CN210214107U - 一种新型涂装设备用上料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型涂装设备用上料桶，其结构包括底板、桶体、握柄、连接管、峰状凹坑、导料槽、输料管和快速固定机构，该涂装设备用上料桶，通过在输料管上端设置了快速固定机构，将活动吸管插接进入到固定框内侧，并且与输料管相连接，随后顺时针转动旋钮，使螺杆带动齿条往前端进行移动，齿条移动通过齿角带动转盘进行转动，使转盘通过滑轴带动旋转叶片在凹槽内侧滑动，从而使旋转叶片之间的间距缩小，对活动吸管进行夹紧固定，达到了能够对活动吸管进行固定连接，使连接方便快捷的优点。

Description

一种新型涂装设备用上料桶

技术领域

本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体涉及一种新型涂装设备用上料桶。

背景技术

随着社会的不断的发展，涂装行业得到了迅速的发展，一件产品外在的美观度，在很大程度上取决于涂装设备的好坏，在涂装设备中，涉及的零部件很多，其中上料桶是重要的组成部分，上料桶，是在喷粉过程中用于色粉供应的桶状设备，目前在涂装过程中使用的上料桶都是简单的桶状结构，通过在桶盖上插上活动的吸管进行色粉的传送，在对活动吸管的连接过程中，往往需要使用特定的工具进行固定连接，现有涂装设备用上料桶不易快速对活动吸管进行固定连接，并且连接费时费力。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型涂装设备用上料桶，解决了现有涂装设备用上料桶不易快速对活动吸管进行固定连接，并且连接费时费力的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型涂装设备用上料桶，包括底板、桶体、握柄、连接管、峰状凹坑、导料槽、输料管和快速固定机构，所述底板通过电焊与桶体底部相固定，所述桶体通过螺钉与握柄左端锁紧固定，所述连接管嵌入于桶体顶部中部，并且连接管与桶体顶部中部边缘固定连接，所述桶体内部下端设置有峰状凹坑，所述桶体内部左右两侧相对设置有导料槽，所述输料管与连接管下端无缝连接，所述连接管顶部设置有快速固定机构，所述快速固定机构包括固定框、转盘、齿角、滑轴、滑槽、旋转叶片、齿条、转动机构和凹槽，所述连接管与固定框内侧中部固定连接，所述转盘活动嵌套于固定框中部，所述转盘上端边缘等距分布有齿角，所述转盘前端边缘等距分布有滑槽，所述滑轴沿着滑槽内侧滑动，所述滑轴与旋转叶片前端下侧固定连接，所述齿条与齿角相咬合，所述齿条右端设置有转动机构，所述转盘中部等距分布有凹槽，并且旋转叶片沿着凹槽内侧滑动。

进一步的，所述转动机构包括旋钮、螺杆、夹套、螺纹杆和旋块，所述螺杆一端通过胶水与旋钮左端无缝粘合，并且螺杆另一端延伸至齿条右端相固定，所述螺杆与固定框内部右上端螺纹连接，所述螺杆紧密伸入于夹套内侧，所述螺纹杆嵌入于夹套前端，并且螺纹杆与夹套前端内侧螺纹连接，所述螺纹杆通过胶水于旋块底部相固定。

进一步的，所述旋钮上端设置有条形防滑纹。

进一步的，所述旋钮和螺杆中心线处于同一水平方向上。

进一步的，所述旋转叶片共设置有十五片，并且旋转叶片沿转盘内部等距分布。

进一步的，十五片所述旋转叶片上端均设置有滑轴。

进一步的，十五片所述旋转叶片均呈扇形状。

进一步的，所述旋钮为高分子聚乙烯材质，耐腐蚀性强。

进一步的，所述螺纹杆为不锈钢材质，抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有涂装设备用上料桶不易快速对活动吸管进行固定连接，并且连接费时费力的问题，通过在输料管上端设置了快速固定机构，将活动吸管插接进入到固定框内侧，并且与输料管相连接，随后顺时针转动旋钮，使螺杆带动齿条往前端进行移动，齿条移动通过齿角带动转盘进行转动，使转盘通过滑轴带动旋转叶片在凹槽内侧滑动，从而使旋转叶片之间的间距缩小，对活动吸管进行夹紧固定，达到了能够对活动吸管进行固定连接，使连接方便快捷的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的桶体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的快速固定机构剖视结构示意图；

