灯13和蜂鸣报警器14的输入端均电连接PLC控制器17的输出端，对外部进行听觉和视觉上的信号传输，便于工作人员及时处理。
在使用时：使用膨胀螺栓通过安装孔5将底板1固定于合适的安装位置，支撑板4的右侧端面与支撑板4的右侧底面固定连接，使连接板3右端设置的底座6承重效果更好，支撑更加稳定，安装时将报警器外壳10下端设置的限位块9与底座6右侧面中部设置的弧形槽对应下压，报警器外壳10下端设置的卡槽分分别与四个滑块21接触，滑块21的上端为斜面，滑块21与安装槽22滑动连接，报警器外壳10下压使滑块21相向滑动，此时弹簧23收缩，当报警器外壳10下压一定程度后，弹簧23复位，在弹簧23的弹力作用下滑块21与报警器外壳10下端对应的卡槽卡接，从而使将报警器进行固定，拆卸时，通过拉杆8沿条型槽7将滑块21相向拉动，使弹簧23收缩即可取下报警器，方便报警器的安装和拆卸，便于报警器的后期维护，检测的气体通过进气孔11进入报警器外壳10的内部，气体浓度传感器16对气体浓度进行检测，并将检测信号传输至PLC控制器17，PLC控制器17接收到信号并判断是否超标，如果气体浓度超标则PLC控制器17控制蜂鸣报警器14和警报灯 13工作，对外部进行听觉和视觉上的信号传输，便于工作人员及时处理，报警器外壳10后端设置的接口还可以根据需要连接外部的通风系统，切断系统等。
值得注意的是，本实施例中所公开的气体浓度传感器16可选用深圳市新世联科技有限公司型号为TGS8100的空气质量传感器，警报灯13可选用南通栖凤照明科技有限公司型号为BJ100的警报灯，蜂鸣报警器14可选用深圳市比谱科技有限公司型号为14BS-5230-8R-10W的蜂鸣报警器，PLC控制器17核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，PLC控制器17控制蜂鸣报警器14和警报灯13工作均采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多功能气体报警器，其特征在于：包括底板(1)、安装机构(2)和报警器外壳(10)；
底板(1)：其右侧面分别设置有连接板(3)和支撑板(4)，支撑板(4)位于连接板(3)的下端，支撑板(4)的右侧端面与支撑板(4)的右侧底面固定连接，连接板(3)的右侧面设置有底座(6)，底板(1)的四角均匀设置有安装孔(5)；
安装机构(2)：分别设置于底座(6)的左右侧面；
报警器外壳(10)：卡接于安装机构(2)的上端，报警器外壳(10)的右侧面和前后侧面右端均匀设置有进气孔(11)；
其中：还包括隔板(15)、气体浓度传感器(16)、PLC控制器(17)和电源(18)，所述隔板(15)、气体浓度传感器(16)、PLC控制器(17)和电源(18)均设置于报警器外壳(10)的内部底面，隔板(15)位于报警器外壳(10)的底面中部，气体浓度传感器(16)位于隔板(15)的右侧，PLC控制器(17)和电源(18)均位于隔板(15)的左侧，气体浓度传感器(16)和电源(18)的输出端均电连接PLC控制器(17)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种多功能气体报警器，其特征在于：所述安装机构(2)包括滑块(21)、安装槽(22)和弹簧(23)，所述底座(6)的左右侧面均对称设置有安装槽(22)，四个安装槽的内部均滑动连接有滑块(21)，安装槽(22)内部的圆孔内均设置有弹簧(23)，四个弹簧(23)分别与对应的滑块(21)内侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种多功能气体报警器，其特征在于：所述报警器外壳(10)下端设置的卡槽分别与四个滑块(21)卡接，报警器外壳(10)下表面右侧中部设置的限位块(9)与底座(6)右侧面中部设置的弧形槽竖向滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种多功能气体报警器，其特征在于：还包括条型槽(7)和拉杆(8)，所述条型槽(7)分别对称设置于底座(6)的前后侧面，拉杆(8)分别设置于滑块(21)的相对外侧面，拉杆(8)与对应的条型槽(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能气体报警器，其特征在于：还包括L型支杆(12)、警报灯(13)和蜂鸣报警器(14)，所述L型支杆(12)分别设置于报警器外壳(10)的前后侧面左端，警报灯(13)安装于前侧的L型支杆(12)上端，蜂鸣报警器(14)安装于后侧的L型支杆(12)上端，警报灯(13)和蜂鸣报警器(14)的输入端均电连接PLC控制器(17)的输出端。
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