CN210339135U - 一种垃圾压缩排渣排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环卫行业垃圾压缩处理设备技术领域，公开了一种垃圾压缩排渣排污装置。该装置位于垃圾压缩机或压缩式垃圾车的后部下侧，用于接收压缩推板回带的垃圾渣滓和压沥液，便于渣滓的清理和压沥液的导排。该装置上部为接收垃圾渣滓和压沥液的排污斗，排污斗与导渣罩连接，导渣罩内部设置有接渣滤水抽屉，其下部有一导管，导管通过喉箍与排污胶管连接，排污胶管与排污管网或垃圾车污水箱连接，将压沥液导排到排污管网或污水箱中。该装置的接渣滤水抽屉下部有滑动导轨，底部为过滤板，外面为盖板，盖板内安装有泡沫密封条。该装置主要用于垃圾压缩机或压缩式垃圾车压缩腔垃圾渣滓和垃圾压沥液清理和导排，方便维保、避免设备腐蚀损坏。

Description

一种垃圾压缩排渣排污装置

技术领域

本实用新型属于环卫行业垃圾压缩处理设备技术领域，尤其涉及一种垃圾压缩排渣排污装置。

背景技术

目前，随着我国社会经济的快速发展以及人民生活水平的快速提高，人民生活过程中产生的生活垃圾也随之迅速增加，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显。由于生活垃圾的快速增加，使得生活垃圾的收集转运工作也大大增加，为降低垃圾转运成本，其中垃圾压缩转运成为一项重要的建设项目。而目前各种垃圾压缩机和压缩式垃圾车均具有压缩推板机构，限于结构原因，垃圾压缩机和压缩式垃圾车的压缩推板与压缩腔具有一定间隙，在垃圾压缩过程中，总会有一些小块垃圾渣滓和垃圾压沥液回带到压缩机和压缩式垃圾车的尾部，造成垃圾和污水堆积。而压缩机或压缩式垃圾车尾部又安装有压缩油缸和推板挡渣板等，维修保洁空间狭小，清理垃圾和污水比较困难；而垃圾和污水长时间堆积在压缩机或压缩式垃圾车的尾部会导致设备腐蚀和结构损坏，极大降低设备使用寿命，增加了维护成本。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)各种水平式垃圾压缩机或压缩式垃圾车，在垃圾压缩时压缩推板经常夹带各种垃圾渣滓和污水到推板后侧，造成垃圾渣滓和污水的堆积；

(2)垃圾渣滓和污水堆积到推板后侧导致清理困难，长时间堆积在压缩机或压缩式垃圾车的尾部会导致设备腐蚀和结构损坏，极大降低设备使用寿命，增加了维护成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种垃圾压缩排渣排污装置。

本实用新型是这样实现的，一种垃圾压缩排渣排污装置设置有：

接渣滤水抽屉；

接渣滤水抽屉底部为过滤板，过滤板上有过滤圆孔；抽屉四周为挡渣板，其中抽屉正面为抽屉盖板，盖板比导渣罩开孔稍大，周边安装有泡沫密封条，盖板前端安装有拉手；抽屉下端放置在导渣罩的导轨上，实现抽屉的前后抽拉；抽屉上口比排污斗下口大，可将压缩推板回带到垃圾压缩机或压缩式垃圾车尾腔的垃圾渣滓和垃圾压沥液全部接收，并过滤后的垃圾压沥液导排至排污管网或垃圾车污水箱；接渣滤水抽屉采用不锈钢、铝或塑料等不易腐蚀的材料制成。

进一步，所述接渣滤水抽屉位于导渣罩内部，其下部有导轨，方便抽屉的抽拉作业，抽屉拉出后将滤水后的垃圾渣滓倒掉；

进一步，所述接渣滤水抽屉位于锥形排污斗下面，其上口比排污斗下口大，可保证压缩机夹带的垃圾渣滓和垃圾压沥液全部通过抽屉接收和过滤；

进一步，所述排污斗及导渣罩排污锥斗均为锥形结构，可很好的接收和导排垃圾渣滓和垃圾压沥液；

进一步，所述导渣罩排污锥斗下方有导排导管，并通过喉箍连接排污胶管，排污胶管通向垃圾站排污管网或垃圾车污水箱；

以上结构，可实现压缩机或压缩式垃圾车全密闭的排污作业，有效降低压缩机或压缩式垃圾车工作过程所产生的异味。

进一步，水平地埋式垃圾压缩机设备至少搭载有本发明所述的垃圾压缩机排渣排污装置。

进一步，水平式垃圾压缩机设备至少搭载有本发明所述的垃圾压缩机排渣排污装置。

进一步，垂直式垃圾压缩机设备至少搭载有本发明所述的垃圾压缩机排渣排污装置。

进一步，压缩式垃圾车至少搭载有本发明所述的垃圾压缩机排渣排污装置。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的垃圾压缩排渣排污装置结构正面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的垃圾压缩排渣排污装置结构侧面示意图；