图4为本实用新型的快速固定机构展开结构示意图；

图5为本实用新型的转动机构侧视结构示意图。

图中：底板-1、桶体-2、握柄-3、连接管-4、快速固定机构-5、峰状凹坑-6、导料槽-7、输料管-8、固定框-51、转盘-52、齿角-53、滑轴-54、滑槽-55、旋转叶片-56、齿条-57、转动机构-58、凹槽-59、旋钮-581、螺杆-582、夹套-583、螺纹杆-584、旋块-585。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型涂装设备用上料桶：包括底板1、桶体2、握柄3、连接管4、峰状凹坑6、导料槽7、输料管8和快速固定机构5，底板1通过电焊与桶体2底部相固定，桶体2通过螺钉与握柄3左端锁紧固定，连接管4嵌入于桶体2顶部中部，并且连接管4与桶体2顶部中部边缘固定连接，桶体2内部下端设置有峰状凹坑6，桶体2内部左右两侧相对设置有导料槽7，输料管8与连接管4下端无缝连接，连接管4顶部设置有快速固定机构5，快速固定机构5包括固定框51、转盘52、齿角53、滑轴54、滑槽55、旋转叶片56、齿条57、转动机构58和凹槽59，连接管4与固定框51内侧中部固定连接，转盘52活动嵌套于固定框51中部，转盘52上端边缘等距分布有齿角53，转盘52前端边缘等距分布有滑槽55，滑轴54沿着滑槽55内侧滑动，滑轴54与旋转叶片56前端下侧固定连接，齿条57与齿角53相咬合，齿条57右端设置有转动机构58，转盘52中部等距分布有凹槽59，并且旋转叶片56沿着凹槽59内侧滑动。

其中，所述转动机构58包括旋钮581、螺杆582、夹套583、螺纹杆584和旋块585，所述螺杆582一端通过胶水与旋钮581左端无缝粘合，并且螺杆582另一端延伸至齿条57右端相固定，所述螺杆582与固定框51内部右上端螺纹连接，所述螺杆582紧密伸入于夹套583内侧，所述螺纹杆584嵌入于夹套583前端，并且螺纹杆584与夹套583前端内侧螺纹连接，所述螺纹杆584通过胶水于旋块585底部相固定。

其中，所述旋钮581上端设置有条形防滑纹，利于起到进行防滑的作用。

其中，所述旋钮581和螺杆582中心线处于同一水平方向上，利于起到使螺杆582进行平稳转动的作用。

其中，所述旋转叶片56共设置有十五片，并且旋转叶片56沿转盘52内部等距分布，当然，旋转叶片56的数量还可以为更多个，还可以沿转盘52内部等距分布，在此不作限定。

其中，十五片所述旋转叶片56上端均设置有滑轴54，利于起到在滑槽55内侧进行滑动的作用。

其中，十五片所述旋转叶片56均呈扇形状，利于起到对活动吸管进行固定的作用。

其中，所述旋钮581为高分子聚乙烯材质，耐腐蚀性强。

其中，所述螺纹杆584为不锈钢材质，抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中螺纹杆584采用不锈钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的螺杆582外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等；所述齿条57是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

