CN210207951U - 一种混凝土泵管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土泵管清洗装置，包括空气压缩机、与空气压缩机连通的水气联洗接头、与水气联洗接头连通的泵管、与泵管连通且用于移动泵管出料口位置的布料机、与泵管进料口连通的混凝土罐车，混凝土罐车与泵管连接处设置有收料架，收料架包括固定架以及沿固定架高度方向移动的移动架，移动架的底部固定有支撑底板，固定架与移动架之间设置有调节机构，调节机构包括固定在固定架底部的安装块、固定在移动架上的安装板、一端与安装块转动连接且另一端穿过支撑底板并与支撑底板螺纹连接的螺杆、固定在螺杆上的涡轮、与涡轮啮合并与安装板转动连接的蜗杆。泵管与混凝土罐车连接处固定在收料架上，可以提高清洗装置的安全性。

Description

一种混凝土泵管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土超高压输送施工领域，尤其涉及一种混凝土泵管清洗装置。

背景技术

混凝土泵送浇筑完成后，需立即对超长超高的混凝土超高压输送泵管进行清洗，泵管清洗是混凝土泵送施工中的重要一环。

现有的泵管清洗装置，采用空气压缩机压缩水气联洗接头中的海绵圆柱体与水，海绵圆柱体与水对泵管中的混凝土进行冲刷清洗，并将冲出的混凝土回收至混凝土罐车，从而可以对泵管的内壁进行了冲刷，实现了水气联合洗管。

由于罐车的高度较高且空气压缩机的冲压力度较大，在泵管中的混凝土冲至混凝土罐车过程中，若泵管脱离混凝土罐车，势必会操作一定的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土泵管清洗装置，泵管与混凝土罐车连接处固定在收料架上，可以提高清洗装置的安全性。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土泵管清洗装置，包括空气压缩机、与所述空气压缩机连通的水气联洗接头、与所述水气联洗接头连通的泵管、与所述泵管连通且用于移动所述泵管出料口位置的布料机、与所述泵管进料口连通的混凝土罐车，所述混凝土罐车与所述泵管连接处设置有收料架，所述收料架包括固定架以及沿所述固定架高度方向移动的移动架，所述移动架的底部固定有支撑底板，所述固定架与所述移动架之间设置有调节机构，所述调节机构包括固定在所述固定架底部的安装块、固定在所述移动架上的安装板、一端与所述安装块转动连接且另一端穿过所述支撑底板并与所述支撑底板螺纹连接的螺杆、固定在所述螺杆上的涡轮、与所述涡轮啮合并与所述安装板转动连接的蜗杆。

通过上述技术方案，在泵管与混凝土罐车连接处，泵管放置在收料架上，并用绳索系紧，从而可以减少泵管脱落对工作人员造成伤害。而当需要调整收料架的高度时，转动涡杆，蜗杆带动涡轮转动，由于涡轮与螺杆固定连接，蜗杆会带动螺杆转动，螺杆会带动与蜗杆螺纹连接的支撑底板移动，从而可以调整移动架的高度，进而可以调整收料架的高度，因而可以适应不同的工况，提高收料架的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构为两个，两个所述调节机构对称设置在所述固定架的两侧。

通过上述技术方案，在固定架的两侧均设置调节机构，可以提高在移动架平移的过程中稳定性，进一步提高了收料架的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的远离所述安装块的一端的端面高于所述固定架的上表面。

通过上述技术方案，将螺杆的远离安装块的一端的端面高于固定架的上表面，可以保证收料架的调节高度大于移动架的高度，从而保证了收料架的调节范围，进一步提高了收料架的适应性。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆的一端穿过所述安装板位于所述固定架的外部，所述蜗杆位于所述固定架外部的一端固定有手轮。

通过上述技术方案，当操作人员需要转动蜗杆时，可以利用手轮对蜗杆进行转动，从而方便了操作人员的调节。

本实用新型进一步设置为：所述固定架与所述移动架上固定连接有支撑板。

通过上述技术方案，支撑板的设置可以加强固定架和移动架的支撑强度，可以减少因对固定架和移动架的施压而导致的形变，进一步提高了收料架的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板交叉固定在所述固定架与所述移动架的侧壁。

