CN210208063U - 一种固废处理设备 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种固废处理设备,涉及废弃物处理技术领域,以解决相关技术中固废处理工序不集中,处理效率不高的问题。所述设备包括处理罐,罐体上开设有进料口;破碎辊,设置在所述处理罐内与所述进料口相对的位置;挡板,滑动设置在所述处理罐内的底部,且所述挡板与所述处理罐内的底部呈预设角度;第一驱动装置,与所述挡板连接;漏口,开设在所述处理罐的底壁;出料口,开设在所述处理罐的侧壁上与所述挡板相对的位置;封堵板,与所述出料口相对设置,且与所述处理罐上的限位件滑动连接;第二驱动装置,与所述封堵板连接。本实用新型用于处理固体废弃物。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃物处理技术领域,尤其涉及一种固废处理设备。
背景技术
固体废弃物(以下简称固废)是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态和半固态废弃物质,通俗地说,就是“垃圾”,主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品和人畜粪便等。
相关技术在处理固废时,一般先对固废进行脱水处理,然后将脱水后的固废转运至压缩设备中进行压缩处理。相关技术中,脱水工序与压缩工序分离,在处理过程中,需要对固废进行转运,这样会降低固废的处理效率。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种固废处理设备,以解决相关技术中固废处理工序不集中,处理效率不高的问题。
本申请实施例提供了一种固废处理设备,所述设备包括:
处理罐,顶部开设有进料口;破碎辊,设置在所述处理罐内与所述进料口相对的位置;挡板,滑动设置在所述处理罐内的底部,且所述挡板与所述处理罐内的底部呈预设角度;第一驱动装置,与所述挡板连接;漏口,开设在所述处理罐的底壁;出料口,所述出料口开设在所述处理罐的侧壁上与所述挡板相对的位置;封堵板,所述封堵板与所述出料口相对设置,且与所述处理罐上的限位件滑动连接;第二驱动装置,与所述封堵板连接。
可选地,所述设备还包括清洗组件;
所述清洗组件包括供水管和环管,所述供水管与所述环管连通,所述环管环设于所述处理罐的内壁。
可选地,所述清洗组件还包括多个喷管,所述多个喷管环设在所述环管上,并与所述环管连通,所述多个喷管的出水端均朝向所述处理罐的内壁。
可选地,所述环管的数量为两个,其中一个所述环管位于所述破碎辊的上方,另一个所述环管位于所述破碎辊的下方;
所述清洗组件还包括连接管,所述供水管的出水端与所述连接管的进水口连通,所述连接管的两个出水端分别与两个所述环管的进水口两两配对连通。
可选地,所述设备还包括敞口盒,所述敞口盒设置在所述处理罐的下方且与所述漏口相对的位置。
可选地,所述处理罐外表面设置有支撑杆,所述支撑杆的底部连接有支撑板,所述敞口盒设置在所述支撑板上。
可选地,所述漏口中设置有过滤元件;所述敞口盒的顶部与所述处理罐的表面接触。
可选地,所述进料口处设置有进料料斗。
可选地,所述限位件包括限位框,所述限位框的内部开设有滑槽,所述封堵板与所述滑槽滑动连接。
可选地,所述第一驱动装置的驱动轴与所述挡板连接,所述挡板上背离所述第一驱动装置的驱动轴的一侧连接有凸块,所述凸块上背离所述挡板的表面粗糙。
本申请实施例提供的固废处理设备,固废可以由进料口进入处理罐中,进入处理罐中的固废,可以被破碎辊搅碎并堆积在处理罐内的底部。当固废堆积到一定体积,可以在封堵板封堵出料口的情况下启动第一驱动装置,利用第一驱动装置驱动挡板移动,并挤压处理罐罐体内的固废。在固废被挤压的过程中,从固废中渗出的液体可以经漏口排出所述处理罐。在固废被压实后,可以先关闭第一驱动装置,开启第二驱动装置,由第二驱动装置驱动封堵板移动使被封堵的出料口打开。在出料口打开后,可以关闭第二驱动装置,启动第一驱动装置,第一驱动装置可以驱动挡板移动,将被压缩的固废从出料口推出。
这样,采用本申请实施例提供的固废处理设备,可以在一套设备内完成脱水处理和挤压处理,工序更为集中,固废的处理效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种固废处理设备的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种限位件的示意图;
图3为图2所示的限位件的俯视图。
图中:1、处理罐;2、清洗组件;21、环管;22、连接管;23、供水管;24、喷管;3、破碎辊;4、挡板;5、第一驱动装置;6、第二驱动装置;7、出料口;8、限位框;9、滑槽;10、封堵板;11、支撑杆;12、支撑板;13、漏口;14、敞口盒;15、进料料斗。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
请参阅图1-3,本申请实施例提供的一种固废处理设备,可包括:
处理罐1,所述处理罐1的罐体上可以开设有进料口。这样,固废可以经由进料口进入处理罐1内。
