CN210208787U - 一种对夹蝶阀上法兰孔钻孔定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对夹蝶阀上法兰孔钻孔定位夹具，包括钻孔定位板、连接杆和钻胎定位板，钻孔定位板和钻胎定位板通过连接杆连接固定，钻孔定位板上设有四个与四轴钻头形状相对应的钻头通孔一，钻头通孔一的大小与四轴钻头末端相适应，钻胎定位板上设有四个分别与各个钻头通孔一同轴心的钻头通孔二，钻头通孔二的大小与四轴钻头的尖端相适应，四轴钻头四个钻头依次穿过钻头通孔一、钻头通孔二，并伸出钻胎定位板外侧，钻胎定位板中心沿轴向朝向待钻阀体侧设有与阀体法兰盘处轴孔相配合的凸起顶柱，凸起顶柱高度大于四个钻头尖端伸出钻胎定位板外侧的长度。本实用新型可对四轴钻头定位和固定，方便进行钻孔，提高了工作效率，保证产品质量均一性。

Description

一种对夹蝶阀上法兰孔钻孔定位夹具

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，特别涉及一种对夹蝶阀上法兰孔钻孔定位夹具。

背景技术

对夹蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成；而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性，适用于流体管路的开关控制，常用于水路系统、气力系统、油路系统。

对夹蝶阀的一侧带有法兰盘结构，需要使用法兰盘与其他的机构进行连接，因此在制造阀门的过程中，需要对阀门的法兰盘结构进行钻孔打眼作为法兰盘结构的连接孔。但是目前的阀门法兰盘钻孔大都为一个一个地钻孔，整个钻孔过程基本都为人工操作，劳动强度大，加工效率低且存在一定的安全隐患，而且也不能保证最终产品的质量的统一性，不仅提高了企业的生产成本，而且极大地浪费了人力、物力，造成了资源的极大浪费，大大影响了企业的市场竞争力，不利于企业的长远发展。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种对夹蝶阀上法兰孔钻孔定位夹具，该夹具结构设计合理，操作使用方便，降低了人工劳动强度及人工成本，消除安全隐患，提高了钻孔加工效率及阀体的加工质量。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种对夹蝶阀上法兰孔钻孔定位夹具，上法兰孔钻孔动力机构前端安装四轴钻头，所述四轴钻头处设置固定支架，所述固定支架固定在上法兰孔钻孔动力机构所在的工作台上，该定位夹具通过螺钉固定在固定支架上，该定位夹具包括钻孔定位板、连接杆和钻胎定位板，所述钻孔定位板和钻胎定位板通过两个连接杆连接固定，两个连接杆对称设置，所述钻孔定位板上设有四个与四轴钻头形状相对应的钻头通孔一，所述钻头通孔一的大小与四轴钻头的末端相适应，所述钻胎定位板上设有四个分别与各个钻头通孔一同轴心的钻头通孔二，所述钻头通孔二的大小与四轴钻头的尖端相适应，四轴钻头的四个钻头依次穿过钻头通孔一、钻头通孔二，并伸出钻胎定位板外侧，所述钻胎定位板的中心沿轴向朝向待钻阀体侧设有与阀体法兰盘处的轴孔相配合的凸起顶柱，所述凸起顶柱在进行钻孔时能够伸入阀体法兰盘处的轴孔内，所述凸起顶柱的高度大于四个钻头尖端伸出钻胎定位板外侧的长度。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述连接杆为可伸缩连接杆，所述连接杆的套杆端与钻孔定位板焊接固定，所述连接杆的芯杆端与钻胎定位板通过螺钉连接固定。

所述钻孔定位板上还设有四个用于与固定支架连接固定的螺钉通孔一。

所述钻胎定位板上还设有两个用于与连接杆连接固定的螺钉通孔二。

所述钻孔定位板和钻胎定位板均为圆形。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型由于采用上述技术方案，即采用将定位夹具通过螺钉固定在钻孔动力机构的钻孔动力头总成前端的固定支架上，在进行钻孔操作之前就完成了钻头的定位，方便对法兰盘进行钻孔，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时也保证了产品质量的均一性；钻孔定位板和钻胎定位板上的钻头通孔可起到定位和固定该四轴钻头的作用，且在钻胎定位板的中心沿轴向朝向待钻阀体侧设置凸起顶柱，使该凸起顶柱能够伸入阀体法兰盘处的轴孔，起到定位和固定阀体的作用；设置可伸缩的连接杆，使得钻孔定位板和钻胎定位板之间的距离可根据钻头的长短进行调节，方便进行钻孔；本实用新型结构设计合理，操作使用方便，降低了人工劳动强度及人工成本，消除安全隐患，提高了钻孔加工效率及阀体的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的钻孔定位板和连接杆的结构示意图；

