CN104125664B - 石英管电加热圈 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石英管电加热圈，包括筒状壳体、上绝缘板和下绝缘板，上绝缘板和下绝缘板上对应设有多个定位孔，上绝缘板和下绝缘板之间设有多个石英电加热管，且石英电加热管上下两端均固定在定位孔上，上绝缘板和下绝缘板上另对应设有卡槽，筒状壳体与石英电加热管之间设有隔热层，隔热层上设有反射罩，且反光罩上下两端卡在卡槽上，上绝缘板和下绝缘板上设有绝缘收容盒，石英电加热管上设有电阻丝，且多个石英电加热管均通过电阻丝串连，反射罩上设有上下两排金属条形卡扣，且金属条形卡扣均将多个石英电加热管卡牢。本发明辐射效率高、升温快耐高温、节能保温性能好、热化学性能稳定、维修方便、造价低和使用费用低。

Description

石英管电加热圈

技术领域

本发明涉及一种用于塑胶生产机械的加热装置，具体涉及一种电加热圈。

背景技术

注塑机等塑料加工机械需要将塑料原料储存于料筒中，并对塑料原料加热使其塑化达到良好的流动性，因此在每个料筒都会安装有加热器，现有的加热器采用电阻发热，通电加热时间长，散热快，导致耗电大，而且普通的电加热圈的加热管直接固定在壳体上下两侧，发热管受热软化变形，然后发热管破裂，导致加热器漏电，从而发生事故，为了防止此类现象，有些厂家在壳体上下两侧采用了陶瓷模具，但是使用费用很高，而且以往的电阻丝直接焊接与外面电路相连接，电阻丝烧断时维修更换很不方便。

发明内容

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种辐射效率高、升温快耐高温、节能保温性能好、热化学性能稳定、维修方便、造价低和使用费用低的石英管电加热圈。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种石英管电加热圈，包括筒状壳体、上绝缘板和下绝缘板，上绝缘板和下绝缘板上对应设有多个定位孔，上绝缘板和下绝缘板之间设有多个石英电加热管，且石英电加热管上下两端均固定在定位孔上，上绝缘板和下绝缘板上另对应设有卡槽，筒状壳体与石英电加热管之间设有隔热层，隔热层上设有反射罩，且反光罩上下两端卡在卡槽上，上绝缘板和下绝缘板上设有绝缘收容盒，石英电加热管上设有电阻丝，且多个石英电加热管均通过电阻丝串连，反射罩上设有上下两排金属条形卡扣，且金属条形卡扣均将多个石英电加热管卡牢。

本发明的进一步改进在于：筒状壳体外设有接线口，且电阻丝通过接线口进出设置。

本发明的进一步改进在于：多个石英电加热管沿筒状壳体的轴向放置。

本发明的进一步改进在于：绝缘收容盒能将电阻丝收容。

本发明的进一步改进在于：筒状壳体包括左半环和右半环，左半环的一端与右半环的一端卡扣连接，左半环的另一端与右半环另一端卡扣连接。

本发明的进一步改进在于：石英电加热管为无涂层的选择性远红辐射加热元件。

本发明的进一步改进在于：隔热层材质为硅酸铝。

本发明的进一步改进在于：反射罩采用高温镀铝板。

本发明的进一步改进在于：上绝缘板和下绝缘板上另设有多个螺栓孔，且筒状壳体通过螺栓孔与上绝缘板和下绝缘板相连接。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

由于结构采用金属条形卡扣，能将石英电加热管牢固的固定在其位置，当温度过高石英电加热管变形时，金属条形卡扣能将其固定住，不会碰触其他石英电加热管，不会因为碰撞引起破碎，从而杜绝了漏电的可能性，防止放生事故；而且石英电加热管上下两侧固定在上绝缘板和下绝缘板上，这两个绝缘板能防止漏电时传到外边，从而也杜绝了漏电事故；本发明又设置了绝缘收容盒，用来收纳电阻丝，电阻丝连接工整，这样当对其维修时，只需使用收纳的电阻丝即可，而且其具有绝缘作用，防止漏电；本结构采用了高温镀铝板为反射罩，隔热层为硅酸铝，这样的结构辐射集中，升温快，热惯性小，温度外泄少，从而节能保温，又热化学性能稳定。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部示意图；

