CN210209712U - 无心磨床斗状送料装置 - Google Patents

Abstract

一种无心磨床斗状送料装置，包括架体，架体上安装有抖动式料桶以及用于接取抖动式料桶输送出来的短棒的接料容器，接料容器的出料口转动连接有取料轮，取料轮斜侧处设有安装于接料容器上的输送道，输送道末端安装有防脱器。本实用新型既能接收由其它送料装置送来的短棒且又能实现有序排料，同时根据接料容器的结构设置搭配取料轮即可实现取料，还设定防脱辅助结构，使得送料稳定，方便快捷，值得推广。

Description

无心磨床斗状送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料装置，尤其是一种无心磨床斗状送料装置。

背景技术

在短棒输送过程中，一是要确保短棒摆放整齐，二是要确保出料过程中不会出现短棒堵于出料口处，从而实现顺利出料，但是传统的用于放置短棒的料斗均是采用抖动式料桶，但是单一采用抖动式料桶，现用于输送距离较长的输送道，但是较长的输送道的输送时间长，中间的等待时间过久，改用距离较短的输送道会导致输送道也随之受其影响，出现抖动的情况，会出现送料不稳的情况，而且对于出料数量无法控制，抖动式料桶是长期稳定运行的，不会因为出料就停掉，等待下一次出料再次启动，实用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的无心磨床斗状送料装置，通过附加的接料容器来实现对于短棒的稳定输送，效率高，稳定性佳，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种无心磨床斗状送料装置，包括架体，架体上安装有抖动式料桶以及用于接取抖动式料桶输送出来的短棒的接料容器，接料容器置于抖动式料桶前侧下端，接料容器的出料口转动连接有取料轮，取料轮斜侧处设有安装于接料容器上的输送道，输送道末端安装有防脱器；输送道包括上部和下部，上部包括安装于接料容器上的第一压板、安装于第一压板上端的连接板、安装于连接板下端且与第一压板之间存在间距的第二压板，连接板呈L型状，下部包括与第一压板、连接板以及第二压板配合实用的底板，其中底板与接料容器连接；防脱器包括安装于架体上的底座，底座内插有插杆，插杆的端部安装有延伸杆，延伸杆的端头上安装有插块，插块内插有防脱杆；连接板的后端安装有支撑座，支撑座的底部安装于架体上。这样，抖动式料桶用于接收来自升降输送装置的短棒，直接采用接料容器会导致部分短棒直接脱离接料容器，且摆放不整齐，故再设置一个接料容器，同时为了实现短棒出料有序，且不会堵住接料容器的出料口，故在接料容器的出料口处安装一个取料轮，利用取料轮实现点动式取料，一个工作行程取一根，还可以起到阻挡短棒擅自跑出的作用，如此一来即可实现有序出料且不会堵住出料口，同时输送道通过拼搭式的方式组合而成，如此的方式可以十分便捷的设定输送道的运动轨迹，使得短棒通过该输送道可以快速顺利的到达下个接收装置内，防脱器用于实现短棒稳定出料，到达指定进料点，方便快捷。

进一步完善，接料容器包括侧板、安装于侧板两侧且实现短棒有序存在于接料容器内的挡板，两挡板呈Y字型设置，置于右侧的挡板长于置于左侧的挡板，置于左侧的挡板与置于右侧的挡板之间有间距，置于右侧的挡板与底板连接。这样，如此的设置使得存在于接料容器内的短棒摆放整齐，且两挡板一上一下呈Y字型设置使得出料导送均由右侧的挡板完成，而左侧的挡板起托料的作用，实用效果好。

进一步完善，取料轮包括滚轴主体以及一圈开于滚轴主体上且以滚轴主体的圆心为中心阵列分布的取料槽，滚轴主体通过取料槽形成勾部。这样，通过在滚轴主体上开设取料槽使得滚轴主体上形成可实现取料的勾部，利用勾部可以轻松将短棒取出，且转过一个角度后，可利用非勾部的部分挡住其余的短棒，实现一次一根的有序出料，方便快捷。

本实用新型有益的效果是：本实用新型采用抖动式料桶、接料容器实现双盛料，这样既能接收由其它送料装置送来的短棒且又能实现有序排料，同时根据接料容器的结构设置搭配取料轮即可实现取料，并且在取料的同时实现进料，而且还可以堵住接料容器上的出料口，防止单次出料数量过多，导致出料口堵塞，同时输送道通过拼搭式的方式组合而成，如此的方式可以十分便捷的设定输送道的运动轨迹，使得短棒通过该输送道可以快速顺利的到达下个接收装置内，还设定由防脱辅助结构，使得送料稳定，方便快捷，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型正面偏左的立体结构示意图；