可选地,进料口可以开设在罐体的顶部,进料口也可以开设在罐体侧部。当进料口开设在罐体侧部时,可以利用滑道或传送带等将固废转移至处理罐内进行处理。当然,进料口也可开设在罐体的其它位置。可选的,所述进料口处可以设置有进料料斗15。这样,倒料操作将更为便捷。
破碎辊3,所述破碎辊3设置在所述处理罐1内与所述进料口相对的位置。可选的,所述破碎辊3设置在所述进料口的正下方。这样,经进料口进入固废,可以由破碎辊3进行破碎处理。
挡板4,所述挡板4滑动设置在所述处理罐1内的底部,且所述挡板4与所述处理罐1内的底部呈预设角度。参考图1,所述挡板4可以竖立在所述处理罐1内。当然,在本申请的其它实施例中,所述挡板也可以倾斜设置。
需说明的是,在本申请的其它实施例中,所述处理罐中还可以设置有滑轨,所述挡板4与所述滑轨滑动连接,所述滑轨可用于限制所述挡板的滑动方向。
还需说明的是,在本申请的其它实施例中,所述挡板4上用于挤压固废的表面粗糙。需说明的是,在本申请的实施例中,可以称该表面为挡板工作面,或挤压面,以后不再一一解释。例如,挡板4中可以包括凸块。这样,当挡板推动固废移动时,固废的位置更为稳定,固废相对挡板的位移较小,可以减少固废上下窜动的可能。
第一驱动装置5,所述第一驱动装置5与所述挡板(4)连接。可选地,所述第一驱动装置5可以与挡板4上背离工作面的一侧连接。在本申请的实施例中,第一驱动装置5可以设置在处理罐1的外表面,所述处理罐1上可以开设由供第一驱动装置5的驱动轴穿过的孔。
当然,在本申请的其它实施例中,所述第一驱动装置5也可以设置在处理罐1的内部。只需第一驱动装置5能驱动挡板4移动即可。
在本申请的实施例中,所述第一驱动装置5可以为液压缸、气缸、直线电机、普通电机等。需说明的是,第一驱动装置5可以配置有对应的动力源。例如,当第一驱动装置5为液压缸时,可以配置有液压泵以驱动液压缸工作。其它情况不再一一赘述。
漏口13,所述漏口13开设在所述处理罐1的底壁。这样,在固废被挤压的过程中,从固废中渗出的液体可以经漏口排出所述处理罐。
需说明的是,所述漏口13可以为众多小孔组成,也可以为一个大孔。可选的,所述漏口13中可以设置有过滤元件,例如过滤网。
在本申请的实施例中,漏口的下方可以具有液体收集装置。本申请实施例提供的设备可以不配备液体收集装置。可以由使用者根据实际情况进行设置。例如,可以在漏口的下方设置一个液体收集池用于收集渗出的液体。
可选地,本申请实施例提供的设备可以包括敞口盒14,所述敞口盒14可以设置在所述处理罐1的下方且与所述漏口相对的位置。所述敞口盒14可用于收集渗出的液体。
可选地,所述处理罐1外表面可以设置有支撑杆11,所述支撑杆11的底部可以连接有支撑板12,所述敞口盒14设置在所述支撑板12上。
可选地,所述敞口盒14的顶部可以与所述处理罐1的表面接触。这样,可以在敞口盒14与处理罐1底部接触时构成密封空间,可以避免收集的液体散发出气味。可选地,所述敞口盒14可以由不锈钢制成,这样可以提高敞口盒14的寿命。敞口盒14的顶端可以设置一层用于密封的材料,可以利用该密封材料实现敞口盒14与处理罐1底部的密封。例如,该密封材料可以为具备弹性的橡胶。
出料口7,所述出料口7开设在所述处理罐1的侧壁上与所述挡板4相对的位置。所述出料口7的尺寸可以大于挡板4的尺寸。这样,当出料口7没有遮挡物时,固废可以由出料口7排出处理罐1。
封堵板10,所述封堵板10与所述出料口7相对设置,且与所述处理罐1上的限位件滑动连接。可选的,所述限位件可包括限位框8,所述限位框8环设在所述出料口7所在的区域,所述限位框8的内部开设有滑槽9,所述封堵板10与所述滑槽9滑动连接。当然,所述限位件也可以为其它形态,只需能与封堵板10滑动连接即可。
第二驱动装置6,所述第二驱动装置6与所述封堵板10连接。可选地,所述第二驱动装置6可以与封堵板10上与滑槽大致垂直的一侧面连接。当然,可以在该侧面上设置连接接头,可以利用连接接头进行连接。
在本申请的实施例中,所述第二驱动装置6可以设置在处理罐1的外表面。当然,在本申请的其它实施例中,所述第二驱动装置6也可以设置在处理罐1的内部。只需第二驱动装置6能驱动封堵板10移动即可。
在本申请的实施例中,所述第二驱动装置6可以为液压缸、气缸、直线电机、普通电机等。需说明的是,第二驱动装置6可以配置有对应的动力源。例如,当第二驱动装置6为液压缸时,可以配置有液压泵以驱动液压缸工作。其它情况不再一一赘述。
本申请实施例提供的固废处理设备,固废可以由进料口进入处理罐中,进入处理罐中的固废,可以被破碎辊搅碎并堆积在处理罐内的底部。当固废堆积到一定体积,可以在封堵板封堵出料口的情况下启动第一驱动装置,利用第一驱动装置驱动挡板移动,并挤压处理罐罐体内的固废。在固废被挤压的过程中,从固废中渗出的液体可以经漏口排出所述处理罐。在固废被压实后,可以先关闭第一驱动装置,开启第二驱动装置,由第二驱动装置驱动封堵板移动使被封堵的出料口打开。在出料口打开后,可以关闭第二驱动装置,启动第一驱动装置,第一驱动装置可以驱动挡板移动,将被压缩的固废从出料口推出。
这样,采用本申请实施例提供的固废处理设备,可以在一套设备内完成脱水处理和挤压处理,工序更为集中,固废的处理效率较高。
