CN210214166U - 一种避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置，包括储料室和进料口，所述储料室的顶部安装有进料口，且储料室的底部安装有投料室，并且投料室的顶部内部设置有第一挡板，所述第一挡板的左右两端均通过第一安装杆与投料室相连接，且投料室的底端内部设置有第二挡板，并且第二挡板的左右两端均通过第二安装杆与投料室相连接。该避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置设置有刮环，刮环的主剖面呈倒置梯形，通过螺纹杆的旋转带动安装块与刮环一同进行移动，从而使得与投料室内壁相贴合的刮环很好的对投料室内壁粘连的物料进行刮除使用，从而避免物料的浪费，同时也便于后期对投料室的清洗。

Description

一种避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装袋生产技术领域，具体为一种避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置。

背景技术

食品包装袋生产是指对食品包装袋进行生产的一系列活动的统称，食品包装袋一般通过吹塑机进行生产的，食品包装袋在生产的过程中要用到投料装置，虽然，目前市场上的投料装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的投料装置在投料时，由于投料室底端投料口周边的温度较大，使得一些物料会粘连在投料室的内壁，由此积累使得物料浪费，同时目前市场上的投料装置在定量投放时需要称量计量机构，不仅操作复杂，还使得整个投料装置复杂，生产成本增高，因此我们便提出了避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的投料装置在投料时，一些物料会粘连在投料室的内壁，使得物料浪费，同时目前市场上的投料装置在定量投放时需要称量计量机构，不仅操作复杂，还使得整个投料装置复杂，生产成本增高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置，包括储料室和进料口，所述储料室的顶部安装有进料口，且储料室的底部安装有投料室，并且投料室的顶部内部设置有第一挡板，所述第一挡板的左右两端均通过第一安装杆与投料室相连接，且投料室的底端内部设置有第二挡板，并且第二挡板的左右两端均通过第二安装杆与投料室相连接，所述第一安装杆和第二安装杆的左端均贯穿投料室与链条相连接，且链条的内部连接有固定杆，并且固定杆的右端固定有投料室，所述固定杆的左端内部螺纹连接有限位杆，且限位杆的右端外侧设置有限位槽，并且限位槽的外侧固定有投料室，所述第一挡板的下方设置有刮环，且刮环的外侧设置有投料室，并且刮环的右端上方固定有安装块，所述安装块的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部外侧固定有锥形齿轮组，并且锥形齿轮组的右侧固定有连接杆，所述投料室的前侧面固定有观察窗。

优选的，所述储料室的主剖视呈倒置梯形，且储料室内部的空间与投料室内部的空间相连通，并且投料室呈圆柱形。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的外形尺寸相同，且第一挡板和第二挡板呈垂直状态，并且第一挡板和第二挡板均呈圆形，同时第一挡板的外壁和第二挡板的外壁均与投料室的内壁相贴合。

优选的，所述固定杆呈“L”形，且固定杆的竖向中心线与第一安装杆的竖向中心线和第二安装杆的竖向中心线均在同一竖直线上。

优选的，所述刮环的外表面与投料室的内壁相贴合，且刮环的最低点低于第一挡板的最低点，并且刮环与安装块为一体化结构。

优选的，所述限位槽设置有2个，且2个限位槽的横向中心线的延长线和纵向中心线的延长线呈90°夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置；

（1）设置有刮环，刮环的主剖面呈倒置梯形，通过螺纹杆的旋转带动安装块与刮环一同进行移动，从而使得与投料室内壁相贴合的刮环很好的对投料室内壁粘连的物料进行刮除使用，从而避免物料的浪费，同时也便于后期对投料室的清洗；

（2）固定有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板呈垂直状态，通过第一挡板和第二挡板的配合便于物料很好的在投料室内通过透明玻璃材质且外表面设有刻度线的观察窗进行定量称量，相比较传统的称量计量机构结构简单，操作方便；

