CN210207105U - 一种废弃药物粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃药物粉碎机，包括处理罐，处理罐的右侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴与转动杆的右侧固定连接。该废弃药物粉碎机，通过转动电机带动转动杆转动，利用螺旋推进叶把废弃药品推至切割刀片面进行切割分离，然后再通过电动推动杆带动挤压板水平位移，以控制被切药品的程度和位置，随后再通过竖向旋转杆利用第三锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合转动，带动两个搅碎筒对其药品进行二次搅碎，最后利用伺服电机带动螺纹杆来回有规律的转动，利用推动挤压板的螺纹位移原理，使其推动挤压板来回不停的运动，利用两侧的旋转圆板之间的挤压力与旋转摩擦力，对其药品进行挤压研磨，从而达到对其药品进行完全粉碎的效果。

Description

一种废弃药物粉碎机

技术领域

本实用新型涉及废弃药物处理技术领域，具体为一种废弃药物粉碎机。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展，药品的品种和治疗效果越来越全面，人民健康观念和意识不断加强，我国非处方管理制度的实施，消费者不需医生处方可自行判断、购买、使用非处方药品，很多市民家中都准备有小药箱，对于过期药品对正常的药品市场及人民群众的身体健康和生命安全有严重影响，因此，认清过期药品的危害性，采取有效措施回收过期药品，是确保人体用药安全、维护人民健康的客观要求，目前对药店的过期药品及时回收处理是厂家的强制需求，现有的药品厂在对其废弃的过期药品进行集中处理时，一般都是选用融化处理，由于药品粉碎的程度不够，从而导致药品处理周期时长，不利于药品的快速处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废弃药物粉碎机，解决了现有的药品厂在对其废弃的过期药品进行集中处理时，一般都是选用融化处理，由于药品粉碎的程度不够，从而导致药品处理周期时长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃药物粉碎机，包括处理罐，所述处理罐的右侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与转动杆的右侧固定连接，所述转动杆的左侧插入处理罐的内部，所述转动杆的表面与处理罐的右侧壁转动连接，所述转动杆的表面固定套接有螺旋推进叶，所述处理罐内腔右侧壁固定安装有电动推动杆，所述电动推动杆的左侧与挤压板的右侧固定连接，所述挤压板的中部活动套接在转动杆的表面，所述转动杆的表面固定套接有固定套筒，所述固定套筒的表面固定连接有多个切割刀片，所述处理罐的顶部固定连接有进料开门，所述处理罐的底部固定连接有支撑柱，所述转动电机的输出轴的表面固定套接有螺纹旋转套筒，所述螺纹旋转套筒的底部与第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部固定连接有竖向旋转杆，所述竖向旋转杆的表面转动套接有支撑套筒，所述支撑套筒的左侧与处理罐的右侧固定连接，所述处理罐的底部开设有开口，所述处理罐底部的开口处固定连接有粉碎壳，所述粉碎壳的右侧固定连接有保护壳，所述竖向旋转杆的底部插入保护壳的内部，所述竖向旋转杆的表面与保护壳的顶板转动连接，所述粉碎壳的内壁转动连接有两个搅碎筒，所述搅碎筒的环形外表面和粉碎壳内腔的正面和背面均固定连接有多个粉碎牙，所述搅碎筒的右侧固定连接有带动轴，所述带动轴的右侧活动插入保护壳的内部，所述带动轴的右侧固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮之间设置有两个相互啮合的主动齿轮，所述从动齿轮的齿牙与主动齿轮啮合，后方所述主动齿轮的右侧固定连接有第二锥形齿轮，所述竖向旋转杆位于保护壳内腔的底部固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的齿牙与第二锥形齿轮的齿牙相互啮合，所述粉碎壳的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆的右侧固定连接，所述螺纹杆的左侧活动插入粉碎壳的内部，且末端与粉碎壳的内腔的左侧壁转动连接，所述粉碎壳的内壁固定连接有滑杆，所述螺纹杆表面的中部螺纹套接有推动挤压板，所述螺纹杆的表面固定套接有两个旋转圆板，所述推动挤压板的顶部固定连接有位移套筒，所述位移套筒的内圈滑动套接在滑杆的表面，所述粉碎壳的底部固定连接有存放盒，所述粉碎壳的底部开设有开口，所述粉碎壳底部的开口内壁固定连接有网板，所述存放盒的底部开设有出料阀门。