通过上述技术方案，交叉设置的支撑板可以进一步加强了支撑板对固定架和移动架的支撑强度，从而可以进一步的提高收料架的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述固定架的底部固定连接有锥形脚。

通过上述技术方案，当收料架放置在地面时，可以将锥形脚插入地面，从而可以减少收料架的晃动，提高了收料架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述移动架的顶部固定连接有护栏。

通过上述技术方案，当操作人员位于移动架的上方时，护栏可以减少操作人员滑落的可能性，进一步提高收料架的安全性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置调节机构，转动涡杆，蜗杆带动涡轮转动，由于涡轮与螺杆固定连接，蜗杆会带动螺杆转动，螺杆会带动与蜗杆螺纹连接的支撑底板移动，从而可以调整移动架的高度，进而可以调整收料架的高度，因而可以适应不同的工况，提高收料架的适用范围。

2.通过设置两个调节机构，可以提高在移动架平移的过程中稳定性，进一步提高了收料架的安全性。

3.通过设置手轮，当操作人员需要转动蜗杆时，可以利用手轮对蜗杆进行转动，从而方便了操作人员的调节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，主要示意清洗装置整体构造；

图2是图1中收料架的整体构造；

图3是图2中收料架的剖面示意图，主要示意调节机构的构造；

图4是图3中A部分的放大示意图。

附图标记：1、空气压缩机；2、水气联洗接头；3、泵管；4、布料机；5、混凝土罐车；6、收料架；61、固定架；611、锥形脚；62、移动架；621、支撑底板；622、护栏；71、安装块；72、安装板；73、螺杆；74、涡轮；75、蜗杆；8、手轮；9、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土泵管清洗装置，如图1所示，包括空气压缩机1、水气联洗接头2、泵管3、布料机4、混凝土罐车5以及收料架6，泵管3的一端与混凝土罐车5连通，另一端与布料机4连通，布料机4安装在待浇筑混凝土施工场所中，且布料机4用于浇筑泵管3中的混凝土，水气联洗接头2与布料机4出口出连通，且水气联洗接头2内的两端设置有海绵圆柱体，空气压缩机1与水气联洗接头2远离泵管3的一端连通，收料架6位于泵管3与混凝土罐车5连接处，且用于固定泵管3。当对泵管3进行清洗时，水气联洗接头2内注入清洁水，空气压缩机1压缩水气联洗接头2中的空气，水气联洗接头2内的海绵圆柱体与清洁水受到空气压缩向泵管3内冲击，随着空气压缩机1的持续压缩空气，海绵棉圆柱体与清洁水会向泵管3远离水气联洗接头2处移动，从而实现对泵管3内的混凝土进行冲刷清洗。由于空气压缩机1需要很大的冲击力，才能实现对泵管3内进行清洗，从而可以利用收料架6固定泵管3，进而可以减少泵管3脱离混凝体罐车的可能性，因而可以提高清洗装置的安全性。

如图1、图2和图3所示，收料架6包括固定架61和移动架62，固定架61与移动架62均为角钢制作而成，固定架61的高度方向由四个角钢相互平行并形成长方体形，固定架61的底部由角钢相互连接，且固定架61的顶部为开口，移动架62宽度与长度小于固定架61，且移动架62的高度方向由四个角钢相互平行并形成长方体形，移动架62的四个角钢的底部固定连接有支撑底板621，且移动架62的顶部为密封状态。移动架62与固定架61之间设置有调节机构，调节机构可以调节移动架62沿固定架61的高度方向移动，调节机构包括安装块71、安装板72、螺杆73、涡轮74、蜗杆75，安装块71焊接在固定架61的底部，且安装块71相互垂直的两个侧壁与固定架61中的一个角钢的两个相互垂直的侧壁焊接，安装板72固定在安装块71的上方，并与固定架61焊接，且安装板72有三块板，其中两块板与固定架61的角钢的两个垂直面共面，最后一块板与前述两块板相互垂直并焊接；螺杆73一端与安装块71的顶部的中间位置转动连接，另一端穿过支撑底板621并与支撑底板621螺纹连接，且螺杆73原料安装块71一端的端面高于固定架61的上表面；涡轮74固定在螺杆73上并靠近安装块71的一端；蜗杆75与涡轮74啮合，并蜗杆75的两端与安装板72平行的两块板转动连接，且蜗杆75靠近固定架61外部的一端穿过安装板72位于固定架61的外部，蜗杆75位于固定架61外部的一端固定有手轮8。进一步的，调节机构为两个，两个调节机构对称设置在固定架61的两侧，且两侧的蜗杆75相互连接，从而可以通过只转动一侧的蜗杆75实现两侧的涡轮74同时转动。