可选地,在本申请的实施例中,所述设备还包括清洗组件2;所述清洗组件2可包括供水管23和环管21,所述供水管23与所述环管21连通,所述环管21环设于所述处理罐1的内壁。可选地,所述环管21上可以设置有很多出水孔,以后不再赘述,这样,当供水管23接清洗剂供应源后,清洗剂可以从环管21的出水孔流出,对处理罐1的内部进行清洗。
需说明的是,所述清洗剂可以为水,也可以为其它液体。本申请申请文件中的供水管、出水孔等与水相关的名称,并不表示本申请实施例中的清洗剂只能为水。
可选地,所述清洗组件2还包括多个喷管24,所述多个喷管24环设在所述环管21上,并与所述环管21连通,所述多个喷管24的出水端均朝向所述处理罐1的内壁,以后不再赘述。
可选地,所述环管21的数量可以为两个,其中一个所述环管21位于所述破碎辊3的上方,另一个所述环管21位于所述破碎辊3的下方;所述清洗组件2还包括连接管22,所述供水管23的出水端与所述连接管22的进水口连通,所述连接管22的两个出水端分别与两个所述环管21的进水口两两配对连通。例如,所述连接管22的第一出水端与其中一个环管21的进水口连通,则所述连接管22的第二出水端可以与另一个环管21的进水口连通。
这样,采用本申请实施例提供的固废处理设备,还可以利用清洗组件对处理罐进行清洗。可以避免采用人工的方式清洗处理罐,处理罐内的气体会对清洗人员的身体造成损伤的问题。且相比于人工清洗的方式,还可以降低清洗成本。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本申请实施例的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请实施例的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请实施例的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种固废处理设备,其特征在于,所述设备包括:
处理罐(1),开设有进料口;
破碎辊(3),设置在所述处理罐(1)内与所述进料口相对的位置;
挡板(4),滑动设置在所述处理罐(1)内的底部,且所述挡板(4)与所述处理罐(1)内的底部呈预设角度;
第一驱动装置(5),与所述挡板(4)连接;
漏口(13),开设在所述处理罐(1)的底壁;
出料口(7),开设在所述处理罐(1)的侧壁上与所述挡板(4)相对的位置;
封堵板(10),所述封堵板(10)与所述出料口(7)相对设置,且与所述处理罐(1)上的限位件滑动连接;
第二驱动装置(6),与所述封堵板(10)连接。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述设备还包括清洗组件(2);
所述清洗组件(2)包括供水管(23)和环管(21),所述供水管(23)与所述环管(21)连通,所述环管(21)环设于所述处理罐(1)的内壁。
3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述清洗组件(2)还包括多个喷管(24),
所述多个喷管(24)环设在所述环管(21)上,并与所述环管(21)连通,所述多个喷管(24)的出水端均朝向所述处理罐(1)的内壁。
4.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述环管(21)的数量为两个,其中一个所述环管(21)位于所述破碎辊(3)的上方,另一个所述环管(21)位于所述破碎辊(3)的下方;
所述清洗组件(2)还包括连接管(22),所述供水管(23)的出水端与所述连接管(22)的进水口连通,所述连接管(22)的两个出水端分别与两个所述环管(21)的进水口两两配对连通。
5.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,
所述设备还包括敞口盒(14),所述敞口盒(14)设置在所述处理罐(1)的下方且与所述漏口相对的位置。
6.根据权利要求5所述的设备,其特征在于,所述处理罐(1)外表面设置有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的底部连接有支撑板(12),
所述敞口盒(14)设置在所述支撑板(12)上。
7.根据权利要求6所述的设备,其特征在于,
所述漏口(13)中设置有过滤元件;
所述敞口盒(14)的顶部与所述处理罐(1)的表面接触。
8.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述进料口处设置有进料料斗(15)。
9.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述限位件包括限位框(8),所述限位框(8)的内部开设有滑槽(9),所述封堵板(10)与所述滑槽(9)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,
所述第一驱动装置(5)的驱动轴与所述挡板(4)连接,
所述挡板(4)上背离所述第一驱动装置(5)的驱动轴的一侧表面粗糙。
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