CN221185658U - 一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体涉及一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装，包括底座，所述底座的顶部设有支撑架，所述支撑架的内部设有升降板，所述支撑架与底座之间且位于升降板相对应的位置处设有升降柱，所述升降板的底部设有钻孔机构，所述底座的顶部且位于钻孔机构相对应的位置处开设有放置槽，所述放置槽内部的左侧设有两组夹持板，所述放置槽的内部且位于夹持板的右侧设有调节板，所述调节板与底座的内部均开设有卡接槽，所述支撑架与底座之间且位于升降柱的前后两侧均固定连接有稳定杆，两组所述稳定杆的外侧均套设有缓冲弹簧，与现有的钻孔用工装相比较，本实用新型通过设计提高了钻孔用工装整体的实用性。

Description

一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体涉及一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装。

背景技术

双头螺栓(Stud)，也叫双头螺丝或双头螺柱。用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等；

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，常常被用于机械加工过程中用以在箱体需要的位置上钻出对应的孔，在实际加工时，需要对双头螺栓的两侧进行夹持固定，在对双头螺栓进行钻孔加工，但是现有技术下的钻孔装置夹持力较弱，在对双头螺栓进行夹持时容易产生滑动，影响钻孔质量，降低钻孔效率。

因此对于现有钻孔用工装的改进，设计一种新型钻孔用工装以改变上述技术缺陷，提高整体钻孔用工装的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装，包括底座，所述底座的顶部设有支撑架，所述支撑架的内部设有升降板，所述支撑架与底座之间且位于升降板相对应的位置处设有升降柱，所述升降板的底部设有钻孔机构，所述底座的顶部且位于钻孔机构相对应的位置处开设有放置槽，所述放置槽内部的左侧设有两组夹持板，所述放置槽的内部且位于夹持板的右侧设有调节板，所述调节板与底座的内部均开设有卡接槽，所述支撑架与底座之间且位于升降柱的前后两侧均固定连接有稳定杆，两组所述稳定杆的外侧均套设有缓冲弹簧。

作为本实用新型优选的方案，两组所述夹持板之间固定连接有伸缩套筒与伸缩柱，所述伸缩套筒的内部结构大小与伸缩柱的外部结构大小呈相对应设置，所述伸缩柱与伸缩套筒的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑架的顶部且位于升降柱相对应的位置处固定连接有升降电机，所述升降电机贯穿支撑架并与升降柱进行固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述升降柱与支撑架和底座的连接方式分别为转动连接，所述升降柱与升降板的连接方式为螺纹连接，所述升降板与支撑架和两组稳定杆的连接方式分别为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述底座与支撑架的内部且分别位于夹持板和调节板相对应的位置处均设有连接柱，所述支撑架和底座的内部且位于连接柱的前后两侧均滑动连接有稳定柱，两组所述夹持板与调节板与连接柱的连接方式分别为转动连接，两组所述夹持板与调节板与稳定柱的连接方式分别为固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑架和底座的左侧且位于连接柱的转动连接有连接环，所述连接环的左侧固定连接有旋钮，所述连接环与连接柱的连接方式为螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，所述钻孔机构包括钻孔板，所述钻孔板滑动连接于升降板的底部，所述升降板的顶部且位于钻孔板相对应的位置处设有滑动板，所述升降板的顶部且位于滑动板相对应的位置处设有两组液压气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底座、支撑架、升降板、升降柱、钻孔机构、放置槽、夹持板、调节板、卡接槽、稳定杆以及缓冲弹簧的设计，将需要钻孔的螺栓放置在放置槽内，通过夹持板对螺栓进行夹持固定，在通过升降电机带动升降柱进行转动，使升降板进行移动，通过升降板底部的钻孔机构对螺栓进行钻孔加工，通过调节板可以调整两组卡接槽之间的距离，使其可以对不同长度的螺栓进行加工。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图状态一；

