CN210215012U - 一种孢子转移一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种孢子转移一体机，属于污水处理设备领域，所述孢子转移一体机设置有沉降池、混凝池、孢子反应池，所述沉降池内部设置有过滤板，所述过滤板过滤板左侧为实心板，右侧为网状结构，过滤板左侧可对从进水进入的污水进行缓冲，缓慢流至滤网进行过滤，大部分的固体废物留在了过滤板右侧，过滤板左侧过滤粒径较小的颗粒物，过滤效果良好，过滤后的污水进入混凝池内，混凝池内的缓冲板可有效减缓污水流速，保证污水与混凝药剂的接触时间，保证混凝效果，混凝操作可使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集，方便后续的汽浮处理。

Description

一种孢子转移一体机

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，具体的说，本实用新型涉及一种孢子转移一体机。

背景技术

水处理中的气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程；污水中一般存在大量污泥，大颗粒的固体废物是利用汽浮法不能有效处理的，因此汽浮处理前污水的沉降过滤是十分必要的，沉降过滤效果直接影响着污水的汽浮处理效果，现有的沉降过滤一般是直接通过滤网进行过滤，过滤效果有限，同时一般的气浮池，气泡较为分散，效果并不理想。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种孢子转移一体机，所述孢子转移一体机设置有沉降池、混凝池、孢子反应池，所述沉降池内部设置有过滤板，所述过滤板过滤板左侧为实心板，右侧为网状结构，过滤板左侧可对从进水进入的污水进行缓冲，缓慢流至滤网进行过滤，大部分的固体废物留在了过滤板右侧，过滤板左侧过滤粒径较小的颗粒物，过滤效果良好，过滤后的污水进入混凝池内，混凝池内的缓冲板可有效减缓污水流速，保证污水与混凝药剂的接触时间，保证混凝效果，混凝操作可使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集，方便后续的汽浮处理，孢子反应池内设置有分气管，分气管表面设置有进气孔，进气管与孢子反应池底面的连接位置设置有分气仓，分气仓表面设置有分气孔，分气孔与进气孔存在孔径差，可使进入孢子反应池内的气泡更细密。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述孢子转移一体主要包括沉降池、混凝池、孢子反应池，所述沉降池通过连通管Ⅰ与混凝池连通，所述混凝池通过连通管Ⅱ与孢子反应池连通，所述沉降池左侧设置有进水管，沉降池内部设置有过滤板，所述混凝池内部设置有缓冲板，所述缓冲板上设置有缓冲槽，缓冲槽底部设置有下水板，混凝池右侧设置有进药管，所述孢子反应池内部设置有分气管，孢子反应池底部设置有进气管，所述分气管表面设置有进气孔，所述进气管与孢子反应池底面的连接位置设置有分气仓，所述分气仓上设置有分气孔。

所述过滤板为V型结构，过滤板左侧为实心板，右侧为网状结构。

所述缓冲槽为缓冲板上下凹的方形槽，缓冲槽底部的下水板表面设置有下水孔。

所述连通管Ⅱ、进药管设置在缓冲板上方。

所述分气管表面及分气管左右两侧均设置有进气孔，进气孔孔径为2-3厘米。

所述分气仓内部中空，分气仓顶面及底面均设置有分气孔，分气孔的孔径为10-15厘米。

本实用新型的有益效果：所述孢子转移一体机设置有沉降池、混凝池、孢子反应池，所述沉降池内部设置有过滤板，所述过滤板过滤板左侧为实心板，右侧为网状结构，过滤板左侧可对从进水进入的污水进行缓冲，缓慢流至滤网进行过滤，大部分的固体废物留在了过滤板右侧，过滤板左侧过滤粒径较小的颗粒物，过滤效果良好，过滤后的污水进入混凝池内，混凝池内的缓冲板可有效减缓污水流速，保证污水与混凝药剂的接触时间，保证混凝效果，混凝操作可使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集，方便后续的汽浮处理，孢子反应池内设置有分气管，分气管表面设置有进气孔，进气管与孢子反应池底面的连接位置设置有分气仓，分气仓表面设置有分气孔，分气孔与进气孔存在孔径差，可使进入孢子反应池内的气泡更细密。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为分气管的结构示意图；

图3为分气仓的结构示意图。

图中，1-沉降池、2-连通管Ⅰ、3-混凝池、4-连通管Ⅱ、5-孢子反应池、6-进水管、7-过滤板、8-缓冲板、9-缓冲槽、10-下水板、11-进药管、12-进气管、13-分气管、14-分气仓、15-出水管、16-进气孔、17-分气孔。

