CN209892271U - 一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统,包括第二外壳,所述第二外壳顶部设置有第一外壳,所述第一外壳表面四个拐角处均开设有压槽,所述第二外壳侧壁四个拐角处均固定有固定块,所述固定块内部套设有压板,所述压板端面与压槽表面相互贴合,所述压板侧壁开设有放置孔;本实用新型通过设计的压板,压板可以压在第一外壳的顶部,从而将第一外壳与固定块连接起来,进行快速连接,通过设计的复位弹簧,复位弹簧对固定柱施加弹力,使其插入到固定孔内,通过设计的固定柱,固定柱插入到固定孔内,从而快速对压板进行固定安装。
Description
技术领域
本实用新型属于瓦斯安全检测系统技术领域,具体涉及一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统。
背景技术
瓦斯安全检测设备实现监测区域内甲烷浓度显示、报警,并对受控电气装置实施闭锁、解锁控制。
现有的瓦斯安全检测设备在使用中,将其放置在煤矿采掘工作面、机电峒室、回风巷道等地点固定从而对该范围内的甲烷气体进行实时监测,从而确保安全,但是现有的瓦斯安全检测设备在进行组装的时候,其需要使用多组螺钉进行紧固,其安装工序繁琐,同时螺钉在一定时间的使用下出现锈蚀现象,从而不便于后序的拆卸维护的问题,为此本实用新型提出一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统,包括第二外壳,所述第二外壳顶部设置有第一外壳,所述第一外壳表面四个拐角处均开设有压槽,所述第二外壳侧壁四个拐角处均固定有固定块,所述固定块内部套设有压板,所述压板端面与压槽表面相互贴合,所述压板侧壁开设有放置孔,所述放置孔内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧两端均设置有固定柱,所述固定块内壁两侧均开设有固定孔,所述固定柱插入固定孔内相互连接。
优选的,所述复位弹簧内部两端均套设有防偏杆,所述防偏杆固定在固定柱表面。
优选的,所述压板外壁开设有滑槽,所述滑槽内壁固定有陶瓷纤维板。
优选的,所述第一外壳表面设置有显示屏,所述显示屏一端设置有铭牌。
优选的,所述显示屏两侧均设置有警示灯,所述警示灯由灯壳与灯管组成。
优选的,所述第二外壳两端分别设置有第一检测管与第二检测管,所述第二外壳的横截面为矩形结构。
优选的,所述第二外壳端部设置有挂环,所述挂环两端均设置有安装扣,所述安装扣固定在第二外壳外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的压板,压板可以压在第一外壳的顶部,从而将第一外壳与固定块连接起来,进行快速连接,通过设计的复位弹簧,复位弹簧对固定柱施加弹力,使其插入到固定孔内,通过设计的固定柱,固定柱插入到固定孔内,从而快速对压板进行固定安装,通过设计的防偏杆,便于对复位弹簧的进行纠偏,避免其出现弯曲而无法正常工作。
(2)通过设计的滑槽,对压板在固定块内的滑动距离进行限定,通过设计的陶瓷纤维板,陶瓷纤维板其化学性质稳定,表面光滑耐磨,从而保证固定块与滑槽之间减少磨损,保证安装精度,同时避免两者之间出现锈蚀现象。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的正面视图;
图3为本实用新型固定块与压板的仰视连接示意图;
图4为本实用新型压板的立体图;
图5为本实用新型固定块的立体图;
图6为本实用新型实施例2的正面视图;
图7为本实用新型实施例2中固定块与压板的仰视连接示意图;
图中:1、第一检测管;2、第一外壳;3、压板;4、固定块;5、压槽;6、第二检测管;7、警示灯;8、铭牌;9、挂环;10、第二外壳;11、陶瓷纤维板;12、滑槽;13、固定孔;14、复位弹簧;15、放置孔;16、固定柱;17、锡箔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统,包括第二外壳10,第二外壳10顶部设置有第一外壳2,第一外壳2表面四个拐角处均开设有压槽5,第二外壳10侧壁四个拐角处均固定有固定块4,固定块4内部套设有压板3,通过设计的压板3,压板3可以压在第一外壳2的顶部,从而将第一外壳2与固定块4连接起来,进行快速连接,压板3端面与压槽5表面相互贴合,压板3侧壁开设有放置孔15,放置孔15内部设置有复位弹簧14,通过设计的复位弹簧14,复位弹簧14对固定柱16施加弹力,使其插入到固定孔13内,复位弹簧14两端均设置有固定柱16,通过设计的固定柱16,固定柱16插入到固定孔13内,从而快速对压板3进行固定安装,固定块4内壁两侧均开设有固定孔13,固定柱16插入固定孔13内相互连接。
本实施例中,优选的,复位弹簧14内部两端均套设有防偏杆,通过设计的防偏杆,便于对复位弹簧14的进行纠偏,避免其出现弯曲而无法正常工作,防偏杆固定在固定柱16表面。
本实施例中,优选的,压板3外壁开设有滑槽12,通过设计的滑槽12,对压板3在固定块4内的滑动距离进行限定,滑槽12内壁固定有陶瓷纤维板11,通过设计的陶瓷纤维板11,陶瓷纤维板11其化学性质稳定,表面光滑耐磨,从而保证固定块4与滑槽12之间减少磨损,保证安装精度,同时避免两者之间出现锈蚀现象。
本实施例中,优选的,第一外壳2表面设置有显示屏,通过设计的显示屏,便于对外界中的瓦斯浓度进行观察,显示屏一端设置有铭牌8。
本实施例中,优选的,显示屏两侧均设置有警示灯7,通过设计的警示灯7,发出亮光进行警示,警示灯7由灯壳与灯管组成。
本实施例中,优选的,第二外壳10两端分别设置有第一检测管1与第二检测管6,通过设计的第二外壳10两端分别设置有第一检测管1与第二检测管6,对空气中的瓦斯进行实时监测,第二外壳10的横截面为矩形结构。