优选的，所述挤压板的左侧固定连接有保护垫板，所述保护垫板的内壁活动套接在转动杆的表面。

优选的，所述支撑柱的底部固定连接有匀力板，所述匀力板的底部开设有用于增大摩擦的槽棱。

优选的，所述推动挤压板的两侧均固定连接有耐磨板。

优选的，所述旋转圆板的内侧固定连接有打磨板，所述打磨板的表面开设有磨砂槽。

本实用新型提供了一种废弃药物粉碎机。具备以下有益效果：

该废弃药物粉碎机，通过转动电机的设置，以及转动杆、螺旋推进叶、电动推动杆、挤压板、固定套筒、切割刀片、进料开门、支撑柱、螺纹旋转套筒、第一锥形齿轮、竖向旋转杆、支撑套筒、粉碎壳、搅碎筒、粉碎牙、带动轴、从动齿轮、主动齿轮、第三锥形齿轮、螺纹杆、滑杆、伺服电机、推动挤压板、旋转圆板、位移套筒、网板、存放盒和第二锥形齿轮的配合使用，通过转动电机带动转动杆转动，利用螺旋推进叶把废弃药品推至切割刀片面进行切割分离，然后再通过电动推动杆带动挤压板水平位移，以控制被切药品的程度和位置，随后再通过竖向旋转杆利用第三锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合转动，带动两个搅碎筒对其药品进行二次搅碎，最后利用伺服电机带动螺纹杆来回有规律的转动，利用推动挤压板的螺纹位移原理，使其推动挤压板来回不停的运动，利用两侧的旋转圆板之间的挤压力与旋转摩擦力，对其药品进行挤压研磨，从而达到对其药品进行完全粉碎的效果，提高了废弃药品的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面内部示意图；

图2为本实用新型结构图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1的B处放大示意图；

图4为本实用新型结构图1的C处放大示意图；

图5为本实用新型结构粉碎壳内部仰视图；

图6为本实用新型结构图4的D处放大示意图

图7为本实用新型结构图4的E处放大示意图；

图8为本实用新型结构图5的F处放大示意图。

图中：1、处理罐；2、转动电机；3、转动杆；4、螺旋推进叶；5、电动推动杆；6、挤压板；7、保护垫板；8、固定套筒；9、切割刀片；10、进料开门；11、支撑柱；12、匀力板；13、螺纹旋转套筒；14、第一锥形齿轮；15、竖向旋转杆；16、支撑套筒；17、粉碎壳；18、保护壳；19、搅碎筒；20、粉碎牙；21、带动轴；22、从动齿轮；23、主动齿轮；24、第三锥形齿轮；25、螺纹杆；26、滑杆；27、伺服电机；28、推动挤压板；29、耐磨板；30、旋转圆板；31、打磨板；32、位移套筒；33、网板；34、存放盒；35、出料阀门；36、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃药物粉碎机，包括处理罐1，处理罐1的右侧固定安装有转动电机2，转动电机2的输出轴与转动杆3的右侧固定连接，转动杆3的左侧插入处理罐1的内部，转动杆3的表面与处理罐1的右侧壁转动连接，转动杆3的表面固定套接有螺旋推进叶4，处理罐1内腔右侧壁固定安装有电动推动杆5，电动推动杆5的左侧与挤压板6的右侧固定连接，挤压板6的中部活动套接在转动杆3的表面，挤压板6的左侧固定连接有保护垫板7，保护垫板7的内壁活动套接在转动杆3的表面，通过保护垫板7的设置，从而起到了保护挤压板6的效果，转动杆3的表面固定套接有固定套筒8，固定套筒8的表面固定连接有多个切割刀片9，处理罐1的顶部固定连接有进料开门10，处理罐1的底部固定连接有支撑柱11，支撑柱11的底部固定连接有匀力板12，匀力板12的底部开设有用于增大摩擦的槽棱，通过匀力板12的设置，从而起到了使其处理罐1更稳定的效果，转动电机2的输出轴的表面固定套接有螺纹旋转套筒13，螺纹旋转套筒13的底部与第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14的底部固定连接有竖向旋转杆15，竖向旋转杆15的表面转动套接有支撑套筒16，支撑套筒16的左侧与处理罐1的右侧固定连接，处理罐1的底部开设有开口，处理罐1底部的开口处固定连接有粉碎壳17，粉碎壳17的右侧固定连接有保护壳18，竖向旋转杆15的底部插入保护壳18的内部，竖向旋转杆15的表面与保护壳18的顶板转动连接，粉碎壳17的内壁转动连接有两个搅碎筒19，搅碎筒19的环形外表面和粉碎壳17内腔的正面和背面均固定连接有多个粉碎牙20，搅碎筒19的右侧固定连接有带动轴21，带动轴21的右侧活动插入保护壳18的内部，带动轴21的右侧固定连接有从动齿轮22，两个从动齿轮22之间设置有两个相互啮合的主动齿轮23，从动齿轮22的齿牙与主动齿轮23啮合，后方主动齿轮23的右侧固定连接有第二锥形齿轮36，竖向旋转杆15位于保护壳18内腔的底部固定连接有第三锥形齿轮24，第三锥形齿轮24的齿牙与第二锥形齿轮36的齿牙相互啮合，粉碎壳17的右侧固定安装有伺服电机27，伺服电机27的输出轴与螺纹杆25的右侧固定连接，螺纹杆25的左侧活动插入粉碎壳17的内部，且末端与粉碎壳17的内腔的左侧壁转动连接，粉碎壳17的内壁固定连接有滑杆26，螺纹杆25表面的中部螺纹套接有推动挤压板28，推动挤压板28的两侧均固定连接有耐磨板29，通过耐磨板29的设置，从而起到了保证推动挤压板28的耐磨性的效果，螺纹杆25的表面固定套接有两个旋转圆板30，旋转圆板30的内侧固定连接有打磨板31，打磨板31的表面开设有磨砂槽，通过打磨板31的设置，从而起到了对其药品进行快速研磨的效果，推动挤压板28的顶部固定连接有位移套筒32，位移套筒32的内圈滑动套接在滑杆26的表面，粉碎壳17的底部固定连接有存放盒34，粉碎壳17的底部开设有开口，粉碎壳17底部的开口内壁固定连接有网板33，存放盒34的底部开设有出料阀门35。