在泵管3与混凝土罐车5连接处将泵管3放置在收料架6上，并用绳索系紧，从而可以减少泵管3脱落对工作人员造成伤害。而当需要调整收料架6的高度时，转动蜗杆75，蜗杆75带动涡轮74转动，由于涡轮74与螺杆73固定连接，蜗杆75会带动螺杆73转动，螺杆73会带动与蜗杆75螺纹连接的支撑底板621移动，从而可以调整移动架62的高度，进而可以调整收料架6的高度，因而可以适应不同的工况，提高收料架6的适用范围。

如图2所示，固定架61与移动架62上固定连接有支撑板9，支撑板9交叉固定连接在移动架62和固定架61的角钢之间，从而加强固定架61和移动架62的支撑强度，可以减少因对固定架61和移动架62的施压而导致的形变，进一步提高了收料架6的安全性。进一步的，固定架61的底部固定连接有锥形脚611，当收料架6放置在地面时，可以将锥形脚611插入地面，从而可以减少收料架6的晃动，提高了收料架6的稳定性。进一步的，移动架62的顶部固定连接有护栏622，当操作人员位于移动架62的上方时，护栏622可以减少操作人员滑落的可能性，进一步提高收料架6的安全性。

具体工作原理:在泵管3与混凝土罐车5连接处，泵管3放置在收料架6上，并用绳索系紧，从而可以减少泵管3脱落对工作人员造成伤害，提高清洗装置的安全性；当需要调整收料架6的高度时，转动手轮8，手轮8带动蜗杆75转动，蜗杆75同时带动两侧的涡轮74转动，涡轮74会带动螺杆73转动，由于移动架62底部的支撑底板621与螺杆73螺纹连接，螺杆73的转动会使得支撑底板621沿螺杆73的长度方向移动，进而可以调整移动架62的高度，因而可以适应不同的工况，提高收料架6的适用范围。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土泵管清洗装置，包括空气压缩机（1）、与所述空气压缩机（1）连通的水气联洗接头（2）、与所述水气联洗接头（2）连通的泵管（3）、与所述泵管（3）连通且用于移动所述泵管（3）出料口位置的布料机（4）、与所述泵管（3）进料口连通的混凝土罐车（5），其特征在于：所述混凝土罐车（5）与所述泵管（3）连接处设置有收料架（6），所述收料架（6）包括固定架（61）以及沿所述固定架（61）高度方向移动的移动架（62），所述移动架（62）的底部固定有支撑底板（621），所述固定架（61）与所述移动架（62）之间设置有调节机构，所述调节机构包括固定在所述固定架（61）底部的安装块（71）、固定在所述移动架（62）上的安装板（72）、一端与所述安装块（71）转动连接且另一端穿过所述支撑底板（621）并与所述支撑底板（621）螺纹连接的螺杆（73）、固定在所述螺杆（73）上的涡轮（74）、与所述涡轮（74）啮合并与所述安装板（72）转动连接的蜗杆（75）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管清洗装置，其特征在于：所述调节机构为两个，两个所述调节机构对称设置在所述固定架（61）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管清洗装置，其特征在于：所述螺杆（73）的远离所述安装块（71）的一端的端面高于所述固定架（61）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管清洗装置，其特征在于：所述蜗杆（75）的一端穿过所述安装板（72）位于所述固定架（61）的外部，所述蜗杆（75）位于所述固定架（61）外部的一端固定有手轮（8）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管清洗装置，其特征在于：所述固定架（61）与所述移动架（62）上固定连接有支撑板（9）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土泵管清洗装置，其特征在于：所述支撑板（9）交叉固定在所述固定架（61）与所述移动架（62）的侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管清洗装置，其特征在于：所述固定架（61）的底部固定连接有锥形脚（611）。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管清洗装置，其特征在于：所述移动架（62）的顶部固定连接有护栏（622）。

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