本实施例中,优选的,第二外壳10端部设置有挂环9,通过设计的挂环9,便于对该装置进行悬挂放置,挂环9两端均设置有安装扣,安装扣固定在第二外壳10外壁。
实施例2
请参阅图1、图4、图5、图6和图7,本实用新型提供一种技术方案:一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统,包括第二外壳10,第二外壳10顶部设置有第一外壳2,第一外壳2表面四个拐角处均开设有压槽5,第二外壳10侧壁四个拐角处均固定有固定块4,固定块4内部套设有压板3,通过设计的压板3,压板3可以压在第一外壳2的顶部,从而将第一外壳2与固定块4连接起来,进行快速连接,压板3端面与压槽5表面相互贴合,压板3侧壁开设有放置孔15,放置孔15内部设置有复位弹簧14,通过设计的复位弹簧14,复位弹簧14对固定柱16施加弹力,使其插入到固定孔13内,复位弹簧14两端均设置有固定柱16,通过设计的固定柱16,固定柱16插入到固定孔13内,从而快速对压板3进行固定安装,固定块4内壁两侧均开设有固定孔13,固定柱16插入固定孔13内相互连接。
本实施例中,优选的,复位弹簧14内部两端均套设有防偏杆,通过设计的防偏杆,便于对复位弹簧14的进行纠偏,避免其出现弯曲而无法正常工作,防偏杆固定在固定柱16表面。
本实施例中,优选的,压板3外壁开设有滑槽12,通过设计的滑槽12,对压板3在固定块4内的滑动距离进行限定,滑槽12内壁固定有锡箔板17,通过设计的锡箔板17,锡箔板17其化学性质稳定,表面光滑耐磨,从而保证固定块4与滑槽12之间减少磨损,保证安装精度,同时避免两者之间出现锈蚀现象。
本实施例中,优选的,第一外壳2表面设置有显示屏,通过设计的显示屏,便于对外界中的瓦斯浓度进行观察,显示屏一端设置有铭牌8。
本实施例中,优选的,显示屏两侧均设置有警示灯7,通过设计的警示灯7,发出亮光进行警示,警示灯7由灯壳与灯管组成。
本实施例中,优选的,第二外壳10两端分别设置有第一检测管1与第二检测管6,通过设计的第二外壳10两端分别设置有第一检测管1与第二检测管6,对空气中的瓦斯进行实时监测,第二外壳10的横截面为矩形结构。
本实施例中,优选的,第二外壳10端部设置有挂环9,通过设计的挂环9,便于对该装置进行悬挂放置,挂环9两端均设置有安装扣,安装扣固定在第二外壳10外壁。
本实用新型的工作原理及使用流程:该将该装置通过挂环9悬挂在指定位置,在工作过程中,通过第一检测管1和第二检测管6对外界空气中的瓦斯浓度进行检测,当达到一定浓度的时候,该装置自动断电,同时发生声光警报,对矿井内的工作人员进行提醒,待浓度下降到限定浓度以下时,该装置恢复供电;
本实用新型中的第一外壳2和第二外壳10进行安装的时候,将第一外壳2盖在第二外壳10顶部,然后将压板3分别插入到相对应的固定块4内,在插入压板3的时候,将两侧的固定柱16按入到放置孔15内,避免造成阻碍不方便安装,按压压板3,使压板3在固定块4内进行滑动,滑动一段距离后,其固定柱16到达固定孔13端部,此时处于压缩状态的复位弹簧14释放弹力,从而对固定柱16施加弹力,使其插入到固定孔13内,此时压板端面与第一外壳2上的压槽5相互贴合,完成安装,待后续拆卸的时候,只需要使用抵杆按压固定柱16,使固定柱16脱离固定孔13,然后将压板3抽出即可完成拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统,包括第二外壳(10),所述第二外壳(10)顶部设置有第一外壳(2),其特征在于:所述第一外壳(2)表面四个拐角处均开设有压槽(5),所述第二外壳(10)侧壁四个拐角处均固定有固定块(4),所述固定块(4)内部套设有压板(3),所述压板(3)端面与压槽(5)表面相互贴合,所述压板(3)侧壁开设有放置孔(15),所述放置孔(15)内部设置有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)两端均设置有固定柱(16),所述固定块(4)内壁两侧均开设有固定孔(13),所述固定柱(16)插入固定孔(13)内相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统,其特征在于:所述复位弹簧(14)内部两端均套设有防偏杆,所述防偏杆固定在固定柱(16)表面。
3.根据权利要求1所述的一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统,其特征在于:所述压板(3)外壁开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内壁固定有陶瓷纤维板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统,其特征在于:所述第一外壳(2)表面设置有显示屏,所述显示屏一端设置有铭牌(8)。
5.根据权利要求4所述的一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统,其特征在于:所述显示屏两侧均设置有警示灯(7),所述警示灯(7)由灯壳与灯管组成。
6.根据权利要求1所述的一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统,其特征在于:所述第二外壳(10)两端分别设置有第一检测管(1)与第二检测管(6),所述第二外壳(10)的横截面为矩形结构。
7.根据权利要求6所述的一种煤炭矿山井下瓦斯安全检测系统,其特征在于:所述第二外壳(10)端部设置有挂环(9),所述挂环(9)两端均设置有安装扣,所述安装扣固定在第二外壳(10)外壁。
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