CN210214624U

CN210214624U - 一种撬装化配管拼接结构

Info

Publication number: CN210214624U
Application number: CN201921286060.9U
Authority: CN
Inventors: Peng Lin; 林鹏
Original assignee: Sichuan Bluestar Machinery Co Ltd
Current assignee: Sichuan Bluestar Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-08-09
Filing date: 2019-08-09
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-08-09

Abstract

本实用新型公开了一种撬装化配管拼接结构，包括底板，所述底板的顶部栓接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部栓接有支撑板，所述支撑板的顶部设有旋转板，所述支撑板的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并与旋转板的底部卡接，所述旋转板的顶部焊接有固定块。本实用新型通过底板、第一液压杆、支撑板、旋转板、电机、固定块、第一调节结构、第二调节结构、抓取结构、放置架和管道的设置，使撬装化配管拼接结构具有方便工作人员对管道进行移动拼接的优点，降低了工作人员的劳动强度，并提升了工作人员拼接管道的工作效率，同时解决了现有的大型撬装不方便工作人员对管道进行移动拼接的问题。

Description

一种撬装化配管拼接结构

技术领域

本实用新型涉及撬装技术领域，具体为一种撬装化配管拼接结构。

背景技术

撬装是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠，这一组设备是裸露的，在这一点上区别于调压箱，其实其他撬装设备也很多，比如，撬装式发电机组、撬装式空气压缩机以及换热机组等，同时，撬装还指已经将阀门、泵等设备安装好了的一个整体式集合，与系统上其他设备连接时，无需再在中间安装阀门、仪表等设备，只需用管线联通即可。

随着科技的发展，撬装的适用范围也越来越广，撬装中，管道的拼接安装是必要的步骤之一，而对于一些大型的撬装，其管道也相对较大，工作人员不方便对其进行移动拼接，为此，我们提出了一种撬装化配管拼接结构，以解决上述内容存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种撬装化配管拼接结构，具备方便工作人员对管道进行移动拼接的优点，解决了现有的大型撬装不方便工作人员对管道进行移动拼接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种撬装化配管拼接结构，包括底板，所述底板的顶部栓接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部栓接有支撑板，所述支撑板的顶部设有旋转板，所述支撑板的顶部栓接有电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板并与旋转板的底部卡接，所述旋转板的顶部焊接有固定块，所述固定块的上方设有第一调节结构，所述第一调节结构的右侧设有第二调节结构，所述第二调节结构的底部焊接有抓取结构，所述支撑板顶部的左侧焊接有放置架，所述放置架的顶部放置有若干个管道。

优选的，所述第一调节结构包括第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部与固定块的内部转动连接，所述第一支撑杆的侧面铰接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部与旋转板的顶部铰接。

优选的，所述第二调节结构包括第二支撑杆，所述第二支撑杆的左端与第一支撑杆的顶部转动连接，所述第二支撑杆的侧面铰接有第三液压杆，所述第三液压杆的左端与第一支撑杆的表面铰接。

优选的，所述抓取结构包括驱动器，所述驱动器的顶部与第二支撑杆的底部栓接，所述驱动器底部的两侧均固定安装有抓钩。

优选的，所述底板底部的两侧均焊接有支架，所述支架的底部转动连接有第一车轮。

优选的，所述支撑板底部的两侧均焊接有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有限位套，所述限位套的底部与底板的顶部焊接。

优选的，所述旋转板底部的两侧均栓接有第二车轮，所述第二车轮的底部与支撑板的顶部相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、第一液压杆、支撑板、旋转板、电机、固定块、第一调节结构、第二调节结构、抓取结构、放置架和管道的设置，使撬装化配管拼接结构具有方便工作人员对管道进行移动拼接的优点，降低了工作人员的劳动强度，并提升了工作人员拼接管道的工作效率，同时解决了现有的大型撬装不方便工作人员对管道进行移动拼接的问题。

2、本实用新型通过第一支撑杆和第二液压杆的配合使用，可以对抓取结构进行调节，通过第二支撑杆和第三液压杆的配合使用，可以对抓取结构做进一步调节，通过驱动器和抓钩的配合使用，可以方便工作人员对管道进行抓取和放下，通过支架和第一车轮的配合使用，方便装置进行移动，通过限位杆和限位套的配合使用，可以增强支撑板移动时的稳定性，通过第二车轮的使用，方便旋转板进行旋转，并对其进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型局部结构俯视示意图；

