CN210210823U - 多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备，包括沿长度方向设置的导轨和沿所述导轨移动的机架，所述机架上设置有沿宽度方向滑接的滑块座，所述滑块座上设置有定位装置和沿竖向的伸缩装置，所述伸缩装置的活动端固接有链式切割锯。本实用新型通过链式切割锯实现竖向切割隔热孔，利用机架的移动可以将隔热孔切割为长孔，以增大隔热面积，通过伸缩装置的动作实现高度方向上通孔或盲孔的加工。

Description

多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块切割设备领域，尤其涉及到一种多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备。

背景技术

我国的建筑能耗总量逐年上升，建筑节能已得到政府的高度重视，也是多年来建筑工程和建筑材料行业的研究热点。面对能源日益紧缺的现状，目前我国部分地区将开始实施建筑节能75%的标准。墙体节能水平是决定建筑节能水平的重要因素，为了满足建筑节能设计的要求，必须要解决墙体的节能问题。

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰为主要原材料,经配料、搅拌、加气发泡、切割、蒸压养护等工序制得的建材制品，具有生产成本低，利用工业废弃物，工业生产技术成熟，产量大等特点，因此被广泛应用。

为了提高砌块的隔热性能，通常在砌块上加工空腔，以阻断传热，但是目前的加工设备无法实现多个空腔的同时加工，从而使生产效率较低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备，可以同时加工多排孔，从而提高了生产效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备，包括沿长度方向设置的导轨和沿所述导轨移动的机架，所述机架上设置有沿宽度方向滑接的滑块座，所述滑块座上设置有定位装置和沿竖向的伸缩装置，所述伸缩装置的活动端固接有链式切割锯。

本方案在使用时，将机架移至待加工的砌块上方，通过伸缩装置带动链式切割锯进行切割操作，从而实现盲孔或通孔的切割开孔，利用机架沿导轨的移动，将隔热孔切割成长孔，从而提高隔热面积，达到更好的隔热效果；滑块座可以沿机架滑动，从而实现两链式切割锯间距的调整，满足隔热孔不同的间距要求，通过定位装置对滑块座位置进行固定，以防止链式切割锯发生横向位移而损坏砌块。

作为优化，所述链式切割锯包括与伸缩装置固接的中空壳体，以及轴接于中空壳体两端且共面的主动链轮、从动链轮，所述主动链轮和从动链轮通过环形链连接，所述环形链的外侧面固接有切割齿，所述切割齿的宽度不小于中空壳体的厚度，主动链轮位于从动链轮上方，中空壳体上固接有驱动所述主动链轮转动的驱动电机。

本优化方案的链式切割锯以中空壳体作为安装载体，利用驱动电机带动环形链转动，从而带动切割齿对砌块进行切割开孔，由于切割齿的厚度较小，因此切割形成的隔热孔厚度较小，既实现了热桥阻断，同时保证了砌块的强度，切割齿的宽度不小于中空壳体的厚度，使得中空壳体可以进入到隔热孔中，从而增大切割深度，实现通孔加工。

作为优化，所述中空壳体通过U型叉与伸缩装置固接，所述U型叉的两叉杆分别固接于中空壳体的两侧，U型叉与中空壳体之间形成环形链通道。本优化方案通过设置U型叉，方便伸缩装置与中空壳体的连接，将U型叉的两叉杆分别固接于中空壳体的两侧，提高了连接的稳定性，避免发生偏斜。

作为优化，所述链式切割锯为三件，两侧链式切割锯中的U型叉通过Z字拐臂与伸缩装置固接，所述Z字拐臂两平行段分别与U型叉、伸缩装置固接。本优化方案的设置可以同时切割三排孔，可以满足多数砌块的使用要求，通过设置Z字拐臂，可以使两侧的链式切割锯更加靠近中间的链式切割锯，减小了横向间距，即使砌块的宽度较小，同样可以进行多排孔的切割加工。

作为优化，还包括除尘系统，所述除尘系统包括连通引风机进口的除尘管，以及与引风机出口连通的除尘器，所述除尘管的进风口固接有朝向链式切割锯切割端的吸风管。本优化方案通过设置除尘系统将切割产生的含尘空气进行处理，避免环境污染，引风机启动后，切割处的含尘空气在引风机的作用下进入吸风管，并流入到除尘器进行除尘，实现含尘气体的净化。

作为优化，所述吸风管为锥筒形，且吸风管与除尘管连接的一端直径小于另一端直径。本优化方案吸风管的设置，增大了吸风范围，从而增加了吸入气体量，提高了除尘效率。

作为优化，所述伸缩装置为液压油缸，所述液压油缸的缸体与滑块座固接，液压油缸的活塞杆下端连接链式切割锯。本优化方案采用液压油缸作为伸缩装置，可以实现连续调节，而且动作可靠性高。

作为优化，所述定位装置为自上而下穿设在滑块座上的紧固螺钉，所述紧固螺钉的下端顶至机架，且紧固螺钉与滑块座通过螺纹连接。本优化方案的定位装置结构简单，操作方便，向下拧紧紧固螺钉，使紧固螺钉顶紧机架，从而实现滑块座的横向固定，需要调整横向位置时，松动紧固螺钉即可。

本实用新型的有益效果为：通过链式切割锯实现竖向切割隔热孔，利用机架的移动可以将隔热孔切割为长孔，以增大隔热面积，通过伸缩装置的动作实现高度方向上通孔或盲孔的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中I处放大视图；