图3是本实用新型的钻胎定位板的结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态的结构示意图。

图中：1-钻孔定位板；11-钻头通孔一；12-螺钉通孔一；2-连接杆；3-钻胎定位板；31-钻头通孔二；32-凸起顶柱；33-螺钉通孔二；4-固定支架；5-上法兰孔钻孔动力机构；6-工作台；7-四轴钻头。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1～4，本实施例提供一种对夹蝶阀上法兰孔钻孔定位夹具，上法兰孔钻孔动力机构5前端安装四轴钻头7，所述四轴钻头7处设置固定支架4，所述固定支架4固定在上法兰孔钻孔动力机构5所在的工作台6上，该定位夹具通过螺钉固定在固定支架4上，该定位夹具包括钻孔定位板1、连接杆2和钻胎定位板3，所述钻孔定位板1和钻胎定位板3通过两个连接杆2连接固定，两个连接杆2对称设置，所述钻孔定位板1上设有四个与四轴钻头形状相对应的钻头通孔一11，所述钻头通孔一11的大小与四轴钻头的末端相适应，所述钻胎定位板3上设有四个分别与各个钻头通孔一11同轴心的钻头通孔二31，所述钻头通孔二31的大小与四轴钻头的尖端相适应，四轴钻头的四个钻头依次穿过钻头通孔一11、钻头通孔二31，并伸出钻胎定位板3外侧，该钻头通孔起到定位和固定该四头钻头的作用，所述钻胎定位板3的中心沿轴向朝向待钻阀体侧设有与阀体法兰盘处的轴孔相配合的凸起顶柱32，所述凸起顶柱32在进行钻孔时能够伸入阀体法兰盘处的轴孔内，起到定位和固定阀体的作用，所述凸起顶柱32的高度大于四个钻头尖端伸出钻胎定位板3外侧的长度。

所述连接杆2为可伸缩连接杆，所述连接杆2的套杆端与钻孔定位板1焊接固定，所述连接杆2的芯杆端与钻胎定位板3通过螺钉连接固定。可伸缩的连接杆，使得钻孔定位板和钻胎定位板之间的距离可根据钻头的长短进行调节，方便进行钻孔

所述钻孔定位板1上还设有四个用于与固定支架连接固定的螺钉通孔一12。方便定位夹具的安装拆卸。

所述钻胎定位板3上还设有两个用于与连接杆连接固定的螺钉通孔二33。方便钻胎定位板的安装拆卸。

所述钻孔定位板1和钻胎定位板2均为圆形。便于安装时调节。

本实用新型的工作过程如下：

先将该定位夹具安装在固定支架4上，使四轴钻头7的四个钻头依次转过钻孔定位板1和钻胎定位板3，对四个钻头进行定位和固定，根据钻头的长度调节伸缩杆2的长度，移动上法兰孔钻孔动力机构5，使钻胎定位板3处的凸起顶柱32伸入阀体法兰盘处的轴孔内，进行定位和固定阀体，打开上法兰孔钻孔动力机构的电机电源，电机带动四轴钻头旋转，即可对法兰盘进行钻法兰盘通孔，大大减轻了工作人员的操作繁琐性，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，也保证了产品质量的均一性。

以上仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种对夹蝶阀上法兰孔钻孔定位夹具，其特征在于：上法兰孔钻孔动力机构前端安装四轴钻头，所述四轴钻头处设置固定支架，所述固定支架固定在上法兰孔钻孔动力机构所在的工作台上，该定位夹具通过螺钉固定在固定支架上，该定位夹具包括钻孔定位板、连接杆和钻胎定位板，所述钻孔定位板和钻胎定位板通过两个连接杆连接固定，两个连接杆对称设置，所述钻孔定位板上设有四个与四轴钻头形状相对应的钻头通孔一，所述钻头通孔一的大小与四轴钻头的末端相适应，所述钻胎定位板上设有四个分别与各个钻头通孔一同轴心的钻头通孔二，所述钻头通孔二的大小与四轴钻头的尖端相适应，四轴钻头的四个钻头依次穿过钻头通孔一、钻头通孔二，并伸出钻胎定位板外侧，所述钻胎定位板的中心沿轴向朝向待钻阀体侧设有与阀体法兰盘处的轴孔相配合的凸起顶柱，所述凸起顶柱在进行钻孔时能够伸入阀体法兰盘处的轴孔内，所述凸起顶柱的高度大于四个钻头尖端伸出钻胎定位板外侧的长度。

2.根据权利要求1所述的对夹蝶阀上法兰孔钻孔定位夹具，其特征在于：所述连接杆为可伸缩连接杆，所述连接杆的套杆端与钻孔定位板焊接固定，所述连接杆的芯杆端与钻胎定位板通过螺钉连接固定。

3.根据权利要求1所述的对夹蝶阀上法兰孔钻孔定位夹具，其特征在于：所述钻孔定位板上还设有四个用于与固定支架连接固定的螺钉通孔一。

4.根据权利要求1所述的对夹蝶阀上法兰孔钻孔定位夹具，其特征在于：所述钻胎定位板上还设有两个用于与连接杆连接固定的螺钉通孔二。

5.根据权利要求1所述的对夹蝶阀上法兰孔钻孔定位夹具，其特征在于：所述钻孔定位板和钻胎定位板均为圆形。

Images