CN207030131U - 一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统 - Google Patents

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彭佳
周刚
孙东
叶林
陈强
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Abstract

本实用新型属于污水处理领域,具体涉及一种垃圾中转站用装置,尤其涉及一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于垃圾压缩机包括:预压腔、压缩机前端和压缩机后部,所述预压腔设置在压缩机前端的内部,所述压缩机后部与压缩机前端相连接,所述压缩机前端的侧面和底面上设置有多个污水排污孔,所述压缩机前端底面的外侧设置有定向收集槽,所述压缩机前端侧面的外侧设置有侧排污槽。

Description

一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统
技术领域
本实用新型属于污水处理领域,具体涉及一种垃圾中转站用装置,尤其涉及一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统。
背景技术
垃圾中转站压机内压缩机在工作过程中由于压缩垃圾时产生的污水,污水浓度高,在通过垃圾转运口排出去的时很容易堵塞,并且这类污水非常容易泄露,不易清洗,同时这类污水若不进行处理,极造成压缩机的堵塞。久而久之,压缩机内部还极易被腐蚀,轻者造成垃圾压缩机停车,减小垃圾压缩机的处理效率,增加了生产成本,重者影响压缩机的使用寿命。
垃圾进入压预压缩腔后,在压缩机推头强大压力下,将垃圾中含有的水分挤压出来,因该水分浓度高,被称之为垃圾渗滤液,需单独引流收集排放。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统。
一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于垃圾压缩机包括:预压腔、压缩机前端和压缩机后部,所述预压腔设置在压缩机前端的内部,所述压缩机后部与压缩机前端相连接,所述压缩机前端的侧面和底面上设置有多个污水排污孔,所述压缩机前端底面的下侧设置有定向收集槽,所述压缩机前端侧面的外侧设置有侧排污槽。
所述压缩机前端的外侧设置有至少一个侧排污槽。
所述污水排污孔均匀地设置在压缩机前端的侧面和底面上。
所述污水排污孔的直径范围为5-30mm。
所述侧排污槽上设置有侧排污槽盖门。
所述侧排污槽盖门能够被开且被开启的角度为30-60度。
所述定向收集槽与排污管相连接。
工作原理:
压缩机运行时,垃圾通过送料装置输送至受料腔,然后在推头的作用下将受料腔中的垃圾压缩至预压腔中进行压缩,压缩过程中产生的渗滤液通过底板及两侧板小孔顺利进入定向收集槽,定向收集槽中的渗滤液通过固定于其上的管道输送至渗滤液池,等待后续处理。闸门上升打开后,压缩头将垃圾推送至垃圾集装箱,整个过程完毕,实现渗滤液的收集与排放。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型对比于现有技术中的有益效果在于,本实用新型由于在压缩机的表面设置有污水排污孔,所以使得在压缩机处理垃圾的时候能够同时把压缩机内的污水排出去,增加车辆运输效率,减小下游垃圾处理成本。
2.本实用新型由于在垃圾压缩机设置了清洗管道,在工作的同时对垃圾压缩机进行清洗,减少对压缩设备的腐蚀,增加设备使用寿命。
3.本实用新型由于采用了单独的定向收集槽进行污水收集,在污水被排放出来时候可以直接导入污水处理系统,避免了垃圾处理中对环境的二次污染。
4.本实用新型对比于现有技术,简化了垃圾处理领域中的污水处理方式,同时对污水进行集中处理,避免了污水对环境的二次污染。
5.本实用新型对比于现有技术,本实用新型很好的解决了大型垃圾压缩机渗滤液的收集与排放,有别于国内众多厂家单一把压缩机底板处设置一个排污口或把压缩机底板倾斜达到排水目的。
6.本实用新型对比于现有技术,压缩机两侧面并行设置多个侧排污槽,每个排污槽底部通过管道与定向收集槽连通,侧排污槽包括本体及盖门,盖门可打开,可单独对其内部污物进行冲洗。
7.本实用新型对比于现有技术,大大增加了垃圾处理的效率,同时减少了生产成本,提高了垃圾处理的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型工作时的排水示意图;
图2为本实用新型侧面的剖面图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型底部的剖面图;
图5为本实用新型正面的剖面图;