使用时，首先将其废弃药品通过进料开门10放入至处理罐1的内部，然后再通过转动电机2带动转动杆3转动，利用螺旋推进叶4把废弃药品推至切割刀片9面进行切割分离，随后再通过电动推动杆5控制挤压板6水平位移调整，保证切割刀片9对药品有效的进行切割，然后再通过挤压板6右侧的位移，使其被切割的药品掉落至粉碎壳17的内部，由于转动电机2在转动的同时，通过螺纹旋转套筒13带动竖向旋转杆15转动，使其第三锥形齿轮24和第二锥形齿轮36啮合转动，带动两个搅碎筒19对其药品进行二次搅碎，并且用过伺服电机27带动螺纹杆25有规律的转动，利用推动挤压板28的螺纹位移原理，使其推动挤压板28来回不停的运动，利用两侧的旋转圆板30之间的挤压力与旋转摩擦力，对其药品进行挤压研磨，从而达到对其药品进行完全粉碎的效果，最后被完全粉碎的药品通过网板33掉落至存放盒34的内部，继而提高了废弃药品的处理效率，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该废弃药物粉碎机，通过转动电机2的设置，以及转动杆3、螺旋推进叶4、电动推动杆5、挤压板6、固定套筒8、切割刀片9、进料开门10、支撑柱11、螺纹旋转套筒13、第一锥形齿轮14、竖向旋转杆15、支撑套筒16、粉碎壳17、搅碎筒、粉碎牙20、带动轴21、从动齿轮22、主动齿轮23、第三锥形齿轮24、螺纹杆25、滑杆26、伺服电机27、推动挤压板28、旋转圆板30、位移套筒32、网板33、存放盒34和第二锥形齿轮36的配合使用，通过转动电机2带动转动杆3转动，利用螺旋推进叶4把废弃药品推至切割刀片9面进行切割分离，然后再通过电动推动杆5带动挤压板6水平位移，以控制被切药品的程度和位置，随后再通过竖向旋转杆15利用第三锥形齿轮24和第二锥形齿轮36啮合转动，带动两个搅碎筒19对其药品进行二次搅碎，最后利用伺服电机27带动螺纹杆25来回有规律的转动，利用推动挤压板28的螺纹位移原理，使其推动挤压板28来回不停的运动，利用两侧的旋转圆板30之间的挤压力与旋转摩擦力，对其药品进行挤压研磨，从而达到对其药品进行完全粉碎的效果，提高了废弃药品的处理效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废弃药物粉碎机，包括处理罐（1），其特征在于：所述处理罐（1）的右侧固定安装有转动电机（2），所述转动电机（2）的输出轴与转动杆（3）的右侧固定连接，所述转动杆（3）的左侧插入处理罐（1）的内部，所述转动杆（3）的表面与处理罐（1）的右侧壁转动连接，所述转动杆（3）的表面固定套接有螺旋推进叶（4），所述处理罐（1）内腔右侧壁固定安装有电动推动杆（5），所述电动推动杆（5）的左侧与挤压板（6）的右侧固定连接，所述挤压板（6）的中部活动套接在转动杆（3）的表面，所述转动杆（3）的表面固定套接有固定套筒（8），所述固定套筒（8）的表面固定连接有多个切割刀片（9），所述处理罐（1）的顶部固定连接有进料开门（10），所述处理罐（1）的底部固定连接有支撑柱（11），所述转动