（3）固定有链条和固定杆，通过链条便于同时带动第一安装杆和第二安装杆进行旋转，进而使得第一安装杆和第二安装杆同时控制第一挡板和第二挡板，由此便于第一挡板关闭储料室的下料工作，第二挡板打开投料室的下料工作。

附图说明

图1为本实用新型整体主剖视结构示意图；

图2为本实用新型投料室左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型整体主视结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、储料室；2、进料口；3、投料室；4、第一挡板；5、第一安装杆；6、固定杆；7、限位杆；8、链条；9、第二安装杆；10、第二挡板；11、螺纹杆；12、刮环；13、安装块；14、连接杆；15、限位槽；16、锥形齿轮组；17、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置，包括储料室1、进料口2、投料室3、第一挡板4、第一安装杆5、固定杆6、限位杆7、链条8、第二安装杆9、第二挡板10、螺纹杆11、刮环12、安装块13、连接杆14、限位槽15、锥形齿轮组16和观察窗17，储料室1的顶部安装有进料口2，且储料室1的底部安装有投料室3，并且投料室3的顶部内部设置有第一挡板4，第一挡板4的左右两端均通过第一安装杆5与投料室3相连接，且投料室3的底端内部设置有第二挡板10，并且第二挡板10的左右两端均通过第二安装杆9与投料室3相连接，第一安装杆5和第二安装杆9的左端均贯穿投料室3与链条8相连接，且链条8的内部连接有固定杆6，并且固定杆6的右端固定有投料室3，固定杆6的左端内部螺纹连接有限位杆7，且限位杆7的右端外侧设置有限位槽15，并且限位槽15的外侧固定有投料室3，第一挡板4的下方设置有刮环12，且刮环12的外侧设置有投料室3，并且刮环12的右端上方固定有安装块13，安装块13的内部螺纹连接有螺纹杆11，且螺纹杆11的顶部外侧固定有锥形齿轮组16，并且锥形齿轮组16的右侧固定有连接杆14，投料室3的前侧面固定有观察窗17。

储料室1的主剖视呈倒置梯形，且储料室1内部的空间与投料室3内部的空间相连通，并且投料室3呈圆柱形，进而便于储料室1很好的储存物料和便于物料顺着倒置梯形的储料室1进入投料室3内；

第一挡板4和第二挡板10的外形尺寸相同，且第一挡板4和第二挡板10呈垂直状态，并且第一挡板4和第二挡板10均呈圆形，同时第一挡板4的外壁和第二挡板10的外壁均与投料室3的内壁相贴合，以便于第一挡板4和第二挡板10相互配合对投料室3内部的物料量进行调节；

固定杆6呈“L”形，且固定杆6的竖向中心线与第一安装杆5的竖向中心线和第二安装杆9的竖向中心线均在同一竖直线上，以便于“L”形的固定杆6对限位杆7进行安装和放置；

刮环12的外表面与投料室3的内壁相贴合，且刮环12的最低点低于第一挡板4的最低点，并且刮环12与安装块13为一体化结构，进而使得刮环12在移动时对投料室3内壁粘连的物料进行刮除；

限位槽15设置有2个，且2个限位槽15的横向中心线的延长线和纵向中心线的延长线呈90°夹角，通过2个限位槽15便于很好的控制固定杆6旋转90°。

工作原理：在使用该避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置时，首先，将整个装置如附图4所示移动到工作区域内，到达工作区域后将投料室3的底端与食品包装袋生产设备相固定，然后如附图1所示，将物料通过进料口2倒入储料室1内，这时，通过竖向放置的第一挡板4使得储料室1内部的物料落入投料室3内，然后如附图4所示，工作人员通过透明玻璃材质的观察窗17观看投料室3内部物料的量，当快要到达观察窗17外侧的一定数值的刻度线时，这时，如附图1-2和附图5所示，使用者将限位杆7在固定杆6内向外进行螺纹旋转，使得限位杆7的底端与对应的限位槽15分离，然后将固定杆6逆时针旋转90°，再将限位杆7向内与固定杆6进行螺纹旋转，使得限位杆7的底端插进对应的另一个限位槽15内，进而便于对旋转后的固定杆6的位置进行固定；

