CN210214271U - 一种涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置，包括台面、出料辊支架、出料辊、伸缩缸、预涂胶腔和拼接腔，所述台面上方一侧设置有出料辊支架，所述出料辊支架上方设置有出料辊，所述出料辊支架一侧设置有伸缩缸，所述伸缩缸一侧设置有预涂胶腔，所述预涂胶腔一侧设置有拼接腔；所述伸缩缸上端设置有伸缩臂，所述预涂胶腔上方设置有胶液存储罐，所述预涂胶腔一侧连接有传感器支架，所述传感器支架一端连接有第二传感器；所述拼接腔上方设置有下压气缸；本实用新型能够在涂胶换卷时自动找出接头，并自动完成接膜，方便员工作业，节约作业时间，提高准确性，可有效防止断膜浪费等情形。

Description

一种涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

但涂布机在实际使用过程中，人工找接头准确率不高，经常造成断膜浪费等情形，并且，人工接膜依赖劳动力，造成人员成本的上升，增加企业生产成本。

为解决上述问题，本申请中提出一种涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在涂布机在实际使用过程中，人工找接头准确率不高，经常造成断膜浪费等情形，并且，人工接膜依赖劳动力，造成人员成本的上升，增加企业生产成本的技术问题，本实用新型提出一种涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置，能够在涂胶换卷时自动找出接头，并自动完成接膜，方便员工作业，节约作业时间，提高准确性，可有效防止断膜浪费等情形。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置，包括台面、出料辊支架、出料辊、伸缩缸、预涂胶腔和拼接腔，所述台面上方一侧设置有出料辊支架，所述出料辊支架上方设置有出料辊，所述出料辊支架一侧设置有伸缩缸，所述伸缩缸一侧设置有预涂胶腔，所述预涂胶腔一侧设置有拼接腔；所述伸缩缸上端设置有伸缩臂，所述预涂胶腔上方设置有胶液存储罐，所述预涂胶腔一侧连接有传感器支架，所述传感器支架一端连接有第二传感器；所述拼接腔上方设置有下压气缸，所述下压气缸内部设置有下压活塞，所述下压活塞下方连接有下压杆，所述下压杆下方连接有下压板；所述拼接腔一侧设置有导向轮，所述导向轮一侧设置有收料辊支架，所述收料辊支架上方设置有收料辊，所述台面内部设置有传输滚轮，所述传输滚轮一端下方设置有第一电机，所述传输滚轮另一端下方设置有第二电机，所述第二电机一侧设置有控制器。

进一步的，所述第一电机和第二电机上方均设置有传送带，所述第一电机和第二电机均通过传送带与传输滚轮传动连接。

进一步的，所述胶液存储罐上方设置有胶液添加口。

进一步的，所述台面下方两侧均固定连接有主支架。

进一步的，所述预涂胶腔与拼接腔内的顶部分别对应设置有第一传感器、第三传感器，所述第一传感器、第二传感器和第三传感器均通过导线与控制器的信号输入端电性连接。

进一步的，所述出料辊、伸缩缸、第一电机、第二电机、下压气缸、收料辊和输送泵均通过导线与控制器的信号输出端电性连接。

进一步的，所述胶液存储罐内部设置有输送泵，所述输送泵下方相通连接有喷涂管。

进一步的，所述下压板下方设置有应力板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：能够在涂胶换卷时自动找出接头，并自动完成接膜，方便员工作业，节约作业时间，提高准确性，可有效防止断膜浪费等情形，同时自动化操作，能够减少人力成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置的工作状态结构示意图。

图3为本实用新型提出的涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置中的出料辊结构示意图。

附图标记：

1：台面；2：出料辊支架；3：出料辊；4：伸缩缸；5：伸缩臂；6：传输滚轮；7：第一电机；8：第二电机；9：传送带；10：预涂胶腔；11：胶液存储罐；12：喷涂管；13：第一传感器；14：第二传感器支架；15：第二传感器； 16：胶液添加口；17：拼接腔；18：下压气缸；19：下压杆；20：下压板；21：第三传感器；22：应力板；23：控制器；24：导向轮；25：收料辊；26：收料辊支架；27：主支架；28：输送泵；29：下压活塞。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置，包括台面1、出料辊支架2、出料辊3、伸缩缸4、预涂胶腔10和拼接腔17，所述台面1上方一侧设置有出料辊支架2，所述出料辊支架2上方设置有出料辊3，所述出料辊支架2一侧设置有伸缩缸4，所述伸缩缸4一侧设置有预涂胶腔10，所述预涂胶腔10一侧设置有拼接腔17；