工作原理：在使用前，首先将涂装设备用上料桶水平放置于涂装设备上端合适的位置上，并且通过螺栓对底板1对该上料桶进行锁紧固定；在使用时，第一步，通过输料管8往桶体2内部加上适量的粉料，通过在桶体2内部设置了峰状凹坑6，能够使粉料导流至到导料槽7内部，方便连接管4对粉料进行吸取；第二步，将活动吸管插接进入到固定框51内侧，并且与输料管8相连接，随后顺时针转动旋钮581，使旋钮581带动螺杆582在固定框51内侧进行螺纹传动，使螺杆582带动齿条57往前端进行移动，齿条57移动通过齿角53带动转盘52进行转动，使转盘52通过滑槽55带动滑轴54进行移动，进而使滑轴54带动旋转叶片56在凹槽59内侧滑动，从而使旋转叶片56之间的间距缩小，对活动吸管进行夹紧固定，随后顺时针转动旋块585，使旋块585带动螺纹杆584在夹套583内侧进行螺纹传动，使夹套583对螺杆582夹紧锁定，防止螺杆582转动；当要对活动吸管取下时，逆时针转动旋块585，从而使夹套583解除对螺杆582的夹紧锁定，随后逆时针转动旋钮581，使齿条57向右端进行移动，从而使旋转叶片56解除对活动吸管的固定，即可将活动吸管取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种新型涂装设备用上料桶，包括底板(1)、桶体(2)、握柄(3)、连接管(4)、峰状凹坑(6)、导料槽(7)和输料管(8)，所述底板(1)通过电焊与桶体(2)底部相固定，所述桶体(2)通过螺钉与握柄(3)左端锁紧固定，所述连接管(4)嵌入于桶体(2)顶部中部，并且连接管(4)与桶体(2)顶部中部边缘固定连接，所述桶体(2)内部下端设置有峰状凹坑(6)，所述桶体(2)内部左右两侧相对设置有导料槽(7)，所述输料管(8)与连接管(4)下端无缝连接；

其特征在于，还包括快速固定机构(5)，所述连接管(4)顶部设置有快速固定机构(5)，所述快速固定机构(5)包括固定框(51)、转盘(52)、齿角(53)、滑轴(54)、滑槽(55)、旋转叶片(56)、齿条(57)、转动机构(58)和凹槽(59)，所述连接管(4)与固定框(51)内侧中部固定连接，所述转盘(52)活动嵌套于固定框(51)中部，所述转盘(52)上端边缘等距分布有齿角(53)，所述转盘(52)前端边缘等距分布有滑槽(55)，所述滑轴(54)沿着滑槽(55)内侧滑动，所述滑轴(54)与旋转叶片(56)前端下侧固定连接，所述齿条(57)与齿角(53)相咬合，所述齿条(57)右端设置有转动机构(58)，所述转盘(52)中部等距分布有凹槽(59)，并且旋转叶片(56)沿着凹槽(59)内侧滑动。

2.根据权利要求1所述的一种新型涂装设备用上料桶，其特征在于：所述转动机构(58)包括旋钮(581)、螺杆(582)、夹套(583)、螺纹杆(584)和旋块(585)，所述螺杆(582)一端通过胶水与旋钮(581)左端无缝粘合，并且螺杆(582)另一端延伸至齿条(57)右端相固定，所述螺杆(582)与固定框(51)内部右上端螺纹连接，所述螺杆(582)紧密伸入于夹套(583)内侧，所述螺纹杆(584)嵌入于夹套(583)前端，并且螺纹杆(584)与夹套(583)前端内侧螺纹连接，所述螺纹杆(584)通过胶水于旋块(585)底部相固定。

3.根据权利要求2所述的一种新型涂装设备用上料桶，其特征在于：所述旋钮(581)上端设置有条形防滑纹。

4.根据权利要求2所述的一种新型涂装设备用上料桶，其特征在于：所述旋钮(581)和螺杆(582)中心线处于同一水平方向上。

5.根据权利要求1所述的一种新型涂装设备用上料桶，其特征在于：所述旋转叶片(56)共设置有十五片，并且旋转叶片(56)沿转盘(52)内部等距分布。

6.根据权利要求5所述的一种新型涂装设备用上料桶，其特征在于：十五片所述旋转叶片(56)上端均设置有滑轴(54)。

7.根据权利要求5所述的一种新型涂装设备用上料桶，其特征在于：十五片所述旋转叶片(56)均呈扇形状。

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