图3是本实用新型实施例提供的接渣滤水抽屉结构示意图；

图中：1、垃圾压缩机尾腔；2、排污斗；3、导渣罩；4、接渣滤水抽屉；5、喉箍；6、排污胶管；7、压缩机排渣口；8、排污斗下口；9、抽屉上口；10、过滤板、11、导轨；12、导管；13、密封条、14、拉手；15、抽屉盖板；16、导渣罩排污锥斗，17、挡渣板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

由图1-图3所示，本实用新型实施例提供的垃圾压缩机排渣排污装置包括：1、垃圾压缩机(车)尾腔；2、排污斗；3、导渣罩；4、接渣滤水抽屉；5、喉箍；6、排污胶管；7、压缩机排渣口；8、排污斗下口；9、抽屉上口；10、过滤板、11、导轨；12、导管；13、密封条、14、拉手；15、抽屉盖板；16、导渣罩排污锥斗；17、挡渣板。

接渣滤水抽屉4结构底部为过滤板10，过滤板上有过滤圆孔；抽屉四周为挡渣板17，其中抽屉正面为抽屉盖板15，盖板比导渣罩开孔稍大，周边安装有泡沫密封条13，盖板前端安装有拉手14；

接渣滤水抽屉4，位于导渣罩3内部，下端放置在导渣罩3的导轨11上，实现抽屉的前后抽拉；抽屉上口9比排污斗下口8大，可将压缩机推板回带到垃圾压缩机(车)尾腔1的垃圾渣滓和垃圾压沥液全部接收，并将过滤后的垃圾压沥液导排至排污管网；

接渣滤水抽屉4上端为锥形排污斗2，锥形排污斗2下口深入到导渣罩3内部，接渣滤水抽屉4下端为导渣罩锥形排污锥斗16，垃圾压沥液导排导管12，导排导管12通过喉箍5连接排污胶管6，排污胶管6通向垃圾站排污管网。

本实用新型的工作原理是：将该装置安装在各种垃圾压缩机、压缩式垃圾车的尾部下侧，即垃圾压缩机(车)尾腔1下侧，当压缩推板将垃圾渣滓和垃圾压沥液夹带回垃圾压缩机(车)尾腔1后，会自动落入排污斗2内，然后顺着锥斗斜面落入接渣滤水抽屉4内，通过过滤板10过滤，其中垃圾渣滓留存在接渣滤水抽屉4，垃圾压沥液经过过滤后流入导渣罩排污锥斗16，并经导管12流入排污胶管6，然后最终导排到垃圾站排污管网或垃圾车污水收集箱。当接渣滤水抽屉4内堆积的垃圾渣滓较多时，可以抽出将垃圾渣滓倒掉，然后将接渣滤水抽屉4装入导渣罩3内继续使用。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种垃圾压缩排渣排污装置，其特征在于，所述的垃圾压缩排渣排污装置设置有：

接渣滤水抽屉；

接渣滤水抽屉底部为过滤板，过滤板上有过滤圆孔；抽屉四周为挡渣板，其中抽屉正面为抽屉盖板，盖板比导渣罩开孔稍大，周边安装有泡沫密封条，盖板前端安装有拉手；抽屉下端放置在导渣罩的导轨上，实现抽屉的前后抽拉；抽屉上口比排污斗下口大，可将压缩推板回带到垃圾压缩机或压缩式垃圾车尾腔的垃圾渣滓和垃圾压沥液全部接收，并过滤后的垃圾压沥液导排至排污管网或垃圾车污水箱；接渣滤水抽屉采用不锈钢、铝或塑料制成；

接渣滤水抽屉位于导渣罩内部，其上端为锥形排污斗，锥形排污斗下口深入到导渣罩内部，下端为导渣罩锥形排污锥斗，其下部有一导排导管，导排导管通过喉箍连接排污胶管，排污胶管通向垃圾站排污管网或垃圾车污水箱。

2.如权利要求1所述的垃圾压缩排渣排污装置，其特征在于，接渣滤水抽屉抽屉上口比排污斗下口大。

3.如权利要求1所述的垃圾压缩排渣排污装置，其特征在于，接渣滤水抽屉下部过滤板上有φ5mm-φ10mm的过滤圆孔，圆孔相互间距为10mm-40mm。

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