图中所示：

1、导轨，2、机架，3、除尘管，4、滑块座，5、定位装置，6、伸缩装置，7、Z字拐臂，8、链式切割锯， 9、切割齿，10、U型叉，11、主动链轮，12、环形链，13、中空壳体，14、驱动电机。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备，包括沿长度方向设置的导轨1和沿所述导轨移动的机架2，导轨为相互平行的两条且固定设置，机架的支腿下端安装有支撑在导轨上的行走轮，其中一个行走轮的轮轴连接行走电机，为防止行走轮滚落，在导轨的顶面开设与行走轮适配的滑槽。

机架2上设置有沿宽度方向滑接的三个滑块座4，每个滑块座4上均设置有定位装置5和沿竖向的伸缩装置6，所述伸缩装置的活动端固接有链式切割锯8。 定位装置为自上而下穿设在滑块座上的紧固螺钉，所述紧固螺钉的下端顶至机架，且紧固螺钉与滑块座通过螺纹连接。本优化方案的定位装置结构简单，操作方便，向下拧紧紧固螺钉，使紧固螺钉顶紧机架，从而实现滑块座的横向固定，需要调整横向位置时，松动紧固螺钉即可。

链式切割锯包括与伸缩装置固接的中空壳体13，以及轴接于中空壳体两端且共面的主动链轮11、从动链轮，所述主动链轮11和从动链轮通过环形链12连接，所述环形链的外侧面固接有切割齿9，所述切割齿9的宽度不小于中空壳体的厚度，主动链轮位于从动链轮上方，中空壳体13上固接有驱动所述主动链轮转动的驱动电机14。中空壳体的内壁与主动链轮11、从动链轮之间的间距为1~2mm，从而保证中空壳体厚度较小，可以深入至隔热孔内，将隔热孔切割为沿高度方向贯穿砌块的通孔。

中空壳体通过U型叉10与伸缩装置固接，所述U型叉的两叉杆分别固接于中空壳体的两侧，U型叉与中空壳体之间形成环形链通道。

链式切割锯为三件，两侧链式切割锯中的U型叉通过Z字拐臂7与伸缩装置固接，所述Z字拐臂两平行段分别与U型叉、伸缩装置固接。

本实施例的伸缩装置为液压油缸，所述液压油缸的缸体与滑块座固接，液压油缸的活塞杆下端连接链式切割锯。

本实施例还包括除尘系统，所述除尘系统包括连通引风机进口的除尘管3，以及与引风机出口连通的除尘器，所述除尘管的进风口固接有朝向链式切割锯切割端的吸风管。除尘器采用现有技术，在此不再赘述其结构。两侧的除尘管固接于Z字拐臂上，中间的除尘管可固接于U型叉上，除尘管上设有至少一段软管，以方便随链式切割锯的移动而移动。吸风管为锥筒形，且吸风管与除尘管连接的一端直径小于另一端直径。

使用时，将机架移至待加工的砌块上方，或者将砌块移至机架的下方，然后根据隔热孔的间距要求调整各滑块座的位置，启动驱动电机后，由液压缸带动链式切割锯向下移动而进行切割操作，切割时液压缸继续伸缩，从而实现盲孔或通孔的切割开孔；利用机架沿导轨的移动，将隔热孔切割成长孔，从而提高隔热面积，达到更好的隔热效果；切割结束后，液压缸缩回，使切割锯向上脱离砌块，完成一批次的切割作业。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备，其特征在于：包括沿长度方向设置的导轨（1）和沿所述导轨移动的机架（2），所述机架（2）上设置有沿宽度方向滑接的滑块座（4），所述滑块座（4）上设置有定位装置（5）和沿竖向的伸缩装置（6），所述伸缩装置的活动端固接有链式切割锯（8）。

2.根据权利要求1所述的多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备，其特征在于：所述链式切割锯包括与伸缩装置固接的中空壳体（13），以及轴接于中空壳体两端且共面的主动链轮（11）、从动链轮，所述主动链轮（11）和从动链轮通过环形链（12）连接，所述环形链的外侧面固接有切割齿（9），所述切割齿（9）的宽度不小于中空壳体的厚度，主动链轮位于从动链轮上方，中空壳体（13）上固接有驱动所述主动链轮转动的驱动电机（14）。

3.根据权利要求2所述的多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备，其特征在于：所述中空壳体通过U型叉（10）与伸缩装置固接，所述U型叉的两叉杆分别固接于中空壳体的两侧，U型叉与中空壳体之间形成环形链通道。

4.根据权利要求3所述的多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备，其特征在于：所述链式切割锯为三件，两侧链式切割锯中的U型叉通过Z字拐臂（7）与伸缩装置固接，所述Z字拐臂两平行段分别与U型叉、伸缩装置固接。

5.根据权利要求1所述的多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备，其特征在于：还包括除尘系统，所述除尘系统包括连通引风机进口的除尘管（3），以及与引风机出口连通的除尘器，所述除尘管的进风口固接有朝向链式切割锯切割端的吸风管。

6.根据权利要求5所述的多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备，其特征在于：所述吸风管为锥筒形，且吸风管与除尘管连接的一端直径小于另一端直径。

7.根据权利要求1所述的多排孔蒸压加气混凝土自保温砌块的链式切割成型设备，其特征在于：所述伸缩装置为液压油缸，所述液压油缸的缸体与滑块座固接，液压油缸的活塞杆下端连接链式切割锯。

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