CN210209372U

CN210209372U - 一种焊管设备用成型焊接组机

Info

Publication number: CN210209372U
Application number: CN201920860090.XU
Authority: CN
Inventors: Zhihong Ge; 葛志鸿; Huayun Wei; 魏华云; Yuanxiang Ge; 葛远翔
Original assignee: Yangzhou Xinfeixiang Welded Pipe Machinery Co Ltd
Current assignee: Yangzhou Xinfeixiang Welded Pipe Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-06-10
Filing date: 2019-06-10
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-06-10

Abstract

本实用新型涉及焊管设备技术领域，且公开了一种焊管设备用成型焊接组机，包括机箱，机箱内部设置有加热机构，加热机构背面与机箱内壁之间设置有安装机构，机箱内部设有钢管，机箱内壁连接有隔板，钢管一端贯穿隔板，加热机构包括加热块、控制箱、螺杆一、马达、螺杆二、螺纹套管、隔热板、连接杆一和连接杆二，马达安装在控制箱内壁。本实用新型通过设置加热机构，利用马达启动带动螺杆二转动，从而带动螺杆一转动，致使螺纹套管能够升降，螺纹套管升降带动了弧形的加热块升降，使弧形的加热块能够适用于不同管径宽度的钢管，达到了不需要拆卸更换加热设备就能对不同管径的钢管顶部进行加热，方便使用的目的。

Description

一种焊管设备用成型焊接组机

技术领域

本实用新型涉及焊管设备技术领域，具体为一种焊管设备用成型焊接组机。

背景技术

在成型焊接组机焊接的过程中，首先将钢带通过错位设置的平立辊进行挤压成管状，由于这种通过平立辊挤压成型的管状顶部一般都有缝隙，然后通过加热设备将管状顶部进行加热，然后在挤压进行封闭，但是现有在加热的时候一般都是环状加热物对整个管道进行加热，这就要求环状加热设备对内径与管道外径一致，但是在生产不同大小的管道时，又需要更换加热设备，使用是来十分麻烦，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种焊管设备用成型焊接组机，达到了不需要拆卸更换加热设备就能对不同管径的钢管顶部进行加热，方便使用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管设备用成型焊接组机，包括机箱，所述机箱内部设置有加热机构，所述加热机构背面与机箱内壁之间设置有安装机构，所述机箱内部设有钢管，所述机箱内壁连接有隔板，所述钢管一端贯穿隔板。

所述加热机构包括加热块、控制箱、螺杆一、马达、螺杆二、螺纹套管、隔热板、连接杆一和连接杆二，所述马达安装在控制箱内壁，所述马达输出端通过联轴器与螺杆二一端连接，所述螺杆一通过轴承与控制箱内壁顶部转动连接，所述螺杆一与螺杆二螺纹连接，所述螺纹套管套设在螺杆一外部，所述螺纹套管与螺杆一螺纹连接，所述螺纹套管底部贯穿控制箱内壁底部延伸至控制箱外部与隔热板顶部连接，所述加热块安装在隔热板底部，所述加热块套设在钢管外部，所述加热块形状为弧形，所述加热块内壁顶部与钢管顶部接触，所述连接杆一一端与螺纹套管外壁连接，所述连接杆二一端与控制箱内壁底部连接，所述连接杆二一端贯穿连接杆一延伸至连接杆一上方，所述连接杆一与连接杆二活动连接。

所述安装机构包括安装块、移动杆、固定板一、弹簧、插块、接触块、活动板、固定板二、固定板三和固定杆，所述安装块正面与控制箱背面连接，所述固定板一和固定板二均安装在机箱内部内壁，所述移动杆一端贯穿固定板一与接触块侧壁连接，所述接触块与固定板一互相靠近的两侧分别与弹簧两端连接，所述固定板二侧壁与固定板三一侧连接，一个所述固定板二侧壁设置有两个固定板三，两个所述固定板三互相靠近的两侧分别与固定杆两端连接，所述活动板位于两个所述固定板三之间，所述固定杆贯穿活动板与活动板活动连接，所述安装块侧壁开设有弧形槽，所述插块安装在活动板的一侧，所述插块贯穿弧形槽延伸至弧形槽内部，所述接触块外壁与活动板外壁接触。