图4为本实用新型局部结构三维示意图。

图中：1、底板；2、第一液压杆；3、支撑板；4、旋转板；5、电机；6、固定块；7、第一调节结构；71、第一支撑杆；72、第二液压杆；8、第二调节结构；81、第二支撑杆；82、第三液压杆；9、抓取结构；91、驱动器；92、抓钩；10、放置架；11、管道；12、支架；13、第一车轮；14、限位杆；15、限位套；16、第二车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种撬装化配管拼接结构，包括底板1，底板1的顶部栓接有第一液压杆2，第一液压杆2的顶部栓接有支撑板3，支撑板3的顶部设有旋转板4，支撑板3的顶部栓接有电机5，电机5的输出轴贯穿支撑板3并与旋转板4的底部卡接，旋转板4的顶部焊接有固定块6，固定块6的上方设有第一调节结构7，第一调节结构7的右侧设有第二调节结构8，第二调节结构8的底部焊接有抓取结构9，支撑板3顶部的左侧焊接有放置架10，放置架10的顶部放置有若干个管道11，第一调节结构7包括第一支撑杆71，第一支撑杆71的顶部与固定块6的内部转动连接，第一支撑杆71的侧面铰接有第二液压杆72，第二液压杆72的底部与旋转板4的顶部铰接，第二调节结构8包括第二支撑杆81，第二支撑杆81的左端与第一支撑杆71的顶部转动连接，第二支撑杆81的侧面铰接有第三液压杆82，第三液压杆82的左端与第一支撑杆71的表面铰接，抓取结构9包括驱动器91，驱动器91的顶部与第二支撑杆81的底部栓接，驱动器91底部的两侧均固定安装有抓钩92，底板1底部的两侧均焊接有支架12，支架12的底部转动连接有第一车轮13，支撑板3底部的两侧均焊接有限位杆14，限位杆14的表面滑动连接有限位套15，限位套15的底部与底板1的顶部焊接，旋转板4底部的两侧均栓接有第二车轮16，第二车轮16的底部与支撑板3的顶部相接触，通过第一支撑杆71和第二液压杆72的配合使用，可以对抓取结构9进行调节，通过第二支撑杆81和第三液压杆82的配合使用，可以对抓取结构9做进一步调节，通过驱动器91和抓钩92的配合使用，可以方便工作人员对管道11进行抓取和放下，通过支架12和第一车轮13的配合使用，方便装置进行移动，通过限位杆14和限位套15的配合使用，可以增强支撑板3移动时的稳定性，通过第二车轮16的使用，方便旋转板4进行旋转，并对其进行支撑，通过底板1、第一液压杆2、支撑板3、旋转板4、电机5、固定块6、第一调节结构7、第二调节结构8、抓取结构9、放置架10和管道11的设置，使撬装化配管拼接结构具有方便工作人员对管道进行移动拼接的优点，降低了工作人员的劳动强度，并提升了工作人员拼接管道的工作效率，同时解决了现有的大型撬装不方便工作人员对管道进行移动拼接的问题。

使用时，将装置移动至撬装旁边，启动第一液压杆2，使支撑板3升到期望高度，随后启动电机5，电机5带动旋转板4进行旋转，旋转板4的旋转带动固定块6、第一调节结构7、第二调节结构8和抓取结构9进行旋转，随后抓取结构9移动至管道11的上方，并启动第二液压杆72、第三液压杆82和驱动器91，抓钩92对管道11进行抓取，并抬起，随后启动电机5，旋转板4进行旋转，将管道11移动至撬装上方，并将管道11放至期望位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种撬装化配管拼接结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部栓接有第一液压杆（2），所述第一液压杆（2）的顶部栓接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部设有旋转板（4），所述支撑板（3）的顶部栓接有电机（5），所述电机（5）的输出轴贯穿支撑板（3）并与旋转板（4）的底部卡接，所述旋转板（4）的顶部焊接有固定块（6），所述固定块（6）的上方设有第一调节结构（7），所述第一调节结构（7）的右侧设有第二调节结构（8），所述第二调节结构（8）的底部焊接有抓取结构（9），所述支撑板（3）顶部的左侧焊接有放置架（10），所述放置架（10）的顶部放置有若干个管道（11）。

2.根据权利要求1所述的一种撬装化配管拼接结构，其特征在于：所述第一调节结构（7）包括第一支撑杆（71），所述第一支撑杆（71）的顶部与固定块（6）的内部转动连接，所述第一支撑杆（71）的侧面铰接有第二液压杆（72），所述第二液压杆（72）的底部与旋转板（4）的顶部铰接。

3.根据权利要求1所述的一种撬装化配管拼接结构，其特征在于：所述第二调节结构（8）包括第二支撑杆（81），所述第二支撑杆（81）的左端与第一支撑杆（71）的顶部转动连接，所述第二支撑杆（81）的侧面铰接有第三液压杆（82），所述第三液压杆（82）的左端与第一支撑杆（71）的表面铰接。

4.根据权利要求1所述的一种撬装化配管拼接结构，其特征在于：所述抓取结构（9）包括驱动器（91），所述驱动器（91）的顶部与第二支撑杆（81）的底部栓接，所述驱动器（91）底部的两侧均固定安装有抓钩（92）。

5.根据权利要求1所述的一种撬装化配管拼接结构，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均焊接有支架（12），所述支架（12）的底部转动连接有第一车轮（13）。

6.根据权利要求1所述的一种撬装化配管拼接结构，其特征在于：所述支撑板（3）底部的两侧均焊接有限位杆（14），所述限位杆（14）的表面滑动连接有限位套（15），所述限位套（15）的底部与底板（1）的顶部焊接。

7.根据权利要求1所述的一种撬装化配管拼接结构，其特征在于：所述旋转板（4）底部的两侧均栓接有第二车轮（16），所述第二车轮（16）的底部与支撑板（3）的顶部相接触。