CN210206212U - 一种玄武岩纤维滤袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玄武岩纤维滤袋，所述滤袋包括袋头、袋体和袋底，其特征在于，所述滤袋由玄武岩纤维复合滤料制成，所述玄武岩纤维复合滤料包括基布层和复合纤维层，所述复合纤维层对称分布于所述基布层的两侧，所述基布层为聚苯硫醚纤维纵横交错排列形成纤维网布，所述复合纤维层为玄武岩纤维、玻璃纤维和聚丙烯腈纤维混合制成的经纱和纬纱交织缠结形成，在外层的复合纤维层表面经表面处理剂进行抗静电处理后，与聚四氯乙烯微孔膜通过热压覆合。本实用新型玄武岩纤维滤袋不仅能够很有效的过滤粉灰、尘土，而且通过撑圈上的挂环可以固定在过滤设备中，避免气流直接冲刷，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤袋，具体涉及一种玄武岩滤袋。
背景技术
玄武岩纤维是一种绿色、环保的新型材料。玄武岩纤维，是玄武岩石料在1450℃-1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。产品具有高强度、高模量、耐高温性佳、抗氧化、抗辐射、绝热隔音、过滤性好、抗压缩强度和剪切强度高、适应于各种环境下使用等优异性能，且性价比好，是一种纯天然的无机非金属材料。鉴于玄武岩纤维的上述优点，玄武岩纤维制作的过滤材料广泛应用于各种工业窑、化学工程、合金冶炼等工况的烟气净化。
滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。滤器密闭过滤：滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。具有流速快，处理能力大，滤袋使用寿命长的优点，特别适应大流量需密闭过滤的场合。滤袋使用过程中存在一些问题：一是由于喷吹管倾斜、偏移，造成清灰气流直接冲刷滤袋，导致滤袋破损失效；二是由于玄武岩纤维的高模量导致玄武岩纤维针刺毡的抱合力偏小，在一些风量大、风速高、条件复杂的工况长时间使用后容易出现滤袋强力下降、面层脱开等现象，导致滤袋破损、失效。
发明内容
针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种具有隔热隔音效果的烤漆钢板。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种玄武岩纤维滤袋，所述滤袋包括袋头、袋体和袋底，所述滤袋由玄武岩纤维复合滤料制成，所述玄武岩纤维复合滤料包括基布层和复合纤维层，所述复合纤维层对称分布于所述基布层的两侧，所述基布层为聚苯硫醚纤维纵横交错排列形成纤维网布，所述复合纤维层为玄武岩纤维、玻璃纤维和聚丙烯腈纤维混合制成的经纱和纬纱交织缠结形成，在外层的复合纤维层表面经表面处理剂进行抗静电处理后，与聚四氯乙烯微孔膜通过热压覆合。
作为优选，所述聚四氯乙烯微孔膜的孔径为1.0-1.5μm。
作为优选，所述复合纤维层中的玄武岩纤维、玻璃纤维和聚丙烯腈纤维的质量比例为10:2:1。
作为优选，所述基布层的厚度为0.2-0.4mm。
作为优选，所述复合纤维层的厚度为0.1-0.3mm。
作为优选，所述袋体中间有一个撑圈，所述撑圈外设有若干挂环。
作为优选，所述表面处理剂由以下原料按重量份制备而成：聚四氟乙烯乳液15-20份，硅烷偶联剂0.5-1份，抗静电剂0.1-0.5份，去离子水80-100份。
作为优选，所述表面处理剂由以下原料按重量份制备而成：聚四氟乙烯乳液17份，硅烷偶联剂0.8份，抗静电剂0.3份，去离子水 90份。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的玄武岩纤维、玻璃纤维和聚丙烯腈纤维混合纤维能够有效提高玄武岩纤维的强度，提高耐磨损性能，该玄武岩纤维滤袋不仅能够很有效的过滤粉灰、尘土，而且通过撑圈上的挂环可以固定在过滤设备中，避免气流直接冲刷，延长使用寿命，另外，表面热压的聚四氟乙烯微孔膜具有不沾灰、耐化学腐蚀等效果，便于清洁和使用。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型玄武岩纤维复合滤料的结构示意图；
图2为为本实用新型玄武岩纤维复合滤袋的结构示意图；
1.聚四氟乙烯微孔膜；2.复合纤维层；3.基布层；4.袋头；5. 袋体；6.袋底；7.撑圈；8.挂环。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面以具体实施例详细阐述本实用新型更多的技术细节。
实施例1
参照附图1和2，一种玄武岩纤维滤袋，所述滤袋包括袋头4、袋体5和袋底6，所述袋体中间有一个撑圈7，所述撑圈外设有若干挂环8。
所述滤袋由玄武岩纤维复合滤料制成，所述玄武岩纤维复合滤料包括基布层3和复合纤维层2，所述复合纤维层2对称分布于所述基布层3的两侧，所述基布层3为聚苯硫醚纤维纵横交错排列形成纤维网布，所述基布层3的厚度为0.2mm。
所述复合纤维层2为玄武岩纤维、玻璃纤维和聚丙烯腈纤维混合制成的经纱和纬纱交织缠结形成，所述复合纤维层2中的玄武岩纤维、玻璃纤维和聚丙烯腈纤维的质量比例为10:2:1。所述复合纤维层 2的厚度为0.1mm。
在外层的复合纤维层2表面经表面处理剂进行抗静电处理后，与聚四氯乙烯微孔膜1通过热压覆合。所述聚四氯乙烯微孔膜1的孔径为1.0μm。
所述表面处理剂由以下原料按重量份制备而成：聚四氟乙烯乳液 15份，硅烷偶联剂0.5份，抗静电剂0.1份，去离子水80份。
实施例2