图中标号：1-筒状壳体、2-上绝缘板、3-下绝缘板、4-定位孔、5-石英电加热管、6-卡槽、7-隔热层、8-反射罩、9-绝缘收容盒、10-电阻丝、11-金属条形卡扣、12-接线口、13-左半环、14-右半环、15-螺栓孔。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和图2示出了本发明石英管电加热圈的一种实施方式，所述石英管电加热圈包括筒状壳体1、上绝缘板2和下绝缘板3，上绝缘板2和下绝缘板3上对应设有多个定位孔4，上绝缘板2和下绝缘板3之间设有多个石英电加热管5，且石英电加热管5上下两端均固定在定位孔4上，上绝缘板2和下绝缘板3上另对应设有卡槽6，筒状壳体1与石英电加热管5之间设有隔热层7，隔热层7上设有反射罩8，且反射罩8上下两端卡在卡槽6上，上绝缘板2和下绝缘板3上设有绝缘收容盒9，石英电加热管5上设有电阻丝10，且多个石英电加热管5均通过电阻丝10串连，反射罩8上设有上下两排金属条形卡扣11，且金属条形卡扣11均将多个石英电加热管5卡牢，筒状壳体1外设有接线口12，且电阻丝10通过接线口12进出设置，多个石英电加热管5沿筒状壳体1的轴向放置，绝缘收容盒9能将所述电阻丝10收容，筒状壳体1包括左半环13和右半环14，左半环13的一端与右半环14的一端卡扣连接，左半环13的另一端与右半环14另一端卡扣连接，石英电加热管5为无涂层的选择性远红辐射加热元件，隔热层7材质为硅酸铝，反射罩8采用高温镀铝板，上绝缘板2和下绝缘板3上另设有多个螺栓孔15，且筒状壳体1通过螺栓孔15与上绝缘板2和下绝缘板3相连接。这样的石英管电加热圈辐射效率高、升温快耐高温、节能保温性能好、热化学性能稳定、维修方便、造价低和使用费用低。

本发明石英管电加热圈的工作原理：安装完毕后，接通电源，石英电加热管5开始工作，石英电加热管5采用的是一种无涂层的选择性远红辐射加热元件，它辐射率高而稳定，耐高温，表面辐射温度可达500-580℃，可将电阻丝10的95%可见光和近红外线转换成远红外辐射，热转换率高，满足温度精度要求。石英电加热管5把热能传到加工原料，而未被加工原料吸收的红外线则射到3cm厚的高温镀铝板的反射罩8上，此反射罩8辐射集中，升温快，热惯性小，热响应速度1分钟以内，然后被高温镀铝板反射罩8反射后的红外线再向加工原料传到热能。硅酸铝隔热层7与高温镀铝板反射罩8把热能保存在筒状壳体1的内侧空间内，而只有少部分热能散失到外接环境中。工作时，筒状外壳1的外表面温度大约只有35-65℃，一方面保证了工作人员防止被烫伤，另一方面减少了对生产环境降温的压力，环保节能。而上下两侧采用的上绝缘板2和下绝缘板3能防止内部漏电时传到外界环境，从而防止造成人员事故。

以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种石英管电加热圈，包括筒状壳体（1）、上绝缘板（2）和下绝缘板（3），其特征在于：所述上绝缘板（2）和所述下绝缘板（3）上对应设有多个定位孔（4），所述上绝缘板（2）和所述下绝缘板（3）之间设有多个石英电加热管（5），所述石英电加热管（5）为无涂层的选择性远红辐射加热元件，所述多个石英电加热管（5）沿所述筒状壳体（1）的轴向放置，且所述石英电加热管（5）上下两端均固定在所述定位孔（4）上，所述上绝缘板（2）和所述下绝缘板（3）上另对应设有卡槽（6），所述筒状壳体（1）与所述石英电加热管（5）之间设有隔热层（7），所述隔热层（7）材质为硅酸铝，所述隔热层（7）上设有反射罩（8），所述反射罩（8）采用高温镀铝板，且所述反射罩（8）上下两端卡在所述卡槽（6）上，所述上绝缘板（2）和所述下绝缘板（3）上设有绝缘收容盒（9），所述石英电加热管（5）上设有电阻丝（10），所述绝缘收容盒（9）能将所述电阻丝（10）收容，且所述多个石英电加热管（5）均通过所述电阻丝（10）串连，所述反射罩（8）上设有上下两排金属条形卡扣（11），且所述的金属条形卡扣（11）均将多个所述石英电加热管（5）卡牢，所述筒状壳体（1）外设有接线口（12），且所述电阻丝（10）通过所述接线口（12）进出设置，所述筒状壳体（1）包括左半环（13）和右半环（14），所述左半环（13）的一端与所述右半环（14）的一端卡扣连接，所述左半环（13）的另一端与所述右半环（14）另一端卡扣连接，所述上绝缘板（2）和所述下绝缘板（3）上另设有多个螺栓孔（15），且所述筒状壳体（1）分别通过所述螺栓孔（15）与所述上绝缘板（2）和所述下绝缘板（3）相连接。