图2为本实用新型正面偏右的立体结构示意图，其中隐藏了抖动式料桶；

图3为本实用新型图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：架体1，抖动式料桶2，接料容器3，取料轮4，输送道5，防脱器6，上部7，下部8，第一压板9，连接板10，第二压板11，底板12，底座13，插杆14，延伸杆15，插块16，防脱杆17，支撑座18，侧板19，挡板20，滚轴主体21，取料槽22，勾部23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种无心磨床斗状送料装置，包括架体1，架体1上安装有抖动式料桶2以及用于接取抖动式料桶2输送出来的短棒的接料容器3，接料容器3置于抖动式料桶2前侧下端，接料容器3的出料口转动连接有取料轮4，取料轮4斜侧处设有安装于接料容器3上的输送道5，输送道5末端安装有防脱器6；输送道5包括上部7和下部8，上部7包括安装于接料容器3上的第一压板9、安装于第一压板9上端的连接板10、安装于连接板10下端且与第一压板9之间存在间距的第二压板11，连接板10呈L型状，下部8包括与第一压板9、连接板10以及第二压板11配合实用的底板12，其中底板12与接料容器3连接；防脱器6包括安装于架体1上的底座13，底座13内插有插杆14，插杆14的端部安装有延伸杆15，延伸杆15的端头上安装有插块16，插块16内插有防脱杆17；连接板10的后端安装有支撑座18，支撑座18的底部安装于架体1上。

接料容器3包括侧板19、安装于侧板19两侧且实现短棒有序存在于接料容器3内的挡板20，两挡板20呈Y字型设置，置于右侧的挡板20长于置于左侧的挡板20，置于左侧的挡板20与置于右侧的挡板20之间有间距，置于右侧的挡板20与底板12连接。

取料轮4包括滚轴主体21以及一圈开于滚轴主体21上且以滚轴主体21的圆心为中心阵列分布的取料槽22，滚轴主体21通过取料槽22形成勾部23。

在使用时，抖动式料桶2接取由其它输送装置送来的短棒，然后通过自身抖动的设置将存在于抖动式料桶2内的短棒送至接料容器3内，短棒通过两挡板20的设置在接料容器3内实现自动排序，使得存在于接料容器3内的短棒摆放有序，短棒通过置于右侧的挡板20滚至接料容器3的出料口处，此时取料轮4在电机的带动下实现转动，然后通过勾部23将短棒带出，且非拥有取料槽22的部分将出料口堵住，使得其它的短棒不能出来，取出的短棒进入输送道5，第一压板9、连接板10、第二压板11以及底板12形成一个行径通道，使得短棒可以顺着该行径通道到达下一个加工设备内，且在输送道5的末端设置有防脱器6，防脱器6的作用在于考虑到在该段位置的短棒即将要出料，其短棒必须完全要存在于出料口处，且前后端面要与出料口的前后端面均为一个平面，故设置防脱器6，使得短棒的一侧端面贴于防脱杆17的内侧端面上，如此一来短棒的前后端面就与出料口的前后端面为一个平面，就可以很顺利的进入到下一个加工设备的接料口内了，使用效果好，方便快捷。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (3)

1.一种无心磨床斗状送料装置，包括架体（1），架体（1）上安装有抖动式料桶（2）以及用于接取抖动式料桶（2）输送出来的短棒的接料容器（3），接料容器（3）置于抖动式料桶（2）前侧下端，其特征是：所述接料容器（3）的出料口转动连接有取料轮（4），所述取料轮（4）斜侧处设有安装于接料容器（3）上的输送道（5），输送道（5）末端安装有防脱器（6）；所述输送道（5）包括上部（7）和下部（8），上部（7）包括安装于接料容器（3）上的第一压板（9）、安装于第一压板（9）上端的连接板（10）、安装于连接板（10）下端且与第一压板（9）之间存在间距的第二压板（11），连接板（10）呈L型状，所述下部（8）包括与第一压板（9）、连接板（10）以及第二压板（11）配合实用的底板（12），其中底板（12）与接料容器（3）连接；所述防脱器（6）包括安装于架体（1）上的底座（13），底座（13）内插有插杆（14），插杆（14）的端部安装有延伸杆（15），延伸杆（15）的端头上安装有插块（16），插块（16）内插有防脱杆（17）；所述连接板（10）的后端安装有支撑座（18），支撑座（18）的底部安装于架体（1）上。

2.根据权利要求1所述的无心磨床斗状送料装置，其特征是：所述接料容器（3）包括侧板（19）、安装于侧板（19）两侧且实现短棒有序存在于接料容器（3）内的挡板（20），两挡板（20）呈Y字型设置，置于右侧的所述挡板（20）长于置于左侧的所述挡板（20），置于左侧的所述挡板（20）与置于右侧的所述挡板（20）之间有间距，置于右侧的所述挡板（20）与底板（12）连接。

3.根据权利要求1所述的无心磨床斗状送料装置，其特征是：所述取料轮（4）包括滚轴主体（21）以及一圈开于滚轴主体（21）上且以滚轴主体（21）的圆心为中心阵列分布的取料槽（22），滚轴主体（21）通过取料槽（22）形成勾部（23）。

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