图2为本实用新型整体立体结构示意图状态二；

图3为本实用新型图1中A放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、升降板；4、升降柱；401、升降电机；5、钻孔机构；501、钻孔板；502、滑动板；503、液压气缸；6、放置槽；7、夹持板；701、伸缩套筒；702、伸缩柱；8、调节板；801、连接柱；802、稳定柱；803、连接环；804、旋钮；9、卡接槽；10、稳定杆；11、缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装，该钻孔用工装旨在解决现有技术下对双头螺栓进行钻孔加工，但是现有技术下的钻孔装置夹持力较弱，在对双头螺栓进行夹持时容易产生滑动，影响钻孔质量，降低钻孔效率的技术问题。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装，包括底座1，底座1的顶部设有支撑架2，支撑架2的内部设有升降板3，支撑架2与底座1之间且位于升降板3相对应的位置处设有升降柱4，升降板3的底部设有钻孔机构5，底座1的顶部且位于钻孔机构5相对应的位置处开设有放置槽6，放置槽6内部的左侧设有两组夹持板7，放置槽6的内部且位于夹持板7的右侧设有调节板8，调节板8与底座1的内部均开设有卡接槽9，支撑架2与底座1之间且位于升降柱4的前后两侧均固定连接有稳定杆10，两组稳定杆10的外侧均套设有缓冲弹簧11。

进一步的，首先将底座1放置在指定位置处，在将需要加工的螺栓放置在放置槽6内，使螺栓的两侧分别放入两组卡接槽9内，在通过夹持板7对放置槽6内的螺栓进行夹持固定，在固定完后，支撑架2的顶部且位于升降柱4相对应的位置处固定连接有升降电机401，升降电机401贯穿支撑架2并与升降柱4进行固定连接，启动升降电机401，通过升降电机401带动升降柱4在底座1与支撑架2之间进行转动，升降柱4与支撑架2和底座1的连接方式分别为转动连接，升降柱4与升降板3的连接方式为螺纹连接，升降板3与支撑架2和两组稳定杆10的连接方式分别为滑动连接，升降柱4在转动时带动升降板3在支撑架2的内部进行上下移动，使升降板3在稳定杆10上进行移动，并通过升降板3挤压缓冲弹簧11，并带动钻孔机构5进行升降，钻孔机构5包括钻孔板501，钻孔板501滑动连接于升降板3的底部，升降板3的顶部且位于钻孔板501相对应的位置处设有滑动板502，升降板3的顶部且位于滑动板502相对应的位置处设有两组液压气缸503，将钻孔板501移动至螺栓的上方后，通过钻孔板501底部的钻孔头对螺栓进行钻孔加工，通过液压气缸503可以带动滑动板502进行移动，并通过滑动板502带动钻孔板501进行移动，即可调节钻孔的位置，提高了钻孔精准度，在使用前可以通过调整板调节两组卡接槽9之间的距离，便于对不同长度的螺栓进行加工。

其中，请参阅图1和图3，夹持板7和调节板8的具体结构如下：

底座1与支撑架2的内部且分别位于夹持板7和调节板8相对应的位置处均设有连接柱801，支撑架2和底座1的内部且位于连接柱801的前后两侧均滑动连接有稳定柱802，两组夹持板7与调节板8与连接柱801的连接方式分别为转动连接，两组夹持板7与调节板8与稳定柱802的连接方式分别为固定连接，支撑架2和底座1的左侧且位于连接柱801的转动连接有连接环803，连接环803的左侧固定连接有旋钮804。

更进一步的，通过调节板8调节两组卡接槽9之间的距离，转动旋钮804，连接环803与连接柱801的连接方式为螺纹连接，旋钮804带动连接环803进行转动，连接环803转动时带动连接柱801进行在支撑架2内进行移动，调节板8与连接柱801的连接方式为转动连接，调节板8与稳定柱802的连接方式为固定连接，并通过连接柱801带动调节板8进行移动，使两组卡接槽9相互靠近，两组夹持板7之间固定连接有伸缩套筒701与伸缩柱702，伸缩套筒701的内部结构大小与伸缩柱702的外部结构大小呈相对应设置，伸缩柱702与伸缩套筒701的连接方式为滑动连接，此时两组夹持板7相互靠近，通过转动夹持板7对应的旋钮804即可调节夹持板7的位置，通过夹持板7对螺栓进行夹持固定，在通过钻孔机构5对螺栓进行夹持固定。