优选的，所述固定板二的数量为两个，两个所述固定板二分别位于安装块两侧。

优选的，所述移动杆外壁连接有限位块，所述弹簧环形设置在移动杆外部。

优选的，所述活动板高度与固定杆高度一致。

优选的，所述插块形状与弧形槽形状相适配。

优选的，所述机箱底部连接有底座。

本实用新型提供了一种焊管设备用成型焊接组机。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置加热机构，利用马达启动带动螺杆二转动，从而带动螺杆一转动，致使螺纹套管能够升降，螺纹套管升降带动了弧形的加热块升降，使弧形的加热块能够适用于不同管径宽度的钢管，达到了不需要拆卸更换加热设备就能对不同管径的钢管顶部进行加热，方便使用的目的。

（2）、本实用新型通过设置安装机构，利用弹簧的弹力挤压接触块，从而将活动板一侧的插块插进弧形槽，从而将加热机构固定住，达到了方便固定和拆卸的目的。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型机箱俯视剖视图；

图3为本实用新型图2中A的局部结构放大图；

图4为本实用新型钢管与加热块接触结构侧视图。

图中：1机箱、2加热机构、201加热块、202控制箱、203螺杆一、204马达、205螺杆二、206螺纹套管、207隔热板、208连接杆一、209连接杆二、3钢管、4隔板、5底座、6安装机构、601安装块、602移动杆、603固定板一、604弹簧、605插块、606接触块、607活动板、608固定板二、609固定板三、610固定杆、7弧形槽、8限位块。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焊管设备用成型焊接组机，包括机箱1，机箱1内部设置有加热机构2，加热机构2背面与机箱1内壁之间设置有安装机构6，机箱1内部设有钢管3，机箱1内壁固定连接有隔板4，钢管3一端贯穿隔板4，连接杆一208一端与螺纹套管206外壁固定连接，连接杆二209一端与控制箱202内壁底部固定连接，连接杆二209一端贯穿连接杆一208延伸至连接杆一208上方，连接杆一208与连接杆二209活动连接，加热机构2包括加热块201、控制箱202、螺杆一203、马达204、螺杆二205、螺纹套管206、隔热板207、连接杆一208和连接杆二209，马达204固定安装在控制箱202内壁，马达204为伺服正反转马达，马达204输出端通过联轴器与螺杆二205一端固定连接，螺杆一203通过轴承与控制箱202内壁顶部转动连接，螺杆一203与螺杆二205螺纹连接，螺纹套管206套设在螺杆一203外部，螺纹套管206与螺杆一203螺纹连接，螺纹套管206底部贯穿控制箱202内壁底部延伸至控制箱202外部与隔热板207顶部固定连接，加热块201固定安装在隔热板207底部，加热块201套设在钢管3外部，加热块201形状为弧形，加热块201内壁顶部与钢管3顶部接触，通过设置加热机构2，利用马达204启动带动螺杆二205转动，从而带动螺杆一203转动，致使螺纹套管206能够升降，螺纹套管206升降带动了弧形的加热块201升降，使弧形的加热块201能够适用于不同管径宽度的钢管，达到了不需要拆卸更换加热设备就能对不同管径的钢管顶部进行加热，方便使用的目的，安装机构6包括安装块601、移动杆602、固定板一603、弹簧604、插块605、接触块606、活动板607、固定板二608、固定板三609和固定杆610，安装块601正面与控制箱202背面固定连接，固定板一603和固定板二608均固定安装在机箱1内部内壁，固定板二608的数量为两个，两个固定板二608分别位于安装块601两侧，移动杆602一端贯穿固定板一603与接触块606侧壁固定连接，移动杆602外壁固定连接有限位块8，接触块606与固定板一603互相靠近的两侧分别与弹簧604两端固定连接，弹簧604环形设置在移动杆602外部，固定板二608侧壁与固定板三609一侧固定连接，一个固定板二608侧壁设置有两个固定板三609，两个固定板三609互相靠近的两侧分别与固定杆610两端固定连接，活动板607位于两个固定板三609之间，固定杆610贯穿活动板607与活动板607活动连接，活动板607高度与固定杆610高度一致，安装块601侧壁开设有弧形槽7，插块605固定安装在活动板607的一侧，插块605贯穿弧形槽7延伸至弧形槽7内部，插块605形状与弧形槽7形状相适配，接触块606外壁与活动板607外壁接触，通过设置安装机构6，利用弹簧604的弹力挤压接触块606，从而将活动板607一侧的插块605插进弧形槽7，从而将加热机构2固定住，达到了方便固定和拆卸的目的，机箱1底部固定连接有底座5。