图6为本实用新型压缩机前端的剖视图;
图7为本实用新型侧排污槽的主视图;
图8为本实用新型侧排污槽的左视图;
图9为本实用新型侧排污槽的立体图;
图10为本实用新型侧排污槽上侧排污盖门打开状态下的立体图。
附图标记
1.垃圾压缩机、2.预压腔、3.压缩机前端、4.污水排污孔、5.压缩机后部、6.定向收集槽、7.侧排污槽、8.侧排污槽盖门、9.排污管。
具体实施方式:
实施例1:
一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于垃圾压缩机1包括:预压腔2、压缩机前端3和压缩机后部5,所述预压腔2设置在压缩机前端3的内部,所述压缩机后部5与压缩机前端3相连接,所述压缩机前端3的侧面和底面上设置有多个污水排污孔4,所述压缩机前端1底面的外侧设置有定向收集槽6,所述压缩机前端3侧面的外侧设置有侧排污槽7。
所述侧排污槽7上设置有侧排污槽盖门8。
实施例2:
一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于垃圾压缩机1包括:预压腔2、压缩机前端3和压缩机后部5,所述预压腔2设置在压缩机前端3的内部,所述压缩机后部5与压缩机前端3相连接,所述压缩机前端3的侧面和底面上设置有多个污水排污孔4,所述压缩机前端1底面的外侧设置有定向收集槽6,所述压缩机前端3侧面的外侧设置有侧排污槽7。
所述污水排污孔4的直径范围为5-30mm。
所述侧排污槽7上设置有侧排污槽盖门8。
所述侧排污槽盖门8能够被开且被开启的角度为30-60度。
实施例3:
一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于垃圾压缩机1包括:预压腔2、压缩机前端3和压缩机后部5,所述预压腔2设置在压缩机前端3的内部,所述压缩机后部5与压缩机前端3相连接,所述压缩机前端3的侧面和底面上设置有多个污水排污孔4,所述压缩机前端1底面的外侧设置有定向收集槽6,所述压缩机前端3侧面的外侧设置有侧排污槽7。
所述污水排污孔4均匀地设置在压缩机前端3的侧面和底面上。
所述污水排污孔4的直径范围为5-30mm。
所述侧排污槽7上设置有侧排污槽盖门8。
所述侧排污槽盖门8能够被开且被开启的角度为30-60度。
所述定向收集槽6与排污管9相连接。
实施例4:
一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于垃圾压缩机1包括:预压腔2、压缩机前端3和压缩机后部5,所述预压腔2设置在压缩机前端3的内部,所述压缩机后部5与压缩机前端3相连接,所述压缩机前端3的侧面和底面上设置有多个污水排污孔4,所述压缩机前端1底面的外侧设置有定向收集槽6,所述压缩机前端3侧面的外侧设置有侧排污槽7。
所述压缩机前端3的外侧设置有至少一个侧排污槽7。
所述污水排污孔4均匀地设置在压缩机前端3的侧面和底面上。
所述侧排污槽7上设置有侧排污槽盖门8。
所述侧排污槽盖门8能够被开且被开启的角度为30-60度。
实施例5:
一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于垃圾压缩机1包括:预压腔2、压缩机前端3和压缩机后部5,所述预压腔2设置在压缩机前端3的内部,所述压缩机后部5与压缩机前端3相连接,所述压缩机前端3的侧面和底面上设置有多个污水排污孔4,所述压缩机前端1底面的外侧设置有定向收集槽6,所述压缩机前端3侧面的外侧设置有侧排污槽7。
所述污水排污孔4均匀地设置在压缩机前端3的侧面和底面上。
所述侧排污槽7上设置有侧排污槽盖门8。
所述侧排污槽盖门8能够被开且被开启的角度为30-60度。
实施例6:
一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于垃圾压缩机1包括:预压腔2、压缩机前端3和压缩机后部5,所述预压腔2设置在压缩机前端3的内部,所述压缩机后部5与压缩机前端3相连接,所述压缩机前端3的侧面和底面上设置有多个污水排污孔4,所述压缩机前端1底面的外侧设置有定向收集槽6,所述压缩机前端3侧面的外侧设置有侧排污槽7。
所述压缩机前端3的外侧设置有至少一个侧排污槽7。
所述污水排污孔4均匀地设置在压缩机前端3的侧面和底面上。
所述侧排污槽7上设置有侧排污槽盖门8。
所述侧排污槽盖门8能够被开且被开启的角度为30-60度。
所述定向收集槽6与排污管9相连接。
实施例7:
一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于垃圾压缩机1包括:预压腔2、压缩机前端3和压缩机后部5,所述预压腔2设置在压缩机前端3的内部,所述压缩机后部5与压缩机前端3相连接,所述压缩机前端3的侧面和底面上设置有多个污水排污孔4,所述压缩机前端1底面的外侧设置有定向收集槽6,所述压缩机前端3侧面的外侧设置有侧排污槽7。