所述伸缩缸4上端设置有伸缩臂5，所述预涂胶腔10上方设置有胶液存储罐11，所述预涂胶腔10一侧连接有传感器支架14，所述传感器支架14一端连接有第二传感器15；

所述拼接腔17上方设置有下压气缸18，所述下压气缸18内部设置有下压活塞29，所述下压活塞29下方连接有下压杆19，所述下压杆19下方连接有下压板20；

所述拼接腔17一侧设置有导向轮24，所述导向轮24一侧设置有收料辊支架26，所述收料辊支架26上方设置有收料辊25，所述台面1内部设置有传输滚轮6，所述传输滚轮6一端下方设置有第一电机7，所述传输滚轮6另一端下方设置有第二电机8，所述第二电机8一侧设置有控制器23。

在本实施例中，所述第一电机7和第二电机8上方均设置有传送带9，所述第一电机7和第二电机8均通过传送带9与传输滚轮6传动连接；所述胶液存储罐11上方设置有胶液添加口16；所述台面1下方两侧均固定连接有主支架 27；所述胶液存储罐11内部设置有输送泵28，所述输送泵28下方相通连接有喷涂管12；所述下压板20下方设置有应力板22。

本实用新型中，能够在涂胶换卷时自动找出接头，并自动完成接膜，方便员工作业，节约作业时间，提高准确性，可有效防止断膜浪费等情形。

如图2所示，包括台面1、出料辊支架2、出料辊3、伸缩缸4、预涂胶腔 10和拼接腔17，所述台面1上方一侧设置有出料辊支架2，所述出料辊支架2 上方设置有出料辊3，所述出料辊支架2一侧设置有伸缩缸4，所述伸缩缸4一侧设置有预涂胶腔10，所述预涂胶腔10一侧设置有拼接腔17；

所述伸缩缸4上端设置有伸缩臂5，所述预涂胶腔10上方设置有胶液存储罐11，所述预涂胶腔10一侧连接有传感器支架14，所述传感器支架14一端连接有第二传感器15；

所述拼接腔17上方设置有下压气缸18，所述下压气缸18内部设置有下压活塞29，所述下压活塞29下方连接有下压杆19，所述下压杆19下方连接有下压板20；

所述拼接腔17一侧设置有导向轮24，所述导向轮24一侧设置有收料辊支架26，所述收料辊支架26上方设置有收料辊25，所述台面1内部设置有传输滚轮6，所述传输滚轮6一端下方设置有第一电机7，所述传输滚轮6另一端下方设置有第二电机8，所述第二电机8一侧设置有控制器23。

在本实施例中，所述预涂胶腔10与拼接腔17内的顶部分别对应设置有第一传感器13、第三传感器21，所述第一传感器13、第二传感器15和第三传感器21均通过导线与控制器23的信号输入端电性连接；所述出料辊3、伸缩缸4、第一电机7、第二电机8、下压气缸18、收料辊25和输送泵28均通过导线与控制器23的信号输出端电性连接。

需要说明的是，第一传感器13、第二传感器15和第三传感器21均为工业摄像头具体型号为AM300X，能够对物料的位置和各个工作环节的工作状态进行传感，并将信号输送至控制器23，控制器23具体为plc控制器其型号为S7-300，能够根据实际生产情况进行编程操作。