在使用时，需要对管径不同的钢管顶部进行加热时，马达204转动带动了螺杆二205转动，螺杆二205转动带动了螺杆一203转动，螺杆一203转动在连接杆一208和连接杆二209的作用下使螺纹套管206做升降运动，使弧形的加热块201能够适用于不同管径宽度的钢管，达到了不需要拆卸更换加热设备就能对不同管径的钢管顶部进行加热，方便使用的目的，当需要加热机构2时，拉动活动板607即可将插块605从弧形槽7内部抽离出来，安装的时候，只需要先拉动活动板607另一端，然后将插块605对准弧形槽7槽口，在弹簧604的作用下，接触块606挤压活动板607，将插块605挤压进入弧形槽7，达到了方便固定和拆卸加热机构2的目的。

综上可得，本实用新型通过设置加热机构2，利用马达204启动带动螺杆二205转动，从而带动螺杆一203转动，致使螺纹套管206能够升降，螺纹套管206升降带动了弧形的加热块201升降，使弧形的加热块201能够适用于不同管径宽度的钢管，达到了不需要拆卸更换加热设备就能对不同管径的钢管顶部进行加热，方便使用的目的，通过设置安装机构6，利用弹簧604的弹力挤压接触块606，从而将活动板607一侧的插块605插进弧形槽7，从而将加热机构2固定住，达到了方便固定和拆卸的目的。

Claims

1.一种焊管设备用成型焊接组机，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）内部设置有加热机构（2），所述加热机构（2）背面与机箱（1）内壁之间设置有安装机构（6），所述机箱（1）内部设有钢管（3），所述机箱（1）内壁连接有隔板（4），所述钢管（3）一端贯穿隔板（4）；

所述加热机构（2）包括加热块（201）、控制箱（202）、螺杆一（203）、马达（204）、螺杆二（205）、螺纹套管（206）、隔热板（207）、连接杆一（208）和连接杆二（209），所述马达（204）安装在控制箱（202）内壁，所述马达（204）输出端通过联轴器与螺杆二（205）一端连接，所述螺杆一（203）通过轴承与控制箱（202）内壁顶部转动连接，所述螺杆一（203）与螺杆二（205）螺纹连接，所述螺纹套管（206）套设在螺杆一（203）外部，所述螺纹套管（206）与螺杆一（203）螺纹连接，所述螺纹套管（206）底部贯穿控制箱（202）内壁底部延伸至控制箱（202）外部与隔热板（207）顶部连接，所述加热块（201）安装在隔热板（207）底部，所述加热块（201）套设在钢管（3）外部，所述加热块（201）形状为弧形，所述加热块（201）内壁顶部与钢管（3）顶部接触，所述连接杆一（208）一端与螺纹套管（206）外壁连接，所述连接杆二（209）一端与控制箱（202）内壁底部连接，所述连接杆二（209）一端贯穿连接杆一（208）延伸至连接杆一（208）上方，所述连接杆一（208）与连接杆二（209）活动连接；

所述安装机构（6）包括安装块（601）、移动杆（602）、固定板一（603）、弹簧（604）、插块（605）、接触块（606）、活动板（607）、固定板二（608）、固定板三（609）和固定杆（610），所述安装块（601）正面与控制箱（202）背面连接，所述固定板一（603）和固定板二（608）均安装在机箱（1）内部内壁，所述移动杆（602）一端贯穿固定板一（603）与接触块（606）外壁连接，所述接触块（606）与固定板一（603）互相靠近的两侧分别与弹簧（604）两端连接，所述固定板二（608）侧壁与固定板三（609）一侧连接，一个所述固定板二（608）侧壁设置有两个固定板三（609），两个所述固定板三（609）互相靠近的两侧分别与固定杆（610）两端连接，所述活动板（607）位于两个所述固定板三（609）之间，所述固定杆（610）贯穿活动板（607）与活动板（607）活动连接，所述安装块（601）侧壁开设有弧形槽（7），所述插块（605）安装在活动板（607）的一侧，所述插块（605）贯穿弧形槽（7）延伸至弧形槽（7）内部，所述接触块（606）外壁与活动板（607）外壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种焊管设备用成型焊接组机，其特征在于：所述固定板二（608）的数量为两个，两个所述固定板二（608）分别位于安装块（601）两侧。

3.根据权利要求1所述的一种焊管设备用成型焊接组机，其特征在于：所述移动杆（602）外壁连接有限位块（8），所述弹簧（604）环形设置在移动杆（602）外部。

4.根据权利要求1所述的一种焊管设备用成型焊接组机，其特征在于：所述活动板（607）高度与固定杆（610）高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种焊管设备用成型焊接组机，其特征在于：所述插块（605）形状与弧形槽（7）形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种焊管设备用成型焊接组机，其特征在于：所述机箱（1）底部连接有底座（5）。