所述压缩机前端3的外侧设置有至少一个侧排污槽7。
所述污水排污孔4均匀地设置在压缩机前端3的侧面和底面上。
所述污水排污孔4的直径范围为5-30mm。
所述侧排污槽7上设置有侧排污槽盖门8。
所述侧排污槽盖门8能够被开且被开启的角度为30-60度。
实施例8:
一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于垃圾压缩机1包括:预压腔2、压缩机前端3和压缩机后部5,所述预压腔2设置在压缩机前端3的内部,所述压缩机后部5与压缩机前端3相连接,所述压缩机前端3的侧面和底面上设置有多个污水排污孔4,所述压缩机前端1底面的外侧设置有定向收集槽6,所述压缩机前端3侧面的外侧设置有侧排污槽7。
所述压缩机前端3的外侧设置有至少一个侧排污槽7。
所述污水排污孔4均匀地设置在压缩机前端3的侧面和底面上。
所述污水排污孔4的直径范围为5-30mm。
所述侧排污槽7上设置有侧排污槽盖门8。
所述侧排污槽盖门8能够被开且被开启的角度为30-60度。
所述定向收集槽6与排污管9相连接。
工作原理:
压缩机运行时,垃圾通过送料装置输送至受料腔,然后在推头的作用下将受料腔中的垃圾压缩至预压腔中进行压缩,压缩过程中产生的渗滤液通过底板及两侧板小孔顺利进入定向收集槽,定向收集槽中的渗滤液通过固定于其上的管道输送至渗滤液池,等待后续处理。闸门上升打开后,压缩头将垃圾推送至垃圾集装箱,整个过程完毕,实现渗滤液的收集与排放。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型对比于现有技术中的有益效果在于,本实用新型由于在压缩机的表面设置有污水排污孔,所以使得在压缩机处理垃圾的时候能够同时把压缩机内的污水排出去,大大增加了垃圾处理效率。
2.本实用新型由于在垃圾压缩机设置了一圈清洗管道,在工作的同时对垃圾压缩机和链板输送机进行清洗,减少了对环境的污染。
3.本实用新型由于采用了单独的定向收集槽进行污水收集,在污水被排放出来时候可以直接导入污水处理系统,避免了垃圾处理中对环境的二次污染。
4.本实用新型对比于现有技术,简化了垃圾处理领域中的污水处理方式,同时对污水进行集中处理,避免了污水对环境的二次污染。
5.本实用新型对比于现有技术,本实用新型很好的解决了大型垃圾压缩机渗滤液的收集与排放,有别于国内众多厂家单一把压缩机底板处设置一个排污口或把压缩机底板倾斜达到排水目的。
6.本实用新型对比于现有技术,压缩机两侧面并行设置多个侧排污槽,每个排污槽底部通过管道与定向收集槽连通,侧排污槽包括本体及盖门,盖门可打开,可单独对其内部污物进行冲洗。
7.本实用新型对比于现有技术,大大增加了垃圾处理的效率,同时减少了生产成本,提高了垃圾处理的经济效益。

Claims (7)

1.一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于垃圾压缩机(1)包括:预压腔(2)、压缩机前端(3)和压缩机后部(5),所述预压腔(2)设置在压缩机前端(3)的内部,所述压缩机后部(5)与压缩机前端(3)相连接,所述压缩机前端(3)的侧面和底面上设置有多个污水排污孔(4),所述压缩机前端(3)底面的外侧设置有定向收集槽(6),所述压缩机前端(3)侧面的外侧设置有侧排污槽(7)。
2.根据权利要求1所述一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于:所述压缩机前端(3)的外侧设置有至少一个侧排污槽(7)。
3.根据权利要求1所述一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于:所述污水排污孔(4)均匀地设置在压缩机前端(3)的侧面和底面上。
4.根据权利要求1所述一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于:所述污水排污孔(4)的直径范围为5-30mm。
5.根据权利要求1所述一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于:所述侧排污槽(7)上设置有侧排污槽盖门(8)。
6.根据权利要求5所述一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于:所述侧排污槽盖门(8)能够被开且被开启的角度为30-60度。
7.根据权利要求1所述一种垃圾转运站垃圾压缩机渗滤液排放系统,其特征在于:所述定向收集槽(6)与排污管(9)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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