本实用新型涉及一种涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置，其工作时，在出料辊3设置第二传感器15，出料辊3旋转过程中传感器定位接头位置，此时电信号传输至控制器23，控制器23接收信号后发出指令使伸缩缸4向上伸出伸缩臂5，当伸缩臂5与接头接触后，接头会与出料辊3分离，至此新一卷的薄膜接头过传输滚轮6输送至预涂胶腔10，当第一传感器13感应到新一卷的薄膜接头，信号会传输至控制器23，控制器23接收信号后发出指令使输送泵28 工作，输送泵28将胶液存储罐11内部的胶液定量的喷射至薄膜接头，在此同时传输滚轮6和出料辊3都不工作，当胶液定量喷射完毕后，薄膜接头在传输滚轮6的作用下继续向前，当第三传感器21感应到上一卷薄膜接头经过时，信号传递至控制器23，控制器23接到信号后发出指令使收料辊25暂停旋转，此时上一卷薄膜接头停留在应力板22表面，当新一卷的薄膜接头到达拼接腔17 到达应力板22与上一卷薄膜接头接触后，第三传感器21发出指令至控制器23，控制器23接到信号后发出指令控制下压气缸18工作，下压杆19和下压板20 向下压合新一卷的薄膜接头与上一卷薄膜接头，在此同时传输滚轮6和出料辊3都不工作，当下压气缸18工作完毕抬起后收料辊25继续旋转，此时传输滚轮6 和出料辊3继续工作完成送料操作，第一传感器13、第二传感器15和第三传感器21均为工业摄像头具体型号为AM300X，能够对物料的位置和各个工作环节的工作状态进行传感，并将信号输送至控制器23，控制器23具体为plc控制器其型号为S7-300，能够根据实际生产情况进行编程操作。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置，其特征在于，包括台面(1)、出料辊支架(2)、出料辊(3)、伸缩缸(4)、预涂胶腔(10)和拼接腔(17)，所述台面(1)上方一侧设置有出料辊支架(2)，所述出料辊支架(2)上方设置有出料辊(3)，所述出料辊支架(2)一侧设置有伸缩缸(4)，所述伸缩缸(4)一侧设置有预涂胶腔(10)，所述预涂胶腔(10)一侧设置有拼接腔(17)；

所述伸缩缸(4)上端设置有伸缩臂(5)，所述预涂胶腔(10)上方设置有胶液存储罐(11)，所述预涂胶腔(10)一侧连接有传感器支架(14)，所述传感器支架(14)一端连接有第二传感器(15)；

所述拼接腔(17)上方设置有下压气缸(18)，所述下压气缸(18)内部设置有下压活塞(29)，所述下压活塞(29)下方连接有下压杆(19)，所述下压杆(19)下方连接有下压板(20)；

所述拼接腔(17)一侧设置有导向轮(24)，所述导向轮(24)一侧设置有收料辊支架(26)，所述收料辊支架(26)上方设置有收料辊(25)，所述台面(1)内部设置有传输滚轮(6)，所述传输滚轮(6)一端下方设置有第一电机(7)，所述传输滚轮(6)另一端下方设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)一侧设置有控制器(23)。

2.根据权利要求1所述的涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置，其特征在于，所述第一电机(7)和第二电机(8)上方均设置有传送带(9)，所述第一电机(7)和第二电机(8)均通过传送带(9)与传输滚轮(6)传动连接。

3.根据权利要求1所述的涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置，其特征在于，所述胶液存储罐(11)上方设置有胶液添加口(16)。

4.根据权利要求1所述的涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置，其特征在于，所述台面(1)下方两侧均固定连接有主支架(27)。

5.根据权利要求1所述的涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置，其特征在于，所述预涂胶腔(10)与拼接腔(17)内的顶部分别对应设置有第一传感器(13)、第三传感器(21)，所述第一传感器(13)、第二传感器(15)和第三传感器(21)均通过导线与控制器(23)的信号输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置，其特征在于，所述出料辊(3)、伸缩缸(4)、第一电机(7)、第二电机(8)、下压气缸(18)、收料辊(25)和输送泵(28)均通过导线与控制器(23)的信号输出端电性连接。

7.根据权利要求1所述的涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置，其特征在于，所述胶液存储罐(11)内部设置有输送泵(28)，所述输送泵(28)下方相通连接有喷涂管(12)。

8.根据权利要求1所述的涂布机的接布工序的接头定位自动接膜装置，其特征在于，所述下压板(20)下方设置有应力板(22)。

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