CN210211718U - 一种瓶盖侧面烫金头 - Google Patents

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Gang Shui
税刚
Jianguo Zheng
郑建国
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Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖侧面烫金头,包括电加热板、导热件和高温橡胶层,所述导热件设置有与瓶盖侧面像平行的弧形的弯曲部,所述弯曲部的两端设置有水平的安装部,所述高温橡胶层包括弧形的烫金部和水平设置在烫金部两端的装配部,所述烫金部与装配部厚度一致,所述烫金部外侧与弯曲部贴合内侧与瓶盖侧面贴合。本实用新型通过在导热件上设置弯曲部和安装部,高温橡胶层设置烫金部和装配部使得高温橡胶层与导热件接触的的同时自身的厚度一致,导热均匀使得印刷的效果更好,提高了瓶盖烫金中的良品率。

Description

一种瓶盖侧面烫金头
技术领域
本实用新型涉及瓶盖烫金设备技术领域,具体而言,涉及一种瓶盖侧面烫金头。
背景技术
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备。烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。同时由于电化铝具有优良的物理化学性能,起到了保护印品的作用,而且烫金是一种干式加工方法,工件烫金后可立即包装、运输。所以,烫金技术被广泛地采用,烫印的适用范围还在不断扩大。
目前瓶盖侧面烫金时采用的烫金头如图1所示,电加热板产生的热量经过导热件导向高温橡胶层,通过高温橡胶层对电化铝箔加热,从而完成烫金的过程,然而由于高温橡胶层两端的厚度大于弧形底部的厚度,使得高温橡胶层两端的温度较低,使得弧形高温橡胶层的两端加热效果不好,导致印刷效果不好残次品较多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烫金均匀的瓶盖侧面烫金头。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种瓶盖侧面烫金头,包括电加热板、导热件和高温橡胶层,所述导热件设置有与瓶盖侧面像平行的弧形的弯曲部,所述弯曲部的两端设置有水平的安装部,所述高温橡胶层包括弧形的烫金部和水平设置在烫金部两端的装配部,所述烫金部与装配部厚度一致,所述烫金部外侧与弯曲部贴合内侧与瓶盖侧面贴合。
采用上述技术方案,通过在导热件上设置弯曲部和安装部,高温橡胶层设置烫金部和装配部使得高温橡胶层与导热件接触的的同时自身的厚度一致,导热均匀使得印刷的效果更好,提高了瓶盖烫金中的良品率。
进一步的,所述导热件外包裹有一层隔热层,所述隔热层外包裹有一层保护层,隔热层将导热件的热量与外界隔绝,避免热量流失,同时还能避免烫伤,更换时也不需要等待导热件冷却后才能更换,提高更换速度。
进一步的,所述导热件内部挖有空腔,所述空腔的形状与高温橡胶层的形状相同,所述电加热板设置在空腔的底部,空腔的形状与高温橡胶层的形状相同,使得电加热板与高温橡胶层之间的距离相同,使得导热件的传导热量的时间相同,使得高温橡胶层的温度均匀,进一步提高了良品率。
进一步的,所述空腔上部设置有石棉层,石棉层阻止电加热板产生的热量反向传导,节省能量,提高加热效率。
进一步的,所述石棉层上方以及隔热层与保护层之间均设置有反射层,进一步避免热量流失,节省效率,提高了加热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为现有技术中烫金头结构示意图;
图2为本实用新型烫金头结构示意图。
附图标记:1-导热件,110-弯曲部,120-安装部,2-高温橡胶,210-烫金部,220-装配部,3-隔热层,4-反射层,5-保护层,6-石棉层,7-电加热板,8-空腔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
一种瓶盖侧面烫金头,包括电加热板7、导热件1和高温橡胶2层,所述导热件1设置有与瓶盖侧面像平行的弧形的弯曲部110,所述弯曲部110的两端设置有水平的安装部120,所述高温橡胶2层包括弧形的烫金部210和水平设置在烫金部210两端的装配部220,所述烫金部210与装配部220厚度一致,所述烫金部210外侧与弯曲部110贴合内侧与瓶盖侧面贴合,通过在导热件1上设置弯曲部110和安装部120,高温橡胶2层设置烫金部210和装配部220使得高温橡胶2层与导热件1接触的的同时自身的厚度一致,导热均匀使得印刷的效果更好,提高了瓶盖烫金的良品率,所述导热件1外包裹有一层隔热层3,所述隔热层3外包裹有一层保护层5,隔热层3与保护层5之间设置反射层4,隔热层3与反射层4将导热件1的热量与外界隔绝,避免热量流失,同时还能避免烫伤,更换时也不需要等待导热件1冷却后才能更换,提高更换速度,所述导热件1内部挖有空腔8,所述空腔8的形状与高温橡胶2层的形状相同,所述电加热板7设置在空腔8的底部,空腔8的形状与高温橡胶2层的形状相同,使得电加热板7与高温橡胶2层之间的距离相同,使得导热件1的传导热量的时间相同,使得高温橡胶2层的温度均匀,进一步提高了良品率,所述空腔8上部设置有石棉层6,所述石棉层6上部也设置有反射层4,进一步避免热量流失,节省效率,提高了加热效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种瓶盖侧面烫金头,包括电加热板、导热件和高温橡胶层,其特征在于,所述导热件设置有与瓶盖侧面相平行的弧形的弯曲部,所述弯曲部的两端设置有水平的安装部,所述高温橡胶层包括弧形的烫金部和水平设置在烫金部两端的装配部,所述烫金部与装配部厚度一致,所述烫金部外侧与弯曲部贴合内侧与瓶盖侧面贴合。
2.根据权利要求1所述的烫金头,其特征在于,所述导热件外包裹有一层隔热层,所述隔热层外包裹有一层保护层。
3.根据权利要求1或2所述的烫金头,其特征在于,所述导热件内部挖有空腔,所述空腔的形状与高温橡胶层的形状相同,所述电加热板设置在空腔的底部。
4.根据权利要求3所述的烫金头,其特征在于,所述空腔上部设置有石棉层。
5.根据权利要求4所述的烫金头,其特征在于,所述石棉层上方以及隔热层与保护层之间均设置有反射层。
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