具体实施方式

为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合附图对本实用新型做具体说明。

如图1-3所示，所述孢子转移一体主要包括沉降池1、混凝池3、孢子反应池5，所述沉降池4通过连通管Ⅰ2与混凝池3连通，所述混凝池3通过连通管Ⅱ4与孢子反应池5连通，所述沉降池1左侧设置有进水管6，沉降池1内部设置有过滤板7，所述过滤板7为V型结构，过滤板7左侧为实心板，右侧为网状结构，所述混凝池3内部设置有缓冲板8，所述缓冲板8上设置有缓冲槽9，缓冲槽9底部设置有下水板10，所述缓冲槽9为缓冲板8上下凹的方形槽，缓冲槽9底部的下水板10表面设置有下水孔，混凝池3右侧设置有进药管11，所述连通管Ⅱ4、进药管11设置在缓冲板8上方，所述孢子反应池5内部设置有分气管13，孢子反应池5底部设置有进气管12，所述分气管13表面设置有进气孔16，所述分气管13表面及分气管13左右两侧均设置有进气孔16，进气孔16孔径为2-3厘米，所述进气管6与孢子反应池5底面的连接位置设置有分气仓14，所述分气仓14内部中空，分气仓14顶面及底面均设置有分气孔17，分气孔17的孔径为10-15厘米。

所述孢子转移一体机设置有沉降池1、混凝池3、孢子反应池5，使用本实用新型进行污水处理时，污水从进水管6进入，通过过滤板7过滤后进入混凝池3混凝后进入孢子反应池5处理，所述沉降池1内部设置有过滤板7，所述过滤板7为V型结构，过滤板7左侧为实心板，右侧为网状结构，过滤板7左侧可对从进水管6进入的污水进行缓冲，缓慢流至滤网进行过滤，大部分的固体废物留在了过滤板7右侧，过滤板7左侧过滤粒径较小的颗粒物，过滤效果良好，过滤后的污水进入混凝池3内，混凝池3内设置有缓冲板8，缓冲板8上设置有缓冲槽9，所述缓冲槽9为缓冲板上下凹的方形槽，缓冲槽9底部的下水板10表面设置有下水孔，可有效减缓污水流速，保证污水与混凝药剂的接触时间，保证混凝效果，混凝操作可使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集，方便后续的汽浮处理，孢子反应池5内设置有分气管12，分气管12表面设置有进气孔16，进气管12与孢子反应池5底面的连接位置设置有分气仓14，分气仓14表面设置有分气孔17，分气仓14可对进气管12进入的气体进行分散，保证进气均匀，分气管13内的气体从进气管12出去与污水接触，进气孔16孔径为2-3厘米，分气孔17的孔径为10-15厘米，分气孔17与进气孔16存在孔径差，分气管13表面的进气孔16进入到孢子反应池5内的气泡足够细密，比一般的汽浮池内的气泡都细密，称为孢子，内够携带更小粒径的固体废物保证固液分离效果。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种孢子转移一体机，其特征在于，所述孢子转移一体主要包括沉降池、混凝池、孢子反应池，所述沉降池通过连通管Ⅰ与混凝池连通，所述混凝池通过连通管Ⅱ与孢子反应池连通，所述沉降池左侧设置有进水管，沉降池内部设置有过滤板，所述混凝池内部设置有缓冲板，所述缓冲板上设置有缓冲槽，缓冲槽底部设置有下水板，混凝池右侧设置有进药管，所述孢子反应池内部设置有分气管，孢子反应池底部设置有进气管，所述分气管表面设置有进气孔，所述进气管与孢子反应池底面的连接位置设置有分气仓，所述分气仓上设置有分气孔。

2.根据权利要求1中所述的一种孢子转移一体机，其特征在于：所述过滤板为V型结构，过滤板左侧为实心板，右侧为网状结构。

3.根据权利要求1中所述的一种孢子转移一体机，其特征在于：所述缓冲槽为缓冲板上下凹的方形槽，缓冲槽底部的下水板表面设置有下水孔。

4.根据权利要求1中所述的一种孢子转移一体机，其特征在于：所述连通管Ⅱ、进药管设置在缓冲板上方。

5.根据权利要求1中所述的一种孢子转移一体机，其特征在于：所述分气管表面及分气管左右两侧均设置有进气孔，进气孔孔径为2-3厘米。

6.根据权利要求1中所述的一种孢子转移一体机，其特征在于：所述分气仓内部中空，分气仓顶面及底面均设置有分气孔，分气孔的孔径为10-15厘米。

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