当固定杆6在旋转时通过外侧的齿轮带动外侧的链条8进行旋转，由此使得链条8带动内部的第一安装杆5和第二安装杆9同时进行旋转，第一安装杆5在旋转时带动第一挡板4进行旋转90°，第二安装杆9在旋转时带动第二挡板10进行旋转90°，进而使得第一挡板4呈水平放置对储料室1下落的物料进行阻挡，第二挡板10呈竖直放置对投料室3内部的物料进行下料，从而使得整个装置很好的进行定量投料，操作简单，整个装置的生产成本降低；

当投料室3的内壁粘连一些物料时，这时，如附图1和附图3所示，将连接杆14通过外界的联轴器与外界的伺服电机相连接，将外界的伺服电机与外界的电源相连接，这时，外界的伺服电机便带动连接杆14进行旋转，连接杆14在旋转的过程中带动外侧螺纹连接的安装块13进行下降，进而使得安装块13带动底部一体结构的刮环12进行下降，从而使得刮环12对相贴合的投料室3的内壁进行刮除物料工作，避免物料的浪费，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置，包括储料室（1）和进料口（2），其特征在于：所述储料室（1）的顶部安装有进料口（2），且储料室（1）的底部安装有投料室（3），并且投料室（3）的顶部内部设置有第一挡板（4），所述第一挡板（4）的左右两端均通过第一安装杆（5）与投料室（3）相连接，且投料室（3）的底端内部设置有第二挡板（10），并且第二挡板（10）的左右两端均通过第二安装杆（9）与投料室（3）相连接，所述第一安装杆（5）和第二安装杆（9）的左端均贯穿投料室（3）与链条（8）相连接，且链条（8）的内部连接有固定杆（6），并且固定杆（6）的右端固定有投料室（3），所述固定杆（6）的左端内部螺纹连接有限位杆（7），且限位杆（7）的右端外侧设置有限位槽（15），并且限位槽（15）的外侧固定有投料室（3），所述第一挡板（4）的下方设置有刮环（12），且刮环（12）的外侧设置有投料室（3），并且刮环（12）的右端上方固定有安装块（13），所述安装块（13）的内部螺纹连接有螺纹杆（11），且螺纹杆（11）的顶部外侧固定有锥形齿轮组（16），并且锥形齿轮组（16）的右侧固定有连接杆（14），所述投料室（3）的前侧面固定有观察窗（17）。

2.根据权利要求1所述的一种避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置，其特征在于：所述储料室（1）的主剖视呈倒置梯形，且储料室（1）内部的空间与投料室（3）内部的空间相连通，并且投料室（3）呈圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置，其特征在于：所述第一挡板（4）和第二挡板（10）的外形尺寸相同，且第一挡板（4）和第二挡板（10）呈垂直状态，并且第一挡板（4）和第二挡板（10）均呈圆形，同时第一挡板（4）的外壁和第二挡板（10）的外壁均与投料室（3）的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置，其特征在于：所述固定杆（6）呈“L”形，且固定杆（6）的竖向中心线与第一安装杆（5）的竖向中心线和第二安装杆（9）的竖向中心线均在同一竖直线上。

5.根据权利要求1所述的一种避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置，其特征在于：所述刮环（12）的外表面与投料室（3）的内壁相贴合，且刮环（12）的最低点低于第一挡板（4）的最低点，并且刮环（12）与安装块（13）为一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种避免物料浪费的食品包装袋生产用投料装置，其特征在于：所述限位槽（15）设置有2个，且2个限位槽（15）的横向中心线的延长线和纵向中心线的延长线呈90°夹角。

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