参照附图1和2，一种玄武岩纤维滤袋，所述滤袋包括袋头4、袋体5和袋底6，所述袋体中间有一个撑圈7，所述撑圈外设有若干挂环8。
所述滤袋由玄武岩纤维复合滤料制成，所述玄武岩纤维复合滤料包括基布层3和复合纤维层2，所述复合纤维层2对称分布于所述基布层3的两侧，所述基布层3为聚苯硫醚纤维纵横交错排列形成纤维网布，所述基布层3的厚度为0.4mm。
所述复合纤维层2为玄武岩纤维、玻璃纤维和聚丙烯腈纤维混合制成的经纱和纬纱交织缠结形成，所述复合纤维层2中的玄武岩纤维、玻璃纤维和聚丙烯腈纤维的质量比例为10:2:1。所述复合纤维层 2的厚度为0.3mm。
在外层的复合纤维层2表面经表面处理剂进行抗静电处理后，与聚四氯乙烯微孔膜1通过热压覆合。所述聚四氯乙烯微孔膜1的孔径为1.5μm。
所述表面处理剂由以下原料按重量份制备而成：聚四氟乙烯乳液 20份，硅烷偶联剂1份，抗静电剂0.5份，去离子水100份。
实施例3
参照附图1和2，一种玄武岩纤维滤袋，所述滤袋包括袋头4、袋体5和袋底6，所述袋体中间有一个撑圈7，所述撑圈外设有若干挂环8。
所述滤袋由玄武岩纤维复合滤料制成，所述玄武岩纤维复合滤料包括基布层3和复合纤维层2，所述复合纤维层2对称分布于所述基布层3的两侧，所述基布层3为聚苯硫醚纤维纵横交错排列形成纤维网布，所述基布层3的厚度为0.3mm。
所述复合纤维层2为玄武岩纤维、玻璃纤维和聚丙烯腈纤维混合制成的经纱和纬纱交织缠结形成，所述复合纤维层2中的玄武岩纤维、玻璃纤维和聚丙烯腈纤维的质量比例为10:2:1。所述复合纤维层 2的厚度为0.2mm。
在外层的复合纤维层2表面经表面处理剂进行抗静电处理后，与聚四氯乙烯微孔膜1通过热压覆合。所述聚四氯乙烯微孔膜1的孔径为1.3μm。
所述表面处理剂由以下原料按重量份制备而成：聚四氟乙烯乳液 17份，硅烷偶联剂0.8份，抗静电剂0.3份，去离子水90份。
本实用新型针滤袋捕获微尘效果好，对工业粉尘中的PM2.5的捕获率可达99％以上，可有效预防雾霾的形成；连续工作温度为 220-250℃，经向强力≥2100N/5*20cm，纬向强力≥2000N/5*20cm，经向断裂伸长率≤10％，纬向断裂伸长率≤10％，透气度 15-20m3/m2·min,使用寿命可达5年。
与现有技术相比，本实用新型采用的玄武岩纤维、玻璃纤维和聚丙烯腈纤维混合纤维能够有效提高玄武岩纤维的强度，提高耐磨损性能，该玄武岩纤维滤袋不仅能够很有效的过滤粉灰、尘土，而且通过撑圈上的挂环可以固定在过滤设备中，避免气流直接冲刷，延长使用寿命，另外，表面热压的聚四氟乙烯微孔膜具有不沾灰、耐化学腐蚀等效果，便于清洁和使用。
尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这样的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种玄武岩纤维滤袋，所述滤袋包括袋头、袋体和袋底，其特征在于，所述滤袋由玄武岩纤维复合滤料制成，所述玄武岩纤维复合滤料包括基布层和复合纤维层，所述复合纤维层对称分布于所述基布层的两侧，所述基布层为聚苯硫醚纤维纵横交错排列形成纤维网布，所述复合纤维层为玄武岩纤维、玻璃纤维和聚丙烯腈纤维混合制成的经纱和纬纱交织缠结形成，在外层的复合纤维层表面经表面处理剂进行抗静电处理后，与聚四氯乙烯微孔膜通过热压覆合，所述复合纤维层中的玄武岩纤维、玻璃纤维和聚丙烯腈纤维的质量比例为10:2:1。
2.根据权利要求1所述一种玄武岩纤维滤袋，其特征在于，所述聚四氯乙烯微孔膜的孔径为1.0-1.5μm。
3.根据权利要求1所述一种玄武岩纤维滤袋，其特征在于，所述基布层的厚度为0.2-0.4mm。
4.根据权利要求1所述一种玄武岩纤维滤袋，其特征在于，所述复合纤维层的厚度为0.1-0.3mm。
5.根据权利要求1所述一种玄武岩纤维滤袋，其特征在于，所述袋体中间有一个撑圈，所述撑圈外设有若干挂环。
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| CN201920155953.3U CN210206212U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种玄武岩纤维滤袋 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112221257A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 江苏恒生环保科技有限公司 | 一种无缝圆筒过滤袋及其制造方法 |
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2019
- 2019-01-29 CN CN201920155953.3U patent/CN210206212U/zh active Active
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| CN112221257A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-15 | 江苏恒生环保科技有限公司 | 一种无缝圆筒过滤袋及其制造方法 |
| CN112221257B (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-22 | 江苏恒生环保科技有限公司 | 一种无缝圆筒过滤袋及其制造方法 |
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