电机（2）的输出轴的表面固定套接有螺纹旋转套筒（13），所述螺纹旋转套筒（13）的底部与第一锥形齿轮（14），所述第一锥形齿轮（14）的底部固定连接有竖向旋转杆（15），所述竖向旋转杆（15）的表面转动套接有支撑套筒（16），所述支撑套筒（16）的左侧与处理罐（1）的右侧固定连接，所述处理罐（1）的底部开设有开口，所述处理罐（1）底部的开口处固定连接有粉碎壳（17），所述粉碎壳（17）的右侧固定连接有保护壳（18），所述竖向旋转杆（15）的底部插入保护壳（18）的内部，所述竖向旋转杆（15）的表面与保护壳（18）的顶板转动连接，所述粉碎壳（17）的内壁转动连接有两个搅碎筒（19），所述搅碎筒（19）的环形外表面和粉碎壳（17）内腔的正面和背面均固定连接有多个粉碎牙（20），所述搅碎筒（19）的右侧固定连接有带动轴（21），所述带动轴（21）的右侧活动插入保护壳（18）的内部，所述带动轴（21）的右侧固定连接有从动齿轮（22），两个所述从动齿轮（22）之间设置有两个相互啮合的主动齿轮（23），所述从动齿轮（22）的齿牙与主动齿轮（23）啮合，后方所述主动齿轮（23）的右侧固定连接有第二锥形齿轮（36），所述竖向旋转杆（15）位于保护壳（18）内腔的底部固定连接有第三锥形齿轮（24），所述第三锥形齿轮（24）的齿牙与第二锥形齿轮（36）的齿牙相互啮合，所述粉碎壳（17）的右侧固定安装有伺服电机（27），所述伺服电机（27）的输出轴与螺纹杆（25）的右侧固定连接，所述螺纹杆（25）的左侧活动插入粉碎壳（17）的内部，且末端与粉碎壳（17）的内腔的左侧壁转动连接，所述粉碎壳（17）的内壁固定连接有滑杆（26），所述螺纹杆（25）表面的中部螺纹套接有推动挤压板（28），所述螺纹杆（25）的表面固定套接有两个旋转圆板（30），所述推动挤压板（28）的顶部固定连接有位移套筒（32），所述位移套筒（32）的内圈滑动套接在滑杆（26）的表面，所述粉碎壳（17）的底部固定连接有存放盒（34），所述粉碎壳（17）的底部开设有开口，所述粉碎壳（17）底部的开口内壁固定连接有网板（33），所述存放盒（34）的底部开设有出料阀门（35）。

2.根据权利要求1所述的一种废弃药物粉碎机，其特征在于：所述挤压板（6）的左侧固定连接有保护垫板（7），所述保护垫板（7）的内壁活动套接在转动杆（3）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种废弃药物粉碎机，其特征在于：所述支撑柱（11）的底部固定连接有匀力板（12），所述匀力板（12）的底部开设有用于增大摩擦的槽棱。

4.根据权利要求1所述的一种废弃药物粉碎机，其特征在于：所述推动挤压板（28）的两侧均固定连接有耐磨板（29）。

5.根据权利要求1所述的一种废弃药物粉碎机，其特征在于：所述旋转圆板（30）的内侧固定连接有打磨板（31），所述打磨板（31）的表面开设有磨砂槽。

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