本实用新型工作流程：在使用钻孔用工装时，首先将底座1放置在指定位置处，在将需要加工的螺栓放置在放置槽6内，使螺栓的两侧分别放入两组卡接槽9内，在通过夹持板7对放置槽6内的螺栓进行夹持固定，在固定完后，启动升降电机401，通过升降电机401带动升降柱4在底座1与支撑架2之间进行转动，升降柱4在转动时带动升降板3在支撑架2的内部进行上下移动，使升降板3在稳定杆10上进行移动，并通过升降板3挤压缓冲弹簧11，并带动钻孔机构5进行升降，将钻孔板501移动至螺栓的上方后，通过钻孔板501底部的钻孔头对螺栓进行钻孔加工，通过液压气缸503可以带动滑动板502进行移动，并通过滑动板502带动钻孔板501进行移动，即可调节钻孔的位置，提高了钻孔精准度，在使用前可以通过调整板调节两组卡接槽9之间的距离，便于对不同长度的螺栓进行加工，与现有的钻孔用工装相比较，本实用新型通过设计提高了钻孔用工装整体的实用性。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部设有升降板(3)，所述支撑架(2)与底座(1)之间且位于升降板(3)相对应的位置处设有升降柱(4)，所述升降板(3)的底部设有钻孔机构(5)，所述底座(1)的顶部且位于钻孔机构(5)相对应的位置处开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)内部的左侧设有两组夹持板(7)，所述放置槽(6)的内部且位于夹持板(7)的右侧设有调节板(8)，所述调节板(8)与底座(1)的内部均开设有卡接槽(9)，所述支撑架(2)与底座(1)之间且位于升降柱(4)的前后两侧均固定连接有稳定杆(10)，两组所述稳定杆(10)的外侧均套设有缓冲弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装，其特征在于：两组所述夹持板(7)之间固定连接有伸缩套筒(701)与伸缩柱(702)，所述伸缩套筒(701)的内部结构大小与伸缩柱(702)的外部结构大小呈相对应设置，所述伸缩柱(702)与伸缩套筒(701)的连接方式为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部且位于升降柱(4)相对应的位置处固定连接有升降电机(401)，所述升降电机(401)贯穿支撑架(2)并与升降柱(4)进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装，其特征在于：所述升降柱(4)与支撑架(2)和底座(1)的连接方式分别为转动连接，所述升降柱(4)与升降板(3)的连接方式为螺纹连接，所述升降板(3)与支撑架(2)和两组稳定杆(10)的连接方式分别为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装，其特征在于：所述底座(1)与支撑架(2)的内部且分别位于夹持板(7)和调节板(8)相对应的位置处均设有连接柱(801)，所述支撑架(2)和底座(1)的内部且位于连接柱(801)的前后两侧均滑动连接有稳定柱(802)，两组所述夹持板(7)与调节板(8)与连接柱(801)的连接方式分别为转动连接，两组所述夹持板(7)与调节板(8)与稳定柱(802)的连接方式分别为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装，其特征在于：所述支撑架(2)和底座(1)的左侧且位于连接柱(801)的转动连接有连接环(803)，所述连接环(803)的左侧固定连接有旋钮(804)，所述连接环(803)与连接柱(801)的连接方式为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种双头螺栓圆弧面钻孔用工装，其特征在于：所述钻孔机构(5)包括钻孔板(501)，所述钻孔板(501)滑动连接于升降板(3)的底部，所述升降板(3)的顶部且位于钻孔板(501)相对应的位置处设有滑动板(502)，所述升降板(3)的顶部且位于滑动板(502)相对应的位置处设有两组液压气缸(503)。